鑿巖操作規(guī)程有哪些
篇1
鑿巖操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鑿巖機(jī)：確保設(shè)備無(wú)損壞，各部件緊固，油水充足。
2. 選用適當(dāng)?shù)你@頭：根據(jù)巖石硬度和作業(yè)環(huán)境選擇合適的鉆頭類(lèi)型。
二、作業(yè)場(chǎng)地準(zhǔn)備
1. 清理作業(yè)面：移除障礙物，確保作業(yè)區(qū)域平整。
2. 安全檢查：設(shè)置警戒線，提醒周?chē)藛T遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
三、操作流程
1. 定位：確定鉆孔位置，使用標(biāo)記工具進(jìn)行定位。
2. 開(kāi)鉆：?jiǎn)?dòng)鑿巖機(jī)，緩慢推進(jìn)，保持穩(wěn)定的壓力和速度。
3. 注水冷卻：持續(xù)向鉆孔內(nèi)注入冷卻液，減少磨損和粉塵。
4. 監(jiān)控進(jìn)度：定期檢查鉆孔深度和方向，避免偏斜。
5. 停鉆與更換鉆頭：達(dá)到預(yù)定深度后，關(guān)閉鑿巖機(jī)，更換磨損的鉆頭。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 清潔設(shè)備：作業(yè)結(jié)束后，清理鑿巖機(jī)上的灰塵和殘留物。
2. 檢查維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)更換磨損部件。
篇2
風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山開(kāi)采、隧道挖掘等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，其主要組成部分包括氣動(dòng)馬達(dá)、鉆桿、鑿巖頭等。操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)各部件完好，無(wú)損壞或松動(dòng)。
2. 操作準(zhǔn)備：連接壓縮空氣源，調(diào)整氣壓至適宜范圍。
3. 定位鉆孔：根據(jù)施工需求，確定鉆孔位置和角度。
4. 開(kāi)始鉆孔：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，緩慢推進(jìn)鉆頭，保持穩(wěn)定速度。
5. 工作監(jiān)控：觀察設(shè)備運(yùn)行情況，防止過(guò)熱或異常噪音。
6. 停止作業(yè)：完成鉆孔后，關(guān)閉氣源，卸下設(shè)備。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔和潤(rùn)滑，檢查磨損件并及時(shí)更換。
篇3
ys35型鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必對(duì)鑿巖機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，緊固件牢固，潤(rùn)滑油充足。
2. 操作培訓(xùn)：操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作方法和安全規(guī)定，未經(jīng)培訓(xùn)禁止擅自操作。
3. 個(gè)人防護(hù)：作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
4. 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境：工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免有積水、松動(dòng)石塊等安全隱患。
5. 啟動(dòng)程序：?jiǎn)?dòng)鑿巖機(jī)前，確保周?chē)鸁o(wú)人，按下啟動(dòng)按鈕，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：作業(yè)過(guò)程中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
篇4
鑿巖臺(tái)車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，務(wù)必對(duì)鑿巖臺(tái)車(chē)進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備及安全防護(hù)裝置。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程，并通過(guò)考核后才能上崗。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域無(wú)潛在危險(xiǎn)，如滑坡、塌方風(fēng)險(xiǎn)，并保持地面干燥平整。
4. 個(gè)人防護(hù)：操作員需穿戴防護(hù)服、頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩和安全鞋，必要時(shí)佩戴聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)遵守制造商的指導(dǎo)，避免突然啟動(dòng)或停止，保持穩(wěn)定運(yùn)行速度。
6. 作業(yè)程序：按照既定的作業(yè)流程進(jìn)行操作，避免超負(fù)荷工作，及時(shí)維護(hù)和潤(rùn)滑設(shè)備。
7. 緊急情況處理：遇到設(shè)備故障或突發(fā)狀況，立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施，必要時(shí)通知上級(jí)和維修人員。
8. 工作結(jié)束：作業(yè)完成后，關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保設(shè)備妥善存放。
篇5
非煤礦山鑿巖機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查鑿巖機(jī)及其附件是否完好，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或磨損現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)潛在危險(xiǎn)，如不穩(wěn)定巖石、滑坡風(fēng)險(xiǎn)等。
