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分級(jí)操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):26

分級(jí)操作規(guī)程有哪些

分級(jí)操作規(guī)程有哪些

篇1

螺旋分級(jí)機(jī)是一種用于礦物加工的設(shè)備,主要功能是將粗粒物料與細(xì)粒物料分離,以提高后續(xù)選礦作業(yè)的效率。它包括以下幾個(gè)關(guān)鍵組成部分:

1. 螺旋槽體:分級(jí)機(jī)的工作主體,內(nèi)裝螺旋葉片。

2. 提升裝置:驅(qū)動(dòng)螺旋葉片旋轉(zhuǎn),使物料在槽體內(nèi)運(yùn)動(dòng)。

3. 給料口:向槽體內(nèi)添加待分級(jí)物料。

4. 排料口:排出分級(jí)后的物料。

5. 控制系統(tǒng):調(diào)整螺旋轉(zhuǎn)速和水流量,以控制分級(jí)效果。

篇2

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:分級(jí)篩、原料輸送裝置、動(dòng)力源、安全防護(hù)設(shè)備。

2. 操作流程:設(shè)備檢查、啟動(dòng)與運(yùn)行、物料分級(jí)、停機(jī)與清理。

3. 維護(hù)保養(yǎng):日常檢查、定期維護(hù)、故障排查與修復(fù)。

篇3

分級(jí)機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備組成 分級(jí)機(jī)主要由主機(jī)、進(jìn)料裝置、出料裝置、電機(jī)及控制系統(tǒng)等部分構(gòu)成。

二、功能介紹

1. 主機(jī):實(shí)現(xiàn)物料的分級(jí)處理,根據(jù)粒度大小將物料分為不同級(jí)別。

2. 進(jìn)料裝置:控制物料均勻、穩(wěn)定地進(jìn)入分級(jí)區(qū)域。

3. 出料裝置:根據(jù)不同粒度級(jí)別的物料進(jìn)行分離和輸出。

4. 電機(jī):為設(shè)備提供動(dòng)力來(lái)源。

5. 控制系統(tǒng):監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),調(diào)整工作參數(shù)。

篇4

分級(jí)旋流器安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查分級(jí)旋流器的安裝位置是否穩(wěn)固,無(wú)松動(dòng)或傾斜現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)旋流器內(nèi)部無(wú)異物,進(jìn)料口、出料口及溢流管暢通無(wú)阻。

3. 檢查供水系統(tǒng),保證供水壓力穩(wěn)定,閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前,先開(kāi)啟供水系統(tǒng),待水流通暢后,再啟動(dòng)分級(jí)旋流器。

2. 緩慢打開(kāi)進(jìn)料閥,調(diào)整進(jìn)料量至合適范圍,避免過(guò)快導(dǎo)致設(shè)備沖擊。

3. 觀察溢流和底流的流量及質(zhì)量,適時(shí)調(diào)整閥門(mén),保持產(chǎn)品粒度符合生產(chǎn)需求。

4. 運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 停機(jī)時(shí),先關(guān)閉進(jìn)料閥,待內(nèi)部物料處理完畢后再關(guān)閉供水系統(tǒng)。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清理旋流器內(nèi)壁,防止積垢影響分離效果。

2. 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

3. 檢查密封件,防止漏水導(dǎo)致安全隱患。

4. 按照制造商的建議進(jìn)行定期潤(rùn)滑和維護(hù)。

篇5

長(zhǎng)度分級(jí)機(jī)是一種高效能的工業(yè)設(shè)備,主要用于生產(chǎn)線上的物料分類(lèi),依據(jù)物料的長(zhǎng)度進(jìn)行精準(zhǔn)分級(jí)。主要包括以下幾個(gè)部分:進(jìn)料裝置、輸送系統(tǒng)、分級(jí)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)以及出料裝置。

