打眼操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 掌握鉆機(jī)操作技能:每位采煤打眼工應(yīng)熟悉鉆機(jī)的構(gòu)造、性能及操作方法。
2. 熟悉地質(zhì)條件:了解工作面的地質(zhì)構(gòu)造、煤層硬度及頂板狀況,以便選擇合適的鉆孔參數(shù)。
3. 安全防護(hù)措施:佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡等。
4. 鉆孔作業(yè)程序:正確安裝鉆頭,調(diào)整鉆機(jī)角度,確保鉆孔方向準(zhǔn)確。
5. 事故應(yīng)急處理:熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況能迅速采取應(yīng)對措施。
篇2
木工打眼機(jī),又稱鉆孔機(jī),是木工行業(yè)中不可或缺的工具,用于在木材上精準(zhǔn)打孔。以下是木工打眼機(jī)的安全操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:每次使用前,確保打眼機(jī)電源線無破損,開關(guān)功能正常,鉆頭牢固無松動(dòng)。
2. 工作臺準(zhǔn)備:工作臺應(yīng)穩(wěn)固,無滑動(dòng)可能,表面平整,以便于操作。
3. 鉆頭選擇:根據(jù)需要打孔的大小,選用合適的鉆頭,確保其鋒利且無損傷。
4. 安全防護(hù):佩戴護(hù)目鏡和防塵口罩,保護(hù)眼睛和呼吸道。
5. 打孔定位:準(zhǔn)確測量并標(biāo)記打孔位置,避免誤操作。
6. 操作姿勢:保持身體穩(wěn)定,手握打眼機(jī)時(shí),手指避開鉆頭活動(dòng)區(qū)域。
7. 開啟和關(guān)閉:啟動(dòng)打眼機(jī)后,等待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定再進(jìn)行打孔,完成工作后,先將鉆頭離開工件再關(guān)閉機(jī)器。
8. 壓力控制:施加適當(dāng)壓力,避免過猛導(dǎo)致機(jī)器失控或損壞鉆頭。
9. 清理工作:工作完成后,斷電清潔設(shè)備,妥善存放。
篇3
電鉆打眼工安全操作規(guī)程
電鉆打眼工作是一項(xiàng)常見但潛在危險(xiǎn)的操作任務(wù),其規(guī)程旨在確保工人的安全和作業(yè)效率。主要包括以下幾點(diǎn):
1. 正確選擇和使用電鉆:根據(jù)作業(yè)需求,選用合適型號和規(guī)格的電鉆,確保電鉆狀態(tài)良好,無明顯磨損或損壞。
2. 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備:包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套,以防止飛濺物、噪音和灰塵傷害。
3. 工作區(qū)域準(zhǔn)備:清理工作臺面,確保穩(wěn)定的工作環(huán)境,避免滑倒和物體墜落。
4. 檢查電源線:檢查電源線是否有破損,確保連接牢固,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 定位和固定:準(zhǔn)確標(biāo)記鉆孔位置,使用夾具或手部穩(wěn)定工件,防止打滑。
6. 開始操作:啟動(dòng)電鉆前,確保鉆頭與工件接觸穩(wěn)固,緩慢施壓,避免突然沖擊導(dǎo)致失控。
7. 操作過程中:保持專注,避免身體其他部位接觸旋轉(zhuǎn)部件,適時(shí)休息,防止疲勞引發(fā)事故。
8. 停止和清潔:完成工作后,先關(guān)閉電源,再移除鉆頭,清潔電鉆和工作區(qū)域。
篇4
打眼機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查打眼機(jī)的各部件是否完好,包括鉆頭、緊固件、防護(hù)罩等,確保無損壞或松動(dòng)。
2. 工作區(qū)域布置:清理工作臺面,確保無雜物,設(shè)置安全警示標(biāo)志,預(yù)防無關(guān)人員靠近。
3. 定位與夾持:根據(jù)工件尺寸和打眼位置,正確調(diào)整打眼機(jī)的定位裝置,并牢固夾持工件。
4. 開機(jī)預(yù)熱:啟動(dòng)打眼機(jī),讓其空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,以達(dá)到正常工作溫度。
5. 執(zhí)行打眼:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)確控制打眼深度和角度,逐步進(jìn)行打眼作業(yè)。
6. 清理與維護(hù):完成工作后,關(guān)閉電源,清理鉆屑,對設(shè)備進(jìn)行簡單保養(yǎng)。
篇5
采煤打眼安全技術(shù)操作規(guī)程