3. 佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
二、鑿巖作業(yè)
1. 確定鑿巖位置，根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆孔角度和深度。
2. 開(kāi)啟鑿巖機(jī)前，確保周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備，防止意外傷害。
3. 保持穩(wěn)定的操作力度，避免過(guò)度用力導(dǎo)致設(shè)備失控。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔鑿巖機(jī)，去除灰塵和碎石，防止磨損部件。
2. 檢查潤(rùn)滑油量，及時(shí)補(bǔ)充，保證設(shè)備潤(rùn)滑良好。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)情況，如塌方、設(shè)備故障，應(yīng)立即撤離并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 接觸到有害氣體，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并通知相關(guān)人員。
五、結(jié)束工作
1. 關(guān)閉鑿巖機(jī)，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將設(shè)備存放在干燥、通風(fēng)的地方。
2. 做好交接班記錄，詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀態(tài)及未完成的工作。
篇6
ys35型鑿巖機(jī)是一款高效、耐用的礦山開(kāi)采設(shè)備，主要用于巖石的鉆孔作業(yè)。其主要組成部分包括動(dòng)力裝置、液壓系統(tǒng)、鑿巖臂、鉆頭等。以下是該設(shè)備的操作要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：確保鑿巖機(jī)各部件完整無(wú)損，潤(rùn)滑油充足，緊固件牢固。
2. 定位與固定：根據(jù)作業(yè)需求，正確擺放鑿巖機(jī)，確保穩(wěn)定可靠。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的指示啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行鑿巖作業(yè)。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，及時(shí)清潔設(shè)備，進(jìn)行必要的維護(hù)。
篇7
鑿巖臺(tái)車(chē)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保鑿巖臺(tái)車(chē)在啟動(dòng)前已完成日常維護(hù)，包括潤(rùn)滑、緊固和清潔工作。
2. 檢查液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，油位正常，壓力表指示準(zhǔn)確。
3. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)線路完好，無(wú)裸露或破損，接地可靠。
4. 檢查鉆臂、鉆具及附屬裝置無(wú)明顯損傷或異常。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)臺(tái)車(chē)前，確保周?chē)鸁o(wú)人員或其他設(shè)備。
2. 按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，遵循預(yù)熱程序。
3. 在操作過(guò)程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過(guò)快或過(guò)猛的動(dòng)作。
4. 鉆孔時(shí)，確保鉆頭與巖石接觸穩(wěn)定，避免空打或偏斜。
5. 完成作業(yè)后，按照規(guī)定步驟關(guān)閉設(shè)備，斷開(kāi)電源。
三、安全措施
1. 操作員必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止非工作人員進(jìn)入。
3. 遵守噪音和振動(dòng)控制規(guī)定，避免對(duì)環(huán)境和人員健康造成影響。
4. 在坡面或不穩(wěn)定地面上作業(yè)時(shí)，采取適當(dāng)?shù)姆阑头纼A覆措施。
5. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，進(jìn)行故障排查。
篇8
電動(dòng)鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
電動(dòng)鑿巖機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山開(kāi)采、建筑施工等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，其高效、便捷的特性使得正確安全的操作顯得尤為重要。本規(guī)程旨在明確電動(dòng)鑿巖機(jī)的操作步驟和注意事項(xiàng)，以確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇9
氣腿式鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)、故障排查等多個(gè)方面，旨在確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，減少設(shè)備損壞。
篇10
風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、操作步驟、維護(hù)保養(yǎng)、應(yīng)急處理等多個(gè)方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇11
