材料試驗操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,需對萬能材料試驗機進行全面檢查,包括電源線、控制面板、夾具、傳感器等部件的完好性。
2. 安全裝置確認:確保安全防護罩、緊急停止按鈕等安全設(shè)施正常運作。
3. 材料準備:材料應(yīng)正確放置,防止因位置不當導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)試驗需求,正確設(shè)定試驗速度、載荷、行程等參數(shù)。
5. 操作流程:嚴格按照操作手冊進行操作,不得隨意更改程序或步驟。
6. 實驗結(jié)束:實驗完成后,應(yīng)及時清理現(xiàn)場,關(guān)閉電源,并做好設(shè)備維護。
篇2
100t萬能材料試驗機安全操作規(guī)程
1. 機器啟動前的檢查
- 確保試驗機周圍無雜物,工作臺面清潔平整。
- 檢查電源線路是否完好,電壓穩(wěn)定,接地可靠。
- 查看油路系統(tǒng)是否正常,無泄漏現(xiàn)象。
- 檢測傳感器和夾具是否安裝牢固,無損壞。
2. 試樣準備
- 根據(jù)測試標準選擇合適的試樣尺寸和形狀。
- 試樣表面應(yīng)無明顯缺陷,確保其代表性。
- 正確放置試樣,確保與夾具接觸良好,避免滑動。
3. 設(shè)定測試參數(shù)
- 根據(jù)材料性質(zhì)設(shè)定適當?shù)募虞d速度和測試模式。
- 輸入試樣的尺寸和材質(zhì)信息,確保數(shù)據(jù)準確。
- 設(shè)置安全停機閾值,防止過載。
4. 開始試驗
- 啟動試驗機,緩慢加載,觀察試樣及設(shè)備運行情況。
- 實時監(jiān)控測試數(shù)據(jù),記錄關(guān)鍵點。
- 如遇異常,立即按下緊急停止按鈕。
5. 結(jié)束試驗
- 測試完成后,卸載壓力,關(guān)閉設(shè)備。
- 清理試樣和工作臺,做好設(shè)備保養(yǎng)。
6. 數(shù)據(jù)處理與報告
- 分析測試結(jié)果,符合標準則出具報告。
- 存檔試驗數(shù)據(jù),便于后續(xù)查閱。
篇3
萬能材料試驗機使用操作規(guī)程
萬能材料試驗機,也稱為萬能力學(xué)性能測試儀,是一種廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、工程領(lǐng)域的重要設(shè)備。它能夠進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學(xué)性能測試,為科研和生產(chǎn)提供了精確的數(shù)據(jù)支持。主要包括以下幾個部分:
1. 主機:包含加載機構(gòu)、測量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 傳感器:用于感應(yīng)和轉(zhuǎn)換力、位移等信號。
3. 控制軟件:負責實驗參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)采集和分析。
篇4
混凝土材料試驗工安全操作規(guī)程
一、試驗前準備
1. 檢查試驗設(shè)備是否完好無損,確保儀器準確度。
2. 熟悉試驗方法和步驟,了解所需材料的性質(zhì)和標準要求。
3. 確保工作區(qū)域清潔,無雜物堆積,防止滑倒和絆倒事故。
二、操作過程
1. 佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、手套和防塵口罩。
2. 在攪拌混凝土時,保持穩(wěn)定,避免攪拌棒旋轉(zhuǎn)時觸碰身體。
3. 使用稱量工具精確測量材料,避免過量或不足導(dǎo)致的誤差和危險。
三、試件制作
1. 按照標準程序制作試件,確保其尺寸和形狀符合規(guī)定。
2. 在試件成型后,注意保濕養(yǎng)護,避免干燥裂紋。
3. 存放試件時,要有序排列,防止倒塌造成傷害。
四、試驗過程中
1. 進行抗壓、抗彎等力學(xué)性能測試時,應(yīng)確保試件放置正確,避免突然斷裂引發(fā)的安全隱患。
2. 使用電動設(shè)備時,遵循開關(guān)機順序,切勿帶電操作或濕手觸摸。
3. 實驗結(jié)束后,及時清理現(xiàn)場,斷電并關(guān)閉水源。
五、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停止操作,報告給負責人。
2. 如遇火災(zāi),迅速啟動滅火器,疏散人員,并報警求助。
3. 若發(fā)生人身傷害,立即進行急救,并聯(lián)系醫(yī)療部門。
篇5
材料試驗機安全操作規(guī)程
材料試驗機是一種用于測試材料力學(xué)性能的重要設(shè)備,包括拉伸、壓縮、彎曲等多種測試功能。為了確保操作人員的安全和實驗結(jié)果的準確性,特制定以下安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:每次使用前,檢查試驗機的外觀是否有損壞,各部件是否正常,特別是夾具、傳感器和控制系統(tǒng)。
2. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)實驗需求正確設(shè)定試驗速度、載荷范圍等參數(shù),避免超負荷運行。
3. 安全防護:使用防護罩保護操作區(qū)域,防止碎片飛濺或意外接觸運動部件。
4. 校準與維護:定期進行設(shè)備校準,保持試驗機的良好運行狀態(tài),并定期進行保養(yǎng)。
5. 操作培訓(xùn):未經(jīng)培訓(xùn)的操作員不得使用設(shè)備,確保每位操作員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急措施。
6. 緊急停止:遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,斷電后進行故障排查。
篇6
we-30型液壓式萬能材料試驗機是一種廣泛應(yīng)用于材料力學(xué)性能測試的設(shè)備,主要用于測定金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能。以下是其主要組成部分:
1. 主機:包括油缸、工作臺、立柱、絲杠等,用于固定試樣并施加力。
2. 控制系統(tǒng):包含控制柜和顯示器,用于設(shè)定測試參數(shù)、采集和顯示數(shù)據(jù)。
3. 液壓系統(tǒng):提供動力源,通過油泵、油缸等部件實現(xiàn)力的傳遞。
4. 傳感器:測量和反饋力值,確保測試精度。
篇7
材料試驗操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 樣品準備:確保樣品的代表性,無缺陷,符合試驗標準要求。
2. 試驗設(shè)備校準:定期檢查和校準試驗設(shè)備,保證測試結(jié)果的準確性。
3. 試驗過程:遵循規(guī)定的試驗方法,記錄每個步驟的數(shù)據(jù)。
4. 數(shù)據(jù)分析:對收集的數(shù)據(jù)進行處理和分析,得出初步結(jié)論。
5. 結(jié)果報告:編制試驗報告,詳細記錄試驗過程和結(jié)果。
篇8
材料試驗機是一種用于測試材料力學(xué)性能的重要設(shè)備,主要包括拉伸試驗、壓縮試驗、彎曲試驗等多種功能。其主要組成部分有加載系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。
1. 加載系統(tǒng):負責施加力于試樣,如液壓缸、電動機或氣壓裝置。
2. 測量系統(tǒng):包括傳感器和應(yīng)變片,用于精確測量試樣的變形和應(yīng)力。
3. 控制系統(tǒng):通過計算機程序控制加載速度和方向,確保試驗的精確進行。
4. 數(shù)據(jù)處理系統(tǒng):分析收集到的數(shù)據(jù),生成試驗報告。
篇9
萬能材料試驗機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 檢查電源線路是否完好,確保接地可靠。
2. 確認試驗機各部件無明顯損傷,液壓系統(tǒng)無泄漏。
3. 安裝試樣時,確保其固定牢固,避免松動。
二、操作流程
1. 啟動試驗機前,先預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)試驗需求設(shè)置合適的加載速度和載荷范圍。
3. 開始試驗,實時觀察試樣的變形和應(yīng)力變化。
4. 結(jié)束試驗后,緩慢卸載,避免瞬間沖擊。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔試驗機,保持其良好的工作狀態(tài)。
2. 檢查油液質(zhì)量,及時更換變質(zhì)或污染的油液。
3. 對磨損部件進行定期更換,確保設(shè)備精度。
篇10
萬能材料試驗機是一種用于測試各種材料力學(xué)性能的設(shè)備,包括拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種試驗?zāi)J健K饕芍鳈C、測量控制系統(tǒng)、夾具和標準試樣四部分組成。
1. 主機:包含加載機構(gòu)和試樣架,負責施加力于試樣。
2. 測量控制系統(tǒng):負責采集和處理數(shù)據(jù),如力值、位移、應(yīng)變等。
3. 夾具:根據(jù)不同的試驗需求,選擇合適的夾具固定試樣。
4. 標準試樣:按照相關(guān)標準制作,用于校準設(shè)備和驗證測試結(jié)果的準確性。
篇11
金屬材料試驗工作涉及到多種操作環(huán)節(jié),主要包括樣品準備、力學(xué)性能測試、化學(xué)成分分析、耐腐蝕性測試等。在這些過程中,試驗工需要遵守一系列的安全規(guī)定,以確保個人安全和設(shè)備正常運行。
1. 樣品處理:正確佩戴防護裝備,如護目鏡、手套,避免尖銳或高溫樣品造成傷害。
2. 力學(xué)測試:確保試樣固定牢固,避免試樣斷裂時飛濺。
3. 化學(xué)分析:在通風良好的環(huán)境下進行,避免吸入有害氣體,使用專用容器存儲化學(xué)試劑。
4. 耐腐蝕性測試:防止化學(xué)品泄漏,及時清理溢出物。
篇12