在煤炭開采過程中,打眼作業(yè)是至關(guān)重要的一步,它直接影響到爆破效果和礦工的安全。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 打眼設(shè)備的選擇與檢查:確保選用符合規(guī)格的鉆機(jī),并在作業(yè)前進(jìn)行詳細(xì)檢查,包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 工作面準(zhǔn)備:清理工作面,確保無雜物,測定鉆孔位置,標(biāo)記鉆孔方向。
3. 安全防護(hù)措施:佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡等。
4. 鉆孔操作:按照設(shè)計(jì)角度和深度進(jìn)行鉆孔,保持鉆機(jī)穩(wěn)定,避免鉆孔偏斜。
5. 爆破材料的裝填:使用專用工具,遵循正確的裝藥順序和密度,確保爆破效果。
6. 檢查與驗(yàn)收:鉆孔完成后,進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無遺漏和安全隱患。
篇6
采煤打眼工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 熟悉工作面地質(zhì)條件,了解煤層硬度、節(jié)理發(fā)育情況。
2. 檢查鉆機(jī)各部件是否完好,油水是否充足,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保手套等。
二、操作流程
1. 定位打眼位置,依據(jù)開采設(shè)計(jì)確定鉆孔方向和深度。
2. 啟動(dòng)鉆機(jī),保持穩(wěn)定速度,避免猛踩油門導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 打眼過程中,注意觀察鉆孔情況,防止鉆頭偏斜或卡鉆。
4. 定期清理鉆屑,保持工作面清潔,預(yù)防粉塵積聚。
5. 打完眼后,關(guān)閉鉆機(jī),斷開電源,及時(shí)撤離工作區(qū)。
三、協(xié)作與溝通
1. 與瓦斯檢查員保持密切聯(lián)系,確認(rèn)無瓦斯超限情況。
2. 在鉆孔作業(yè)中,與相鄰工友保持一定安全距離,避免互相干擾。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè),及時(shí)上報(bào)并采取措施。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到鉆孔漏水,應(yīng)迅速關(guān)閉水源,通知維修人員。
2. 若發(fā)生鉆孔卡鉆,不得強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)立即停機(jī),尋求專業(yè)幫助。
篇7
打眼工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保鉆機(jī)、鑿巖工具完好無損,潤滑充足,電氣線路無裸露。
2. 現(xiàn)場勘查:評估工作區(qū)域的安全狀況,識別潛在危險(xiǎn),如滑坡、塌方、通風(fēng)不良等。
3. 個(gè)人防護(hù):佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩,穿防砸鞋和工作服。
二、操作流程
1. 定位鉆孔:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,準(zhǔn)確標(biāo)記鉆孔位置,避免偏斜。
2. 開始鉆進(jìn):啟動(dòng)鉆機(jī),緩慢推進(jìn),保持穩(wěn)定壓力,防止鉆頭突然折斷。
3. 監(jiān)控進(jìn)度:定期檢查鉆孔深度,防止超深或淺鉆。
4. 換向冷卻:適時(shí)反轉(zhuǎn)鉆頭,清除碎屑,保持鉆孔清潔。
5. 停止作業(yè):完成鉆孔后,關(guān)閉鉆機(jī),拔出鉆頭,清理現(xiàn)場。
三、協(xié)作與溝通
1. 信號傳遞:使用手勢、哨音等明確信號與同事溝通,避免誤操作。
2. 危險(xiǎn)警告:發(fā)現(xiàn)異常情況立即發(fā)出警報(bào),協(xié)助他人撤離。
四、應(yīng)急處理
1. 事故應(yīng)對:遇到設(shè)備故障,立即停機(jī),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
2. 人員受傷:如有人受傷,迅速撥打急救電話,實(shí)施初步急救。
篇8
掘進(jìn)打眼工崗位安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 穿戴安全帽,確保牢固無松動(dòng)。
2. 工作服應(yīng)合身,無破損,防止被機(jī)械設(shè)備掛住。
3. 必須佩戴防塵口罩或呼吸器,減少粉塵吸入。