鑿巖機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
鑿巖機(jī)工是礦山開(kāi)采、隧道挖掘等工作中的關(guān)鍵角色，他們操作的鑿巖機(jī)是工程進(jìn)度的重要保障。為了確保作業(yè)的安全與效率，鑿巖機(jī)工必須遵守一系列安全技術(shù)操作規(guī)程。
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查鑿巖機(jī)各部件是否完好，緊固件是否牢固。
- 確認(rèn)燃油、潤(rùn)滑油及冷卻水充足。
- 檢測(cè)氣壓、液壓系統(tǒng)是否正常。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋。
- 設(shè)置好安全警戒區(qū)，防止無(wú)關(guān)人員接近。
3. 機(jī)器啟動(dòng)：
- 按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)鑿巖機(jī)，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。
- 在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，開(kāi)始調(diào)整工作參數(shù)。
4. 施工操作：
- 保持穩(wěn)定的工作姿勢(shì)，避免身體過(guò)度傾斜。
- 精確控制鑿巖方向，避免誤擊。
- 定期停機(jī)檢查，清除碎石和灰塵。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到機(jī)器故障，立即停止操作并報(bào)告。
- 若發(fā)生飛石或設(shè)備滑動(dòng)，迅速躲避并啟動(dòng)應(yīng)急措施。
6. 作業(yè)結(jié)束：
- 關(guān)閉鑿巖機(jī)，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)工作區(qū)原狀。
- 妥善存放設(shè)備，做好日常維護(hù)保養(yǎng)。
篇12
鑿巖機(jī)鉆眼工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鑿巖機(jī)處于良好工作狀態(tài)，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 檢查油水分離器，保證油位正常，水分已排放干凈。
3. 鉆頭安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
二、作業(yè)環(huán)境評(píng)估
1. 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域穩(wěn)固，無(wú)塌方、滑坡風(fēng)險(xiǎn)。
2. 檢查周?chē)娋€、管道等設(shè)施，避免作業(yè)過(guò)程中損壞。
三、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 戴好安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩，穿防砸鞋和耐磨工作服。
2. 使用專用手套，防止手部受傷。
四、操作流程
1. 啟動(dòng)鑿巖機(jī)，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)設(shè)計(jì)鉆孔位置，穩(wěn)定站立，保持身體平衡。
3. 緩慢推進(jìn)鑿巖機(jī)，保持均勻的鉆進(jìn)速度。
4. 定期清除鉆屑，避免堵塞。
五、緊急情況處理
1. 遇到異常響聲或震動(dòng)，立即停止作業(yè)，檢查原因。
2. 發(fā)現(xiàn)鉆孔偏離預(yù)定位置，及時(shí)調(diào)整。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1. 工作完成后，清潔鑿巖機(jī)，排除內(nèi)部積塵。
2. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇13
1. 準(zhǔn)備工作：檢查鑿巖機(jī)的各個(gè)部件是否完好，確保潤(rùn)滑油充足，緊固件無(wú)松動(dòng)。
2. 定位鉆孔：根據(jù)工程需求，準(zhǔn)確設(shè)定鉆孔位置和角度。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源或啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，按照制造商的指示預(yù)熱設(shè)備。
4. 開(kāi)始鑿巖：將鑿巖頭對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置，緩慢施加壓力啟動(dòng)鑿巖過(guò)程。
5. 監(jiān)控進(jìn)度：持續(xù)觀察鑿巖機(jī)的工作狀態(tài)，防止過(guò)載或異常磨損。
6. 清理現(xiàn)場(chǎng)：完成鑿巖后，關(guān)閉設(shè)備，清理碎石和塵土。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查和維護(hù)鑿巖機(jī)，更換磨損部件，確保下次作業(yè)的順利進(jìn)行。
篇14
鑿巖工操作規(guī)程
鑿巖工作是礦山開(kāi)采、建筑施工等領(lǐng)域不可或缺的一環(huán)，涉及到的安全與效率直接影響工程進(jìn)度和工人生命安全。以下是鑿巖工操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始作業(yè)前，必須全面檢查鑿巖機(jī)及其附屬設(shè)備，包括鉆頭、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)等，確保無(wú)故障和損壞。
2. 工作準(zhǔn)備：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆孔方法和鉆頭，合理規(guī)劃鉆孔位置，確保鉆孔方向準(zhǔn)確。
