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井下檢修操作規(guī)程有哪些(9篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):43

井下檢修操作規(guī)程有哪些

井下檢修操作規(guī)程有哪些

篇1

井下檢修工操作規(guī)程

一、安全準備

1. 檢查個人防護裝備:頭盔、礦燈、安全帶、防塵口罩、手套等必須完好無損。

2. 熟悉工作區(qū)域的通風、排水、供電、通訊等系統(tǒng)狀況。

3. 掌握當班設(shè)備運行情況,了解可能存在的故障或隱患。

二、設(shè)備檢查

1. 對井下設(shè)備進行預檢,包括電機、傳動裝置、支護設(shè)備、輸送機等,確認無異常。

2. 檢查電纜線路,確保無破損、漏電現(xiàn)象。

3. 查看液壓、氣動系統(tǒng),確認壓力正常,無滲漏。

三、維修作業(yè)

1. 設(shè)立警示標志,通知其他人員設(shè)備正在檢修。

2. 斷開電源,執(zhí)行電氣設(shè)備的維修工作。

3. 使用專用工具,按照維修手冊進行拆裝、調(diào)整、更換部件。

4. 檢修完畢后,恢復設(shè)備至正常狀態(tài),清理現(xiàn)場。

四、記錄與報告

1. 記錄檢修過程中的問題、處理措施及結(jié)果。

2. 發(fā)現(xiàn)重大隱患,立即上報并采取臨時措施防止事故擴大。

五、安全撤離

1. 完成工作后,關(guān)閉相關(guān)設(shè)備,恢復安全防護設(shè)施。

2. 按照規(guī)定的路線安全撤離井下區(qū)域。

篇2

1. 設(shè)備檢查:在井下進行采煤機檢修前,務必全面檢查設(shè)備,包括機械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全防護裝置。

2. 停機操作:檢修前必須關(guān)閉采煤機電源,懸掛“禁止合閘,有人工作”警示牌,并確??刂葡到y(tǒng)無意外啟動可能。

3. 通風保障:保持工作區(qū)域通風良好,避免瓦斯積聚,確保人員安全。

4. 個人防護:作業(yè)人員需穿戴好安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋等個人防護裝備。

5. 照明設(shè)備:檢修區(qū)域應有足夠的照明,以便于觀察和操作。

6. 工具準備:攜帶專用工具和備用零件,以備不時之需。

篇3

采煤機井下檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 安全準備:確保個人防護裝備齊全,包括安全帽、工作服、防塵口罩、防護眼鏡、防滑鞋等。

2. 設(shè)備檢查:對采煤機進行全面檢查,包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械部件等。

