設備修理操作規(guī)程有哪些
篇1
設備修理工安全操作規(guī)程
設備修理工的安全操作規(guī)程是保障工作安全、防止意外事故的重要指南，涵蓋了從工作準備到作業(yè)結束的全過程。以下是主要的操作規(guī)程內容：
1. 熟悉設備：在開始維修前，務必全面了解設備的結構、功能及可能出現的故障模式。
2. 切斷電源：進行任何維修工作前，必須先切斷設備電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
3. 使用個人防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防滑鞋等必要的個人防護設備。
4. 安全檢查：在開始工作前，對工具和設備進行全面的安全檢查，確保其完好無損。
5. 逐步操作：遵循設備維修手冊的步驟，逐步進行維修，避免跳過任何環(huán)節(jié)。
6. 遵守安全規(guī)則：不進行危險操作，如在無支撐的情況下攀爬或過度扭曲部件。
7. 危險標識：對可能存在安全隱患的部位進行標記，提醒他人注意。
8. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理工具和廢棄物，避免絆倒或滑倒的風險。
9. 遇到問題：遇到無法解決的問題時，立即向上級報告，切勿自行嘗試。
10. 結束工作：維修完成后，恢復設備至正常狀態(tài)，移除警示標志，并進行試運行確認無誤。
篇2
防爆電氣設備修理工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 故障診斷與修復
3. 安全操作程序
4. 工具使用與管理
5. 應急處理與報告
6. 培訓與資質認證
篇3
防爆電氣設備修理工安全操作規(guī)程
一、工作準備
1. 確保持有有效的電工操作證，并了解設備的型號、性能及操作方法。
2. 檢查工具是否完好，無破損、松動現象。
3. 熟悉作業(yè)現場環(huán)境，確認無易燃易爆物品存在。
二、設備檢查
1. 對設備進行全面檢查，查找可能存在的故障點。
2. 關閉電源，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
3. 使用專用工具進行拆卸，避免產生火花。
三、維修作業(yè)
1. 維修過程中，保持工具干燥清潔，防止產生靜電。
2. 接觸電氣部件前，確保已做好絕緣防護措施。
3. 在爆炸危險區(qū)域內，使用防爆工具進行作業(yè)。
四、故障排除
1. 分析故障原因，采取針對性的修復措施。
2. 安裝新部件時，確保其符合設備規(guī)格要求。
3. 修復后，進行功能測試，確認設備正常運行。
五、恢復與清理
1. 恢復設備原狀，緊固螺絲，清除雜物。
2. 檢查電纜線無破損，接頭牢固，絕緣良好。
3. 重新合閘，觀察設備運行情況，無異常后，方可撤離現場。
篇4
1. 設備檢查與識別：確認設備的防爆類型、等級和適用環(huán)境。
2. 故障診斷：通過觀察、聽覺和測試確定故障部位和原因。
3. 安全隔離：斷電并掛上“禁止合閘”警示牌，確保安全。
4. 部件拆卸：按照制造商的說明拆卸故障部件。
5. 維修或更換：修復或替換損壞的部件，確保防爆性能不受影響。
6. 清潔與組裝：清理設備內部，按照原樣重新組裝。
7. 功能測試：通電測試設備功能，確保正常運行。
8. 防爆檢查：檢查設備的密封性、電氣間隙和爬電距離等防爆指標。
9. 記錄與報告：填寫維修記錄，提交相關負責人審批。
10. 設備復位：恢復電源，將設備歸位。
篇5
防爆電氣設備修理工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與識別：正確識別防爆電氣設備類型，如隔爆型、增安型、本質安全型等，確保設備符合工作環(huán)境的安全要求。
2. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固等日常維護，預防故障發(fā)生。
3. 故障診斷：通過觀察、聽覺、嗅覺等手段，及時發(fā)現設備異常，準確判斷故障部位。
4. 維修操作：按照維修手冊，進行拆裝、更換零部件等操作，確保維修過程中不破壞設備的防爆性能。
5. 安全測試：維修后進行電氣性能測試，確認設備運行正常且符合防爆標準。
6. 記錄與報告：詳細記錄維修過程，填寫維修報告，以便跟蹤設備狀態(tài)和歷史維修情況。
篇6
防爆電氣設備修理操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設備停機與隔離：確保設備安全斷電，并通過鎖定和掛簽制度防止意外啟動。
2. 安全檢查：檢查設備外部有無破損，內部部件是否完好，防爆面是否有損傷。
3. 故障診斷：通過觀察、測試和分析，確定故障原因和部位。
4. 維修操作：使用專用工具進行拆卸、更換或修復損壞部件，確保防爆性能不受影響。
5. 清潔與組裝：清潔設備內部，按照原樣重新組裝，確保各部件安裝正確。
6. 功能測試：通電后進行功能測試，確保設備正常運行。
7. 防爆性能檢驗：通過專業(yè)設備檢測防爆性能，確認符合標準。
8. 記錄與歸檔：詳細記錄維修過程和結果，存檔備查。
篇7
設備修理操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟：
