吊裝安全操作規(guī)程有哪些
篇1
起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保起重機(jī)、吊具、鋼絲繩等設(shè)備完好無損,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 工作前準(zhǔn)備:了解吊裝物的重量、形狀、重心位置,制定合理的吊裝方案。
3. 操作程序:遵循正確的起吊、提升、平移和降落步驟,確保穩(wěn)定和安全。
4. 安全防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,設(shè)置警示標(biāo)志,避免無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
5. 應(yīng)急處理:預(yù)先設(shè)定應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速、正確應(yīng)對(duì)。
篇2
1. 設(shè)備檢查:吊車、鋼絲繩、吊具等設(shè)備必須在使用前進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無損壞、磨損或功能異常。
2. 安全防護(hù):作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶,必要時(shí)穿防滑鞋和防護(hù)服。
3. 負(fù)荷計(jì)算:準(zhǔn)確計(jì)算吊裝物的重量,確保吊車能力足夠,不允許超載。
4. 指揮信號(hào):設(shè)立專職指揮員,使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行指揮。
5. 作業(yè)環(huán)境:檢查作業(yè)場(chǎng)地,清除障礙物,保證視線清晰,地面穩(wěn)定。
6. 預(yù)吊試驗(yàn):吊裝前進(jìn)行預(yù)吊試驗(yàn),確認(rèn)吊點(diǎn)牢固,設(shè)備運(yùn)行正常。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備:制定應(yīng)急預(yù)案,配備應(yīng)急設(shè)備,如消防器材、急救箱等。
篇3
三角架三木搭吊裝安全操作規(guī)程
1. 檢查三角架:確保所有組件完好無損,無裂紋、磨損或其他可見損傷。
2. 安置地基:選擇堅(jiān)實(shí)、平整地面,避免松軟或傾斜地表。
3. 搭設(shè)三角架:按照制造商的指示,正確組裝三角架,保持三個(gè)支腳均衡。
4. 安裝吊索:使用合格的吊索,確保其固定在三角架的指定位置。
5. 掛載重物:使用適當(dāng)?shù)牡蹙撸?jǐn)慎掛載重物,避免超載。
6. 吊裝操作:緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行吊裝,避免劇烈晃動(dòng)或突然起落。
7. 監(jiān)督與指揮:設(shè)立專人監(jiān)督吊裝過程,明確手勢(shì)信號(hào),確保溝通順暢。
8. 卸載與拆卸:安全卸載重物后,按照規(guī)程拆卸三角架。
篇4
1. 檢查設(shè)備:確保吊車、吊具、鋼絲繩、卡環(huán)等吊裝工具完好無損,無明顯銹蝕、磨損或變形。
2. 鋼瓶準(zhǔn)備:檢查液氯鋼瓶的閥門、安全閥、壓力表等附件是否正常,瓶體是否有裂紋或嚴(yán)重腐蝕。
3. 安全防護(hù):佩戴防毒面具、防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 吊裝操作:使用專用吊具,正確掛置在鋼瓶的指定吊點(diǎn),避免直接接觸瓶體。
5. 平穩(wěn)起吊:緩慢、平穩(wěn)地起吊,避免劇烈晃動(dòng)或沖擊。
6. 定位放置:將鋼瓶安全地放置在預(yù)定位置,避免碰撞或傾倒。
7. 解除吊具:確認(rèn)鋼瓶穩(wěn)定后,方可解除吊具,切勿提前松開。
篇5
總裝吊裝安全操作規(guī)程
一、安全設(shè)備與工具
1. 吊車:應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)、性能良好的吊車,并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
2. 吊具:選用合適的吊索、吊環(huán)、卡扣等,確保其無損壞、磨損。
3. 安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備,作業(yè)前必須佩戴齊全。
二、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 確定吊裝計(jì)劃:明確吊裝對(duì)象、重量、位置及吊裝路徑。
2. 現(xiàn)場(chǎng)檢查:清理作業(yè)區(qū)域,確保無障礙物,地面平整穩(wěn)固。
3. 設(shè)定警示標(biāo)志:在作業(yè)范圍周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員進(jìn)入。
三、吊裝操作
1. 指揮信號(hào):使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或?qū)χv機(jī)進(jìn)行指揮,確保指令清晰準(zhǔn)確。
2. 吊起與移動(dòng):緩慢平穩(wěn)地起吊,避免急停、急轉(zhuǎn),保持物體穩(wěn)定。
3. 降落:在指定位置緩慢降落,確保安全接觸地面。
四、應(yīng)急措施