4. 配戴護(hù)目鏡,保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。
5. 使用耳塞或耳罩,降低噪音影響。
6. 穿著防滑勞保鞋,保持足部穩(wěn)定。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 檢查鉆機(jī)各部件是否完好,緊固件是否松動(dòng)。
2. 確認(rèn)鉆頭無裂紋,磨損程度在允許范圍內(nèi)。
3. 檢查油壓、氣壓是否正常,及時(shí)補(bǔ)充液壓油和壓縮空氣。
4. 測試啟動(dòng)和停止裝置,確保反應(yīng)靈敏。
5. 定期清理設(shè)備上的灰塵和雜物,保持清潔。
三、作業(yè)流程
1. 確定鉆孔位置,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行標(biāo)記。
2. 安裝鉆頭,確保與鉆桿連接緊密。
3. 開啟鉆機(jī),緩慢推進(jìn),保持穩(wěn)定速度。
4. 觀察鉆孔情況,如有偏斜及時(shí)調(diào)整。
5. 完成鉆孔后,關(guān)閉鉆機(jī),拆卸鉆頭。
篇9
打眼操作規(guī)程
打眼,是建筑、礦山、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域中常見的一項(xiàng)作業(yè),主要用于在各類材料上鉆孔,以便安裝螺栓、打入膨脹管或進(jìn)行爆破等工作。以下是打眼操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保鉆機(jī)、鉆頭、夾具等工具完好無損,檢查電源和氣源是否正常。
2. 工作區(qū)域布置:清理工作場地,確保無障礙物,設(shè)置安全警示標(biāo)志。
3. 定位與固定:準(zhǔn)確測量和標(biāo)記鉆孔位置,使用夾具牢固固定工件。
4. 啟動(dòng)設(shè)備:按照設(shè)備操作手冊啟動(dòng)鉆機(jī),預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。
5. 鉆孔操作:緩慢施壓,保持穩(wěn)定速度,適時(shí)添加冷卻液。
6. 檢查與調(diào)整:觀察鉆孔情況,如有偏斜及時(shí)調(diào)整。
7. 完成與清理:鉆孔完成后關(guān)閉設(shè)備,清理工作現(xiàn)場,歸置工具。
篇10
打眼機(jī),作為建筑工程和制造業(yè)中常用的一種機(jī)械設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是打眼機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:確保打眼機(jī)完好無損,各部件緊固,電線無破損。
2. 穿戴防護(hù):操作員需佩戴護(hù)目鏡、安全帽、防塵口罩和勞保手套。
3. 工作環(huán)境:工作區(qū)域應(yīng)整潔,無雜物,地面干燥,防止滑倒。
4. 電源連接:使用專用插座,避免電源線過長,防止絆倒。
5. 操作姿勢:保持穩(wěn)定站立,身體與機(jī)器保持一定距離。
6. 打眼位置:確定準(zhǔn)確打眼位置,避免損壞重要結(jié)構(gòu)。
7. 開啟與關(guān)閉:啟動(dòng)前確認(rèn)無人靠近,關(guān)閉時(shí)先切斷電源。
篇11
錨桿打眼機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程
錨桿打眼機(jī)是礦山、隧道工程中不可或缺的設(shè)備,用于鉆孔固定錨桿,保障作業(yè)安全。本規(guī)程旨在規(guī)定操作錨桿打眼機(jī)時(shí)應(yīng)遵循的健康與安全準(zhǔn)則,以保護(hù)操作者的身心健康,提高工作效率。
篇12
1. 檢查設(shè)備:在開始操作前,確保電鉆電源線無破損,開關(guān)正常,鉆頭安裝穩(wěn)固。
2. 選擇鉆頭:根據(jù)作業(yè)需求,選用合適的鉆頭大小和材質(zhì)。
3. 定位標(biāo)記:在待鉆材料上準(zhǔn)確標(biāo)記打眼位置。
4. 固定材料:將材料穩(wěn)妥固定,防止打眼時(shí)移動(dòng)。
5. 開始打眼:啟動(dòng)電鉆,逐漸施加壓力,保持穩(wěn)定速度。
6. 清理工作:完成打眼后,關(guān)閉電鉆,清理鉆屑。
篇13
采煤打眼安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保鉆機(jī)完好無損,各部件緊固,潤滑油充足。
2. 檢查鉆桿、鉆頭是否磨損,如有損壞及時(shí)更換。
3. 安裝防塵設(shè)施,預(yù)防粉塵污染。
二、工作環(huán)境
1. 清理作業(yè)面,排除雜物,確保工作區(qū)域穩(wěn)定安全。
2. 檢查頂板支護(hù),防止塌方。
3. 設(shè)置警戒線,禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