篇6

白米分級(jí)篩是一種用于大米加工的關(guān)鍵設(shè)備,主要功能是將不同大小、品質(zhì)的大米顆粒進(jìn)行分類(lèi),以滿足不同市場(chǎng)和消費(fèi)者的需求。以下是白米分級(jí)篩操作的主要步驟:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 開(kāi)機(jī)與調(diào)試

3. 加料與篩選

4. 監(jiān)控與調(diào)整

5. 清潔與維護(hù)

6. 關(guān)機(jī)與安全措施

篇7

螺旋分級(jí)機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查螺旋分級(jí)機(jī)的固定螺栓是否緊固,防止運(yùn)行中設(shè)備松動(dòng)。

2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地良好,防止觸電事故。

3. 檢查分級(jí)機(jī)內(nèi)部無(wú)異物,防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卡阻。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,確保人員遠(yuǎn)離設(shè)備,避免意外傷害。

2. 按照設(shè)備手冊(cè)逐步啟動(dòng)分級(jí)機(jī),不可強(qiáng)行啟動(dòng),以免電機(jī)過(guò)載。

3. 觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如聲音異?;蛘駝?dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、操作過(guò)程

1. 進(jìn)料應(yīng)均勻,避免短時(shí)間內(nèi)大量進(jìn)料導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過(guò)大。

2. 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整螺旋速度,確保分級(jí)效果。

3. 定期清理溢流口,防止堵塞影響分級(jí)效率。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前,應(yīng)逐漸減少進(jìn)料,待設(shè)備內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉電源。

2. 定期檢查軸承潤(rùn)滑情況,及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

3. 每次使用后清理設(shè)備內(nèi)外,保持清潔,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

篇8

重力分級(jí)去石機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備介紹 重力分級(jí)去石機(jī)是一種利用物料比重差異進(jìn)行雜質(zhì)分離的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于糧食加工、食品工業(yè)等領(lǐng)域,用于去除原料中的砂石、金屬等雜質(zhì)。

篇9

1. 設(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前確保螺旋分級(jí)機(jī)各部件完好,無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 操作啟動(dòng):根據(jù)工藝流程,調(diào)整給料量和水流量,啟動(dòng)設(shè)備。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:觀察分級(jí)效果,調(diào)整螺旋速度和溢流堰高度,保持穩(wěn)定工作狀態(tài)。

4. 故障處理:遇到異常情況立即停機(jī),排查故障原因,修復(fù)后方可重新啟動(dòng)。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理雜物,潤(rùn)滑關(guān)鍵部位,保持設(shè)備清潔。

篇10

分級(jí)脫水篩安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保分級(jí)脫水篩已安裝穩(wěn)固,無(wú)松動(dòng)或損壞部件。

2. 檢查電源線路是否正常,接地良好,無(wú)裸露電線。

3. 檢查篩網(wǎng)是否清潔,無(wú)堵塞,磨損情況需及時(shí)更換。

二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 了解當(dāng)日處理物料性質(zhì),調(diào)整篩孔大小及篩面傾斜角度。

2. 啟動(dòng)前,確保所有安全防護(hù)裝置完好有效,如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。

3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),添加足夠的潤(rùn)滑油,確保軸承和傳動(dòng)部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、運(yùn)行操作

1. 開(kāi)機(jī)后,先低速空載運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常聲音。

2. 加料應(yīng)均勻,避免大量物料瞬間堆積,影響篩分效果。

3. 運(yùn)行中注意電流表讀數(shù),防止過(guò)載運(yùn)行。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期清理篩面上的殘留物料,避免堵塞篩孔。

2. 檢查篩框連接處,防止因振動(dòng)導(dǎo)致松動(dòng)。

3. 定期對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,更換磨損嚴(yán)重的部件。

五、停機(jī)操作

1. 停止進(jìn)料后,待篩面上物料完全排出再關(guān)閉設(shè)備。

2. 關(guān)機(jī)后,做好設(shè)備清潔工作,做好交接班記錄。

篇11

分級(jí)篩是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的一種設(shè)備,主要用于物料的篩選分離,確保產(chǎn)品粒度的均勻性。其主要包括以下幾個(gè)部分:

1. 篩箱:承載篩網(wǎng)的主體結(jié)構(gòu)。

2. 篩網(wǎng):根據(jù)不同需求選擇不同孔徑的篩網(wǎng),實(shí)現(xiàn)物料分級(jí)。

3. 振動(dòng)器:產(chǎn)生振動(dòng)源,驅(qū)動(dòng)篩箱運(yùn)動(dòng)。

4. 彈簧系統(tǒng):緩沖設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的振動(dòng),保護(hù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。

5. 傳動(dòng)裝置:連接振動(dòng)器與電機(jī),傳遞動(dòng)力。

篇12

精選拋光后白米分級(jí)篩操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確保分級(jí)篩裝置完好無(wú)損,各部件連接緊固。

2. 檢查電機(jī)運(yùn)行是否正常,電源線路安全無(wú)破損。

3. 清理篩網(wǎng),確保無(wú)殘留物影響篩選效果。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前檢查:開(kāi)啟電源,檢查設(shè)備是否正常啟動(dòng),無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

2. 加料操作:將拋光后的白米均勻投入進(jìn)料口,避免一次性投放過(guò)多導(dǎo)致堵塞。

3. 調(diào)整篩分速度:根據(jù)米粒大小和濕度,調(diào)整分級(jí)篩的轉(zhuǎn)速,以達(dá)到最佳分離效果。

4. 監(jiān)控分級(jí):觀察篩下物和篩上物,確保米粒分級(jí)準(zhǔn)確,不合格產(chǎn)品及時(shí)排出。

5. 運(yùn)行中維護(hù):定期清理篩網(wǎng)上積聚的雜質(zhì),防止影響篩選效率。

6. 停機(jī)操作:完成工作后,先關(guān)閉進(jìn)料,待篩網(wǎng)上的米粒完全排出后再關(guān)閉電源。

三、質(zhì)量控制

1. 定期校準(zhǔn):定期對(duì)分級(jí)篩進(jìn)行精度校準(zhǔn),確保篩選標(biāo)準(zhǔn)一致。

2. 樣品抽驗(yàn):抽取篩選后的米樣,檢查分級(jí)質(zhì)量,如有問(wèn)題及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)。

3. 記錄與分析:記錄每次篩選的數(shù)據(jù),分析效率和質(zhì)量問(wèn)題,持續(xù)改進(jìn)操作方法。

篇13

分級(jí)旋流器組司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

本規(guī)程旨在確保分級(jí)旋流器組的高效、安全運(yùn)行,為操作人員提供明確的操作指導(dǎo),以減少潛在風(fēng)險(xiǎn),保障設(shè)備及人身安全。

篇14

比重分級(jí)去石機(jī)操作規(guī)程

比重分級(jí)去石機(jī)是一種用于糧食加工的設(shè)備,主要用于去除谷物中的雜質(zhì)和石子,確保糧食品質(zhì)。以下是其主要組成部分:

1. 喂料裝置:將待處理的糧食均勻送入機(jī)器。

2. 分級(jí)篩:通過(guò)不同孔徑的篩網(wǎng)分離糧食顆粒與石子。

3. 風(fēng)選系統(tǒng):利用風(fēng)力去除輕質(zhì)雜質(zhì)。

4. 排出裝置:將處理后的清潔糧食與石子分別排出。

篇15

分級(jí)工崗?fù)ぐ踩寄懿僮饕?guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:

1. 崗前準(zhǔn)備:包括個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴、設(shè)備檢查及工具整理。