材料試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 工具設(shè)備的檢查與維護
2. 材料準備與處理
3. 安全防護措施
4. 試驗操作流程
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 清潔與整理
篇13
p-5型萬能材料試驗機安全操作規(guī)程
p-5型萬能材料試驗機是一種廣泛應(yīng)用在材料力學(xué)性能測試領(lǐng)域的設(shè)備,主要用于測定金屬、非金屬、復(fù)合材料等各種材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能。為了確保操作人員的安全和試驗結(jié)果的準確性,以下是一套詳細的操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在使用前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括夾具、傳感器、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等,確保無明顯損傷或異常。
2. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)試驗需求設(shè)置合適的載荷、速度和測量范圍,避免超負荷運行。
3. 安裝試樣:正確安裝試樣,確保其與夾具接觸良好,防止試驗過程中試樣滑動或斷裂飛出。
4. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,按照預(yù)設(shè)參數(shù)進行試驗,期間密切觀察試樣狀態(tài)和設(shè)備運行情況。
5. 數(shù)據(jù)記錄:試驗過程中,及時記錄相關(guān)數(shù)據(jù),如載荷、位移、應(yīng)變等,并注意觀察是否有異?,F(xiàn)象。
6. 結(jié)束試驗:試驗完成后,按照設(shè)備操作手冊逐步關(guān)閉設(shè)備,切勿直接切斷電源。
7. 清理與維護:清理試樣殘留物,定期進行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備保持良好工作狀態(tài)。
混凝土材料試驗工安全操作規(guī)程范文
1 混凝土材料試驗工應(yīng)遵守9.2.1~9.2.7條及9.2.22條的規(guī)定。
2 操作100t萬能材料試驗機應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 估計試件破碎所需能量,選擇適當測力載荷范圍,換上指示板,并調(diào)整擺的位置和相應(yīng)的擺錘。
2 開動電動機,將活塞浮起數(shù)厘米,開啟調(diào)節(jié)閥,然后根據(jù)試件需要,調(diào)節(jié)工作位置。
3 活塞浮起時,調(diào)節(jié)平衡錘的地位,平衡活塞及工作臺的靜重,使擺處于垂直位置,再轉(zhuǎn)動推桿末端的壓花柄,調(diào)節(jié)指針零點位置。
4 開啟調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)加荷速度。試驗時的加荷速度,根據(jù)試件要求而定,一般以保持指針每轉(zhuǎn)動全載荷范圍在2~5min以內(nèi)為宜,尤其在接近極限強度時宜緩慢。
5 繪制試件受力后的形變關(guān)系,曲線可先根據(jù)需要的形變比例,將弦線繞在相應(yīng)的線槽內(nèi),將記錄紙卷上記錄筒,使紙的末端恰好被彈簧片壓住,將鉛筆插入筆夾內(nèi),將筆尖的起點放在彈簧片附近。
6 試件被壓碎或達到規(guī)定載荷時,打開回油閥,油即卸回油箱,紅色隨動針指示的讀數(shù),即為試件所受載荷。試驗結(jié)束后,將紅色針撥回零點。
7 如試驗不是連續(xù)進行或兩次試驗的間隔時間較長時,應(yīng)將油泵停止。
3 操作油壓式200t壓力試驗機應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1 將試驗機的總電鈕打開。
2 度盤的選用:試驗前應(yīng)根據(jù)試驗的最大負荷選用相應(yīng)的測量范圍。
3 根據(jù)測量范圍之不同,懸掛不同重量的擺錘,調(diào)正擺桿的位置。
4 開始試驗前,應(yīng)將指針對準零點,調(diào)正時,先開動油泵,打開送油閥。使活塞自缸體升起一段約5~10mm左右,消除活塞及其帶起的試臺附件、試料等重量。
5 升降橫梁至適當高度,使上承壓板下降至試件頂面5cm處停止,然后用手工或搖把使其與試件恰好接觸。調(diào)整完畢后,應(yīng)將搖把取下來。
6 打開送油閥開始試驗,試件應(yīng)放在下壓板中心線上,當試件加荷時,應(yīng)注意操縱,應(yīng)根據(jù)試件規(guī)定的加荷速度進行調(diào)節(jié)。
7 試驗完畢后,應(yīng)打開回油閥,使下承壓板下降,然后再將橫梁升起。在未打開回油閥或在試驗中間禁止觸動橫梁升降電鈕。
8 送油閥手輪不得擰得過緊,回油閥手輪應(yīng)擰緊,將活塞復(fù)原位。
9 試驗完畢取下擺鉈,拉開電源。