3. 故障排查:根據(jù)設(shè)備運行狀況,識別并記錄可能存在的問題。

4. 維修作業(yè):對故障進行維修,如更換損壞部件、緊固松動螺絲、清潔設(shè)備等。

5. 檢修記錄:詳細記錄檢修過程及結(jié)果,以便后續(xù)跟蹤。

6. 系統(tǒng)測試:修復后,對設(shè)備進行試運行,確保功能正常。

7. 清理現(xiàn)場:完成檢修后,清理工作區(qū)域,保持井下環(huán)境整潔。

篇4

液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程

一、準備工作

1. 檢查檢修工具:確保工具齊全,無損壞,功能正常。

2. 安全裝備:佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個人防護用品。

3. 現(xiàn)場清理:清除作業(yè)區(qū)域的雜物,確保檢修通道暢通。

二、檢修流程

1. 切斷動力源:關(guān)閉液壓系統(tǒng)電源,釋放剩余壓力。

2. 支架鎖定:使用鎖緊裝置固定支架,防止意外移動。

3. 檢查液壓元件:檢查液壓缸、管路、接頭等,查找滲漏、磨損或損壞情況。

4. 維修更換:對發(fā)現(xiàn)問題的部件進行維修或更換,確保密封良好。

5. 功能測試:恢復動力源后,進行升降、伸縮等動作測試,確認功能正常。

6. 清理現(xiàn)場:清理檢修過程中產(chǎn)生的垃圾,保持井下環(huán)境整潔。

三、安全措施

1. 作業(yè)警示:設(shè)置警示標志,通知其他工作人員遠離作業(yè)區(qū)域。

2. 合作配合:多人作業(yè)時,保持溝通,確保協(xié)同作業(yè)的安全。

3. 應急準備:熟悉應急預案,遇到緊急情況能迅速撤離或采取應急措施。

篇5

1. 每日開機前檢查:包括采煤機的外部結(jié)構(gòu)完整性、油位、電纜完好性及電氣設(shè)備功能。

2. 運行中監(jiān)控:監(jiān)測采煤機的工作狀態(tài),如噪音、振動、溫度等異常情況。

3. 定期維護保養(yǎng):按照規(guī)定周期進行液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的清潔、潤滑和緊固工作。

4. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常時立即停機,進行故障排查和修復。

5. 安全操作:遵守井下安全規(guī)程,佩戴防護裝備,防止意外發(fā)生。

篇6

井下檢修操作步驟

1. 安全檢查:在開始任何井下檢修工作前,必須對作業(yè)區(qū)域進行安全評估,包括通風狀況、電氣設(shè)備狀態(tài)、支護穩(wěn)定性等。

2. 申請許可:向礦井調(diào)度室提交檢修計劃,并獲得作業(yè)許可,確保與生產(chǎn)活動無沖突。

3. 設(shè)立警戒:在檢修區(qū)域設(shè)置明顯的警示標志,防止其他人員誤入。

4. 個人防護:穿戴符合安全標準的個人防護裝備,如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣手套等。

5. 檢查工具:確保所有工具完好無損,特別是電氣工具需絕緣良好。

6. 斷電隔離:對檢修設(shè)備進行斷電處理,并掛上“禁止合閘”警示牌。

7. 檢修作業(yè):按照預定的檢修程序進行,如有異常立即停止并報告。

8. 確認無誤:檢修完成后,復查設(shè)備功能,確保其正常運行。

9. 清理現(xiàn)場:恢復工作區(qū)原貌,清除垃圾,保持環(huán)境整潔。

10. 記錄報告:填寫檢修記錄,詳細記錄檢修過程及結(jié)果,上報管理部門。

篇7

液壓支架井下檢修工操作規(guī)程

一、準備階段

1. 檢查個人防護裝備:頭盔、安全帶、防塵口罩、手套等,確保完好無損。

2. 熟悉工作區(qū)域,了解支架分布、巷道條件及周圍環(huán)境。

3. 核實檢修工具,如扳手、螺絲刀、測壓計、照明設(shè)備等,確保齊全且功能正常。

二、檢修流程

1. 切斷支架動力源,懸掛“正在維修”警示牌。

2. 觀察支架狀態(tài),檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏、損傷或異常聲音。

3. 檢測液壓油質(zhì)量,如有污染需更換。

4. 檢查液壓元件,如閥組、油缸、軟管等,發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。

5. 測試支架動作,確保升降、推移等功能正常。

6. 清理支架及周圍雜物,保持作業(yè)環(huán)境整潔。

三、維護保養(yǎng)

