司磅操作規(guī)程有哪些
篇1
軌道衡司磅員安全技術(shù)操作規(guī)程
軌道衡司磅員的工作涉及到鐵路運(yùn)輸中的貨物重量測(cè)定，確保運(yùn)輸安全和效率。以下是軌道衡司磅員應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每日開(kāi)始工作前，務(wù)必對(duì)軌道衡進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
2. 確保安全距離：在車輛接近軌道衡時(shí)，保持安全距離，避免靠近運(yùn)行中的設(shè)備。
3. 標(biāo)準(zhǔn)操作：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得隨意更改設(shè)定值或參數(shù)。
4. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄過(guò)磅數(shù)據(jù)，防止人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的數(shù)據(jù)失真。
5. 信號(hào)指示：正確使用信號(hào)燈或手勢(shì)指揮駕駛員停車、啟動(dòng)，確保與駕駛員的有效溝通。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取相應(yīng)措施。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保軌道衡的精確性和穩(wěn)定性。
8. 環(huán)境監(jiān)控：注意工作環(huán)境的安全，如防滑、防觸電、防高溫等。
9. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、反光背心、勞保鞋等。
10. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提升自身安全意識(shí)和技術(shù)水平。
篇2
司磅員操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 確保準(zhǔn)確無(wú)誤地記錄和處理貨物的重量信息。
2. 操作和維護(hù)磅秤設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
3. 協(xié)調(diào)和溝通貨物進(jìn)出的流程，確保物流順暢。
4. 及時(shí)更新和報(bào)告庫(kù)存及重量數(shù)據(jù)。
5. 遵守安全規(guī)定，防止意外發(fā)生。
二、操作流程
1. 準(zhǔn)備工作：檢查磅秤是否清潔，零點(diǎn)是否準(zhǔn)確，設(shè)備是否正常。
2. 過(guò)磅操作：引導(dǎo)車輛緩慢、平穩(wěn)地駛上磅秤，確保車輛完全停在秤臺(tái)中央。
3. 記錄數(shù)據(jù)：讀取并記錄車輛及貨物的重量，核對(duì)信息無(wú)誤。
4. 發(fā)放單據(jù)：出具重量憑證，交由司機(jī)或其他相關(guān)人員。
5. 數(shù)據(jù)錄入：將過(guò)磅數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng)，更新庫(kù)存信息。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理磅秤，進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。
篇3
司磅操作規(guī)程
一、司磅員的職責(zé)
1. 確保磅秤的準(zhǔn)確無(wú)誤，定期進(jìn)行校準(zhǔn)。
2. 記錄過(guò)磅貨物的重量，制作并提供磅單。
3. 監(jiān)督貨物的裝載和卸載，防止超載。
4. 與倉(cāng)庫(kù)、運(yùn)輸部門保持良好的溝通，確保信息準(zhǔn)確傳遞。
二、操作流程
1. 檢查磅秤：?jiǎn)?dòng)前，檢查磅秤是否處于零點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)異常。
2. 過(guò)磅操作：引導(dǎo)車輛緩慢駛上磅秤，待穩(wěn)定后記錄初始重量。
3. 裝卸貨：通知相關(guān)人員開(kāi)始裝卸，確保不直接在磅秤上操作。
4. 再次過(guò)磅：裝卸完畢后，車輛重新上磅，記錄最終重量。
5. 出具磅單：計(jì)算凈重，填寫磅單并簽字，發(fā)放給客戶或內(nèi)部部門。
三、設(shè)備維護(hù)
1. 定期保養(yǎng)：每月至少進(jìn)行一次全面清潔和檢查。
2. 故障報(bào)告：發(fā)現(xiàn)磅秤異常立即停用，并及時(shí)上報(bào)維修。
篇4
1. 接收貨物：司磅員需準(zhǔn)確記錄進(jìn)入和離開(kāi)公司的所有車輛的重量，包括空車和滿載的重量。
2. 檢查貨物：在稱重前，檢查貨物是否符合公司規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，如尺寸、類型等。
3. 記錄數(shù)據(jù)：將稱重結(jié)果輸入系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，并與貨單進(jìn)行對(duì)比。
4. 發(fā)放憑證：給完成稱重的車輛發(fā)放過(guò)磅單或其他相關(guān)憑證。