3. 安全措施：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩等，防止意外傷害。
4. 操作流程：?jiǎn)?dòng)鑿巖機(jī)后，逐步增加壓力進(jìn)行鉆孔，保持穩(wěn)定的速度和力度，避免猛沖猛停。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 環(huán)境監(jiān)測(cè)：密切關(guān)注作業(yè)環(huán)境變化，如通風(fēng)、噪聲、粉塵等，必要時(shí)采取相應(yīng)措施。
7. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，如機(jī)器故障、塌方等，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
8. 協(xié)作溝通：與同事保持有效溝通，確保作業(yè)區(qū)域安全，避免交叉作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
篇15
鑿巖臺(tái)車(chē)是一種用于礦山開(kāi)采、隧道挖掘等工程的重型機(jī)械設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，操作員需對(duì)鑿巖臺(tái)車(chē)進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鑿巖臂及鉆頭等關(guān)鍵部位的完好性。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：確保臺(tái)車(chē)穩(wěn)定，地面堅(jiān)實(shí)，無(wú)松動(dòng)或滑移風(fēng)險(xiǎn)，所有安全裝置已就位。
3. 操作培訓(xùn)：操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書(shū)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
4. 個(gè)人防護(hù)：操作員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡等防護(hù)裝備。
5. 作業(yè)監(jiān)控：作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和周?chē)h(huán)境變化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)參數(shù)。
6. 停機(jī)規(guī)定：完成作業(yè)或臨時(shí)離開(kāi)時(shí)，應(yīng)將設(shè)備停放在安全位置，切斷電源，設(shè)置警示標(biāo)志。
篇16
鑿巖爆破工安全操作規(guī)程
鑿巖爆破工在礦山開(kāi)采、工程建設(shè)等領(lǐng)域中起著至關(guān)重要的作用。為了確保作業(yè)人員的生命安全和工程的順利進(jìn)行，以下是鑿巖爆破工需要遵守的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，必須檢查鑿巖機(jī)、鉆具、炸藥、雷管等設(shè)備的完好性，確保無(wú)故障或損壞。
2. 確定爆破區(qū)域：根據(jù)設(shè)計(jì)方案，明確爆破范圍，設(shè)置明顯的安全警戒線，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
3. 鉆孔作業(yè)：遵循鉆孔深度、角度和間距的規(guī)定，確保鉆孔質(zhì)量，防止因鉆孔不當(dāng)引發(fā)安全事故。
4. 裝藥與封孔：嚴(yán)格按照炸藥使用說(shuō)明進(jìn)行裝藥，確保密封良好，防止炸藥受潮或泄漏。
5. 連接雷管：使用專用工具，遵循安全距離，避免靜電等可能引燃炸藥的因素。
6. 安全警戒：在爆破前設(shè)置警戒，確保所有人員撤離到安全區(qū)域。
7. 爆破操作：嚴(yán)格按照預(yù)定的時(shí)間和程序進(jìn)行爆破，不得提前或延遲。
8. 爆后檢查：爆破后等待足夠時(shí)間，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查，排除未引爆的炸藥。
篇17
普通法天井鑿巖安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全設(shè)備與個(gè)人防護(hù)
1. 確保鑿巖機(jī)具完好無(wú)損，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
2. 操作人員必須佩戴頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
3. 設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 對(duì)工作面進(jìn)行詳細(xì)檢查，排除不穩(wěn)定巖石和松動(dòng)物體。
2. 根據(jù)地質(zhì)條件制定鑿巖方案，確定鉆孔角度和深度。
3. 檢查通風(fēng)設(shè)備，確保作業(yè)區(qū)域有良好的通風(fēng)條件。
三、鑿巖操作
1. 穩(wěn)定站立，保持身體平衡，避免鑿巖過(guò)程中滑倒。
2. 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)角度和深度進(jìn)行鉆孔，避免亂打亂挖。
3. 在鑿巖過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，如機(jī)器過(guò)熱或聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、爆破作業(yè)
1. 爆破前確保所有人員撤離至安全區(qū)域。
2. 正確計(jì)算炸藥用量，避免超量導(dǎo)致危險(xiǎn)。
3. 定期檢查引線連接，確保其牢固可靠。
五、安全撤離與清理
1. 爆破后等待足夠安全時(shí)間才可進(jìn)入工作區(qū)。
2. 清理碎石和廢棄物，保持工作面整潔。
3. 檢查周?chē)h(huán)境，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可進(jìn)行下一步作業(yè)。
