材料操作規(guī)程有哪些
篇1
金屬材料試驗工作涉及到多種操作環(huán)節(jié)，主要包括樣品準備、力學性能測試、化學成分分析、耐腐蝕性測試等。在這些過程中，試驗工需要遵守一系列的安全規(guī)定，以確保個人安全和設備正常運行。
1. 樣品處理：正確佩戴防護裝備，如護目鏡、手套，避免尖銳或高溫樣品造成傷害。
2. 力學測試：確保試樣固定牢固，避免試樣斷裂時飛濺。
3. 化學分析：在通風良好的環(huán)境下進行，避免吸入有害氣體，使用專用容器存儲化學試劑。
4. 耐腐蝕性測試：防止化學品泄漏，及時清理溢出物。
篇2
材料運輸安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 裝載與固定：確保貨物裝載均衡，避免偏載，使用適當的固定設備防止貨物在運輸過程中移動。
2. 車輛檢查：出發(fā)前檢查車輛狀況，包括剎車、輪胎、燈光、懸掛系統(tǒng)等，確保其正常運行。
3. 駕駛員資格：駕駛員應持有有效駕駛證件，且經過專業(yè)培訓，熟悉路況和緊急處理措施。
4. 行車安全：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，避免疲勞駕駛，必要時進行休息。
5. 應急預案：制定并熟知應急預案，包括車輛故障、交通事故、惡劣天氣等情況的應對方法。
6. 危險品運輸：對于特殊材料，如易燃、有毒或放射性物質，需遵守特殊的安全操作流程。
篇3
p-5型萬能材料試驗機安全操作規(guī)程
p-5型萬能材料試驗機是一種廣泛應用在材料力學性能測試領域的設備，主要用于測定金屬、非金屬、復合材料等各種材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能。為了確保操作人員的安全和試驗結果的準確性，以下是一套詳細的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查設備各部件是否完好，包括夾具、傳感器、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，確保無明顯損傷或異常。
2. 設定參數：根據試驗需求設置合適的載荷、速度和測量范圍，避免超負荷運行。
3. 安裝試樣：正確安裝試樣，確保其與夾具接觸良好，防止試驗過程中試樣滑動或斷裂飛出。
4. 啟動設備：按下啟動按鈕，按照預設參數進行試驗，期間密切觀察試樣狀態(tài)和設備運行情況。
5. 數據記錄：試驗過程中，及時記錄相關數據，如載荷、位移、應變等，并注意觀察是否有異?，F象。
6. 結束試驗：試驗完成后，按照設備操作手冊逐步關閉設備，切勿直接切斷電源。
7. 清理與維護：清理試樣殘留物，定期進行設備保養(yǎng)，確保設備保持良好工作狀態(tài)。
篇4
爆炸材料管理工操作規(guī)程
爆炸材料，又稱炸藥，是礦業(yè)、建筑等行業(yè)不可或缺的物資，其管理關系到生產安全和員工生命財產。以下是爆炸材料管理工的主要操作規(guī)程：
1. 存儲管理：
- 選擇符合安全標準的專用倉庫，確保通風良好，遠離火源。
- 分類存放不同類型的炸藥，避免相互影響。
- 定期檢查庫存，記錄出入庫信息，確保賬實相符。
2. 運輸管理：
- 使用專用運輸車輛，確保車輛狀況良好，配備防火設施。
- 運輸過程中應有專人押運，嚴禁吸煙、使用手機等可能引發(fā)火花的行為。
- 嚴格按照既定路線行駛，避免進入人口密集區(qū)或危險區(qū)域。
3. 使用管理：
- 操作人員需經過專業(yè)培訓，持證上崗。
- 爆炸材料使用前，確認作業(yè)環(huán)境安全，無火源、無靜電。
- 使用后剩余的爆炸材料應及時回收，不得隨意丟棄。
4. 應急處理：
- 制定應急預案，定期進行應急演練。
- 發(fā)現異常情況，立即啟動應急預案，迅速撤離現場，并上報相關部門。
- 確保所有人員熟悉應急流程，能在緊急情況下做出正確反應。