三、操作步驟
1. 根據(jù)煤層條件選擇合適的鉆孔角度和深度。
2. 開啟鉆機(jī),緩慢推進(jìn),保持鉆頭與煤層接觸均勻。
3. 打眼過程中,注意觀察鉆機(jī)運(yùn)行情況,防止卡鉆或過載。
4. 打完眼后,關(guān)閉鉆機(jī),清理鉆屑,做好交接記錄。
篇14
打眼工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查鉆機(jī)、鉆頭、安全設(shè)施等是否完好,確保設(shè)備運(yùn)行正常。
2. 工作區(qū)域布置:清理工作現(xiàn)場,確保無雜物,設(shè)置警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員進(jìn)入。
3. 鉆孔定位:根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)確確定鉆孔位置,使用標(biāo)尺或測量儀器進(jìn)行標(biāo)記。
4. 鉆孔操作:啟動(dòng)鉆機(jī),按照規(guī)程控制鉆壓和轉(zhuǎn)速,保持穩(wěn)定鉆進(jìn)。
5. 檢查與維護(hù):定期檢查鉆孔質(zhì)量,及時(shí)更換磨損的鉆頭,做好設(shè)備的日常保養(yǎng)。
6. 廢棄物處理:收集鉆屑,按規(guī)定方式妥善處理,保持環(huán)境整潔。
7. 安全措施:穿戴好防護(hù)裝備,遵守操作規(guī)程,遇到異常情況立即停止作業(yè)。
篇15
采煤打眼工崗位安全操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保鉆機(jī)、鉆具完好無損,電氣線路安全可靠。
2. 熟悉工作面:了解地質(zhì)構(gòu)造、煤層硬度及頂?shù)装鍫顩r。
3. 制定打眼計(jì)劃:根據(jù)采煤工藝,合理規(guī)劃鉆孔位置、角度和深度。
二、操作流程
1. 定位打眼:依據(jù)作業(yè)計(jì)劃,精確標(biāo)記鉆孔位置。
2. 啟動(dòng)鉆機(jī):平穩(wěn)啟動(dòng),避免突然沖擊。
3. 打眼過程:保持鉆頭與煤層接觸穩(wěn)定,適時(shí)加壓,防止鉆頭偏斜。
4. 監(jiān)測粉塵:注意粉塵產(chǎn)生,及時(shí)開啟除塵裝置。
5. 停止打眼:完成鉆孔后,先減壓再關(guān)閉鉆機(jī),避免鉆頭卡住。
三、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù):佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 防爆操作:嚴(yán)禁使用帶電設(shè)備進(jìn)行檢修,防止火花引發(fā)爆炸。
3. 應(yīng)急處理:遇到瓦斯超限、煤塵飛揚(yáng)等情況,立即停止作業(yè)并撤離現(xiàn)場。
4. 遵守規(guī)程:嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全操作規(guī)程,不違章作業(yè)。
篇16
掘進(jìn)打眼工技術(shù)操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作:檢查鉆機(jī)設(shè)備是否完好,確保鉆頭、鉆桿等配件無損壞。
2. 定位打眼:依據(jù)巷道設(shè)計(jì),確定鉆孔位置和角度,使用測量工具進(jìn)行精確標(biāo)記。
3. 設(shè)定鉆孔深度:根據(jù)巷道掘進(jìn)計(jì)劃設(shè)定鉆孔深度,確保鉆孔達(dá)到規(guī)定要求。
4. 開始鉆孔:啟動(dòng)鉆機(jī),調(diào)整轉(zhuǎn)速和壓力,保持穩(wěn)定鉆進(jìn)。
5. 監(jiān)測鉆孔過程:觀察鉆孔情況,防止鉆偏或鉆孔過深。
6. 清理作業(yè)面:鉆孔結(jié)束后,及時(shí)清理鉆屑,保持作業(yè)面清潔。
7. 檢查鉆孔質(zhì)量:確認(rèn)鉆孔直徑、深度和位置符合標(biāo)準(zhǔn)。
8. 記錄作業(yè):記錄鉆孔數(shù)據(jù),為后續(xù)爆破提供參考。
篇17
風(fēng)煤鉆打眼工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:確保風(fēng)煤鉆完好無損,各部件緊固,氣壓穩(wěn)定,潤滑油充足。
2. 工作場地布置:清理工作面,確保無雜物,安全警示標(biāo)志清晰可見。
3. 打眼位置確定:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,準(zhǔn)確測量并標(biāo)記鉆孔位置。
4. 鉆孔操作:正確握持風(fēng)煤鉆,穩(wěn)定推進(jìn),保持鉆頭垂直于工作面。
