修理操作規(guī)程有哪些
篇1
發(fā)爆器修理工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查工具箱，確保攜帶必要工具如螺絲刀、電表、扳手等。
2. 熟悉待修發(fā)爆器型號及工作原理。
3. 確認工作環(huán)境安全，無火源、靜電等危險因素。
二、故障診斷
1. 依據(jù)用戶反饋或現(xiàn)場觀察，初步判斷故障類型。
2. 使用專業(yè)設備進行功能測試，驗證故障現(xiàn)象。
3. 分析故障可能原因，制定維修方案。
三、拆解與檢查
1. 按照操作手冊步驟，有序拆解發(fā)爆器部件。
2. 對各部件進行詳細檢查，包括電氣連接、機械磨損等。
3. 記錄異常情況，拍照留存?zhèn)洳椤?/p>
四、維修與更換
1. 根據(jù)檢查結果，修復或更換損壞部件。
2. 注意保持清潔，防止灰塵、雜質進入內部。
3. 維修后，進行初步功能測試，確保故障已消除。
五、組裝與調試
1. 按照拆解相反順序重新組裝發(fā)爆器。
2. 進行細致的調試，確保所有功能正常運行。
3. 清理工作現(xiàn)場，整理工具。
六、驗收與記錄
1. 完成維修后，由專業(yè)人員進行驗收，確認無誤。
2. 填寫維修記錄，詳細記錄維修過程及更換的部件。
3. 用戶簽字確認，完成維修流程。
篇2
修理工安全操作規(guī)程
修理工安全操作規(guī)程涵蓋了一系列確保維修人員在作業(yè)過程中安全無虞的規(guī)定。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 工具設備檢查：在開始工作前，務必對所使用的工具和設備進行全面檢查，確認其完好無損、功能正常。
2. 個人防護裝備：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套和防滑鞋，以防止意外傷害。
3. 危險源識別：識別并規(guī)避可能存在的危險源，如帶電設備、易燃易爆物質或有毒化學品。
4. 作業(yè)許可：在進行特殊或高風險維修作業(yè)時，必須獲得相關授權或許可證。
5. 緊急情況應對：了解并熟悉緊急情況下的疏散路線和應急措施。
6. 規(guī)范操作流程：遵守標準的操作程序，不進行無證操作或嘗試未經(jīng)驗證的維修方法。
7. 通信聯(lián)絡：保持與同事和現(xiàn)場監(jiān)督的有效溝通，確保作業(yè)過程中信息的及時傳遞。
8. 休息與輪換：合理安排工作時間，避免過度疲勞，確保在清醒狀態(tài)下工作。
篇3
斜井人車修理工操作規(guī)程主要涵蓋了以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 故障診斷與處理
3. 安全操作流程
4. 專業(yè)技能培訓
5. 應急預案制定
篇4
電機車修理工安全操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和工作鞋。
2. 確認工作區(qū)域整潔，無雜物，電源開關處于關閉狀態(tài)。
3. 核實電機車的型號、規(guī)格和故障情況，準備相應的維修工具和配件。
二、維修過程
1. 斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 對電機車進行初步診斷，確定故障部位和原因。
3. 按照維修手冊逐步拆解、檢查和更換故障部件。
4. 使用專用工具進行維修，如需要通電測試，確保已采取必要的絕緣措施。
5. 完成維修后，清理工作現(xiàn)場，恢復設備原狀。
三、試運行與驗收
1. 重新連接電源，進行低速試運行，觀察電機車運行狀態(tài)。
2. 檢查各部件是否正常運轉，無異常聲音和發(fā)熱現(xiàn)象。
3. 經(jīng)過多次試運行無問題后，填寫維修記錄，由上級或同事進行驗收。
篇5
修理工安全技術操作規(guī)程
修理工安全技術操作規(guī)程旨在確保維修作業(yè)的順利進行，保障工人的生命安全，防止設備損壞，提升工作效率。規(guī)程涵蓋以下幾個關鍵方面：
1. 個人防護裝備（ppe）的使用：包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套、防滑鞋等，確保在工作環(huán)境中對身體各部位的必要保護。
2. 工具檢查與使用：確保工具無損壞，正確使用和存放，避免因工具故障引發(fā)事故。
