歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

壓力機(jī)操作操作規(guī)程有哪些(23篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):46

壓力機(jī)操作操作規(guī)程有哪些

壓力機(jī)操作操作規(guī)程有哪些

篇1

臺式壓力機(jī)操作規(guī)程

臺式壓力機(jī)是一種常見的工業(yè)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于金屬成型、塑料壓制等多種工藝中。以下是臺式壓力機(jī)的操作規(guī)程,包括設(shè)備檢查、操作步驟和安全措施。

1. 設(shè)備檢查:

- 確保壓力機(jī)電源線無損壞,接地良好。

- 檢查液壓系統(tǒng)是否泄漏,油位是否正常。

- 檢查工作臺面清潔,無異物。

2. 操作步驟: 1) 啟動前,先空載運行,確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。 2) 裝置工件時,確保其牢固固定,避免滑動。 3) 根據(jù)加工需求調(diào)整壓力機(jī)的壓力和行程。 4) 開始作業(yè),按下啟動按鈕,觀察設(shè)備動作是否符合設(shè)定。

3. 安全措施:

- 操作者應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡和手套。

- 在設(shè)備運行過程中,禁止手部或其他身體部位進(jìn)入工作區(qū)域。

- 操作完成后,及時切斷電源,清理工作現(xiàn)場。

篇2

壓力機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個部分:

1. 設(shè)備檢查:確保壓力機(jī)處于良好工作狀態(tài),包括檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安全裝置等。

2. 操作前準(zhǔn)備:熟悉操作面板,了解各個按鈕和開關(guān)的功能,穿戴好個人防護(hù)裝備。

3. 啟動與調(diào)試:按照正確步驟啟動設(shè)備,進(jìn)行空載試運行,檢查動作是否正常。

4. 工件裝夾:正確放置工件,使用夾具固定,保證加工精度。

5. 操作流程:遵循工藝規(guī)程進(jìn)行作業(yè),注意速度控制和壓力調(diào)整。

6. 緊急停止:遇到異常情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,處理問題后再恢復(fù)生產(chǎn)。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和檢查,延長設(shè)備壽命。

篇3

摩擦壓力機(jī)是一種用于金屬塑性成形的重要設(shè)備,其操作規(guī)程主要包括以下幾點:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前需確保壓力機(jī)各部件完好,無松動、磨損或損壞。

2. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)工件材質(zhì)和形狀,設(shè)定合適的壓力和行程。

3. 工件準(zhǔn)備:正確放置工件,確保其位置準(zhǔn)確,無阻礙。

4. 操作啟動:按下啟動按鈕,執(zhí)行壓制操作。

5. 過程監(jiān)控:在壓制過程中,密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)及工件變化。

6. 安全措施:保持工作區(qū)域清潔,避免意外發(fā)生。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),保證其良好運行狀態(tài)。

篇4

1. 操作前準(zhǔn)備:確保壓力機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài),檢查設(shè)備各部件是否完好無損,包括壓力表、安全閥、操作手柄等。

2. 工件定位:正確放置工件于工作臺上,確保其穩(wěn)固且對準(zhǔn)模具。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工藝需求設(shè)定壓力機(jī)的壓力和行程,調(diào)整好速度控制。

4. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,啟動壓力機(jī)進(jìn)行操作。

5. 實施操作:操作員需密切觀察設(shè)備運行情況,適時操作手柄進(jìn)行壓制。

6. 完成后處理:完成工作后,關(guān)閉設(shè)備,清理工作臺,做好設(shè)備保養(yǎng)。

篇5

nyl-2000壓力機(jī)是一種高效能、高精度的工業(yè)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于金屬成型、塑料壓制等多種生產(chǎn)領(lǐng)域。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動前,確保壓力機(jī)處于完好狀態(tài),無明顯損壞或異常。

2. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)加工需求,正確設(shè)定壓力、行程、速度等參數(shù)。

