彎箍操作規(guī)程有哪些
篇1
彎箍操作規(guī)程
彎箍機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)的設(shè)備，主要用于鋼筋的彎曲加工。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)安全和生產(chǎn)效率。以下是主要的操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必檢查彎箍機(jī)的各個部件是否完好，包括電機(jī)、傳動裝置、控制面板等。
2. 鋼筋準(zhǔn)備：選擇合適的鋼筋，確保其尺寸、材質(zhì)符合工程需求。
3. 定位設(shè)定：根據(jù)圖紙要求，調(diào)整彎箍機(jī)的定位器，設(shè)定好彎曲角度和深度。
4. 操作啟動：接通電源，啟動彎箍機(jī)，將鋼筋放入工作臺，保持穩(wěn)定。
5. 彎曲操作：按下控制按鈕，逐步進(jìn)行彎曲，注意觀察鋼筋的變形情況。
6. 完成檢驗(yàn)：彎曲完成后，檢查成品是否滿足規(guī)格，如有偏差需重新調(diào)整。
7. 清理與保養(yǎng)：停機(jī)后，清理工作臺上的雜物，對設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
篇2
鋼筋彎箍操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 彎箍機(jī)：選擇適用型號的全自動或半自動彎箍機(jī)，確保設(shè)備完好無損，電源連接穩(wěn)定。
2. 鋼筋材料：選用符合工程設(shè)計(jì)要求的鋼筋，檢查其尺寸、材質(zhì)是否合格。
3. 輔助工具：包括鋼尺、劃線器、扳手等，用于測量和調(diào)整。
二、工作流程
1. 鋼筋切割：根據(jù)箍筋尺寸要求，使用切割機(jī)將鋼筋裁剪至合適長度。
2. 劃線定位：使用劃線器在鋼筋上標(biāo)出彎點(diǎn)位置，確保彎點(diǎn)準(zhǔn)確。
3. 彎曲操作：將鋼筋放入彎箍機(jī)，按照預(yù)設(shè)角度和深度進(jìn)行彎曲。
4. 檢查調(diào)整：彎曲完成后，檢查彎箍形狀是否符合圖紙要求，如有偏差及時調(diào)整。
5. 存儲整理：將完成的彎箍整齊堆放，做好標(biāo)記，便于后續(xù)使用。
三、安全措施
1. 佩戴防護(hù)裝備：操作時需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 設(shè)備檢查：每次使用前檢查設(shè)備，確保無異常，避免故障發(fā)生。
3. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，禁止違章作業(yè)。
篇3
鋼筋彎箍機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查機(jī)器各部件是否完好無損，緊固件是否牢固。
2. 確保電源線路正常，接地可靠，防止觸電事故。
3. 檢查油路系統(tǒng)是否暢通，潤滑油充足。
二、操作前準(zhǔn)備
4. 操作員應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和手套。
5. 熟悉并理解設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
三、操作流程
6. 將鋼筋放入進(jìn)料口，確保鋼筋平直無扭結(jié)。
7. 啟動設(shè)備，逐步調(diào)整速度至合適狀態(tài)，避免急停急啟。
8. 觀察鋼筋彎曲過程，適時調(diào)整角度和尺寸，確保符合工程要求。
四、安全措施
9. 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動部件，防止機(jī)械傷害。
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因后再行啟動。
11. 工作結(jié)束后，切斷電源，清理工作場地，保持設(shè)備清潔。
篇4
彎箍機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)，用于將鋼筋彎曲成所需形狀的機(jī)械設(shè)備。它包括了以下幾個主要部分：
1. 控制面板：用于設(shè)定和調(diào)整彎曲角度、速度等參數(shù)。
2. 工作臺：承載和固定待加工的鋼筋。
3. 彎曲臂：執(zhí)行鋼筋彎曲動作的核心部件。
4. 液壓系統(tǒng)：為設(shè)備提供動力，驅(qū)動彎曲臂工作。
5. 安全裝置：防止操作過程中發(fā)生意外。
篇5
彎箍機(jī)安全操作規(guī)程
彎箍機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，主要用于鋼筋的彎曲和成型。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是彎箍機(jī)安全操作的基本內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查彎箍機(jī)各部件是否完好，潤滑油是否充足，緊固件是否松動。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備：操作時應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，防止飛濺物傷人。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)鋼筋規(guī)格設(shè)置合適的彎曲半徑和角度，避免超負(fù)荷工作。
4. 啟動與操作：啟動設(shè)備后，先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后再進(jìn)行鋼筋加工。
5. 加工過程：保持手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，使用專用工具放置和取出鋼筋。
6. 停機(jī)與維護(hù)：完成工作后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，定期進(jìn)行保養(yǎng)檢查。
篇6
鋼筋彎箍機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鋼筋彎箍機(jī)已放置在穩(wěn)固、水平的地面上，防止工作過程中機(jī)器晃動。
2. 檢查電源線是否完好無損，插頭插座連接牢固，電源電壓符合設(shè)備要求。