3. 工作區(qū)域安全：保持工作場所整潔，消除潛在的滑倒、絆倒和墜落風險。
4. 電氣安全：遵守電氣作業(yè)規(guī)定，使用絕緣工具，防止觸電事故。
5. 機械操作規(guī)程：了解并遵守設備的操作指南，進行必要的安全檢查，避免誤操作。
6. 應急處理：熟悉應急預案，知道在緊急情況下如何疏散和自救。
7. 培訓與教育：定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和技能。
篇6
1. 穿戴防護裝備：包括安全帽、工作服、防護眼鏡、耳塞和防滑鞋。
2. 作業(yè)前檢查：對車輛進行預檢，確保無燃油泄漏、高壓電等安全隱患。
3. 使用工具：正確使用和維護工具，防止破損或失效引發(fā)事故。
4. 升降設備操作：遵循升降臺的安全規(guī)則，確保車輛穩(wěn)定。
5. 切斷電源：在維修電氣系統(tǒng)時，應先切斷電源。
6. 廢棄物處理：妥善處理廢棄零件和化學物質，遵守環(huán)保規(guī)定。
7. 通風條件：確保工作區(qū)域通風良好，避免有毒氣體積聚。
8. 兩人協(xié)作：對于重型部件更換或高風險操作，需有同事協(xié)助。
9. 定期檢查：定期進行身體檢查，確保健康狀況符合工作要求。
10. 應急準備：了解并熟悉應急預案，如火災、觸電等情況的應對措施。
篇7
礦車修理操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 故障排查：對礦車進行全方位檢查，確定故障部位和原因。
2. 維修方案制定：根據(jù)故障情況，制定出合理的維修方案。
3. 零件更換與修復：更換損壞的部件，修復可修復的部分。
4. 系統(tǒng)測試：完成修理后，進行功能測試，確保礦車運行正常。
5. 記錄與報告：詳細記錄維修過程，提交維修報告。
篇8
汽車修理工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查工具和設備：確保所有工具處于良好狀態(tài)，無破損或缺失部分。
2. 穿戴防護裝備：包括安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋。
3. 了解車輛狀況：在開始維修前，詳細了解車輛的問題和歷史維修記錄。
二、維修過程中
1. 斷電斷油：在進行電氣或發(fā)動機維修時，必須先切斷電源和燃油供應。
2. 升降車輛：使用舉升設備時，要正確放置車輛，避免不平衡導致滑落。
3. 安全支撐：在車輛下方使用安全支架，防止意外下落。
4. 使用專用工具：對于特定維修任務，應使用專門設計的工具，避免損壞零件或傷害自己。
三、危險品處理
1. 正確儲存：機油、剎車液等危險品應儲存在指定區(qū)域，遠離火源。
2. 排放處理：廢棄液體應按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意傾倒。
四、電氣系統(tǒng)維修
1. 電壓測試：在接觸電氣部件前，先檢查電壓是否為零，防止觸電。
2. 絕緣保護：使用絕緣工具，防止電流泄露。
五、緊急情況應對
1. 熟知應急預案：了解并熟悉火災、化學品泄漏等緊急情況的應對措施。
2. 緊急停止：一旦發(fā)生意外，立即按下緊急停止按鈕。
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1. 安全防護：包括佩戴安全帽、防護眼鏡、絕緣手套和絕緣鞋等個人防護裝備。
2. 工具準備：攜帶電纜測試儀、電纜切割機、電纜剝皮器、電纜鉗、萬用表等專業(yè)工具。
3. 現(xiàn)場評估：檢查電纜損壞程度，確定修復方法，如接頭修復、電纜更換或局部修復。
4. 電源隔離：在進行任何操作前，確保電纜已斷電，并通過驗電確認無電壓。
5. 修復工作：執(zhí)行電纜修復，如焊接、纏繞、填充絕緣材料等。
6. 測試驗證：修復后，使用測試設備檢查電纜的導通性和絕緣性能。
7. 清理現(xiàn)場：整理工具，清理廢棄物，恢復現(xiàn)場原貌。
篇10
作為機械修理工，安全操作規(guī)程是確保工作順利進行和保障個人安全的重要指南。以下是其主要內容：
1. 個人防護裝備：包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩、絕緣手套和安全鞋，根據(jù)工作環(huán)境和任務選擇適當?shù)难b備。