1. 定期清理液壓系統(tǒng),防止雜質(zhì)積累。

2. 潤滑關(guān)鍵部位,減少磨損。

3. 對磨損部件進行記錄,定期上報更換需求。

四、安全規(guī)定

1. 遵守礦井安全規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。

2. 作業(yè)時保持警覺,避免觸碰運轉(zhuǎn)設(shè)備。

3. 發(fā)現(xiàn)隱患立即上報,不得私自處理。

篇8

1. 安全準備:包括穿戴防護裝備、檢查工具設(shè)備、熟悉工作環(huán)境。

2. 采煤機檢查:涵蓋機械部分、電氣部分、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。

3. 故障診斷:識別異常聲音、振動、溫度等,定位問題源頭。

4. 維修操作:包括部件更換、緊固松動部位、清理積塵等。

5. 檢修記錄:詳細記錄檢修過程及結(jié)果,便于后續(xù)跟蹤。

6. 系統(tǒng)測試:完成維修后,進行功能測試,確保設(shè)備正常運行。

7. 清理現(xiàn)場:整理工具,恢復工作區(qū)域整潔。

篇9

液壓支架井下檢修工操作規(guī)程

液壓支架是煤礦井下開采的關(guān)鍵設(shè)備,其安全可靠運行直接影響著生產(chǎn)效率與礦工安全。因此,液壓支架井下檢修工的操作規(guī)程至關(guān)重要,主要包括以下幾個方面:

1. 檢查前準備:熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理,佩戴好個人防護裝備,如安全帽、防塵口罩、絕緣手套等。

2. 設(shè)備停機:在開始檢修前,確保液壓支架已切斷電源,釋放殘余壓力,懸掛警示牌。

3. 故障診斷:通過觀察、聽覺、觸感等方式,對液壓支架進行初步故障判斷。

4. 維修操作:根據(jù)故障情況,按照維修手冊進行拆解、更換部件、清潔、潤滑等步驟。

5. 調(diào)試與驗收:修復后,重新啟動設(shè)備,進行功能測試,確保各項性能指標達到標準。

6. 記錄與報告:詳細記錄維修過程和結(jié)果,及時上報異常情況。

采煤機井下檢修工技術(shù)操作指導規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

1、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基本知識,經(jīng)過技術(shù)培訓并考試合格后,方能持證上崗。

2、檢修工作必須按設(shè)計要求及部頒檢修質(zhì)量標準進行,保持正常的檢修時間。

3、牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進行檢修,如特殊情況需在井下檢修時,必須提出書面報告并經(jīng)礦機電總工程師批準后方可執(zhí)行。

4、檢修地點必須安全寬敞,進風側(cè)應避免污染性作業(yè)。

5、液壓件需帶入井下時應有防污染措施。

6、檢修工作(含周檢、月檢)必須有檢修計劃,并有檢修紀錄。

7、當檢修現(xiàn)場20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%,嚴禁送電試車;達到1.5%時停止一切作業(yè),切斷電源。

二、檢修前的準備

1、檢修人員應配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品,日檢修所需的材料、備件數(shù)量要充足。

2、檢修負責人應向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。

3、檢修前要將采煤機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。

4、清理采煤機殼上的煤塵,工作地點周圍應灑水滅塵。

5、檢修部位上方及進風側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。

6、檢修前除原有裝置外,還要設(shè)臨時可靠的防滑安全固定裝置。

三、操作

1、在煤壁側(cè)、機身上或機身兩端檢修時,應設(shè)專人進行監(jiān)護,不準單人檢修。

2、需進行起吊工作時,非綜采面應另設(shè)起重架,不準利用支護梁、柱進行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。

3、拆裝時,重要部位、加工表面應使用銅棒。

4、拆卸生銹或使用了防松膠的部位時,事先應用松動劑或震動處理后再進行。

5、對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴禁破壞性拆除。

6、拆下的零部件及使用的工具應放在專用箱內(nèi),不準隨地亂放,以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。

7、更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準代用。

8、安裝骨架密封時應使用導向裝置,防止翻唇。

9、主要緊固件應使用力矩扳手。重要結(jié)合面及禁固螺栓應按要求使用防松膠。

10、檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過過濾。

11、試車前需要盤車時,檢修人員不得將手伸入機體內(nèi)部觸摸可轉(zhuǎn)動部位。

12、采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。

13、恢復送電前,檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機的通知及開車信號后,方可送電,并由采煤司機按規(guī)定開機。

四、收尾工作

1、檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去臨時防滑安全固定裝置。

2、進行全面試車,觀察是否有異常。

3、清點工具及剩余的材料、備件、更換下來的零部件并升井,做好詳細記錄。

井下檢修操作規(guī)程有哪些(9篇)

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