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打眼機(jī)操作規(guī)程有哪些(8篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):40

打眼機(jī)操作規(guī)程有哪些

打眼機(jī)操作規(guī)程有哪些

篇1

木工打眼機(jī)是木工行業(yè)中不可或缺的設(shè)備,主要用于在木材上鉆孔,以實(shí)現(xiàn)裝配、固定或其他工藝需求。以下是木工打眼機(jī)的主要組成部分:

1. 機(jī)身:穩(wěn)固的基座,保證設(shè)備在工作時的穩(wěn)定性。

2. 打眼裝置:包括電機(jī)和鉆頭,電機(jī)驅(qū)動鉆頭旋轉(zhuǎn),完成打眼動作。

3. 調(diào)節(jié)系統(tǒng):用于調(diào)整鉆頭深度和角度,確??孜痪珳?zhǔn)。

4. 安全裝置:如防護(hù)罩,防止操作過程中意外傷害。

篇2

錨桿打眼機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程

錨桿打眼機(jī)是礦山、隧道工程中不可或缺的設(shè)備,用于鉆孔固定錨桿,保障作業(yè)安全。本規(guī)程旨在規(guī)定操作錨桿打眼機(jī)時應(yīng)遵循的健康與安全準(zhǔn)則,以保護(hù)操作者的身心健康,提高工作效率。

篇3

木工打眼機(jī),又稱鉆孔機(jī),是木工行業(yè)中不可或缺的工具,用于在木材上精準(zhǔn)打孔。以下是木工打眼機(jī)的安全操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:每次使用前,確保打眼機(jī)電源線無破損,開關(guān)功能正常,鉆頭牢固無松動。

2. 工作臺準(zhǔn)備:工作臺應(yīng)穩(wěn)固,無滑動可能,表面平整,以便于操作。

3. 鉆頭選擇:根據(jù)需要打孔的大小,選用合適的鉆頭,確保其鋒利且無損傷。

4. 安全防護(hù):佩戴護(hù)目鏡和防塵口罩,保護(hù)眼睛和呼吸道。

5. 打孔定位:準(zhǔn)確測量并標(biāo)記打孔位置,避免誤操作。

6. 操作姿勢:保持身體穩(wěn)定,手握打眼機(jī)時,手指避開鉆頭活動區(qū)域。

7. 開啟和關(guān)閉:啟動打眼機(jī)后,等待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定再進(jìn)行打孔,完成工作后,先將鉆頭離開工件再關(guān)閉機(jī)器。

8. 壓力控制:施加適當(dāng)壓力,避免過猛導(dǎo)致機(jī)器失控或損壞鉆頭。

9. 清理工作:工作完成后,斷電清潔設(shè)備,妥善存放。

篇4

平削機(jī)打眼機(jī)安全操作規(guī)程

平削機(jī)打眼機(jī)是木材加工的重要設(shè)備,主要用于木材的平整和鉆孔作業(yè)。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查平削機(jī)和打眼機(jī)的各部件是否完好,如刀具、鉆頭是否鋒利,緊固件是否松動。

2. 電源安全:確認(rèn)電源線路無破損,接地良好,防止觸電事故。

3. 工件固定:木材必須牢固地固定在工作臺上,避免工件移動導(dǎo)致意外。

4. 切削量控制:每次切削不宜過深,以減少設(shè)備負(fù)擔(dān)和提高工作效率。

5. 個人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、耳塞、手套和防塵口罩。

6. 開機(jī)試運(yùn)行:啟動設(shè)備后,空轉(zhuǎn)幾分鐘,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音或震動。

7. 操作姿勢:保持正確站位,避免身體部位接近運(yùn)動部件。

8. 應(yīng)急措施:熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置,遇到危險(xiǎn)情況立即按下。

9. 清潔與維護(hù):工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,及時更換磨損部件,并進(jìn)行定期保養(yǎng)。

篇5

木工打眼機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個部分:

1. 設(shè)備檢查:確保打眼機(jī)的電源線無破損,開關(guān)功能正常,鉆頭安裝牢固。

2. 工件準(zhǔn)備:選擇合適的木材,根據(jù)設(shè)計(jì)需求預(yù)估打孔位置,并標(biāo)記清楚。

3. 操作流程:正確啟動和停止設(shè)備,掌握正確的打孔姿勢和進(jìn)給速度。

4. 安全措施:佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。

5. 維護(hù)保養(yǎng):工作完成后清潔設(shè)備,定期進(jìn)行潤滑和部件檢查。

篇6

打眼機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:在使用前,確保打眼機(jī)完好無損,各部件緊固,無松動或損壞。

2. 安全防護(hù):佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和耳塞。

3. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物干擾。

4. 操作姿勢:正確站立,保持穩(wěn)定,避免身體過度靠近機(jī)器。

5. 開啟與關(guān)閉:按照正確的步驟啟動和關(guān)閉設(shè)備,避免突然動作。

6. 打眼過程:確保工件固定牢固,緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行打眼作業(yè)。

7. 故障處理:遇到異常情況立即停機(jī),排查問題后再繼續(xù)操作。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔和潤滑設(shè)備,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇7

打眼機(jī),作為建筑工程和制造業(yè)中常用的一種機(jī)械設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是打眼機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:確保打眼機(jī)完好無損,各部件緊固,電線無破損。

2. 穿戴防護(hù):操作員需佩戴護(hù)目鏡、安全帽、防塵口罩和勞保手套。

3. 工作環(huán)境:工作區(qū)域應(yīng)整潔,無雜物,地面干燥,防止滑倒。

4. 電源連接:使用專用插座,避免電源線過長,防止絆倒。

5. 操作姿勢:保持穩(wěn)定站立,身體與機(jī)器保持一定距離。

6. 打眼位置:確定準(zhǔn)確打眼位置,避免損壞重要結(jié)構(gòu)。

7. 開啟與關(guān)閉:啟動前確認(rèn)無人靠近,關(guān)閉時先切斷電源。

篇8

打眼機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查打眼機(jī)的各部件是否完好,包括鉆頭、緊固件、防護(hù)罩等,確保無損壞或松動。

2. 工作區(qū)域布置:清理工作臺面,確保無雜物,設(shè)置安全警示標(biāo)志,預(yù)防無關(guān)人員靠近。

3. 定位與夾持:根據(jù)工件尺寸和打眼位置,正確調(diào)整打眼機(jī)的定位裝置,并牢固夾持工件。

4. 開機(jī)預(yù)熱:啟動打眼機(jī),讓其空轉(zhuǎn)一段時間,以達(dá)到正常工作溫度。

5. 執(zhí)行打眼:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)確控制打眼深度和角度,逐步進(jìn)行打眼作業(yè)。

6. 清理與維護(hù):完成工作后,關(guān)閉電源,清理鉆屑,對設(shè)備進(jìn)行簡單保養(yǎng)。

錨桿打眼機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程范文

1、操作前的準(zhǔn)備及試機(jī)工作;

(1)作業(yè)前要戴好防護(hù)用品,必須佩戴耳塞和防護(hù)口罩。

(2)鉆機(jī)運(yùn)到工作區(qū)淮,主機(jī)置于鉆錨桿孔的頂板下,操作架置于主機(jī)后約倆米處,泵站置于操作架后巷道邊處,將引自泵站的進(jìn)油管和回油管通過快速接頭接好。

(3)固件有無松動,主機(jī)傳動繩具張緊程度是否適中,導(dǎo)軌有無卡阻,如有異常應(yīng)排除。

(4)檢查油箱的油位{不得低于最低油面線},接通電源和水源,啟動電機(jī),檢查或校正泵站的輸出油壓,使之壓力指示在11兆帕上;檢查已接油管是否正確,有無損壞或泄漏。