篇18
風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)處于完好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或磨損。
2. 安全裝備：操作員必須佩戴頭盔、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩等個(gè)人防護(hù)設(shè)備。
3. 工作區(qū)域：清理工作區(qū)域，避免雜物干擾作業(yè)。
4. 氣源連接：正確連接壓縮空氣管道，確保氣壓穩(wěn)定且不超過(guò)制造商規(guī)定值。
5. 開(kāi)始作業(yè)：?jiǎn)?dòng)風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)前，先進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
6. 施工操作：鑿巖時(shí)保持穩(wěn)定姿勢(shì)，避免身體過(guò)度靠近作業(yè)面。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
篇19
鑿巖臺(tái)車(chē)安全操作規(guī)程
鑿巖臺(tái)車(chē)是一種用于礦山、隧道及建筑工地的重型機(jī)械設(shè)備，主要用于巖石的鉆孔作業(yè)。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，我們必須嚴(yán)格遵守以下的安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 檢查臺(tái)車(chē)的各個(gè)部件是否完好，包括鉆臂、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)燃油、潤(rùn)滑油及冷卻水充足。
- 檢查周?chē)h(huán)境，清除障礙物，確保工作區(qū)域安全。
2. 操作流程
- 啟動(dòng)設(shè)備前，鳴笛警示周?chē)藛T。
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
- 在鉆孔過(guò)程中，保持穩(wěn)定的速度，避免過(guò)快或過(guò)慢。
- 定期監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
3. 安全措施
- 操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
- 避免在惡劣天氣條件下作業(yè)，如雷雨、大風(fēng)等。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
- 停機(jī)后，及時(shí)切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
篇20
電動(dòng)鑿巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
電動(dòng)鑿巖機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山開(kāi)采、建筑施工等領(lǐng)域的設(shè)備，其高效、便捷的特性使得操作人員需要掌握正確的操作方法以確保作業(yè)安全。本規(guī)程旨在為操作員提供電動(dòng)鑿巖機(jī)的安全操作指南。
篇21
井下鑿巖操作規(guī)程
井下鑿巖作業(yè)是礦山開(kāi)采的重要環(huán)節(jié)，涉及到礦石的開(kāi)采效率和工人的安全。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，必須對(duì)鑿巖機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、鉆頭磨損情況等，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 定位鉆孔：根據(jù)開(kāi)采設(shè)計(jì)，準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置，確保鉆孔方向和深度符合要求。
3. 安全防護(hù)：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩等，并確保工作區(qū)域無(wú)潛在危險(xiǎn)。
4. 開(kāi)始鑿巖：?jiǎn)?dòng)鑿巖機(jī)，緩慢推進(jìn)，保持穩(wěn)定的壓力，避免猛推導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 操作節(jié)奏：掌握合適的鉆進(jìn)速度，過(guò)快可能導(dǎo)致鉆頭過(guò)熱，過(guò)慢則影響效率。
6. 清理與維護(hù)：鑿巖過(guò)程中定時(shí)清理碎屑，作業(yè)完成后及時(shí)清洗設(shè)備，做好日常保養(yǎng)。
7. 通訊聯(lián)絡(luò)：保持與地面控制室的通信暢通，遇到異常情況立即報(bào)告。
8. 緊急應(yīng)對(duì)：熟悉并掌握緊急停止程序和應(yīng)急救援措施，以應(yīng)對(duì)可能的突發(fā)狀況。
篇22
鑿巖臺(tái)車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程
鑿巖臺(tái)車(chē)作為礦山開(kāi)采的重要設(shè)備，其安全操作不僅關(guān)乎作業(yè)效率，更直接影響著工人們的生命安全。本規(guī)程旨在確保鑿巖作業(yè)的安全進(jìn)行，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。
篇23
氣腿式鑿巖機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山開(kāi)采、隧道挖掘及地質(zhì)勘探等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備。其主要組成部分包括氣腿、主機(jī)、鉆桿和鉆頭等。操作人員需掌握以下基本操作步驟：
1. 安裝與調(diào)試
2. 開(kāi)啟與運(yùn)行
3. 鉆孔作業(yè)