2. 設備檢查：作業(yè)前，務必檢查工具和機械設備的狀態(tài)，確保無損壞、松動或漏電現(xiàn)象。
3. 操作程序：遵守標準操作流程，不得擅自更改設備設置或跳過安全步驟。
4. 危險區(qū)域標識：識別并避免進入危險區(qū)域，如旋轉部件附近、高溫表面等。
5. 應急措施：了解并熟悉緊急停機、火警和急救措施。
6. 協(xié)作與溝通：與同事保持有效溝通，避免誤操作和事故的發(fā)生。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)和維護，預防故障發(fā)生。
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修理廠內的工種包括但不限于汽車修理工、電工、鈑金工、噴漆工、輪胎工等。每種工種都有其特定的安全操作規(guī)程，旨在保障員工的生命安全和設備的正常運行。
1. 汽車修理工：負責車輛的保養(yǎng)和維修，需遵守電氣安全、機械操作和化學物品使用規(guī)定。
2. 電工：處理車輛電氣系統(tǒng)問題，需要熟知電路原理，防止觸電事故。
3. 鈑金工：進行車身修復，使用切割、焊接等工具時，必須佩戴防護設備。
4. 噴漆工：進行車輛涂裝，需注意防火防爆，控制有害氣體排放。
5. 輪胎工：更換和維護輪胎，防止重物砸傷和高速旋轉部件傷害。
篇12
電機車修理工操作規(guī)程
電機車修理工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 日常檢查與維護
2. 故障診斷與處理
3. 零部件更換
4. 安全操作流程
5. 設備清潔與潤滑
6. 記錄與報告
篇13
1. 設備檢查與識別：確認設備的防爆類型、等級和適用環(huán)境。
2. 故障診斷：通過觀察、聽覺和測試確定故障部位和原因。
3. 安全隔離：斷電并掛上“禁止合閘”警示牌，確保安全。
4. 部件拆卸：按照制造商的說明拆卸故障部件。
5. 維修或更換：修復或替換損壞的部件，確保防爆性能不受影響。
6. 清潔與組裝：清理設備內部，按照原樣重新組裝。
7. 功能測試：通電測試設備功能，確保正常運行。
8. 防爆檢查：檢查設備的密封性、電氣間隙和爬電距離等防爆指標。
9. 記錄與報告：填寫維修記錄，提交相關負責人審批。
10. 設備復位：恢復電源，將設備歸位。
篇14
1. 安全防護措施
2. 工具設備檢查
3. 車輛預檢流程
4. 維修作業(yè)程序
5. 應急處理方案
6. 完工后清理與測試
篇15
安全操作要點
1. 穿戴防護裝備：工作前應穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套及防滑鞋，確保身體各部位得到充分保護。
2. 檢查設備：開始工作前，檢查切割、焊接設備是否完好，電線無破損，氣瓶無泄漏，確保設備安全可用。
3. 儲存與搬運：鋼板應整齊堆放在指定區(qū)域，搬運時使用專用工具，防止滑落或碰撞造成傷害。
4. 切割與焊接：執(zhí)行切割和焊接作業(yè)時，確保周圍無易燃物，遵守動火作業(yè)規(guī)定，使用防火毯或水桶進行防護。
5. 規(guī)范操作：遵循操作手冊，不得擅自調整設備參數(shù)，避免因操作不當引發(fā)事故。
6. 保持工作環(huán)境整潔：定期清理工作區(qū)，防止油脂、鐵屑等雜物積累引發(fā)滑倒或火災風險。
7. 應急準備：了解并熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速采取措施，如觸電、火災等。
篇16
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查工具：確保工具完整無損，功能正常。
- 穿戴防護裝備：頭盔、安全帶、防塵口罩、絕緣手套等。
- 設備停機：在開始維修前，必須切斷電源，懸掛“正在維修”警示牌。
2. 維修過程：
- 安全檢查：對液壓支架進行全面檢查，識別潛在問題。
- 逐步拆解：按照規(guī)定順序進行，記錄每個步驟。
- 部件更換：只使用合格配件，確保新部件安裝到位。
- 清潔與潤滑：清除污垢，涂抹適量潤滑油。
3. 測試與調試：
- 修復后，逐步恢復液壓系統(tǒng)，測試各部分功能。
- 確保支架穩(wěn)定性，無泄漏、無異常噪音。
4. 工作交接：
- 記錄維修日志，詳細說明維修過程和結果。
- 交接給下一班，說明設備狀況和注意事項。
5. 應急處理：