1. 設(shè)立應(yīng)急小組,進(jìn)行應(yīng)急演練,熟悉應(yīng)急預(yù)案。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè),采取相應(yīng)措施,如必要,啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
篇6
吊裝安全操作規(guī)程
吊裝作業(yè)是工程項(xiàng)目中不可或缺的一環(huán),涉及重型設(shè)備的移動(dòng)、安裝和拆卸。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好無損,本規(guī)程旨在規(guī)定一系列操作步驟和注意事項(xiàng)。
1. 檢查吊裝設(shè)備:在開始作業(yè)前,務(wù)必檢查吊車、鋼絲繩、吊具等設(shè)備是否完好,無損壞、磨損或腐蝕現(xiàn)象。
2. 評(píng)估負(fù)載:明確被吊物體的重量和重心位置,選擇合適的吊具和吊點(diǎn),避免超載。
3. 制定吊裝計(jì)劃:詳細(xì)規(guī)劃吊裝路徑、起吊角度和高度,確保作業(yè)區(qū)域無阻礙。
4. 安全警示:設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
5. 操作員資質(zhì):吊裝操作員需持有有效證書,具備專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
6. 佩戴防護(hù)裝備:所有作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
7. 緊急預(yù)案:制定并演練緊急疏散和救援預(yù)案,以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的意外情況。
篇7
轉(zhuǎn)臺(tái)吊裝安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:在吊裝前,必須對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)、吊車、索具及附件進(jìn)行全面檢查,確保其完好無損。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備:明確吊裝物品的重量、尺寸和重心位置,合理選擇吊點(diǎn),準(zhǔn)備合適的吊具。
3. 安全防護(hù):佩戴安全帽、安全帶,設(shè)置警示標(biāo)志,必要時(shí)設(shè)立警戒線。
4. 吊裝操作:?jiǎn)?dòng)吊車,緩慢提升物品,保持穩(wěn)定,避免晃動(dòng)。
5. 人員配合:指揮人員與操作員保持有效溝通,確保動(dòng)作同步。
6. 下放物品:到達(dá)目的地后,平穩(wěn)下放,確認(rèn)安全后再解除吊具。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng):吊裝完成后,整理工具,恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)。
篇8
1. 吊裝前檢查:確保起重機(jī)、吊索具、吊鉤、滑輪組等設(shè)備完好無損,無明顯磨損或損壞。
2. 作業(yè)規(guī)劃:根據(jù)負(fù)載重量、形狀、尺寸及作業(yè)環(huán)境,合理選擇吊裝方案和設(shè)備。
3. 安全警示:設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
4. 負(fù)載評(píng)估:準(zhǔn)確估算負(fù)載重量,禁止超載作業(yè)。
5. 操作員資格:操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效操作證書,熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
6. 指揮信號(hào):使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或旗語進(jìn)行指揮,確保操作員與指揮人員間信息傳遞清晰無誤。
7. 穩(wěn)定性考慮:確保起重機(jī)在作業(yè)過程中保持穩(wěn)定,避免因重心偏移引發(fā)事故。
8. 吊裝過程:緩慢平穩(wěn)起吊,避免突然加速或急停,防止負(fù)載搖擺。
9. 下放負(fù)載:精確控制下放速度,確保負(fù)載平穩(wěn)落地。
10. 作業(yè)后檢查:完成作業(yè)后,檢查設(shè)備是否需要維護(hù)保養(yǎng),清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
篇9
支腿吊裝安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備檢查:在吊裝作業(yè)前,務(wù)必對(duì)吊車的支腿進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)其穩(wěn)定性及功能正常。
2. 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估:分析作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的地基條件,確定支腿的正確位置和展開方式。
3. 支腿操作:按照制造商的指導(dǎo),正確操作支腿,確保完全接觸地面并均勻受力。
4. 安全防護(hù):設(shè)置警示標(biāo)志,確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