3. 安全防護(hù):啟動設(shè)備前,確認(rèn)操作員及周邊人員已遠(yuǎn)離危險區(qū)域,安全防護(hù)裝置正常。

4. 操作流程:遵循先預(yù)壓、后主壓的順序,確保操作平穩(wěn)有序。

5. 應(yīng)急處理:遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知專業(yè)人員進(jìn)行檢查維修。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和部件檢查,保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

篇6

1. 檢查設(shè)備:在操作前,確保600kn壓力機(jī)處于完好狀態(tài),無明顯損壞或異常噪音。

2. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、工作服和防滑鞋。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)加工需求設(shè)置合適的壓力和行程。

4. 裝載工件:將工件平穩(wěn)地放置在壓力機(jī)的工作臺上,確保固定牢固。

5. 開始操作:按下啟動按鈕,執(zhí)行壓制作業(yè)。

6. 監(jiān)控過程:在運行過程中密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài)和工件變化。

7. 停止與卸載:完成作業(yè)后,按下停止按鈕,安全地取出工件。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑,確保其長期穩(wěn)定運行。

篇7

1. 檢查設(shè)備:在開始操作前,務(wù)必檢查電動壓力機(jī)的電源線、開關(guān)、操作面板和安全防護(hù)裝置是否完好無損。

2. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)加工需求設(shè)定合適的壓力值和行程長度,確保設(shè)備運行在正確的參數(shù)范圍內(nèi)。

3. 安裝工件:將待加工工件穩(wěn)固地固定在工作臺上,避免因工件移動導(dǎo)致的安全隱患。

4. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,等待電動壓力機(jī)預(yù)熱穩(wěn)定后再進(jìn)行下一步操作。

5. 進(jìn)行壓制:按照預(yù)定的工藝流程,逐步進(jìn)行工件的壓制工作。

6. 監(jiān)控過程:在壓制過程中,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),防止異常情況發(fā)生。

7. 停止與清理:完成工作后,關(guān)閉設(shè)備電源,清理工作臺及周圍環(huán)境,保持設(shè)備整潔。

篇8

傾壓力機(jī)操作規(guī)程

傾壓力機(jī),作為工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種機(jī)械設(shè)備,主要用于金屬材料的沖壓成型。其操作規(guī)程包括以下幾個關(guān)鍵步驟:

1. 設(shè)備檢查:在啟動設(shè)備前,務(wù)必檢查傾壓力機(jī)的各部件是否完好,如滑塊、工作臺、液壓系統(tǒng)等,確保無異常。

2. 安全防護(hù):操作者應(yīng)佩戴必要的安全裝備,如護(hù)目鏡、手套等,并確保周圍環(huán)境清潔,無障礙物。

3. 操作準(zhǔn)備:熟悉操作面板,了解各個按鈕的功能,設(shè)定好所需的壓力值和行程。

4. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,等待設(shè)備預(yù)熱穩(wěn)定后方可進(jìn)行作業(yè)。

5. 加工操作:將材料準(zhǔn)確放置在工作臺上,根據(jù)需要調(diào)整滑塊位置,然后按下工作按鈕開始沖壓。

6. 監(jiān)控過程:操作過程中,需時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)及加工質(zhì)量,如有異常立即停機(jī)。

7. 停機(jī)與清理:完成工作后,先停止設(shè)備運行,待完全靜止后再進(jìn)行工作臺清理,關(guān)閉電源。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、清潔等維護(hù)工作,保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

篇9

1. 檢查設(shè)備:在啟動液壓沖孔壓力機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括油箱油位、液壓管路連接、操作面板按鈕功能等。

2. 安裝模具:根據(jù)加工需求選擇合適的模具,正確安裝在壓力機(jī)工作臺上,確保固定牢固。

3. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)材料厚度和硬度調(diào)整壓力機(jī)的壓力和速度設(shè)置,遵循設(shè)備手冊的指導(dǎo)。

4. 啟動設(shè)備:在確保安全的情況下,啟動液壓系統(tǒng),預(yù)熱設(shè)備,待壓力穩(wěn)定后進(jìn)行試運行。

5. 操作流程:將材料定位在模具中,按下操作面板上的啟動按鈕,執(zhí)行沖孔動作。

6. 監(jiān)控過程:操作過程中,密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)和加工質(zhì)量,如有異常立即停機(jī)。