- 掌握應急程序，如遇突發(fā)情況能迅速響應。
- 遇到危險立即撤離，并報告上級。
注意事項
1. 遵守煤礦安全規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。
2. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒。
3. 不得私自調整設備參數(shù)，以免影響設備性能。
4. 在狹窄空間作業(yè)時，確保通風良好，預防窒息。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止工作，分析原因，不得強行操作。
6. 遇到不明白的問題，及時請教有經(jīng)驗的同事或上級，切勿自行揣測。
7. 注意身體狀況，疲勞時應立即休息，防止因操作失誤引發(fā)事故。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對，確保每一次維修作業(yè)的安全、高效。每位液壓支架修理工都應將安全放在首位，嚴格執(zhí)行規(guī)程，為礦井安全貢獻力量。
篇17
布機修理工安全操作規(guī)程
布機修理工在日常工作中，面對的是高速運轉的機械設備，確保其安全操作至關重要。以下是布機修理工應遵守的安全規(guī)程：
1. 熟悉設備：全面了解所維護的布機性能、構造及操作方法。
2. 安全培訓：定期參加安全知識和急救技能的培訓，提升安全意識。
3. 使用個人防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套等。
4. 設備停機：維修前必須切斷電源，掛上“正在維修，禁止啟動”的警示牌。
5. 檢查工具：確保工具完好無損，不帶缺陷進行操作。
6. 清理工作區(qū)域：保持工作臺面整潔，避免雜物引發(fā)事故。
7. 遵守操作流程：嚴格按照設備操作手冊進行，不擅自更改設定。
8. 識別危險源：識別可能存在的安全隱患，如旋轉部件、高溫部分等。
9. 遇險報警：發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時報告。
10. 協(xié)同工作：與同事保持有效溝通，避免誤操作。
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1. 佩戴個人防護裝備：包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩、絕緣手套和安全鞋。
2. 檢查工作區(qū)域：確保工作場所無雜物，地面干燥平整，無滑倒或絆倒風險。
3. 使用專用工具：使用適合機車維修的專用工具，并確保其完好無損。
4. 切斷電源：在進行電氣維修前，務必切斷電源并掛上“禁止合閘”警示牌。
5. 定期檢查設備：定期對機車進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理隱患。
6. 遵守操作程序：嚴格按照機車維修手冊和操作規(guī)程進行作業(yè)。
7. 禁止單獨作業(yè)：重大維修作業(yè)應至少兩人協(xié)作，以便相互照應。
8. 應急準備：熟悉應急處理程序，如火災、泄漏等突發(fā)狀況的應對措施。
篇19
1. 佩戴個人防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作手套和防滑鞋。
2. 檢查工作場所：確保無雜物、濕滑地面和破損設備。
3. 使用專用工具：禁止使用損壞或不適用的工具進行維修。
4. 斷電作業(yè)：執(zhí)行維修前，務必切斷電源并掛上“正在維修”警示牌。
5. 安全操作重型設備：遵守操作手冊，避免快速移動或突然啟動。
6. 遵守通風規(guī)定：在封閉空間內工作時，確保有足夠的通風。
7. 緊急情況應對：了解并熟記應急預案，如火災、泄漏等。
篇20
儀表修理工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查個人防護裝備，包括安全帽、護目鏡、絕緣手套和工作服，確保完好無損。
2. 熟悉待維修儀表的型號、規(guī)格及工作原理，查閱相關技術資料。
3. 準備好必要的工具，如螺絲刀、扳手、電表、測試設備等。
二、現(xiàn)場作業(yè)
1. 斷開儀表電源，掛上“正在維修”警示牌。
2. 拆卸儀表，逐一檢查各部件，確定故障部位。
3. 對故障部件進行修理或更換，確保新部件符合技術要求。