5. 安全防護(hù):佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
6. 緊急情況處理:遇到異常情況立即停機(jī),采取相應(yīng)措施。
篇18
電氣化隧道打眼作業(yè)車安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)作業(yè)車已進(jìn)行日常維護(hù),包括電池充電、液壓系統(tǒng)油位檢查、剎車功能測試等。
2. 檢查鉆頭磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換。
3. 操作面板功能正常,無破損或異常顯示。
二、作業(yè)環(huán)境評估
1. 了解隧道內(nèi)電氣設(shè)施分布,避免作業(yè)過程中觸碰電纜或干擾電力系統(tǒng)。
2. 確保隧道通風(fēng)良好,預(yù)防粉塵積聚造成安全隱患。
3. 檢測隧道內(nèi)濕度和溫度,防止設(shè)備過熱或濕氣影響作業(yè)效率。
三、安全措施
1. 佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 設(shè)置警示標(biāo)志,提醒其他工作人員和車輛遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
3. 配備滅火器,以防萬一發(fā)生火災(zāi)。
篇19
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,確保電鉆已進(jìn)行全面檢查,包括電源線、開關(guān)、鉆頭是否磨損或損壞。
2. 佩戴防護(hù)裝備:佩戴安全眼鏡、防護(hù)手套和耳塞,防止飛濺物和噪音傷害。
3. 固定工作臺:使用穩(wěn)固的工作臺或夾具固定工件,避免操作過程中工件移動(dòng)。
4. 選擇正確的鉆頭:根據(jù)材料硬度選擇合適的鉆頭,避免過度磨損或損壞設(shè)備。
5. 調(diào)整鉆速:根據(jù)材料和鉆頭大小調(diào)整電鉆速度,過快可能導(dǎo)致失控或損傷。
6. 保持穩(wěn)定姿勢:操作時(shí)保持身體穩(wěn)定,雙手握持電鉆,避免滑脫或失去控制。
7. 開始與停止:啟動(dòng)電鉆時(shí)先輕壓,待鉆頭穩(wěn)定后再加力;停止時(shí)先松開壓力,再關(guān)閉電源。
8. 清理工作區(qū)域:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作。
篇20
打眼工煤巷電鉆巖巷風(fēng)鉆安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全準(zhǔn)備
3. 打眼作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作結(jié)束后的設(shè)備保養(yǎng)
篇21
打眼工操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保鉆機(jī)完好無損,檢查鉆頭、鉆桿及附屬工具是否齊全。
2. 工作區(qū)域布置:清理工作面,設(shè)置安全警戒線,確保作業(yè)區(qū)域無障礙物。
3. 定位標(biāo)記:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置,避免誤差。
4. 鉆孔操作:啟動(dòng)鉆機(jī),調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速,進(jìn)行打眼作業(yè)。
5. 監(jiān)測與記錄:觀察鉆進(jìn)情況,記錄鉆孔深度、方位等數(shù)據(jù)。
6. 孔內(nèi)處理:遇到異常情況如卡鉆、漏水等,及時(shí)采取措施解決。
7. 完工清理:鉆孔完成后,清理現(xiàn)場,歸置工具。
篇22
采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鉆機(jī):確保鉆機(jī)各部件完好無損,油水充足,鉆桿無彎曲。
2. 安全帽與防護(hù)眼鏡:佩戴牢固,防止飛濺物傷害頭部和眼睛。
3. 防塵口罩與手套:確保作業(yè)過程中呼吸安全,保護(hù)手部免受磨損。
二、工作場地準(zhǔn)備
1. 清理工作面:移除雜物,確保作業(yè)區(qū)域平整、無障礙。
2. 設(shè)置警戒線:在作業(yè)范圍周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員靠近。
三、打眼操作
1. 確定鉆孔位置:依據(jù)采煤計(jì)劃,準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置和角度。
2. 開啟鉆機(jī):啟動(dòng)鉆機(jī),緩慢推進(jìn),保持穩(wěn)定壓力,避免過快導(dǎo)致失控。
3. 監(jiān)測鉆進(jìn)情況:隨時(shí)觀察鉆孔深度,防止鉆頭卡住或損壞。
