電氣焊工安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 個人防護裝備的正確佩戴:包括頭盔、護目鏡、防護手套、防火工作服和防護鞋。
2. 工作前的設備檢查:確保電焊機、電纜線、接地線、焊槍等工具完好無損。
3. 現場清理:清除可燃物,設置滅火器,確保通風良好。
4. 作業(yè)流程:預熱、焊接、冷卻,每個步驟需謹慎操作。
5. 應急準備:熟悉應急預案,了解急救措施。
篇2
1. 佩戴個人防護裝備:包括頭盔、護目鏡、防火手套、防火服等,確保身體各部位不受火花、熱輻射傷害。
2. 檢查設備:使用前檢查電焊機、切割機等設備是否完好,電線無裸露、破損現象。
3. 設置工作區(qū):設立清晰的工作區(qū)域,確保周圍無易燃易爆物品,并配備滅火器。
4. 接地保護:焊接設備必須可靠接地,防止電流泄露引發(fā)事故。
5. 控制電流與電壓:根據材料厚度和焊接類型調整電流、電壓,避免過熱或燃燒。
6. 安全操作:焊接過程中保持警覺,避免觸電、燙傷等意外。
7. 焊接結束后:關閉電源,清理現場,確?;鹪匆严纭?/p>
篇3
1. 個人防護裝備的使用:包括頭盔、護目鏡、手套、防護服、防護鞋等。
2. 設備檢查與維護:確保焊機、割炬、電纜線、氣瓶等設備完好無損。
3. 工作環(huán)境的安全評估:排除可燃物,保證通風良好,防止火災和爆炸。
4. 焊接工藝的選擇:根據材料類型和厚度選擇合適的焊接方法。
5. 應急預案的制定:針對可能發(fā)生的事故,預先設定應對措施。
篇4
1. 接電必驗,絕緣良好,導線無損,接頭牢固。
2. 焊機接地,確保安全,防止電流,傷及人體。
3. 工具檢查,缺損禁用,防護用品,穿戴齊全。
4. 氣瓶放置,遠離火源,減壓閥緊,閥門無漏。
5. 焊接作業(yè),清理現場,易燃物移,避免火災。
6. 火花四濺,防護屏擋,焊鉗絕緣,握持穩(wěn)當。
7. 焊接過程中,觀察電流,調整適宜,保證質量。
8. 停焊斷電,工具歸位,作業(yè)完畢,確認無火。
工貿企業(yè)電氣焊工安全技術操作規(guī)程范文
(一)電、氣焊通用安全技術操作規(guī)程
1、電焊、氣焊(割)工必須經專業(yè)培訓,考試合格,持證上崗,學工應在師傅的指導下工作。
2、工作前穿戴好規(guī)定的防護用品。
3、焊割施工場地必須自然通風良好,施工點10米內(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無法搬運時,須用石槽板嚴密遮蓋,并嚴加監(jiān)視。
4、必須在易燃、易爆等有危險的區(qū)域及重點要害部位動火,采取特別措施,報經有關部門審批后進行。
5、焊割盛放過可燃物質和化學物質的容器或管道前,須對容器嚴格進行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進行焊割,焊割帶電設備部件應先切斷電源。
6、嚴禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。
7、鍋爐及高壓容器的焊補,必須由持有國家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔任。
8、嚴禁在容器內休息或放氧氣來降溫、吹灰。
9、二米以上的高空作業(yè)時,須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準往地面亂扔,作業(yè)者下方應設警戒線。
10、每天作業(yè)結束時,應及時清理現場,收撿工具,做到文明施工、安全生產。 達到工完、料凈、場地清。
(二)電焊工安全技術操作規(guī)程
1、按規(guī)定穿戴好防護用品。
2、工作前,必須檢查電焊機有無漏電現象及線路是否破裂,保護裝置是否完好,移動電焊機,蓋電焊機的保護罩時,都必須切斷電源。
3、電焊機不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機時,應在下面墊絕緣板。
4、接線要把電源切斷,不準帶電作業(yè),不用濕手推拉開關,如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。
5、電焊機的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結構上,并不可搭在機器設備上,起動時地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機。
6、工作前,應檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時必須戴好防護面罩。
7、焊接場地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時的安全。
8、焊鉗不準放在灼熱的工件上。電焊線不準和氧氣膠管混放,必須分開,并保持有可靠的安全距離。
9、焊接大型機件必須將機件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認安全再進行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時,必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內部焊接,必須采取良好的通風措施,外層要有人監(jiān)護通風口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動措施。
10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內,易燃、易爆品必須事先移開。
11、5米以內多人同時施焊的場地,必須用防弧光屏隔開。
12、在大型焊件上,多人同時施焊的場地,要做好自我保護,有條件的也要設弧光屏隔離。
13、焊接時要采取防燙措施;打藥皮時必須戴防護眼鏡;下雨時應該停止露天作業(yè)。
14、用電弧刨挖焊根時,必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。
15、工作完成后,即時收拾好工具及電焊機。露天的焊機必須遮好;清理好工作現場,檢查火種、火源防止火災隱患。
16、人離開之前必須關閉電源開關,直流電焊機均配有磁力啟動器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關。
(三)氣焊、氣割工安全技術操作規(guī)程
1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現象。
2、嚴禁在氧氣閥、乙炔閥同時打開時,用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。
3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時,必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認安全后才能操作。
4、發(fā)生打炮現象時應立即關閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。
5、割嘴堵塞時應用黃銅針剔通,不得勉強使用。
6、切割長物件時要防止?jié)L動,彈起傷人。
7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準穿越鐵軌。
8、焊炬、割炬溫度過高時,要先關閉閥門,浸入水中冷卻,如導管發(fā)燙應立即取掉皮管進行檢查。
9、檢查閥門、導管和漏氣應用肥皂水,不準用明火去檢查漏點。
10、開閥門不能過猛,以免產生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產生火花,引起爆炸。
11、使用焊、割炬時,要先開乙炔,后開氧氣;關閉焊、割炬時,要先關氧氣,后關乙炔。
12、高空做應系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺必須牢固可靠,在行車上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準隨意向下投拋。
13、使用半自動切割機熟悉設備性能,在設備工作時操作者不可離開。
14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應在10米以遠的安全距離,(狹窄場地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國家標準,乙炔安全回火裝置要安全可靠)。