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主提升機(jī)操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):40

主提升機(jī)操作規(guī)程有哪些

主提升機(jī)操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 操作前準(zhǔn)備:確保主提升機(jī)設(shè)備完好,檢查各部件無異常,如剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣設(shè)備等。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:接通電源,啟動(dòng)主提升機(jī),觀察儀表盤各項(xiàng)指標(biāo)正常,按照預(yù)定程序進(jìn)行操作。

3. 載物升降:裝載貨物時(shí)確保安全鎖緊,按照規(guī)定速度進(jìn)行提升和下降,保持平穩(wěn)運(yùn)行。

4. 監(jiān)控與調(diào)整:操作過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況,及時(shí)調(diào)整速度,應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

5. 停機(jī)與保養(yǎng):工作完畢后,按照規(guī)程停機(jī),進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),做好交接班記錄。

篇2

主提升機(jī)副井司機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 操作前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查與確認(rèn)

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行操作

4. 應(yīng)急處理與故障報(bào)告

5. 停止與關(guān)閉設(shè)備

6. 維護(hù)保養(yǎng)與記錄

篇3

主提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 操作前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 應(yīng)急處理

5. 停止與保養(yǎng)

6. 安全規(guī)定

篇4

主提升機(jī)主井司機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查提升機(jī)房?jī)?nèi)的環(huán)境,確保無雜物,通風(fēng)良好。

2. 檢查提升機(jī)各部件,包括制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣設(shè)備等,確認(rèn)無異常。

3. 確認(rèn)通訊設(shè)備正常,能與井下人員保持有效聯(lián)系。

4. 檢查潤(rùn)滑油位,及時(shí)補(bǔ)充。

二、啟動(dòng)運(yùn)行

5. 合上電源開關(guān),啟動(dòng)提升機(jī),觀察儀表讀數(shù)是否正常。

6. 試運(yùn)行,檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異響。

7. 接到井下信號(hào)后,按照規(guī)定速度進(jìn)行提升作業(yè)。

三、運(yùn)行監(jiān)控

8. 時(shí)刻關(guān)注提升機(jī)運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

9. 定期查看鋼絲繩磨損情況,防止斷繩事故。

10. 注意提升速度控制,避免過快導(dǎo)致安全風(fēng)險(xiǎn)。

四、停機(jī)操作

11. 提升任務(wù)完成后,緩慢降低速度,平穩(wěn)停車。

1 2. 切斷電源,做好交接班記錄。

五、應(yīng)急處理

1

3. 遇到緊急情況,如突然停電,應(yīng)迅速啟動(dòng)備用電源或采取緊急剎車措施。

1

4. 發(fā)生故障時(shí),及時(shí)匯報(bào)并協(xié)助維修人員處理。

篇5

主提升機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 每班開始前,必須對(duì)提升機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、信號(hào)裝置等關(guān)鍵部件。

2. 確保工作場(chǎng)所無雜物,通風(fēng)良好,照明充足,避免滑倒、碰撞等意外。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前,確認(rèn)提升容器內(nèi)無人,所有安全設(shè)施完好。

2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)提升機(jī),保持穩(wěn)定速度,避免急停急起。

3. 在運(yùn)行過程中,密切監(jiān)控儀表,注意異常聲響和振動(dòng)。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)故障,立即停車,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

2. 遇到緊急情況,優(yōu)先保障人員安全,及時(shí)發(fā)出警報(bào)。

四、個(gè)人防護(hù)

1. 操作時(shí)穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等防護(hù)裝備。

2. 定期進(jìn)行健康檢查,確保身體狀況符合崗位要求。

五、衛(wèi)生管理

1. 保持操作室整潔,定期清理灰塵,防止塵肺病等職業(yè)病發(fā)生。

2. 控制噪聲,采取隔音措施,減少噪聲對(duì)聽力的影響。

篇6

主提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查提升機(jī)的機(jī)械部分,確保無異常磨損、松動(dòng)或損壞。

2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好,線路連接牢固,絕緣性能良好。

3. 檢查鋼絲繩狀態(tài),無斷股、嚴(yán)重磨損或銹蝕現(xiàn)象。

4. 確保制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠,油壓、氣壓正常。

5. 安全裝置完備,如限速器、防墜器等應(yīng)功能正常。

二、運(yùn)行操作

1. 啟動(dòng)前鳴笛示意,通知相關(guān)人員準(zhǔn)備就緒。

2. 按照規(guī)定速度平穩(wěn)啟動(dòng)提升機(jī),避免急停急起。

3. 運(yùn)行中密切監(jiān)視儀表讀數(shù),確保提升過程穩(wěn)定。

4. 在提升過程中,隨時(shí)注意鋼絲繩的張力和罐籠的位置。

5. 停車時(shí)要平穩(wěn),不得突然切斷電源。

三、故障處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車,報(bào)告維修人員檢查處理。

2. 遇到緊急情況,應(yīng)果斷使用緊急停車裝置。

3. 故障排除后,進(jìn)行試運(yùn)行確認(rèn)無誤后再恢復(fù)生產(chǎn)。

四、交接班

1. 交接班時(shí),詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況及存在的問題。

2. 接班司機(jī)應(yīng)全面了解設(shè)備狀況,確認(rèn)無誤后方可開始操作。

篇7

主提升機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查提升機(jī)各部件是否完好,包括鋼絲繩、滾筒、制動(dòng)裝置、電氣設(shè)備等。