5. 維護(hù)設(shè)備：定期檢查和維護(hù)磅秤，確保其正常運(yùn)行。
6. 協(xié)調(diào)溝通：與倉(cāng)庫(kù)、物流等部門保持良好溝通，確保信息暢通。
7. 報(bào)告異常：發(fā)現(xiàn)異常情況，如超載、數(shù)據(jù)不符等，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
篇5
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，必須對(duì)司磅設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保秤體、傳感器、顯示器、打印機(jī)等部件無(wú)損壞且功能正常。
2. 準(zhǔn)備工作：清理磅臺(tái)，避免雜物影響稱重精度，同時(shí)檢查磅臺(tái)是否水平。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)司磅器，確認(rèn)電源穩(wěn)定，顯示屏清晰可見(jiàn)。
4. 校準(zhǔn)：定期進(jìn)行校準(zhǔn)，保證稱重?cái)?shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
5. 載物上磅：車輛或貨物應(yīng)緩慢、勻速駛上磅臺(tái)，避免急剎或快速行駛導(dǎo)致的沖擊。
6. 記錄數(shù)據(jù)：準(zhǔn)確記錄稱重?cái)?shù)值，必要時(shí)打印稱重單據(jù)。
7. 關(guān)閉設(shè)備：使用完畢后，正確關(guān)閉司磅器并切斷電源。
篇6
1. 熟悉設(shè)備：司磅工需全面了解和掌握磅秤的操作原理和功能，包括電子磅秤、機(jī)械磅秤等各類設(shè)備。
2. 檢查維護(hù)：每次使用前，應(yīng)對(duì)磅秤進(jìn)行檢查，確保設(shè)備完好，無(wú)損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
3. 校準(zhǔn)校驗(yàn)：定期進(jìn)行磅秤的校準(zhǔn)和驗(yàn)證，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
4. 正確操作：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行稱重，避免超載或不當(dāng)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
5. 安全防護(hù)：在磅秤周圍設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，避免無(wú)關(guān)人員靠近。
6. 記錄管理：準(zhǔn)確記錄稱重?cái)?shù)據(jù)，并妥善保管相關(guān)單據(jù)。
7. 危險(xiǎn)物品處理：對(duì)易燃、易爆或有毒物質(zhì)的稱量，應(yīng)遵守特殊的安全規(guī)定。
篇7
司磅員安全操作規(guī)程
司磅員的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 準(zhǔn)確記錄：確保每次過(guò)磅的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，避免因人為誤差導(dǎo)致的安全隱患。
2. 設(shè)備檢查：每日開(kāi)始工作前，檢查磅秤的完好性，包括秤體、傳感器、顯示屏等部件是否正常。
3. 安全操作：禁止在磅秤運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行清潔或維修工作，防止意外發(fā)生。
4. 規(guī)范引導(dǎo)：引導(dǎo)車輛緩慢、平穩(wěn)地駛上磅秤，避免劇烈沖擊或超載。
5. 緊急處理：遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作并及時(shí)報(bào)告。
6. 個(gè)人防護(hù)：穿戴必要的安全裝備，如反光衣、安全帽，確保自身安全。
7. 環(huán)境監(jiān)控：注意磅房?jī)?nèi)通風(fēng)良好，避免有毒有害氣體積聚。
8. 交接班制度：清晰記錄交接班信息，確保工作連續(xù)性和責(zé)任明確。
司磅工安全操作規(guī)程范文
一、上班前必須穿戴好勞保用品。
二、嚴(yán)格按稱重器《使用手冊(cè)》進(jìn)行操作。
三、電子汽車衡的開(kāi)機(jī)程序是先開(kāi)穩(wěn)壓器開(kāi)關(guān),再開(kāi)稱重顯示控制器,最后開(kāi)打印機(jī)。
四、嚴(yán)格衡器稱重范圍,禁止超出最大稱量的物質(zhì)上磅。
五、出廠產(chǎn)品上磅,等取完樣后,由取樣工給信號(hào)鈴,才能進(jìn)行計(jì)量打印。
六、車輛上地中衡應(yīng)限速3公里/小時(shí),上磅后緩?fù)?過(guò)磅后緩緩起動(dòng)。
七、計(jì)量室內(nèi)應(yīng)保持清潔,禁止外人入內(nèi)。
八、每天下班必須關(guān)機(jī),其程序是先關(guān)打印機(jī),再關(guān)稱重顯示控制器,最后關(guān)穩(wěn)壓器。
九、遵守《工人崗位通用標(biāo)準(zhǔn)》