4. 重新組裝儀表，緊固螺絲，恢復連接線。
5. 通電測試，觀察儀表運行狀態(tài)，確保各項參數(shù)正常。
三、記錄與報告
1. 記錄維修過程，包括故障現(xiàn)象、原因分析、采取的措施等。
2. 填寫維修報告，注明維修日期、完成時間及維修人員。
3. 將儀表交還用戶，并進行使用指導，確保用戶了解維修后的工作狀態(tài)。
四、清潔與整理
1. 清理工作現(xiàn)場，確保無遺漏的工具或零件。
2. 檢查工具設備，保養(yǎng)維護，歸位存放。
五、安全與應急
1. 遵守安全操作規(guī)程，防止觸電、機械傷害等事故。
2. 學習并掌握應急預案，如遇突發(fā)情況，能迅速做出正確反應。
篇21
通訊修理工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 確保穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如絕緣鞋、安全帽、防護眼鏡和手套。
2. 檢查工具是否完好無損，特別是絕緣工具，確保其功能正常。
3. 對待修設備進行初步診斷，了解可能存在的問題和風險。
二、工作現(xiàn)場管理
1. 設立警示標志，提醒他人設備正在維修，防止意外觸碰。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)其他事故。
3. 使用接地線，以防設備帶電作業(yè)時產(chǎn)生靜電或電弧。
三、設備操作步驟
1. 斷開電源，使用驗電器確認設備無電后方可開始維修。
2. 拆卸和更換部件時，遵循制造商的指導手冊，避免損壞其他組件。
3. 修復完成后，逐步恢復電源，檢查設備運行是否正常。
四、應急處理
1. 遇到電氣火災，立即切斷電源，使用干粉滅火器撲救。
2. 如發(fā)生觸電事故，不可直接接觸傷者，應使用絕緣物體拉開觸電者。
篇22
修理裝配鉗工安全技術操作規(guī)程
修理裝配鉗工的工作涉及到多種復雜的操作，其安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具使用：正確選擇和使用鉗子、扳手、銼刀等基本工具，確保工具無損壞，操作時握持牢固。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套等。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
4. 電氣安全：處理電氣設備時，遵守電氣作業(yè)規(guī)程，確保設備斷電后進行維修。
5. 機械設備操作：在拆裝機械設備時，遵循操作流程，防止意外啟動造成傷害。
6. 危險品處理：正確處理和儲存易燃、易爆或有毒物質，遵守相關安全規(guī)定。
7. 應急措施：熟悉應急處理程序，如火災、化學品泄漏等情況下的疏散和自救方法。
篇23
儀器修理工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 儀器故障識別與分析
2. 維修工具的準備與使用
3. 維修步驟與方法
4. 安全操作規(guī)范
5. 維修記錄與報告
6. 儀器調試與性能測試
7. 維護保養(yǎng)知識
篇24
電纜修理工安全操作規(guī)程
電纜修理工在日常工作中，需要遵守一系列的安全操作規(guī)程，以確保個人安全和設備正常運行。這些規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具與設備檢查
2. 作業(yè)現(xiàn)場安全評估
3. 電力隔離與接地
4. 電纜故障檢測與修復
5. 個人防護裝備使用
6. 應急預案與事故處理
7. 作業(yè)后清理與設備保養(yǎng)
篇25
木模修理工安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：在工作開始前，必須對所有木模加工設備進行詳細檢查，確保其處于良好運行狀態(tài)。
2. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、防塵口罩、工作手套和耳塞，以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 工具維護：定期檢查和保養(yǎng)工具，確保它們鋒利且無損壞，以減少意外風險。
4. 材料處理：正確堆放和搬運木材，避免滑倒或砸傷事故。