2. 確認(rèn)提升機(jī)周圍無雜物,安全防護(hù)設(shè)施完備。

3. 檢查信號(hào)系統(tǒng),確保通訊暢通。

4. 按照規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查提升機(jī)運(yùn)行狀況。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)提升機(jī)前,確認(rèn)井筒內(nèi)無人,發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)。

2. 慢慢開啟電機(jī),逐漸加速至正常速度。

3. 監(jiān)控提升機(jī)運(yùn)行狀態(tài),隨時(shí)注意異常情況。

4. 根據(jù)信號(hào)指令,控制提升機(jī)升降,保持平穩(wěn)運(yùn)行。

5. 停機(jī)時(shí),先減速再切斷電源,確保設(shè)備安全停止。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查提升機(jī)各部件磨損情況,及時(shí)更換磨損件。

2. 清理設(shè)備表面及內(nèi)部積塵,保持良好散熱。

3. 檢查潤(rùn)滑油量,適時(shí)補(bǔ)充更換。

4. 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣測(cè)試,防止漏電事故。

四、應(yīng)急處理

1. 遇到故障立即停機(jī),報(bào)告上級(jí)并采取相應(yīng)措施。

2. 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩異常,應(yīng)立即減載或停車檢查。

3. 緊急情況下,啟用備用設(shè)備或執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。

主提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(2jk-2.5/20a型)

主提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(2jk-2.5/20a型)

(一采區(qū)1#副井)

一、一般規(guī)定:

1、主要提升機(jī)必須配有正、副司機(jī),每班不得少于2人。

2、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。

3、司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理以及供電系統(tǒng)和信號(hào)聯(lián)系方式。

4、司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制,嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及機(jī)房各項(xiàng)規(guī)章制度。

5、工作時(shí)精力集中,不得干與本職無關(guān)的事,著裝整潔符合要求。

二、操作準(zhǔn)備:

1、各緊固螺栓不得松動(dòng),聯(lián)結(jié)件應(yīng)齊全緊固。

2、聯(lián)軸器應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。

3、減速器油量適當(dāng),液壓泵站及其管路完好且無泄露。

4、各種保護(hù)裝置和電氣閉鎖必須完好無損。

①、試驗(yàn)過卷保護(hù)。人為用絕緣拉桿觸動(dòng)過卷行程開關(guān)使之動(dòng)作,安全回路斷電則說明完好。

②、松繩保護(hù)。人為拉動(dòng)松繩保護(hù)開關(guān)拉繩使之動(dòng)作,如果安全回路斷電則說明完好。

③、腳踏緊急制動(dòng)。用腳踩操作臺(tái)右下方腳踏開關(guān),如果高壓斷路器和安全回路斷電則說明完好。

④、閘瓦磨損保護(hù)。人為觸動(dòng)盤形閘上閘瓦磨損行程開關(guān),如果安全回路斷電則說明完好。

⑤、油壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護(hù)。觸動(dòng)電接點(diǎn)溫度計(jì)試驗(yàn)按鈕,如果安全回路斷電則說明完好,靈敏可靠。聲光和警鈴都必須靈敏可靠。

5、制動(dòng)系統(tǒng)中,閘瓦閘路表面應(yīng)清潔無油垢,液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,各電磁閥動(dòng)作靈活可靠,位置正確,液壓站油質(zhì)油量正常,盤式制動(dòng)器不漏油。

6、各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確

7、信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)正常。

8、檢查鋼絲繩排列整齊,無亂繩、咬繩現(xiàn)象。

三、操作順序:

1、在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

⑴、啟動(dòng):收到開車信號(hào),確定提升方向→開動(dòng)輔助設(shè)備→松開工作閘→操作主令手柄→開始啟動(dòng)→均勻加速→達(dá)到正常速度,進(jìn)入正常運(yùn)行。

⑵、停機(jī):到達(dá)減速位置→操作主令手柄→開始減速→施閘制動(dòng)→停車。

四、正常操作:

1、提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行:

(1)、啟動(dòng)順序:接到開車信號(hào)后,根據(jù)信號(hào)及深度指示器所顯示的容器位置,確定提升方向,將工作閘推至松開位置,同時(shí)主令控制器推至第一步,開始啟動(dòng)。根據(jù)提升機(jī)啟動(dòng)電流變化情況,操作主令控制器,使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度,達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)、提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況:

①、電流表、電壓表、油壓表等指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。

②、深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確。

④、信號(hào)盤的信號(hào)變化情況。

⑤、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常。

⑥、各保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常。

⑦、下放時(shí),注意鋼絲繩跳動(dòng)有無異常,上提時(shí)電流表有無異常擺動(dòng)。

2、提升機(jī)正常減速與停車:

⑴、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時(shí)減速,將主令控制器推(或拉)到“0”位。

⑵、用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘,按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速。

⑶、對(duì)有動(dòng)力制動(dòng)的提升機(jī)要注意觀察,使制動(dòng)電源正常投入,以確保提升機(jī)正常減速。

⑷、根據(jù)終點(diǎn)信號(hào),及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車,防止過卷。

⑸、提升機(jī)長(zhǎng)時(shí)停運(yùn),應(yīng)按下“制動(dòng)液壓泵停止”按鈕。

3、司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào),操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行:

⑴、司機(jī)不得無信號(hào)動(dòng)車。

⑵、當(dāng)信號(hào)工發(fā)出正確的開車信號(hào)后,顯示屏顯示打點(diǎn)信號(hào)的次數(shù),1點(diǎn)信號(hào)為停車,2點(diǎn)信號(hào)為快上提,3點(diǎn)信號(hào)為快下放,4點(diǎn)信號(hào)為慢上提,5點(diǎn)信號(hào)為慢下放。

⑶、所收信號(hào)不清或有疑問時(shí),應(yīng)立即用電話與井口信號(hào)工聯(lián)系,待重發(fā)信號(hào)后再進(jìn)行操作。

⑷、司機(jī)接到信號(hào)因故未能執(zhí)行時(shí),應(yīng)通知井口信號(hào)工,申請(qǐng)?jiān)盘?hào)作廢,重發(fā)信號(hào)后再進(jìn)行操作。

⑸、如因檢修需要在井筒中動(dòng)車時(shí),應(yīng)事先通知信號(hào)工,經(jīng)信號(hào)工同意后,礦車可做多次不到井口的升降運(yùn)行。

4、提升司機(jī)班中巡回檢查:

⑴、巡回檢查一般應(yīng)每?jī)尚r(shí)進(jìn)行一次。

⑵、巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查,不得遺漏。

⑶、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理;司機(jī)不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)并通知維修工處理;對(duì)不立即產(chǎn)生危害的問題,要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況;所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。

五、特殊操作:

1、運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),用工作閘制動(dòng)進(jìn)行中途停車:

⑴、電流過大,加速太慢,啟動(dòng)不起來;

⑵、運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響;

⑶、出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào);

⑷、過減速點(diǎn)不能正常減速;

⑸、保護(hù)裝置不起作用。

⑹、出現(xiàn)其他必須立即停車的不正?,F(xiàn)象。

2、運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即斷電,用保險(xiǎn)閘進(jìn)行緊急停車:

⑴、工作閘操作失靈;

⑵、接到緊急停車信號(hào);

⑶、過正常減速位置,不能正常減速;

⑷、提升機(jī)主要部件失靈或出現(xiàn)嚴(yán)重故障必須緊急停車時(shí);

⑸、保護(hù)裝置失效,可能發(fā)生重大事故時(shí);

⑹、出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障。

3、纏繞式提升機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)松繩時(shí),應(yīng)及時(shí)減速,如繼續(xù)松繩時(shí),應(yīng)及時(shí)停車后反轉(zhuǎn),將已松出的繩纏緊后停車。

4、故障停車后的注意事項(xiàng):

⑴、出現(xiàn)上述1、2、3情況之一停車后,應(yīng)立即匯報(bào)主管部門,通知維修工處理,事后將故障及處理情況認(rèn)真填入運(yùn)行日志。

⑵、運(yùn)行中發(fā)生故障,在故障原因未查清和消除前,禁止動(dòng)車。原因查清后,故障未能全部處理完畢,但已能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),將提升容器升降至終點(diǎn)位置完成本鉤提升行程后,再停車?yán)^續(xù)處理。

⑶、鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時(shí),必須立即停車,待對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查無誤后,方可恢復(fù)運(yùn)行。

⑷、因電源停電停車時(shí),應(yīng)立即斷開總開關(guān),將主令控制器手把放到“0”位,制動(dòng)閘手把置于緊閘位置。

⑸、過卷停車時(shí),如未發(fā)生故障,經(jīng)與井口信號(hào)工聯(lián)系,維修電工將過卷開關(guān)復(fù)位后,可返回提升容器恢復(fù)提升,但應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),填入運(yùn)行日志。