1. 設備故障識別：當設備出現異常運行或停止工作時，首先要進行故障識別，確定問題所在。
2. 安全措施：在進行設備修理前，必須確保所有安全措施已到位，包括斷電、設置警示標志等。
3. 故障分析：通過檢查設備部件和查閱相關技術資料，對故障原因進行深入分析。
4. 維修方案制定：根據故障分析結果，制定合適的維修方案，可能涉及更換零件、調整設備設置等。
5. 實施維修：按照維修方案進行操作，確保維修過程符合安全標準和設備制造商的指導。
6. 測試與驗證：維修完成后，進行功能測試，確保設備恢復正常工作狀態(tài)。
7. 記錄與報告：記錄整個維修過程，包括故障情況、維修方法及測試結果，以便后續(xù)參考。
防爆電氣設備修理工:操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設備修理工作的修理工。
二、上崗條件
第2條防爆電器修理工必須經過專業(yè)培訓,考試合格并取得合格證后,持證上崗。
第3條熟知《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定,《煤礦機電設備檢修質量標準》及煤礦電氣防爆標準的有關規(guī)定。
第4條熟悉所維修設備性能,結構和原理,能獨立工作,學徒工不得單獨從事防爆設備的修理工作。
三、安全規(guī)定
第5條上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工期無關的事情,嚴格遵守有關規(guī)章制度。
第6條防爆電氣設備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協(xié)同工作,嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)。
第7條檢修用配件和零部件應采用符合標準規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產手續(xù),未經試驗、檢驗的自制產品作為配件。
第8條防爆電氣設備經修理后達不到防爆要求的,嚴禁下井使用。
第9條修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。
第10條在起、拉、吊、運防爆電氣設備前,應對使用的器具進行檢查。
第11條防爆電氣設備檢修前,必須對防爆設備的完好程度,防爆殼體擴防爆面進行全面檢查,詳細記錄檢查情況。
第12條對防爆設備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。
五、正常操作
第13條嚴格實行不定期檢修制度,井下防爆電氣設備應定期升井到地面進行大修。
第14條拆裝防爆電氣設備時,應用專用工具,惡霸禁野蠻拆裝和違章操作。
第15條防爆電氣設備拆開后,防爆面要妥善放置保管。對不符合防爆要求的,必須進行處理,對沾污或部有可處理損傷的防爆面,經處理后的粗糙度和防爆間隙應符合防爆標準的規(guī)定,防爆面應進行鈍化處理并涂防銹油。
第16條對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應達到檢修質量標準要求,保證安全使用,對無法修復的各種零各件必須更換。
第17條選熔片、保護裝置的整定應與電氣設備性能一致,嚴禁用保險絲代替熔片。
第18條修理電氣設備時,不準任意改動原設備上的端了位序和標記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。
第19條經修理后的防爆電氣設備的機械傳動部分應動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求,內部接線牢固、無松動,電氣保護動作靈敏可靠。
第20條防爆電氣設備修完裝蓋前,必須詳細檢查防爆腔。應無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內清潔雜物。
第21條對防爆電氣設備涂刷防銹漆和防護漆時,不得沾污防爆面。
第22條按規(guī)定項目對設備防爆性能進行檢查試驗,并記錄主要參數,達到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止,電氣試驗合格后,出具產品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。
第23條實行防爆電氣設備檢修責任制,誰檢修、誰負責,嚴格按防爆設備檢修標準認真檢查。
第24條對修理后仍不能保證安全使用或嚴重損壞無法修理的電氣設備,應予以報廢,做好報廢標記后送指定地點。
六、收尾工作
第25條每臺防爆電氣設備完成檢修工作后應整理檢修記錄及試驗報告。
第26條防爆電氣設備應編號管理,建立修理檔案。修理檔案應注明檢修設備編號、型號、檢修日期、檢修內容、更換的主要零部件、安全保護裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內容、試驗情況和檢修人的簽字等式邏輯項內容。
第27條清點工具,儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設備停好電后方可離開工作場所。