5. 吊裝作業(yè):遵循正確的吊裝技術(shù)和程序,避免超載和不穩(wěn)定的吊裝狀態(tài)。
6. 監(jiān)控與調(diào)整:在吊裝過程中,持續(xù)監(jiān)控支腿的狀態(tài),必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。
7. 收縮支腿:作業(yè)完成后,安全地收回支腿,并檢查無損壞。
篇10
構(gòu)件及設(shè)備吊裝安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):
1. 吊裝前準(zhǔn)備:包括對(duì)吊裝設(shè)備的檢查,確保其性能完好,以及對(duì)吊裝方案的詳細(xì)規(guī)劃。
2. 工作人員安全培訓(xùn):所有參與吊裝作業(yè)的人員必須接受安全培訓(xùn),了解吊裝風(fēng)險(xiǎn)和預(yù)防措施。
3. 現(xiàn)場(chǎng)安全布置:設(shè)置安全警戒線,確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離吊裝區(qū)域。
4. 吊裝操作流程:遵循正確的吊裝順序,如先吊輕后吊重,先吊近后吊遠(yuǎn)等。
5. 吊裝過程監(jiān)控:全程監(jiān)控吊裝過程,隨時(shí)應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。
6. 完成后的清理:吊裝完成后,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)工作環(huán)境。
篇11
起重吊裝安全控制操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保起重機(jī)完好無損,所有部件包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等應(yīng)定期維護(hù)檢查。
2. 檢查吊裝索具是否符合安全標(biāo)準(zhǔn),無磨損、斷裂跡象。
3. 操作室內(nèi)的儀表、指示燈及控制系統(tǒng)應(yīng)正常運(yùn)行。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 制定詳細(xì)的吊裝計(jì)劃,明確吊裝物重量、尺寸及吊裝路徑。
2. 確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無阻礙,地面穩(wěn)固,無滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。
3. 作業(yè)人員需穿戴安全帽、防護(hù)鞋、反光衣等個(gè)人防護(hù)裝備。
三、作業(yè)過程
1. 吊裝前,確保所有人遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 起吊時(shí),應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免突然起停。
3. 吊運(yùn)過程中,保持視線清晰,密切觀察吊物狀態(tài),避免碰撞。
四、指揮與溝通
1. 設(shè)立專職信號(hào)員,使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或旗語進(jìn)行指揮。
2. 操作員與指揮員保持良好溝通,理解并執(zhí)行指令。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止作業(yè),評(píng)估后再行動(dòng)。
五、應(yīng)急處理
1. 制定應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
2. 如遇設(shè)備故障,應(yīng)立即切斷電源,采取安全措施。
3. 對(duì)于意外墜落,應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)或防墜設(shè)施。
篇12
大臂吊裝安全操作規(guī)程
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 確保吊車處于良好工作狀態(tài),檢查吊臂、鋼絲繩、吊鉤、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部件無損壞。
- 安裝適當(dāng)?shù)牡蹙?,根?jù)負(fù)載類型選擇合適的吊點(diǎn)。
- 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無阻礙物,設(shè)置警示標(biāo)志。
2. 吊裝前的評(píng)估:
- 估算負(fù)載重量,不允許超載。
- 分析作業(yè)環(huán)境,識(shí)別潛在危險(xiǎn)源,如高壓線、人員密集區(qū)等。
3. 操作流程:
- 起吊前進(jìn)行試吊,確認(rèn)穩(wěn)定后再正式起吊。
- 保持吊臂穩(wěn)定,避免大幅度晃動(dòng)。
- 慢速平穩(wěn)地移動(dòng)負(fù)載,避免急停急起。
4. 監(jiān)控與指揮:
- 設(shè)立專人指揮,使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)。
- 指揮人員與操作員保持視線清晰,隨時(shí)溝通。
5. 應(yīng)急措施:
- 制定應(yīng)急預(yù)案,如設(shè)備故障、負(fù)載脫落等情況。