2. 工作流程:涉及任務(wù)分配、操作步驟及應(yīng)急措施。

3. 安全規(guī)范:涵蓋操作安全規(guī)定、危險(xiǎn)源識(shí)別及預(yù)防措施。

4. 緊急處理:包括事故報(bào)告程序、急救知識(shí)和疏散方案。

5. 維護(hù)保養(yǎng):對(duì)設(shè)備的定期檢查和維護(hù),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇16

厚度機(jī)分級(jí)操作規(guī)程主要包括以下步驟:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備

2. 樣品處理

3. 測(cè)量操作

4. 數(shù)據(jù)記錄

5. 結(jié)果分析

6. 設(shè)備維護(hù)

篇17

分級(jí)機(jī)安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 正確啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 運(yùn)行中監(jiān)控

5. 緊急情況處理

6. 停機(jī)與清潔

7. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用

篇18

白米分級(jí)篩操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查篩機(jī):確保篩體無(wú)損壞,篩網(wǎng)安裝牢固,各部件連接緊密。

2. 清理篩機(jī):清除殘留物,保持篩面干凈。

3. 檢查電源:確認(rèn)電壓穩(wěn)定,接地線安全。

二、操作步驟

1. 啟動(dòng)前檢查:開(kāi)啟電源,檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異響。

2. 調(diào)整篩網(wǎng):根據(jù)米粒大小,調(diào)整篩網(wǎng)間距。

3. 加料:均勻倒入待分級(jí)的白米,控制好進(jìn)料速度。

4. 觀察運(yùn)行:注意篩機(jī)運(yùn)行狀態(tài),防止堵料。

5. 收集成品:分級(jí)后的白米分別從不同出口收集。

6. 關(guān)機(jī)清理:完成工作后,關(guān)閉電源,清理篩機(jī)。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查:每周對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清潔,檢查磨損情況。

2. 潤(rùn)滑保養(yǎng):定期添加潤(rùn)滑油,保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),查明原因,及時(shí)修復(fù)。

篇19

1. 設(shè)備檢查

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 監(jiān)控與調(diào)整

4. 停止與維護(hù)

5. 應(yīng)急處理

篇20

球磨機(jī)分級(jí)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

球磨機(jī)分級(jí)機(jī)是礦物加工流程中的關(guān)鍵設(shè)備,其安全操作對(duì)于保障生產(chǎn)效率和人員安全至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 操作流程與監(jiān)控

3. 應(yīng)急處理與停機(jī)程序

4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排查

5. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備

6. 環(huán)境監(jiān)測(cè)與廢棄物管理

篇21

球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)工安全操作規(guī)程

一、球磨機(jī)操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,確保球磨機(jī)各部件完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,無(wú)松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)順序:先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),待油壓正常后再啟動(dòng)主機(jī)。

3. 加料操作:根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)需求,適量、均勻地加入物料。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過(guò)程中,注意聲音、振動(dòng)及電流變化,及時(shí)調(diào)整給料量。

5. 停機(jī)程序:先停止給料,待物料處理完畢后,再關(guān)閉主機(jī)和潤(rùn)滑系統(tǒng)。

二、分級(jí)機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)產(chǎn)品粒度要求,調(diào)整分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速和溢流堰高度。

2. 給料控制:保持穩(wěn)定的給料速度,避免過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致分級(jí)效果不佳。

3. 監(jiān)測(cè)分離:觀察溢流和返砂情況,確保物料得到有效分級(jí)。

4. 清理維護(hù):定期清理分級(jí)機(jī)內(nèi)部,防止積料影響工作性能。

5. 關(guān)機(jī)步驟:停機(jī)前先停止給料,待設(shè)備內(nèi)物料排空后關(guān)閉電源。

篇22

球磨機(jī)分級(jí)機(jī)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 分級(jí)控制

4. 停止與維護(hù)

5. 故障處理

篇23

球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)操作規(guī)程

1. 球磨機(jī)啟動(dòng)前檢查:

- 檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng),確保油量充足,無(wú)泄漏。

- 檢查電氣設(shè)備,確認(rèn)電路安全,無(wú)短路或接地現(xiàn)象。

- 檢查磨筒內(nèi)無(wú)異物,襯板磨損情況正常。

2. 球磨機(jī)運(yùn)行中監(jiān)控:

- 觀察磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,異常噪音需立即停機(jī)檢查。

- 定時(shí)檢查進(jìn)出料口,防止堵塞。

- 監(jiān)控電機(jī)溫度,不得超過(guò)規(guī)定值。

3. 分級(jí)機(jī)操作:

- 調(diào)整分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速,控制粒度分布。

- 檢查溢流口,確保水流穩(wěn)定。

- 定期清理分級(jí)機(jī)內(nèi)部,防止積礦影響效率。

4. 停機(jī)及維護(hù):

- 逐步降低球磨機(jī)負(fù)荷,待物料排空后方可停機(jī)。

- 停機(jī)后,清潔磨筒,更換磨損部件。

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),確保下次運(yùn)行順暢。

篇24

分級(jí)破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

分級(jí)破碎機(jī)作為礦山、建材等行業(yè)的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和規(guī)定:

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查破碎機(jī)的各個(gè)部件是否完好,如皮帶、軸承、電機(jī)等,確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。

2. 操作準(zhǔn)備:?jiǎn)?dòng)前,清理破碎腔內(nèi)的雜物,防止異物進(jìn)入導(dǎo)致設(shè)備故障。

3. 啟動(dòng)程序:先啟動(dòng)輔助設(shè)備,如輸送機(jī),再開(kāi)啟破碎機(jī),待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后再投入物料。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:操作期間,密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常噪音、振動(dòng)過(guò)大或溫度過(guò)高,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 物料投送:控制物料均勻、適量投入,避免過(guò)載運(yùn)行。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和調(diào)整工作,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

7. 停機(jī)程序:生產(chǎn)結(jié)束后,先停止進(jìn)料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。

8. 安全防護(hù):操作人員需穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁身體部位接近運(yùn)轉(zhuǎn)部件,以防意外。

篇25

鐵選場(chǎng)球磨機(jī)分級(jí)機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 操作流程與監(jiān)控

3. 緊急情況處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排查

5. 安全防護(hù)措施

6. 個(gè)人衛(wèi)生與健康保護(hù)

篇26

分級(jí)旋流器是一種用于礦山、化工、建材等行業(yè)中物料分級(jí)的設(shè)備,主要由給料裝置、旋流主體和底流排放裝置三部分組成。其工作原理是利用離心力和重力的結(jié)合,將物料按粒度大小分離。

1. 給料裝置:通常包括給料泵和給料管,負(fù)責(zé)將物料送入旋流器。

2. 旋流主體:由錐形筒體和入口切線構(gòu)成,是物料分級(jí)的主要區(qū)域。

3. 底流排放裝置:通常為一個(gè)帶有閥門(mén)的排放口,用于排出粗粒物料。

篇27

球磨機(jī)與分級(jí)機(jī)是礦物加工中的核心設(shè)備,主要用于物料的破碎和分級(jí)。以下是這兩類(lèi)設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 球磨機(jī)操作:

- 啟動(dòng)前檢查:確保球磨機(jī)內(nèi)部無(wú)異物,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,電氣設(shè)備完好。

- 運(yùn)行中監(jiān)控:定期觀察磨礦效果,調(diào)整給料量,防止過(guò)載運(yùn)行。

- 停止后維護(hù):清理殘留物料,檢查磨損情況,及時(shí)更換磨損部件。

2. 分級(jí)機(jī)操作:

- 檢查水流:確保分級(jí)機(jī)進(jìn)水、出水正常,流量穩(wěn)定。

- 細(xì)度調(diào)整:根據(jù)產(chǎn)品需求,調(diào)整溢流堰高度,控制分級(jí)細(xì)度。

- 清理維護(hù):定期清理雜物,檢查螺旋葉片磨損,必要時(shí)更換。

篇28

1. 檢查設(shè)備:確保分級(jí)篩處于完好狀態(tài),無(wú)損壞或松動(dòng)部件。

2. 清理工作區(qū):清除雜物,保持工作環(huán)境整潔。

3. 調(diào)整篩網(wǎng):根據(jù)白米粒徑大小選擇合適的篩網(wǎng),安裝穩(wěn)固。

4. 啟動(dòng)設(shè)備:接通電源,啟動(dòng)分級(jí)篩,檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)。

5. 加料操作:將拋光后的白米均勻投入分級(jí)篩。

6. 觀察分級(jí)效果:注意觀察米粒通過(guò)篩網(wǎng)的流動(dòng)情況。

7. 調(diào)整速度:根據(jù)米粒的流動(dòng)速度和分級(jí)效果,適當(dāng)調(diào)整篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。

8. 收集成品:分別收集不同級(jí)別的白米,妥善保存。

9. 關(guān)機(jī)清理:完成工作后,關(guān)閉設(shè)備,清理篩網(wǎng)和工作區(qū)。

篇29

球磨機(jī)及分級(jí)機(jī)安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,確保球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)的各個(gè)部件完整無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,緊固件牢固。

2. 啟動(dòng)程序:先開(kāi)啟冷卻水系統(tǒng),然后依次啟動(dòng)分級(jí)機(jī)、球磨機(jī)電機(jī),等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如聲音、振動(dòng)、電流等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

4. 加料控制:根據(jù)生產(chǎn)需求,均勻、適量地向球磨機(jī)添加物料,避免過(guò)載。

5. 分級(jí)調(diào)整:根據(jù)產(chǎn)品粒度要求,適時(shí)調(diào)整分級(jí)機(jī)的工作參數(shù)。

6. 停機(jī)程序:先停止進(jìn)料,待設(shè)備內(nèi)部物料處理完畢后,依次關(guān)閉球磨機(jī)和分級(jí)機(jī),最后關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和檢修,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇30

振動(dòng)分級(jí)篩是一種廣泛應(yīng)用于礦山、化工、食品加工等領(lǐng)域的篩選設(shè)備,其主要部件包括篩箱、振動(dòng)電機(jī)、彈簧裝置、篩網(wǎng)等。本規(guī)程將指導(dǎo)操作人員正確使用和維護(hù)振動(dòng)分級(jí)篩,確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

分級(jí)旋流器操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得合格證后,持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。

4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。

5、掌握設(shè)備開(kāi)、停車(chē)順序及檢查和排除—般故障的方法。

6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。

7、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

二、操作程序

(一)開(kāi)車(chē)前的檢查

1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成,檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。

2、入料管線接頭、閥門(mén)不漏水,閥門(mén)應(yīng)靈活、好用,無(wú)堵塞現(xiàn)象。

3、水介質(zhì)旋流器各部位,特別是入料口、排料口的磨損不能超過(guò)要求,無(wú)堵塞。

4、水介質(zhì)旋流器的可調(diào)部件完整、靈活。

5、系統(tǒng)內(nèi)各儀表(如壓力表、流量表、料位計(jì)等)應(yīng)靈敏可靠、停車(chē)時(shí)指示應(yīng)在相應(yīng)的位置。

6、確認(rèn)一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開(kāi)車(chē)信號(hào)。

(二)開(kāi)車(chē)、停車(chē)

開(kāi)車(chē)

1、就地開(kāi)車(chē)時(shí).接到調(diào)度的開(kāi)車(chē)指令,按下啟動(dòng)按鈕開(kāi)車(chē);集控開(kāi)車(chē)時(shí),由調(diào)度進(jìn)行集中控制開(kāi)車(chē)。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后向調(diào)度匯報(bào)。

停車(chē)