由副司機(jī)將主機(jī)豎起找好孔位,使鉆機(jī)頂緊在頂板垂直或與層理垂直。

(5)司機(jī)蹲在操作架旁操作,先將支撐缸換向閥手柄推到“支撐”位置,使鉆機(jī)頂緊在頂板與底板之間,打開球閥,接通水源。將油馬達(dá)和推進(jìn)缸的換向閥手柄分別推到“正轉(zhuǎn)”位置。同時根據(jù)巖石硬度,依照由小到大的順序,調(diào)整油馬達(dá)和推進(jìn)缸的單向節(jié)流閥,使轉(zhuǎn)速、推進(jìn)力和推進(jìn)速度處于最佳效效率狀態(tài)。試轉(zhuǎn)時,如果發(fā)現(xiàn)管路有泄露現(xiàn)象,應(yīng)及時排除。試鉆孔完成后,將推進(jìn)缸換向閥手柄復(fù)位,鉆機(jī)即通過單向節(jié)流閥快速退回,待鉆機(jī)退至起始位置,讓推進(jìn)缸手柄復(fù)位到“零”位,再讓油馬達(dá)換向手柄復(fù)位,停止轉(zhuǎn)動,然后關(guān)閉球閥。最后由付司機(jī)扶住主機(jī),正司機(jī)將支撐缸換向手柄拉至“收回”位置將主機(jī)下降到位,付司機(jī)將主機(jī)挪位,進(jìn)行下一個錨桿孔的正常作業(yè)。

2、正常鉆孔循環(huán):

豎起主機(jī)定位------支撐缸撐起------轉(zhuǎn)機(jī)正轉(zhuǎn)------通水------推進(jìn)轉(zhuǎn)孔------快速退回。

對于減短型鉆機(jī)鉆孔時的換釬過程是先使用短鉆桿(空深800----1000毫米),然后再換鉆桿(孔深1600毫米),其鉆孔循環(huán)同上。

3、施工中注意事項(xiàng)及維護(hù)及保養(yǎng):

(1)、運(yùn)輸時主機(jī)的支撐缸應(yīng)收縮到最小尺寸。

(2)、每鉆完一孔,支撐缸收縮退回時,必須由付司機(jī)扶住主機(jī),以免主機(jī)傾倒傷人毀機(jī)。

(3)、鉆錨桿孔時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定,在確保質(zhì)量的前提上,現(xiàn)力求提高鉆孔速度。

(4)、主機(jī)在工作和停機(jī)安放時,均需妥善保護(hù)導(dǎo)軌,以免碰傷。每次工作完成后,必須沖洗干凈,導(dǎo)軌面涂油。

(5)、正常工作時,油馬達(dá)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

(6)、鉆進(jìn)時,如遇堅(jiān)硬巖石或夾矸時,應(yīng)迅速退回推進(jìn)缸,再緩緩?fù)七M(jìn)至正常工作。

(7)、在鉆孔過程中,應(yīng)隨時注意頂尖的位置,頂尖應(yīng)始終頂緊頂板,如發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)及時將支撐柄推至“支撐”位置,以免主機(jī)傾倒。

(8)、鉆機(jī)正常工作時,嚴(yán)禁將支撐缸手柄置于后退位置。

(9)、注意保持油箱油位。

(10)、注意保持推進(jìn)鋼絲繩漲緊程度適中。

(11)、不要隨意拆卸閥件,油管接頭,如需拆卸時,應(yīng)采取保護(hù)措施,嚴(yán)格防止臟物沾污液壓元件、液壓油。

(12)、油箱中的網(wǎng)式濾油器,每2—3月清洗一次,液壓油嚴(yán)格采用說明書指定牌號,使用中注意液壓油是否有發(fā)黑、乳化現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)及明換油。嚴(yán)禁不同牌號的油混合使用。

(13)、在放炮時,鉆機(jī)應(yīng)停放在能避免放炮飛石砸壞的地方。

(14)、使用本機(jī)應(yīng)做到鉆孔深度2000米進(jìn)行一小修。以操作人員為主,更換磨損件,調(diào)整運(yùn)動間隙,調(diào)整鋼絲繩張力。

(15)、鉆孔深度達(dá)6000米進(jìn)行中修。以井下機(jī)電工協(xié)助操作人員進(jìn)行。更換失效的密封件、易損件,清洗泵站網(wǎng)式濾油器。

(16)、鉆孔深度12000米時行大修。由機(jī)修廠進(jìn)行,全部拆洗鉆機(jī),更換密封件,失效零部件、液壓件,重新裝配后調(diào)整主要參數(shù)。

(17)、第班作業(yè)完畢,應(yīng)將錨桿打眼機(jī)及其周圍清理干凈,作到文明生產(chǎn),保持設(shè)備完好。

打眼機(jī)操作規(guī)程有哪些(8篇)

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