- 培訓(xùn)操作員和現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)對(duì)緊急情況。
篇13
設(shè)備吊裝安全操作規(guī)程
設(shè)備吊裝作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一項(xiàng)任務(wù),涉及多種機(jī)械設(shè)備和人員操作。本規(guī)程旨在規(guī)范這一過程,確保作業(yè)安全,防止意外發(fā)生。
篇14
重吊裝安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 對(duì)吊裝設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)其性能完好,無明顯損壞或故障。
2. 確定吊裝方案,包括選擇合適的吊具、索具及輔助設(shè)備,并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。
3. 標(biāo)識(shí)出吊裝區(qū)域,設(shè)置警示標(biāo)志,確保無關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
4. 操作人員應(yīng)穿戴安全防護(hù)裝備,如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
二、吊裝過程
1. 吊裝前,確認(rèn)負(fù)載重量不超過設(shè)備額定載荷。
2. 使用正確的捆綁方法,確保負(fù)載穩(wěn)定,防止滑動(dòng)或翻轉(zhuǎn)。
3. 操作過程中,保持平穩(wěn)、緩慢,避免突然加速或急剎車。
4. 監(jiān)控吊裝過程,如有異常情況立即停止作業(yè),排查問題后方可繼續(xù)。
三、卸載階段
1. 卸載時(shí),應(yīng)確保負(fù)載穩(wěn)定,避免沖擊或震動(dòng)。
2. 控制吊具緩慢下降,直至負(fù)載安全落地。
3. 解除捆綁,注意不要讓索具突然彈起傷人。
四、收尾工作
1. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),將吊具、索具歸位存放。
2. 對(duì)吊裝設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),記錄本次作業(yè)情況,包括設(shè)備狀態(tài)、存在問題及處理措施。
篇15
梁板吊裝安全操作規(guī)程
梁板吊裝是建筑工程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié),涉及到大量重型結(jié)構(gòu)的移動(dòng)和定位,因此,一套詳盡的安全操作規(guī)程是必不可少的。主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保起重機(jī)、吊索具、卡環(huán)等設(shè)備完好無損,性能正常。
2. 工作區(qū)域劃定:設(shè)定安全警戒線,非作業(yè)人員不得進(jìn)入。
3. 作業(yè)計(jì)劃:制定詳細(xì)的吊裝方案,包括吊點(diǎn)選擇、起吊順序和重量估算。
4. 安全培訓(xùn):所有參與吊裝的工作人員需接受安全培訓(xùn)并了解應(yīng)急措施。
5. 現(xiàn)場(chǎng)指揮:設(shè)置專職指揮人員,使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)和信號(hào)進(jìn)行溝通。
6. 吊裝操作:遵循“輕起輕放”,避免劇烈晃動(dòng)和沖擊。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備:配備必要的急救設(shè)備和人員,應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的緊急情況。
篇16
三角架吊裝安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:確保三角架、吊索具、鏈條、掛鉤等設(shè)備完好無損,無明顯磨損或斷裂現(xiàn)象。
2. 現(xiàn)場(chǎng)布置:合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)域,設(shè)置警示標(biāo)志,避免無關(guān)人員進(jìn)入。
3. 負(fù)載評(píng)估:準(zhǔn)確計(jì)算和評(píng)估吊裝物的重量,選擇合適的三角架和吊索具。
4. 安裝固定:穩(wěn)固地安裝三角架,確保其與地面接觸良好,防止滑動(dòng)或傾覆。
5. 吊裝準(zhǔn)備:正確掛設(shè)吊索具,確保吊點(diǎn)均勻分布,防止偏載。
6. 操作控制:使用慢速起吊,觀察吊裝物是否穩(wěn)定,避免晃動(dòng)過大。
7. 監(jiān)控過程:全程監(jiān)控吊裝過程,如有異常立即停止操作。
8. 人員配合:作業(yè)人員間保持有效溝通,統(tǒng)一指揮,避免混亂。
9. 完工收尾:吊裝完成后,安全地卸下吊索具,拆卸三角架,清理現(xiàn)場(chǎng)。
篇17
1. 檢查設(shè)備:確保吊車、索具、吊鉤、鏈條等吊裝工具完好無損,無明顯磨損或損壞。
2. 計(jì)劃作業(yè):預(yù)先評(píng)估吊裝物的重量、形狀和重心位置,選擇合適的吊裝方法。
3. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