1、接到停車(chē)信號(hào)后,即通知來(lái)料泵司機(jī)停車(chē);停料后,關(guān)閉相應(yīng)的閘門(mén)。

2、檢查清理旋流器入料口、排料口的雜物。

3、檢查有關(guān)管道、閥門(mén)有無(wú)漏水、堵塞、開(kāi)啟不靈的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4、定期檢查入料口、排料口、中心管及內(nèi)襯的磨損情況,應(yīng)通過(guò)實(shí)測(cè)來(lái)確定其磨損是否超限,嚴(yán)格按規(guī)定更換磨損部件。

5、檢查各儀表,如壓力表、流量表、濃度計(jì),發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)處理。

6、按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄,做好交接班工作。

三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、水介質(zhì)旋流器給料后,觀察儀表顯示的流量、入料壓力以及排料口排料的形狀和濃度,了解其工作效果。

2、水介質(zhì)族流器的操作因素有入料壓力、入料濃度、入料量、中心管高度和底流排放方式。一般數(shù)據(jù)如下:

a、入料壓力通常取0.05—0.3mpa。提高入料壓力,可使流量增加,改善分級(jí)效果,提高底流濃度,但底流口磨損大,動(dòng)力消耗增加。

b、入料濃度對(duì)分級(jí)效率和底流濃度有很大影響。分級(jí)粒度愈細(xì),入料濃度應(yīng)愈低,低濃度能獲得較好的分級(jí)效果。分級(jí)時(shí)給料濃度一般控制在250g/l以下。

c、中心管高度是一個(gè)重要的操作因素,用于精選時(shí),提高中心管高度可降低溢流產(chǎn)品灰分,反之則使底流灰分增加。中心管位置不合適將使旋流器工作紊亂。

d、底流的排放方式對(duì)分級(jí)效果影響很大,以使底流連續(xù)呈傘狀旋轉(zhuǎn)排出為好;底流呈柱狀甚至間斷排放,表明旋流器中部的空氣柱被破壞,從而使溢流跑粗,分級(jí)效果降低。

e、處理微細(xì)原料時(shí).應(yīng)采用較高給料壓力或多臺(tái)小直徑旋流器并聯(lián)工作。

3、根據(jù)水介質(zhì)旋流器的用途,檢查底流、溢流的濃度、粒度組成和灰分,以判斷旋流器的工作效率。

4、在正常情況下,旋流器的入料閘門(mén)應(yīng)全開(kāi),入料壓力可通過(guò)調(diào)整入料管上閥門(mén)進(jìn)行控制。

5、應(yīng)與來(lái)料泵司機(jī)保持密切聯(lián)系.隨時(shí)通報(bào)入料壓力、濃度等變化情況,力求穩(wěn)定旋流器的工藝參數(shù),以保持良好的工作效果。

6、發(fā)現(xiàn)旋流器底流中含過(guò)多粗粒度時(shí),應(yīng)及時(shí)與上道工序分級(jí)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系,促使其提高分級(jí)效果,減輕旋流器不必要的負(fù)荷和損失。

7、根據(jù)原料的數(shù)量和旋流器工藝參數(shù)要求,決定水介質(zhì)旋流器的開(kāi)動(dòng)臺(tái)數(shù)。

四、特殊情況的處理

1、必須定期檢測(cè)水介質(zhì)旋流器各主要部件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)及時(shí)更換。

2、水介質(zhì)旋流器上的檢測(cè)儀表(如壓力表、流量表、密度計(jì)等)顯示不準(zhǔn)或不動(dòng).應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換。

3、水介質(zhì)旋流器排料口有時(shí)被雜物堵塞而斷流,應(yīng)及時(shí)將雜物排除,以保證其正常工作。

4、調(diào)整中心管高度是水介質(zhì)旋流器操作的重要因素,如調(diào)節(jié)失靈或磨損過(guò)多不能達(dá)到可調(diào)目的時(shí),應(yīng)立即停車(chē)處理。

分級(jí)操作規(guī)程有哪些(30篇)

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