四、安全措施
1. 避免空轉(zhuǎn):鉆機(jī)不工作時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉,防止意外啟動(dòng)。
2. 防止瓦斯突出:在高瓦斯區(qū)域作業(yè),必須配備瓦斯監(jiān)測設(shè)備,一旦超標(biāo)立即停止作業(yè)。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速撤離。
篇23
采煤打眼工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):
1. 工作準(zhǔn)備:檢查設(shè)備性能,確認(rèn)鉆具、炸藥、雷管等材料齊全且無破損。
2. 確定鉆孔位置:依據(jù)采煤設(shè)計(jì)圖,準(zhǔn)確測量并標(biāo)記鉆孔位置。
3. 安裝鉆機(jī):確保鉆機(jī)穩(wěn)定,調(diào)整鉆頭與鉆孔位置對準(zhǔn)。
4. 開始鉆孔:控制鉆機(jī)速度,適時(shí)添加冷卻液,防止過熱。
5. 拆卸鉆機(jī):完成鉆孔后,安全拆卸鉆機(jī)并清理現(xiàn)場。
6. 填充炸藥:按照規(guī)定程序和量填充炸藥,并安裝雷管。
7. 設(shè)置安全警戒:設(shè)立明顯警示標(biāo)志,確保人員遠(yuǎn)離爆破區(qū)域。
8. 爆破作業(yè):按預(yù)定時(shí)間進(jìn)行爆破,隨后進(jìn)行通風(fēng)排煙。
9. 檢查效果:評估爆破效果,如有需要,進(jìn)行二次爆破或調(diào)整鉆孔方案。
篇24
平削機(jī)打眼機(jī)安全操作規(guī)程
平削機(jī)打眼機(jī)是木材加工的重要設(shè)備,主要用于木材的平整和鉆孔作業(yè)。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查平削機(jī)和打眼機(jī)的各部件是否完好,如刀具、鉆頭是否鋒利,緊固件是否松動(dòng)。
2. 電源安全:確認(rèn)電源線路無破損,接地良好,防止觸電事故。
3. 工件固定:木材必須牢固地固定在工作臺上,避免工件移動(dòng)導(dǎo)致意外。
4. 切削量控制:每次切削不宜過深,以減少設(shè)備負(fù)擔(dān)和提高工作效率。
5. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、耳塞、手套和防塵口罩。
6. 開機(jī)試運(yùn)行:啟動(dòng)設(shè)備后,空轉(zhuǎn)幾分鐘,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音或震動(dòng)。
7. 操作姿勢:保持正確站位,避免身體部位接近運(yùn)動(dòng)部件。
8. 應(yīng)急措施:熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置,遇到危險(xiǎn)情況立即按下。
9. 清潔與維護(hù):工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件,并進(jìn)行定期保養(yǎng)。
篇25
電鉆打眼工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 工作環(huán)境安全評估
3. 定位與標(biāo)記
4. 打眼操作步驟
5. 完成后的清理與維護(hù)
篇26
電煤鉆打眼工操作規(guī)程主要包括以下步驟:
1. 工具準(zhǔn)備:檢查電煤鉆的完好性,確保鉆頭、電纜線、開關(guān)及防護(hù)設(shè)備齊全。
2. 現(xiàn)場布置:清理工作面,設(shè)立安全警戒,確保作業(yè)區(qū)域無雜物。
3. 鉆孔定位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定鉆孔位置,使用標(biāo)記工具準(zhǔn)確標(biāo)定。
4. 開始鉆孔:啟動(dòng)電煤鉆,保持穩(wěn)定壓力,逐步深入鉆孔。
5. 操作監(jiān)控:觀察鉆孔情況,及時(shí)調(diào)整鉆壓和進(jìn)給速度,防止卡鉆或損壞設(shè)備。
6. 安全措施:戴好防護(hù)裝備,保持警惕,預(yù)防煤塵和瓦斯事故。
7. 清理維護(hù):完成鉆孔后,清理鉆屑,對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
篇27
木工打眼操作規(guī)程
木工打眼是制作家具、裝修房屋等木工工作中必不可少的一環(huán),涉及到的步驟包括選擇工具、測量定位、打孔和清理。主要使用的工具有鉆頭、手搖鉆、電鉆、錘子和鉛筆。
1. 工具準(zhǔn)備:確保手頭有合適的鉆頭,如木工鉆頭,以及安全設(shè)備如防護(hù)眼鏡。