⑹、在設(shè)備檢修及處理故障期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得擅自離開提升機(jī)房,提升司機(jī)需外出處理故障時(shí),至少應(yīng)留一人堅(jiān)守工作崗位。檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí)須由專人指揮。

5、雙滾筒提升機(jī)的對(duì)繩操作。

⑴、對(duì)繩前,必須將兩鉤提升容器卸空,并將活滾筒側(cè)容器放到井底。

⑵、對(duì)繩前,必須將活滾筒固定好,方可打開離合器。

⑶、每次對(duì)繩時(shí),應(yīng)對(duì)活滾筒套注油后再進(jìn)行對(duì)繩。

⑷、在合離合器前,應(yīng)進(jìn)行對(duì)齒,并在齒上加油后再合離合器。

⑸、離合器嚙合過緊、退不出或合不進(jìn)時(shí),可以送電,使死滾筒少許轉(zhuǎn)動(dòng)后再退(合),不得硬打,以防損壞離合器。

⑹、對(duì)繩期間,嚴(yán)禁單鉤提升或下放。

⑺、對(duì)繩結(jié)束后檢查液壓系統(tǒng),各電磁閥和離合液壓缸位置應(yīng)準(zhǔn)確,并要進(jìn)行空載運(yùn)行,確認(rèn)無誤后方能正常提升。

6、進(jìn)行特殊提升運(yùn)行時(shí),其速度應(yīng)符合下列規(guī)定:

⑴、運(yùn)送炸藥等危險(xiǎn)品時(shí),其速度不得超過1m/s;

⑵、調(diào)運(yùn)大型設(shè)備及長(zhǎng)物料時(shí),其速度不得超過1m/s;

⑶、人工驗(yàn)繩的速度,一般不大于0.3m/s。

3、提升機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做下列工作:

⑴、啟動(dòng)輔助設(shè)備-液壓站、制動(dòng)油泵、做好動(dòng)力制動(dòng)直流電源的供電準(zhǔn)備;

⑵、觀察電壓表、油壓表、電流表等儀表是否正常;

⑶、操作臺(tái)各手柄旋鈕置于預(yù)定運(yùn)行方式所需位置;

⑷、觀察系統(tǒng)各種指示信號(hào)是否正常。

7、監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé):

⑴、監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員及下放重物的的規(guī)定速度操作。

⑵、及時(shí)提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、制動(dòng)、停車。

⑶、出現(xiàn)緊急情況而操作司機(jī)未緊急停車時(shí),監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作保險(xiǎn)閘進(jìn)行緊急停車。

8、提升司機(jī)必須嚴(yán)格遵守以下操作紀(jì)律:

⑴、司機(jī)操作時(shí)手不許離開手把,嚴(yán)禁與他人閑談,開車后不許再打電話。

⑵、在操作期間禁止吸煙,并不得離開操作臺(tái)做其它與工作無關(guān)的事。操作臺(tái)上不得放與工作無關(guān)的東西。

⑶、司機(jī)接班后嚴(yán)禁脫崗、睡崗、竄崗。

⑷、司機(jī)應(yīng)輪換操作,每人連續(xù)操作時(shí)間一般不超過1小時(shí),在操作未結(jié)束之前禁止換人。對(duì)監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話嚴(yán)禁對(duì)答。

9、提升司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則:

⑴、禁止超負(fù)荷運(yùn)行。

⑵、非緊急情況下不得使用保險(xiǎn)閘。

⑶、斜井提升礦車脫軌時(shí),禁止用絞車牽引復(fù)軌。

⑷、司機(jī)不得擅自調(diào)整制動(dòng)閘。

⑸、司機(jī)不得隨意調(diào)整繼電器整定值。

⑹、檢修后必須試車,并作過卷、松繩保護(hù)試驗(yàn)。

⑺、操作高壓電器時(shí),應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上,一人操作一人監(jiān)護(hù)。

⑻、進(jìn)入滾筒工作前,應(yīng)落下保險(xiǎn)閘,切斷電源,并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作,禁止動(dòng)車”警示牌。

⑼、停車期間,司機(jī)離開操作位置時(shí)必須做到:將工作閘手把移至施閘位置,主令控制器手把置于零位,切斷控制回路電源。

六、收尾工作:

1、在檢修及處理故障后,司機(jī)應(yīng)會(huì)同檢修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,并做好記錄。

2、搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,并將工具、備件排列整齊并清點(diǎn)清楚。

3、按規(guī)定認(rèn)真填寫好各種記錄。

主提升機(jī)操作規(guī)程有哪些(7篇)

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