4. 設(shè)立警戒:在吊裝區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
5. 吊裝操作:平穩(wěn)起吊,避免劇烈晃動(dòng),保持視線清晰,遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則。
6. 監(jiān)督檢查:作業(yè)過程中有專人監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
7. 成型處理:對(duì)吊裝后的材料進(jìn)行切割、折彎等成型操作時(shí),遵循相應(yīng)的安全規(guī)程。
篇18
壓鑄模具吊裝安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:在吊裝前,確保起重機(jī)、吊索具和夾具處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或磨損。
2. 確定重量:準(zhǔn)確估算模具的重量,選擇合適載重的起重機(jī)和吊索。
3. 安全防護(hù):操作人員應(yīng)穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 吊點(diǎn)選擇:根據(jù)模具形狀和結(jié)構(gòu),選擇合適的吊點(diǎn),確保受力均勻,防止模具變形。
5. 操作指示:明確指揮信號(hào),確保操作員與現(xiàn)場(chǎng)其他人員之間的溝通清晰。
6. 穩(wěn)定起吊:起吊過程要平穩(wěn),避免快速升降或突然晃動(dòng)。
7. 模具放置:將模具安全地放置在指定位置,避免碰撞其他設(shè)備或人員。
8. 作業(yè)監(jiān)督:設(shè)置專人監(jiān)督吊裝過程,確保安全措施得到執(zhí)行。
篇19
起重吊裝安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開始吊裝前,務(wù)必對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保所有部件完好無損,包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)系統(tǒng)等。
2. 檢查吊車的操作手柄、指示器和信號(hào)裝置是否正常,確保通訊設(shè)備清晰有效。
二、工作環(huán)境評(píng)估
1. 作業(yè)前需確認(rèn)工作區(qū)域無任何障礙物,地面穩(wěn)固,無滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。
2. 注意周圍環(huán)境的安全狀況,如高壓線、行人、其他設(shè)備等,必要時(shí)設(shè)置警示標(biāo)志。
三、負(fù)載評(píng)估與吊具選擇
1. 確定貨物重量,選擇合適的吊具和吊點(diǎn),確保承載能力匹配。
2. 對(duì)不規(guī)則形狀的物體,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)慕壴绞剑乐沟跹b過程中滑動(dòng)或翻倒。
四、操作過程
1. 起吊前,確保所有人員遠(yuǎn)離吊裝區(qū)域,鳴笛示意啟動(dòng)。
2. 操作時(shí)保持平穩(wěn),避免急停、急轉(zhuǎn),防止貨物搖晃。
3. 下降時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,確保貨物平穩(wěn)落地。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)情況,立即停止操作,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 若發(fā)生吊具斷裂、設(shè)備故障等情況,應(yīng)迅速疏散人群,并及時(shí)報(bào)告。
篇20
車架吊裝安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 吊裝設(shè)備的選擇與檢查
3. 定位與固定
4. 吊裝操作
5. 下放與放置
6. 應(yīng)急處理與安全撤離
構(gòu)件及設(shè)備吊裝安全操作規(guī)程范文
(1)作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(2)作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
(3)移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必須各排子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。
(4)碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
(5)吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂高速就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂時(shí),起落速度應(yīng)一致。
(6)超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸時(shí),懸出部分不得大于總長(zhǎng)的四分之一,并應(yīng)采取防傾覆措施。
(7)暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。