篇5
1. 設備檢查：在每次使用前，需對萬能材料試驗機進行全面檢查，包括電源線、控制面板、夾具、傳感器等部件的完好性。
2. 安全裝置確認：確保安全防護罩、緊急停止按鈕等安全設施正常運作。
3. 材料準備：材料應正確放置，防止因位置不當導致設備損壞或人身傷害。
4. 參數設置：根據試驗需求，正確設定試驗速度、載荷、行程等參數。
5. 操作流程：嚴格按照操作手冊進行操作，不得隨意更改程序或步驟。
6. 實驗結束：實驗完成后，應及時清理現場，關閉電源，并做好設備維護。
篇6
豎斜井設備材料運輸工安全操作規(guī)程
1. 設備檢查與準備
- 確保運輸車輛及附屬設備（如鋼絲繩、滑輪、掛鉤等）處于良好工作狀態(tài)。
- 檢查井筒內是否有障礙物，保證運輸通道暢通無阻。
- 核實運輸材料的重量、尺寸，確保符合設備載重和空間限制。
2. 安全防護措施
- 工人需穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋等。
- 在井口設置警示標志，防止無關人員接近。
- 安裝井筒內照明設備，確保視線清晰。
3. 裝載與固定
- 材料應均衡裝載，防止重心偏移。
- 使用合適的捆綁工具和方法，確保材料牢固固定在運輸車上。
4. 運輸操作
- 操作員應熟悉設備操作規(guī)程，嚴格按照指示進行。
- 啟動前，確認所有人員已遠離危險區(qū)域。
- 運輸過程中，保持勻速，避免急?；蚣奔铀?。
5. 監(jiān)控與通信
- 在井口與井底設立監(jiān)控點，實時觀察運輸情況。
- 保持有效的通訊聯系，以便于緊急情況下的快速響應。
6. 卸載與清理
- 到達目的地后，平穩(wěn)卸載，防止材料滑落造成傷害。
- 清理作業(yè)現場，確保下次運輸的安全進行。
篇7
爆炸材料裝卸、運輸、儲存安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 人員資質：所有參與作業(yè)的人員必須持有相關證書，經過專業(yè)培訓并熟悉爆炸材料的性質和安全規(guī)定。
2. 裝卸流程：裝卸過程應遵循輕拿輕放、避免碰撞的原則，確保包裝完整無損。
3. 運輸工具：使用專用車輛進行運輸，車輛必須定期維護，保證其良好運行狀態(tài)。
4. 儲存設施：設立專用的儲存區(qū)域，遠離火源、電源和人群密集地。
5. 安全設備：配備必要的消防器材和應急救援設備，如防爆工具、滅火器等。
6. 監(jiān)控與記錄：實施24小時監(jiān)控，詳細記錄裝卸、運輸和儲存過程。
篇8
煤礦爆炸材料押運員安全操作規(guī)程
1. 準備階段：
- 確認押運任務，了解爆炸材料的種類、數量和性質。
- 檢查運輸車輛的安全性能，包括剎車、燈光、輪胎等關鍵部件。
- 配備必要的個人防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 裝載階段：
- 按照規(guī)定程序和安全距離進行裝載，確保材料穩(wěn)定，防止碰撞或傾斜。
- 確保爆炸材料包裝完好無損，嚴禁破損、潮濕或受潮的材料上車。
- 裝載完畢后，關閉車廂并固定，防止運輸途中開啟。
3. 運輸階段：
- 遵守交通規(guī)則，保持安全速度，避免急剎車和急轉彎。
- 保持與前車的安全距離，特別是在礦山內部道路行駛時。
- 途中不得吸煙或進行可能導致火花的行為。
4. 到達與卸載階段：
- 到達目的地后，與接收人員進行交接，確認爆炸材料的數量和狀態(tài)。
- 卸載時應由專人指揮，遵循安全距離和順序，防止碰撞或掉落。
- 卸載完畢后，清理現場，確認無遺留物品。
5. 應急處理：
- 掌握基本的應急處置知識，如火源控制、疏散人群等。
- 遇到突發(fā)情況，立即啟動應急預案，及時上報并采取相應措施。
篇9
原材料操作規(guī)程
一、接收與檢驗
1. 接收：當原材料到達倉庫時，務必核對供應商、品名、數量、批號等信息是否與采購訂單一致。