7. 維護(hù)保養(yǎng):工作完成后,清理工作臺,關(guān)閉設(shè)備電源,定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。

篇10

沖鉚壓力機(jī)操作安全規(guī)程

沖鉚壓力機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在金屬加工行業(yè)的設(shè)備,主要用于對金屬板料進(jìn)行沖壓、成型等工藝。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行,制定以下操作規(guī)程:

1. 操作前檢查:

- 確保設(shè)備周圍無雜物,工作臺面干凈整潔。

- 檢查壓力機(jī)的潤滑系統(tǒng)是否正常,油量是否充足。

- 檢查沖頭、模具是否完好,無磨損或裂紋。

2. 設(shè)備啟動:

- 按照操作手冊步驟啟動壓力機(jī),確認(rèn)無異常噪音或振動。

- 檢測急停按鈕功能是否正常,以便在緊急情況下能迅速停止設(shè)備。

3. 工件準(zhǔn)備:

- 將工件準(zhǔn)確放置在模具內(nèi),確保對準(zhǔn)位置。

- 使用專用工具固定工件,防止加工過程中工件移動。

4. 操作流程:

- 操作員應(yīng)站在安全位置,避免身體任何部位進(jìn)入危險區(qū)域。

- 啟動設(shè)備后,按下沖壓按鈕,待沖頭完全下壓后再松開。

5. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期清理設(shè)備,防止灰塵和金屬屑積累。

- 按照制造商建議定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和部件更換。

篇11

可傾式壓力機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,需檢查壓力機(jī)的外觀是否完好,各部件是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常。

2. 操作流程:熟悉并正確執(zhí)行啟動、運行、停止等操作步驟,確保設(shè)備安全運行。

3. 工件放置:正確放置工件,防止因位置不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。

4. 壓力控制:了解并掌握壓力機(jī)的壓力設(shè)定,避免過載使用。

5. 安全防護(hù):使用過程中,應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,遵守安全操作規(guī)程。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作,延長設(shè)備壽命。

篇12

2000kn壓力機(jī)是一種大型機(jī)械設(shè)備,主要用于金屬材料的成型、沖壓和折彎等工藝。以下是2000kn壓力機(jī)的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,確認(rèn)壓力機(jī)各部件完好,無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 安全裝置:確保安全防護(hù)門關(guān)閉,緊急停止按鈕功能正常。

3. 操作面板:熟悉并理解操作面板上的各個按鈕和開關(guān)的功能。

4. 工件放置:將工件精確地定位在模具內(nèi),避免偏移導(dǎo)致事故。

5. 開始作業(yè):按下啟動按鈕,開始操作,保持視線清晰,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)。

6. 過程監(jiān)控:在壓制成型過程中,隨時觀察工件和設(shè)備,如有異常立即停機(jī)。

7. 停機(jī)與清理:完成工作后,先按下停止按鈕,再進(jìn)行工件清理和設(shè)備保養(yǎng)。

篇13

1. 設(shè)備檢查:

- 在每次操作前,務(wù)必檢查可傾式壓力機(jī)的液壓系統(tǒng)、電氣線路和安全裝置是否正常。

- 確認(rèn)工作臺面清潔無雜物,模具安裝牢固。

2. 操作流程:

- 啟動設(shè)備前,先進(jìn)行空載試運行,確認(rèn)無異常后方可進(jìn)行作業(yè)。

- 加工過程中,保持穩(wěn)定的手動或自動操作模式,避免突然加壓。

- 完成工作后,及時關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場。

3. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期檢查壓力機(jī)油箱油位,保證潤滑油充足。

- 每周清理一次設(shè)備內(nèi)部積塵,防止影響設(shè)備性能。

- 每月檢查一次電氣線路,確保無老化、破損現(xiàn)象。

篇14

開式雙柱可傾壓力機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備簡介 開式雙柱可傾壓力機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬沖壓、彎曲、成型等工藝的機(jī)械設(shè)備,其主要由機(jī)身、工作臺、滑塊、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分組成。