5. 切削操作：遵循正確的切削方法，避免強行操作或過載設備。
6. 電源管理：使用后及時斷開電源，防止電擊和火災。
7. 現(xiàn)場清潔：保持工作區(qū)域整潔，減少絆倒和滑倒的可能性。
8. 應急準備：了解并熟悉緊急疏散路線和急救措施。
篇26
礦山電子修理工安全技術操作規(guī)程
礦山電子修理工的安全工作是保障礦山生產(chǎn)活動正常進行的關鍵環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在規(guī)定電子設備維修過程中的安全操作步驟和注意事項，確保作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，維護礦山生產(chǎn)秩序。
篇27
礦山風筒修理工安全操作規(guī)程
一、安全防護裝備
1. 穿戴合規(guī)的勞保用品，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣鞋和反光背心。
2. 攜帶必要的維修工具，如扳手、螺絲刀、電鉆等，并確保工具無損壞、無松動。
3. 攜帶便攜式氣體檢測儀，以監(jiān)測作業(yè)區(qū)域內的有害氣體濃度。
二、工作前準備
1. 對風筒進行詳細檢查，確認破損部位、老化程度及潛在風險。
2. 制定修復方案，考慮風筒材質、工作環(huán)境和安全措施。
3. 與現(xiàn)場負責人溝通，了解作業(yè)時間、地點和可能的干擾因素。
三、作業(yè)過程
1. 斷開電源，確保無電流通過風筒，防止觸電事故。
2. 使用專用工具拆卸破損風筒部分，注意保持周圍環(huán)境整潔。
3. 修復或更換破損部件，確保連接牢固、密封良好。
4. 重新安裝風筒，確保氣流暢通，無漏風現(xiàn)象。
四、作業(yè)后收尾
1. 清理作業(yè)現(xiàn)場，將廢棄物按規(guī)定分類處理。
2. 檢查修復后的風筒運行情況，確認無異常噪音和振動。
3. 填寫維修記錄，詳細記錄維修過程和結果。
篇28
電器修理工安全技術操作規(guī)程
一、安全防護設備的配備
1. 佩戴絕緣手套和絕緣鞋，確保在接觸帶電部件時的個人安全。
2. 攜帶便攜式驗電筆，隨時檢查電路是否帶電。
3. 準備滅火器，以防電氣火災的發(fā)生。
二、工作前的檢查
1. 檢查維修工具是否完好無損，特別是絕緣工具。
2. 確認電源開關已關閉，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
三、故障診斷與處理
1. 使用萬用表進行電路測試，判斷故障位置。
2. 在拆卸部件時，注意線路的標記，避免混淆。
3. 更換部件后，務必進行功能測試，確認無誤后再恢復電源。
四、特殊環(huán)境作業(yè)
1. 在潮濕環(huán)境下作業(yè)，需增加絕緣防護措施。
2. 高空作業(yè)時，使用安全帶和防滑鞋，并確保有人監(jiān)護。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏電或短路，立即切斷電源，使用滅火器撲滅火焰。
2. 如發(fā)生觸電事故，應先斷電，再進行急救。
篇29
汽車修理鉗工安全操作規(guī)程
汽車修理鉗工在日常工作中，必須遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保自身安全和設備完好。這些規(guī)程主要包括：
1. 工具使用與維護：正確選擇和使用鉗工工具，如扳手、錘子、銼刀等，并定期進行保養(yǎng)，防止因工具損壞導致意外。
2. 安全防護裝備：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套、耳塞、安全鞋等，防止受傷。
3. 工作區(qū)域整理：保持工作臺面整潔，工具歸位，避免雜物絆倒或引起意外。
4. 電氣安全：處理電氣設備時，遵守電氣作業(yè)規(guī)程，防止觸電事故。
5. 危險品管理：正確存儲和使用油脂、溶劑等危險化學品，防止泄漏或火災。
6. 機械設備操作：在使用車床、鉆床等機械設備時，務必了解其操作規(guī)程，不得違規(guī)操作。
7. 應急措施：熟悉應急預案，如發(fā)生事故能迅速做出反應，及時疏散并報警。
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礦山車輛修理工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 確認工作服、防護眼鏡、安全帽、防塵口罩等個人防護裝備齊全。