2. 檢驗：進行外觀檢查，確認無破損、污染。必要時，進行理化指標測試，確保質量達標。
二、存儲與標識
3. 存儲：將原材料分類存放，避免相互污染，保持適宜的溫濕度條件。
4. 標識：對每批原材料貼上清晰的標識卡，注明入庫日期、有效期等信息。
三、領用與發(fā)放
5. 領用：根據生產計劃，填寫領料單，由倉庫管理員審批后發(fā)放。
6. 發(fā)放：遵循先進先出原則，確保原材料在有效期內使用。
四、異常處理
7. 異常報告：發(fā)現質量問題，立即暫停使用，填寫異常報告并上報。
8. 處理決策：依據質量問題的嚴重程度，決定退貨、換貨或降級使用。
五、記錄與追溯
9. 記錄：詳細記錄每次接收、檢驗、領用、發(fā)放的過程，確?？勺匪菪?。
10. 定期盤點：定期進行庫存盤點，確保賬實相符。
篇10
火工材料倉管員的主要職責與任務
1. 確保火工材料的安全存儲，防止意外事故的發(fā)生。
2. 對入庫火工材料進行嚴格驗收，核實數量、規(guī)格和質量。
3. 建立并維護準確的庫存記錄，確保賬實相符。
4. 定期檢查倉庫環(huán)境，確保符合消防安全規(guī)定。
5. 按照操作規(guī)程發(fā)放火工材料，嚴格審批流程。
篇11
100t萬能材料試驗機安全操作規(guī)程
1. 機器啟動前的檢查
- 確保試驗機周圍無雜物，工作臺面清潔平整。
- 檢查電源線路是否完好，電壓穩(wěn)定，接地可靠。
- 查看油路系統(tǒng)是否正常，無泄漏現象。
- 檢測傳感器和夾具是否安裝牢固，無損壞。
2. 試樣準備
- 根據測試標準選擇合適的試樣尺寸和形狀。
- 試樣表面應無明顯缺陷，確保其代表性。
- 正確放置試樣，確保與夾具接觸良好，避免滑動。
3. 設定測試參數
- 根據材料性質設定適當的加載速度和測試模式。
- 輸入試樣的尺寸和材質信息，確保數據準確。
- 設置安全停機閾值，防止過載。
4. 開始試驗
- 啟動試驗機，緩慢加載，觀察試樣及設備運行情況。
- 實時監(jiān)控測試數據，記錄關鍵點。
- 如遇異常，立即按下緊急停止按鈕。
5. 結束試驗
- 測試完成后，卸載壓力，關閉設備。
- 清理試樣和工作臺，做好設備保養(yǎng)。
6. 數據處理與報告
- 分析測試結果，符合標準則出具報告。
- 存檔試驗數據，便于后續(xù)查閱。
篇12
材料操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 材料接收與驗收：確保所有進入工廠的原材料符合質量標準，記錄材料的批次、數量和供應商信息。
2. 存儲管理：合理規(guī)劃倉庫布局，保持材料干燥、整潔，防止損壞和變質。
3. 發(fā)放控制：根據生產計劃精確發(fā)放材料，避免浪費和庫存積壓。
4. 使用監(jiān)控：跟蹤材料消耗，確保生產過程中材料的合理使用。
5. 廢棄處理：對廢棄或不合格材料進行妥善處理，遵守環(huán)保規(guī)定。
篇13
化工原材料庫安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 材料分類存儲：確保各種化工原料按其性質和危險等級分類存放，避免相互反應引發(fā)事故。
2. 庫區(qū)布局：合理規(guī)劃庫區(qū)，設立安全通道，保證緊急情況下的人員疏散。
3. 消防設施：配備適當的消防器材，并定期檢查維護，確保其有效性。
4. 安全標識：設置清晰的安全警示標志，提醒作業(yè)人員注意潛在風險。
5. 儲存條件：控制庫內的溫度、濕度等環(huán)境因素，防止原料變質或不穩(wěn)定。
6. 個人防護：為員工提供必要的個人防護裝備，并進行使用培訓。
7. 進出庫管理：實行嚴格的進出庫管理制度，記錄物料的接收、發(fā)放及庫存情況。
8. 應急預案：制定應急預案，定期演練，提高應對突發(fā)事件的能力。
篇14
材料試驗機安全操作規(guī)程