篇15

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保dye-2000型式壓力機(jī)已安裝穩(wěn)固,電源連接正常,無明顯損壞或磨損。

2. 工具配備:準(zhǔn)備必要的工件夾持裝置、測量工具和安全設(shè)備,如護(hù)目鏡、手套等。

3. 操作員培訓(xùn):操作員需接受過專門的設(shè)備操作培訓(xùn),了解設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。

4. 工件處理:檢查待加工工件尺寸是否符合設(shè)備要求,確保無異物和缺陷。

篇16

機(jī)械壓力機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)設(shè)備,主要用于金屬材料的沖壓、成型和切割。其主要組成部分包括機(jī)身、工作臺、滑塊、主軸、飛輪、離合器、制動器、操作系統(tǒng)等。以下是操作機(jī)械壓力機(jī)的基本步驟:

1. 設(shè)備檢查:在啟動前,確保壓力機(jī)各部件完整無損,潤滑油充足,電氣系統(tǒng)正常。

2. 安裝模具:根據(jù)生產(chǎn)需求,正確安裝上、下模具,確保對齊并固定牢固。

3. 啟動設(shè)備:接通電源,啟動壓力機(jī),檢查運行是否平穩(wěn),無異常聲音。

4. 操作控制:通過腳踏開關(guān)或按鈕控制滑塊升降,進(jìn)行試壓,調(diào)整行程和速度。

5. 加工操作:待設(shè)備穩(wěn)定后,開始加工物料,注意保持操作安全距離。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),清理雜物,潤滑關(guān)鍵部位,檢查磨損情況。

篇17

可傾式壓力機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備介紹 可傾式壓力機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在金屬成形加工中的機(jī)械設(shè)備,其特點是工作臺可以傾斜,便于操作和卸料。主要由機(jī)身、工作臺、滑塊、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分組成。

二、操作流程

1. 準(zhǔn)備階段:

- 檢查設(shè)備周圍環(huán)境,確保無雜物,地面干燥。

- 檢查壓力機(jī)各部件是否完好,潤滑油液位是否正常。

- 打開電源,啟動液壓系統(tǒng),檢查系統(tǒng)壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

2. 工件安裝:

- 根據(jù)工件尺寸調(diào)整工作臺角度,確保安全穩(wěn)定。

- 將工件正確放置在模具內(nèi),確保對中。

3. 操作過程:

- 按下啟動按鈕,滑塊開始下降。

- 觀察滑塊運動,待其接近工件時,緩慢調(diào)整速度,避免沖擊。

- 完成壓制后,滑塊自動上升,準(zhǔn)備下一次操作。

4. 卸料與清理:

- 工作臺傾斜,使工件滑出,注意安全,防止工件飛濺。

- 清理工作臺和模具,準(zhǔn)備下一輪加工。

5. 關(guān)閉設(shè)備:

- 停止設(shè)備運行,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。

篇18

1000kn壓力機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:確保壓力機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài),檢查設(shè)備各部件無明顯損壞或異常。

2. 操作準(zhǔn)備:穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。

3. 開機(jī)啟動:按下啟動按鈕,檢查電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常,無異響或震動。

4. 工件定位:將工件精確放置在工作臺上,確保其穩(wěn)固無滑動。

5. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)工藝要求設(shè)定壓力機(jī)的行程、速度和壓力值。

6. 操作執(zhí)行:啟動工作循環(huán),觀察設(shè)備運行情況,適時調(diào)整工件位置。

7. 操作監(jiān)控:在設(shè)備運行過程中,保持警覺,隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)狀況。

8. 完成停機(jī):完成作業(yè)后,按下停止按鈕,斷電并清理工作區(qū)域。

9. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括潤滑、清潔和檢查關(guān)鍵部件。

篇19

臺式壓力機(jī)操作規(guī)程

臺式壓力機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備,主要用于金屬材料的沖壓、成型和切割等工藝。以下是其主要的操作組件和步驟:

1. 主機(jī)部分:包括機(jī)身、工作臺、滑塊和立柱。

2. 動力系統(tǒng):由電動機(jī)、飛輪、離合器和制動裝置組成。

3. 操縱系統(tǒng):包括腳踏開關(guān)、手柄和安全裝置。

4. 工作附件:如模具、夾具等。

篇20

1. 檢查設(shè)備:確保壓力機(jī)完好無損,電源穩(wěn)定,安全防護(hù)裝置正常。

2. 準(zhǔn)備工具:包括專用工具、測量工具和清潔用品。

3. 車鉤拆解:按照規(guī)定步驟拆下車鉤組件,注意保存好每個部件。

4. 清洗檢查:清洗各部件,檢查是否有磨損、裂紋或其他損壞。

5. 組裝車鉤:按照拆解的反向順序進(jìn)行組裝,確保各部位緊密貼合。

6. 功能測試:組裝完成后,使用壓力機(jī)進(jìn)行功能測試,確認(rèn)車鉤操作正常。

7. 記錄維護(hù):記錄操作過程,更新設(shè)備維護(hù)日志。

篇21

100kn壓力機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:

- 檢查壓力機(jī)電源是否正常,接地線是否牢固。

- 確認(rèn)液壓系統(tǒng)無泄漏,油位在正常范圍內(nèi)。

- 操作面板按鈕功能正常,顯示屏清晰可見。

2. 工件準(zhǔn)備:

- 核實工件尺寸與設(shè)備兼容,避免超負(fù)荷使用。

- 工件應(yīng)放置平穩(wěn),無松動或偏斜。

3. 操作步驟:

- 啟動壓力機(jī),預(yù)熱一段時間。

- 設(shè)置合適的壓力參數(shù),根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求調(diào)整。

- 將工件放入工作臺,確保與模具對準(zhǔn)。

- 按下啟動按鈕,執(zhí)行壓制動作。

- 完成后,按下停止按鈕,取出工件。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 每日檢查設(shè)備運行狀況,及時清理雜物。

- 定期更換液壓油,保持油路暢通。

- 檢查電氣線路,防止老化、破損。

篇22

300kn壓力機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬塑性成形、粉末壓制成型、橡膠硫化等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備。其主要組成部分包括工作臺、主缸、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)以及安全裝置等。操作300kn壓力機(jī)時,需熟知以下關(guān)鍵點:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前需確保壓力機(jī)各部件完好無損,液壓油位正常,電氣線路無破損。

2. 操作面板:了解控制面板上各個按鈕的功能,如啟動、停止、急停等。

3. 工件定位:正確放置工件,確保其在工作臺上的穩(wěn)定。

4. 壓力調(diào)節(jié):根據(jù)工藝要求調(diào)整合適的壓力值。

5. 安全措施:使用防護(hù)罩,避免意外接觸運動部件。

篇23

可傾壓力機(jī)操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,務(wù)必檢查壓力機(jī)的外觀是否完好,各部位螺絲是否緊固,液壓系統(tǒng)是否正常,安全防護(hù)裝置是否到位。

2. 操作準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作面板,了解各個按鈕的功能,設(shè)定合適的壓力參數(shù),確保工作臺清潔無雜物。

3. 工件放置:將工件正確地放在工作臺上,確保其位置穩(wěn)定,防止在加工過程中滑動或翻倒。

4. 開始操作:啟動壓力機(jī),按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行加工,注意觀察設(shè)備運行情況,如有異常應(yīng)立即停機(jī)。

5. 維護(hù)保養(yǎng):每次使用后,清潔設(shè)備,定期進(jìn)行潤滑和維護(hù),確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

600kn壓力機(jī)操作規(guī)程范文

接好電源線,打開測力柜右下側(cè)總電源開關(guān),儀表顯示。

按菜單鍵,輸入相應(yīng)的編號,數(shù)量,鋼筋直徑和其它試驗參數(shù),確認(rèn)。

根據(jù)試樣形狀及尺寸,把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。

開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10mm,然后關(guān)閉送油閥。

將試件的一端夾于上鉗口中。

在臺板已上升,送回油閥都關(guān)閉的情況下,按測力儀清零鍵,清零。

啟動升降電機(jī)調(diào)整拉伸試驗空間,將試件垂直夾 好。

按試驗要求的加力速度,緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加力試驗。

打開回油閥得卸力。

取下斷裂后的試件。

壓力機(jī)操作操作規(guī)程有哪些(23篇)