2. 測量與標(biāo)記:精確測量需要打孔的位置,用鉛筆做好標(biāo)記,確保對齊。
3. 定位:將木材固定在工作臺上,避免打孔時(shí)移動(dòng)。
4. 打孔:根據(jù)孔的深度選擇合適的方法,手動(dòng)或電動(dòng)鉆進(jìn)行打眼。
5. 清理:打完孔后,用刷子清除孔內(nèi)的木屑。
篇28
木工打眼機(jī)是木工行業(yè)中不可或缺的設(shè)備,主要用于在木材上鉆孔,以實(shí)現(xiàn)裝配、固定或其他工藝需求。以下是木工打眼機(jī)的主要組成部分:
1. 機(jī)身:穩(wěn)固的基座,保證設(shè)備在工作時(shí)的穩(wěn)定性。
2. 打眼裝置:包括電機(jī)和鉆頭,電機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn),完成打眼動(dòng)作。
3. 調(diào)節(jié)系統(tǒng):用于調(diào)整鉆頭深度和角度,確??孜痪珳?zhǔn)。
4. 安全裝置:如防護(hù)罩,防止操作過程中意外傷害。
篇29
打眼工安全操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作區(qū)域的安全布置
3. 操作流程與步驟
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
5. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
6. 定期維護(hù)與保養(yǎng)
篇30
打眼機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點(diǎn):
1. 設(shè)備檢查:在使用前,確保打眼機(jī)完好無損,各部件緊固,無松動(dòng)或損壞。
2. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和耳塞。
3. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物干擾。
4. 操作姿勢:正確站立,保持穩(wěn)定,避免身體過度靠近機(jī)器。
5. 開啟與關(guān)閉:按照正確的步驟啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備,避免突然動(dòng)作。
6. 打眼過程:確保工件固定牢固,緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行打眼作業(yè)。
7. 故障處理:遇到異常情況立即停機(jī),排查問題后再繼續(xù)操作。
8. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔和潤滑設(shè)備,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
打眼工技術(shù)操作規(guī)程范文
1、打眼前的準(zhǔn)備
①采用鑿巖機(jī)打眼時(shí),在打眼前必須檢查風(fēng)、水管是否完好、暢通,其連接頭是否牢固,鑿巖機(jī)零部件是否齊全,螺絲是否緊固,并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如上述情況達(dá)不到完好要求,要進(jìn)行處理;
②采用煤電鉆打眼時(shí),在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好,開關(guān)是否靈活,并送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),聽其聲音是否正常。如上述檢查項(xiàng)目有一項(xiàng)不符合要求的,必須進(jìn)行處理,否則不得進(jìn)行打眼;
③檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象,鑿巖機(jī)釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣,應(yīng)進(jìn)行更換;
④檢查釬頭刃角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,釬頭水孔有無堵塞,不合格的鉆頭、釬頭應(yīng)進(jìn)行更換;
⑤檢查打眼地點(diǎn)的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動(dòng)巖石,要進(jìn)行清除。支架歪扭要重新整理加固,并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進(jìn)行補(bǔ)架棚。打眼工作必須在前探支架下進(jìn)行。
25、打眼工作面有下列情況之一,不得打眼。
①迎頭局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn);