材料試驗機是一種用于測試材料力學性能的重要設備，包括拉伸、壓縮、彎曲等多種測試功能。為了確保操作人員的安全和實驗結果的準確性，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：每次使用前，檢查試驗機的外觀是否有損壞，各部件是否正常，特別是夾具、傳感器和控制系統(tǒng)。
2. 設定參數：根據實驗需求正確設定試驗速度、載荷范圍等參數，避免超負荷運行。
3. 安全防護：使用防護罩保護操作區(qū)域，防止碎片飛濺或意外接觸運動部件。
4. 校準與維護：定期進行設備校準，保持試驗機的良好運行狀態(tài)，并定期進行保養(yǎng)。
5. 操作培訓：未經培訓的操作員不得使用設備，確保每位操作員熟悉設備操作和應急措施。
6. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進行故障排查。
篇15
材料試驗工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設備的檢查與維護
2. 材料準備與處理
3. 安全防護措施
4. 試驗操作流程
5. 應急處理與事故預防
6. 清潔與整理
篇16
材料實驗機安全操作規(guī)程
材料實驗機是一種用于測試材料力學性能的重要設備，廣泛應用于科研、質量控制和生產等領域。其主要功能包括拉伸、壓縮、彎曲、剪切等測試。為了確保實驗人員的安全及實驗數據的準確性，本規(guī)程旨在明確材料實驗機的操作流程和安全規(guī)定。
篇17
材料保管工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 材料入庫與存儲
2. 安全搬運與堆放
3. 庫存管理與監(jiān)控
4. 應急處理與事故預防
5. 個人防護與健康保障
篇18
材料試驗操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 樣品準備：確保樣品的代表性，無缺陷，符合試驗標準要求。
2. 試驗設備校準：定期檢查和校準試驗設備，保證測試結果的準確性。
3. 試驗過程：遵循規(guī)定的試驗方法，記錄每個步驟的數據。
4. 數據分析：對收集的數據進行處理和分析，得出初步結論。
5. 結果報告：編制試驗報告，詳細記錄試驗過程和結果。
篇19
在北京市建筑工程施工中，扣件式鋼管腳手架是常見的一種支撐結構，其每米立桿承受的結構自重以及常用構配件與材料自重擋風系數是關鍵的安全考量因素。主要包括以下部分：
1. 立桿：這是腳手架的主要支撐部件，其自重取決于材質和直徑，通常為48mm或51mm的鋼管。
2. 扣件：包括直角扣件、對接扣件和旋轉扣件，它們連接立桿、橫桿，確保結構穩(wěn)定性。
3. 橫桿（大橫桿、小橫桿）：橫向連接立桿，增加結構橫向剛度。
4. 剪刀撐：斜向設置，防止腳手架側向傾覆。
5. 掃地桿：靠近地面的水平桿，增強底部穩(wěn)定性。
6. 腳手板：鋪設在橫桿上，供工人行走和堆放材料。
7. 安全網：防止物體墜落，保護下方作業(yè)人員。
篇20
焊接材料烘焙規(guī)范操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 材料準備與存儲
2. 烘焙設備的選擇與檢查
3. 烘焙溫度與時間設定
4. 烘焙過程監(jiān)控
5. 冷卻處理
6. 材料使用前的檢查
篇21
1. 材料樣品準備：包括樣品的選取、切割、打磨、清洗等步驟。
2. 物理性能測試：如硬度測試、拉伸試驗、沖擊試驗、彈性模量測定等。
3. 儀器操作：確保設備運行正常，正確設置參數，記錄數據。
4. 數據分析：對測試結果進行解讀，評估材料性能。
5. 安全防護：穿戴個人防護裝備，防止意外傷害。
6. 應急處理：應對可能出現的設備故障或安全事故。
7. 檢驗報告編寫：詳細記錄檢驗過程和結果，提交報告。
篇22