2. 檢查工具是否完好，特別是電動工具的絕緣性能。
3. 掌握車輛故障情況，了解維修方案。
二、維修作業(yè)
1. 切斷電源，掛上“禁止啟動”的警示牌。
2. 使用舉升設備時，確保車輛穩(wěn)定，防止滑動。
3. 拆卸部件時，有序存放，避免丟失或損壞。
三、液壓系統(tǒng)維修
1. 在處理液壓油時，避免皮膚接觸，防止皮膚刺激。
2. 釋放液壓系統(tǒng)壓力后，才能進行拆卸工作。
四、電氣系統(tǒng)維修
1. 除非絕對必要，否則不得帶電操作。
2. 更換電氣元件時，確保新元件符合原設計規(guī)格。
五、發(fā)動機維修
1. 維修發(fā)動機時，注意熱源，防止燙傷。
2. 清理發(fā)動機內部時，避免吸入有害氣體。
六、結束工作
1. 清理工作區(qū)域，確保無工具遺漏。
2. 恢復車輛至正常狀態(tài)，移除警示標志。
煤礦通訊修理工操作規(guī)程范文
1.井上下電話應設置在支護良好、無滴水、無雜物的進風巷道或硐室中，以便于通信。
2.檢修電話時，必須有安瓦員檢查氣體，20米內風流中瓦斯不得超出《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，方可進行檢修，否則不得在井下檢修。。
3.通信電纜懸掛，必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。
4.電話分機與主通信電纜接線盒一定要封閉在接線盒內，以免失爆。
5.井下電話應每天通過調度臺檢查、維護，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，決不拖延。
6.熟悉井上下通信系統(tǒng)圖及通信電纜分配圖。
煤礦電纜修理工作業(yè)操作規(guī)程
1.遵守有關規(guī)章制度，上班前不喝酒，班中不做與本職工作無關的事情。
2.電纜試驗時，操作人員應穿絕緣靴，試驗地點應設防護欄，并懸掛警示牌。
3.電纜修理工應建立電纜修理、試驗等臺賬。
4.準備材料、工具、試驗用具及測量儀表。
5.根據(jù)修補電纜的外徑尺寸，選用合適的熱補模具。
6.檢查熱補模具，試送電源。
7.升井維修的電纜，用儀表或測試臺找出故障點并標出故障點部位。
8.需修補的電纜，凡是斷線或芯線銅絲折斷15 %以上時必須用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”，進行絕緣處理和硫化熱補。
9.凡是護套破損的電纜，除進行硫化熱補修補外，也可用冷補工藝進行修復，電纜護套修補必須用阻燃材料。
10.凡是護套破損的電纜，必須進行芯線絕緣檢查后，再進行電纜修理。
11.電纜放入模具前，應在模具內均勻撒入滑石粉。
12.熱補器壓緊電纜后，合閘送電，使熱補器加熱，加熱過程中，應隨時觀察溫度的變化情況。
13.修補的長度超過模具長度，應分幾次進行逐段硫化。在每段硫化之間應有一段重疊長度，以保證結合處的硫化效果。
14.電纜熱補后，進行外型修整，剪去毛邊，并用木銼銼平。然后做外觀檢查，若不符合要求再次硫化熱補。
15.在芯線接頭的電纜修補后必須做加載試驗。如修補處溫度超過規(guī)定值時必須重新修補并進行試驗。
16.補過后的電纜必須進行浸水耐壓試驗，發(fā)現(xiàn)異常重新修補和試驗。
17.修補屏蔽橡套電纜時，必須處理好半導體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層，以保證屏蔽層的作用。
18.凡修補過的屏蔽電纜，必須對屏蔽層測試。如有中斷的屏蔽層必須查找斷開點，重新修補。
19.在井下冷補過的電纜升井后必須進行浸水耐壓試驗。如果冷補處的溫度超過規(guī)定值時必須重新修補和試驗。
20.井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后，必須進行檢查、干燥處理，經(jīng)浸水試驗和電氣試驗合格后，方可發(fā)放使用。沒有經(jīng)過檢查的電纜不許下井使用。
21.電纜修補、試驗合格后，必須進行長度測量，對長度有變化的電纜，要重新壓號，并更改賬卡和圖板上的數(shù)據(jù)。由電纜管理組簽發(fā)合格證，入庫儲存待用。
22.下班前對工作場所進行清掃，清除雜物，保持工作場所的清潔衛(wèi)生。電氣設備停電后，方可離開工作場所。