②采用煤電鉆打眼,工作面20米范圍內(nèi)空氣中沼氣含量達(dá)1%時(shí),或掘進(jìn)工作面內(nèi),局部積聚沼氣濃度達(dá)到2%時(shí);
③無水防塵;
④工作面瞎炮未處理完畢;
⑤工作面安全存有隱患。
2、打眼前必須看好中、腰線,按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進(jìn)行打眼。
3、開眼時(shí),應(yīng)把鑿巖機(jī)操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20mm~30mm后,再把操縱手把板到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)約50mm,且鉆頭不至于脫離眼口時(shí),再全速鉆進(jìn)。
4、在煤電鉆打眼過程中,要經(jīng)常來回竄動(dòng)釬子進(jìn)行排粉。特別是在松軟巖層中打眼,更應(yīng)增加排粉次數(shù),防止發(fā)生卡釬事故。
5、用鑿巖機(jī)打眼時(shí),應(yīng)先開水后開風(fēng)。打完眼后,應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水(風(fēng)水聯(lián)動(dòng)的鑿巖機(jī)除外)。打眼過程中給水要均勻適當(dāng),防止水量過大或過小。多臺鑿巖機(jī)打中上眼時(shí),禁止在鑿巖機(jī)前及釬子下面站人。
6、用鑿巖機(jī)打眼時(shí),在打眼過程中,要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的聯(lián)接頭是否牢固,有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢,應(yīng)停鉆處理好后再開鉆。
7、打眼時(shí),鑿巖機(jī)、釬子與打眼方向要保持一致。推動(dòng)要均勻適當(dāng),不要過大,以防斷釬、夾釬。
8、禁止將釬子當(dāng)其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲,必須進(jìn)行更換,否則不準(zhǔn)使用。
9、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中,若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時(shí),必須及時(shí)更換,否則不得繼續(xù)打眼。
10、打眼中,掌釬人不準(zhǔn)帶手套,袖口必須扎緊,脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好,防止釬子轉(zhuǎn)動(dòng)而扭卷傷人。
11、打眼扶鉆的人員,要躲開眼口方向,站在鉆機(jī)側(cè)面,兩腿前后錯(cuò)開,腳蹬實(shí)底。禁止踩空或騎在支架上打眼,防止斷釬時(shí)撲倒傷人。
12、眼位過高時(shí),必須搭設(shè)牢固的工作臺,不準(zhǔn)蹬在支架上打眼。
13、在上山迎頭打眼,人不要對準(zhǔn)眼口,以免釬子折斷滑下傷人。
14、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼,其后方要設(shè)檔板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
15、在下山或立井迎頭打眼,應(yīng)將底部浮煤、浮矸清理到實(shí)底。如有積水應(yīng)排凈,禁止在水中打眼,以防打在殘眼上。
16、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼,每打一個(gè)眼,釬子拔出后,應(yīng)及時(shí)插上木塞,以防巖粉將眼堵住。
17、在打眼過程中,如突然停風(fēng)停電,不能打眼,應(yīng)將鑿巖機(jī)取下,釬子拔出,防止鑿巖機(jī)將釬子墜彎。
18、在打眼過程中,如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異?,F(xiàn)象時(shí),要停止打眼工作,并匯報(bào)礦調(diào)度室。
19、迎頭裝藥時(shí)不得打眼,嚴(yán)禁打眼與裝藥同時(shí)作業(yè)。
20、處理瞎炮的炮眼,必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離,并平行原炮眼方向,嚴(yán)禁與原炮眼斜交。
21、打完眼后,將打眼工具、設(shè)備撤出迎頭,存放在安全地點(diǎn)。將電纜、風(fēng)管、水管盤放整齊,并停電、停水,關(guān)上壓風(fēng)。
22、打眼時(shí)要采取防塵措施。鑿巖機(jī)打眼一定要濕式打眼,鑿巖機(jī)打眼要采取中心供水或側(cè)式供水防塵,嚴(yán)禁打干眼。