材料員安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 材料接收與存儲
2. 材料搬運與裝卸
3. 施工現場材料管理
4. 應急處理與事故預防
5. 個人防護裝備使用
6. 環(huán)境保護與廢棄物處理
篇23
材料運輸工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 材料的分類與標識：確保所有材料都正確地分類，并貼上清晰的標簽，以便于識別和管理。
2. 裝卸程序：制定合理的裝卸方案，包括使用適當的設備和工具，以及遵守安全操作流程。
3. 運輸路線規(guī)劃：合理規(guī)劃運輸路線，減少交通擁堵和延誤，同時考慮路況和天氣因素。
4. 車輛檢查與維護：定期對運輸車輛進行檢查和保養(yǎng)，確保其處于良好運行狀態(tài)。
5. 安全措施：實施必要的安全措施，如佩戴防護裝備，遵守交通規(guī)則，防止意外發(fā)生。
6. 文件記錄：準確記錄材料的收發(fā)情況，包括數量、時間、地點等信息。
7. 應急處理：制定應急計劃，應對可能出現的突發(fā)事件，如交通事故、材料損壞等。
篇24
we-30型液壓式萬能材料試驗機是一種廣泛應用于材料力學性能測試的設備，主要用于測定金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能。以下是其主要組成部分：
1. 主機：包括油缸、工作臺、立柱、絲杠等，用于固定試樣并施加力。
2. 控制系統(tǒng)：包含控制柜和顯示器，用于設定測試參數、采集和顯示數據。
3. 液壓系統(tǒng)：提供動力源，通過油泵、油缸等部件實現力的傳遞。
4. 傳感器：測量和反饋力值，確保測試精度。
篇25
煤礦爆炸材料管理員安全技術操作規(guī)程
一、爆炸材料的接收與存儲
1. 確保所有爆炸材料的合法來源，接收時檢查其運輸許可證和產品合格證。
2. 存儲區(qū)域應遠離生產區(qū)和人員密集地，符合國家規(guī)定的安全距離。
3. 存儲庫房需具備良好的通風、防火、防潮設施，并設置明顯的警示標志。
二、爆炸材料的發(fā)放與使用
1. 根據工作需要，合理計劃領取數量，避免過度儲存。
2. 發(fā)放時嚴格核對領用人員身份和領取數量，記錄詳細信息。
3. 爆炸材料使用前，檢查其狀態(tài)，確保未受潮、破損。
三、安全管理與監(jiān)控
1. 定期進行安全檢查，及時排除隱患。
2. 建立健全爆炸材料的出入庫記錄，做到賬實相符。
3. 加強安全培訓，提高全員的安全意識。
篇26
備品備件材料勞保庫安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 庫存管理：確保所有備品備件及勞保用品分類清晰，標識明確，便于查找。
2. 入庫驗收：新到貨品需經過嚴格的質量檢驗和數量核對，防止不合格品入庫。
3. 存儲環(huán)境：保持庫內整潔干燥，定期檢查防火、防潮、防盜設施，確保安全。
4. 發(fā)放控制：執(zhí)行嚴格的領料審批流程，防止誤領、超領。
5. 庫存盤點：定期進行庫存盤點，確保賬實相符。
6. 應急處理：制定應急預案，應對突發(fā)事件如火災、泄漏等。
篇27
豎、斜井的設備、材料運輸工安全操作規(guī)程
1. 設備準備：
- 安全可靠的提升設備，如絞車、鋼絲繩、滑輪等。
- 符合標準的裝載容器，如礦車、吊籃或專用吊具。
- 高效的通信設備，如無線對講機或信號燈。
- 必要的安全裝備，如安全帽、防護服、防滑鞋和安全帶。
2. 材料準備：
- 裝載材料應穩(wěn)固，防止在運輸過程中松動或倒塌。
- 易滾動或不穩(wěn)定物品應妥善固定。
- 重型或大型材料需特別注意平衡和穩(wěn)定性。
3. 工作流程：
- 運輸前檢查設備完好，確保無損壞或故障。
- 嚴格按照規(guī)定裝載，不超過額定載重。