壓力機(jī)操作操作規(guī)程有哪些篇1臺式壓力機(jī)操作規(guī)程臺式壓力機(jī)是一種常見的工業(yè)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于金屬成型、塑料壓制等多種工藝中。以下是臺式壓力機(jī)的操作規(guī)程,包括設(shè)備檢查、操
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)壓力機(jī)操作信息

  • nyl2000壓力機(jī)操作規(guī)程目的和意義(30篇)
  • nyl2000壓力機(jī)操作規(guī)程目的和意義(30篇)99人關(guān)注

    nyl-2000壓力機(jī)操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)壓力機(jī)的操作行為,保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過明確的操作流程 ...[更多]

  • 300kn壓力機(jī)操作規(guī)程目的和意義(30篇)
  • 300kn壓力機(jī)操作規(guī)程目的和意義(30篇)98人關(guān)注

    300kn壓力機(jī)操作規(guī)程目的和意義篇1這些規(guī)程的目的是確保固定式壓力機(jī)的安全運行,防止工傷事故,延長設(shè)備壽命,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作,可以降低設(shè)備故障率,減少停機(jī) ...[更多]

  • 可傾壓力機(jī)操作規(guī)程5篇
  • 可傾壓力機(jī)操作規(guī)程5篇97人關(guān)注

    有哪些可傾壓力機(jī)操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面:1.設(shè)備檢查:在開始工作前,務(wù)必檢查壓力機(jī)的外觀是否完好,各部位螺絲是否緊固,液壓系統(tǒng)是否正常,安全防護(hù)裝置是否到位。 ...[更多]

  • 壓力機(jī)操作規(guī)程15篇
  • 壓力機(jī)操作規(guī)程15篇93人關(guān)注

    有哪些壓力機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個部分:1.設(shè)備檢查:確保壓力機(jī)處于良好工作狀態(tài),包括檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安全裝置等。2.操作前準(zhǔn)備:熟悉操作面板,了解各個按 ...[更多]

  • 開式雙柱可傾壓力機(jī)操作規(guī)程
  • 開式雙柱可傾壓力機(jī)操作規(guī)程90人關(guān)注

    有哪些開式雙柱可傾壓力機(jī)操作規(guī)程一、設(shè)備簡介開式雙柱可傾壓力機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬沖壓、彎曲、成型等工藝的機(jī)械設(shè)備,其主要由機(jī)身、工作臺、滑塊、液壓系統(tǒng) ...[更多]

  • dye2000型式壓力機(jī)操作規(guī)程目的和意義(17篇)
  • dye2000型式壓力機(jī)操作規(guī)程目的和意義(17篇)90人關(guān)注

    dye-2000型式壓力機(jī)操作規(guī)程目的和意義篇1臺式壓力機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運行,提高生產(chǎn)效率,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷害。通過規(guī)范的操作流程, ...[更多]

  • 100kn壓力機(jī)操作規(guī)程有哪些(30篇)
  • 100kn壓力機(jī)操作規(guī)程有哪些(30篇)88人關(guān)注

    100kn壓力機(jī)操作規(guī)程有哪些篇11.檢查設(shè)備:在啟動液壓沖孔壓力機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括油箱油位、液壓管路連接、操作面板按鈕功能等。2.安裝模具:根據(jù)加 ...[更多]

  • 臺式壓力機(jī)操作規(guī)程目的和意義(6篇)
  • 臺式壓力機(jī)操作規(guī)程目的和意義(6篇)88人關(guān)注

    臺式壓力機(jī)操作規(guī)程目的和意義篇1制定并執(zhí)行上述開式雙柱固定臺式壓力機(jī)的安全操作規(guī)程,旨在保障操作人員的生命安全,防止工傷事故的發(fā)生,同時延長設(shè)備使用壽命,降低 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息