3. 檢查各部位緊固件是否松動，如螺栓、軸承座等，確保各部件安裝牢固。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、手套和防塵口罩。
2. 對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常噪音和振動。
3. 根據(jù)工程需求，選擇合適的模具和工作參數(shù)。
三、操作流程
1. 將待加工的鋼筋放入進(jìn)料口，確保鋼筋與模具對齊。
2. 啟動設(shè)備，緩慢調(diào)整進(jìn)給速度，避免過快導(dǎo)致鋼筋打滑或損壞設(shè)備。
3. 觀察加工過程，適時調(diào)整鋼筋位置，保證彎箍質(zhì)量。
4. 完成彎箍后，及時停機(jī)，取出成品，清理工作臺。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清潔，避免手指卷入或受傷。
2. 加工過程中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)操作。
3. 避免長時間連續(xù)工作，防止電機(jī)過熱，必要時進(jìn)行冷卻。
4. 工作結(jié)束后，切斷電源，清理設(shè)備，做好日常維護(hù)。
篇7
數(shù)控彎箍機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在每次啟動機(jī)器前，務(wù)必檢查設(shè)備的各個部件是否完好無損，包括電機(jī)、傳動裝置、控制系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置。
2. 操作培訓(xùn) 操作人員需經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的操作流程和安全規(guī)定，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
3. 正確穿戴防護(hù)裝備 工作時必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和工作手套，以防止意外傷害。
4. 設(shè)定參數(shù) 根據(jù)工件尺寸設(shè)定合適的彎曲角度和深度，避免因參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。
5. 清理工作區(qū)域 保持工作臺面清潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行和操作安全。
6. 急停機(jī)制 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，確保人員安全。
7. 維護(hù)保養(yǎng) 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇8
鋼筋彎箍機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機(jī)械設(shè)備，用于將鋼筋彎曲成所需的形狀和尺寸，以滿足各種混凝土結(jié)構(gòu)的需求。主要包括以下幾個主要部分：主驅(qū)動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、工作臺和夾具。
篇9
鋼筋彎箍機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鋼筋彎箍機(jī)已放置在穩(wěn)固水平的地面上，避免作業(yè)中發(fā)生傾斜。
2. 檢查電源線是否完好無損，插頭插座接觸良好，防止觸電事故。
3. 檢查各部位緊固件是否松動，如有松動需及時擰緊。
4. 查看油路系統(tǒng)是否正常，潤滑油充足。
二、開機(jī)與調(diào)試
1. 啟動機(jī)器前，確認(rèn)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 按照說明書操作，逐步開啟電源，等待機(jī)器預(yù)熱穩(wěn)定。
3. 調(diào)整好彎箍模具，確保尺寸符合工程要求。
4. 進(jìn)行試運(yùn)行，觀察機(jī)器運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
三、鋼筋加工操作
1. 將待加工的鋼筋放入指定位置，避免手部接觸工作區(qū)域。
2. 控制進(jìn)料速度，防止過快導(dǎo)致設(shè)備過載。
3. 在操作過程中，注意觀察鋼筋的彎曲質(zhì)量，適時調(diào)整參數(shù)。
四、安全措施
1. 工作時穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 避免身體任何部位進(jìn)入機(jī)器工作范圍。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，排查故障后再繼續(xù)作業(yè)。
五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每日作業(yè)后清理機(jī)器內(nèi)部殘留的鋼筋屑，保持清潔。
2. 定期檢查潤滑系統(tǒng)，及時補(bǔ)充或更換潤滑油。
3. 長時間不用時，應(yīng)斷電并妥善存放，防止設(shè)備受潮。
鋼筋彎箍機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺和彎曲機(jī)臺面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。
2、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
3、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。
4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，
確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。
5、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。
6、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
9、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
10、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。