- 運輸過程中保持通訊暢通，隨時報告異常情況。
- 到達目的地后，安全卸載，防止物料滑落。
篇28
爆炸材料管理工操作規(guī)程
爆炸材料，即炸藥及相關制品，其管理至關重要，涉及到生產安全、人員生命保障及社會穩(wěn)定。以下是爆炸材料管理工的操作規(guī)程：
1. 接收與存儲：
- 確保接收的爆炸材料包裝完整無損，核對數量與批號，記錄詳細信息。
- 存儲于專用倉庫，保持通風干燥，遠離火源、熱源及易燃易爆物。
2. 分發(fā)與領用：
- 領用人需持有效證件，經審批后方可領取。
- 嚴格控制領用量，遵循“隨用隨領，剩余退回”的原則。
3. 運輸與搬運：
- 使用專用運輸車輛，確保司機及押運員受過專門培訓。
- 搬運過程中輕拿輕放，避免劇烈碰撞。
4. 使用與銷毀：
- 按照作業(yè)指導書進行操作，嚴禁違規(guī)使用。
- 廢棄或過期爆炸材料應由專業(yè)人員安全銷毀。
5. 應急處理：
- 定期進行應急演練，提高應對突發(fā)事件的能力。
- 發(fā)生意外時，立即啟動應急預案，疏散人員，報告上級。
6. 記錄與報告：
- 妥善保存各類操作記錄，定期進行盤點，確保賬實相符。
- 發(fā)現異常情況，及時上報并采取措施。
篇29
路面材料強度試驗儀操作規(guī)程
一、設備介紹 路面材料強度試驗儀主要用于測定各種路面材料如瀝青、混凝土、礫石等的抗壓、抗折、彈性模量等力學性能，為路面設計和施工提供科學依據。
篇30
原材料裝卸安全操作規(guī)程
1. 確保個人防護裝備齊全：員工在進行裝卸作業(yè)時，必須佩戴安全帽、工作鞋、反光背心、防護眼鏡和手套。
2. 了解貨物性質：對裝卸的原材料進行預先了解，如重量、形狀、易碎性、腐蝕性等，采取相應安全措施。
3. 檢查設備：每次作業(yè)前，檢查裝卸工具和設備是否完好，包括叉車、起重機、索具等，確保無故障。
4. 合理安排作業(yè)順序：根據貨物大小、重量合理規(guī)劃裝卸順序，避免堆疊不當導致的危險。
5. 設立警示標志：在裝卸區(qū)域設置明顯的警示標志，提醒其他人員注意安全。
6. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理雜物，確保工作區(qū)域無滑倒、絆倒風險。
7. 有效溝通：裝卸過程中，操作員與指揮人員應保持清晰、及時的溝通，避免誤解引發(fā)事故。
8. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照設備使用手冊和公司規(guī)定進行操作，不得違規(guī)作業(yè)。
材料加工金屬、大理石、木制品、石膏制品、鋼筋、木模板人員職業(yè)健康安全操作規(guī)程范文
1、作業(yè)人員必須經過相關培訓考試合格后方可上崗。應掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能，對產生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。
2、操作人員在生產現場區(qū)域作業(yè)時，必須嚴格遵守勞動紀律，服從管理，正確佩戴和使用防塵口罩、耳塞等勞動防護用品。
3、現場加工材料，應設置專用的加工區(qū)，保證加工區(qū)域通風良好。
4、作業(yè)人員應盡量在上風口工作，并經常對現場進行增濕，防止粉塵飛揚，減少危害，保證粉塵濃度不超過國家衛(wèi)生標準。
5、應定期檢測工作場所危害職業(yè)健康的有毒有害因素，如有超標，應采取整改措施。
6、生產現場及所屬設備、管道經常保持無積水、無油垢、無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明生產。
7、從事金屬、大理石、木制品、石膏制品加工的作業(yè)人員每周作業(yè)時間盡量不超過5天，每天作業(yè)時間盡量不超過8小時。并且每年至少進行一次職業(yè)健康體檢。