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
篇24
電動(dòng)鑿巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
電動(dòng)鑿巖機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山開(kāi)采、建筑施工、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域的重要設(shè)備。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下電動(dòng)鑿巖機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程。
篇25
1. 穿戴防護(hù)裝備
2. 檢查設(shè)備及工作區(qū)域
3. 正確操作鑿巖機(jī)
4. 遵守安全規(guī)章制度
5. 應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況
6. 維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備
7. 妥善處理廢棄材料
篇26
鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，務(wù)必檢查鑿巖機(jī)的各部件是否完好，包括鉆頭、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)等。
- 確保鑿巖機(jī)油路暢通，潤(rùn)滑油量充足，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 安全防護(hù)：
- 操作員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡、耳塞、安全帽和防塵口罩，防止飛濺物和噪聲傷害。
- 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。
3. 操作流程：
- 啟動(dòng)鑿巖機(jī)前，確保機(jī)器穩(wěn)定，牢固固定在工作面上。
- 按照規(guī)定的壓力和轉(zhuǎn)速進(jìn)行作業(yè)，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
- 施工過(guò)程中，保持身體穩(wěn)定，避免直接站在鑿巖機(jī)的反作用力方向。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每次作業(yè)后，清潔機(jī)器，清除灰塵和碎屑。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件，檢查緊固件是否松動(dòng)。
篇27
鑿巖臺(tái)車(chē)操作規(guī)程
鑿巖臺(tái)車(chē)是一種廣泛應(yīng)用在礦山開(kāi)采、隧道挖掘等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，其高效、精準(zhǔn)的鑿巖能力對(duì)工程進(jìn)度起著關(guān)鍵作用。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 工作區(qū)域設(shè)定與安全防護(hù)
3. 鑿巖作業(yè)流程
4. 設(shè)備維護(hù)與故障處理
5. 作業(yè)結(jié)束與設(shè)備停放
篇28
風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程
風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山開(kāi)采、隧道挖掘和建筑施工等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)的各個(gè)部件，包括氣管、接頭、鉆桿、馬達(dá)等，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或磨損。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作員應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞、勞保手套和防滑鞋，防止飛濺物、噪音、粉塵等對(duì)身體造成傷害。
3. 合理通風(fēng)：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，降低粉塵濃度，預(yù)防塵肺病的發(fā)生。
4. 正確操作：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確保鉆頭穩(wěn)固，鑿巖時(shí)保持穩(wěn)定壓力，避免猛擊和過(guò)快旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致失控。
5. 定期保養(yǎng)：定期對(duì)風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
篇29
鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查鑿巖機(jī)各部件是否完好，如鉆頭、氣管、油管、緊固件等。
2. 確保鑿巖機(jī)油箱內(nèi)潤(rùn)滑油充足，無(wú)雜質(zhì)。
3. 檢查壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)，確保壓力穩(wěn)定且符合設(shè)備要求。
二、工作區(qū)域安全
1. 清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
2. 設(shè)置警示標(biāo)志，提醒周?chē)藛T遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
3. 確保鑿巖機(jī)與電源或氣源間有安全距離。
三、操作步驟
1. 開(kāi)啟氣源，檢查氣壓是否正常，調(diào)整至合適范圍。
2. 將鑿巖機(jī)放置于工作面上，穩(wěn)定機(jī)身。
3. 緩慢啟動(dòng)鑿巖機(jī)，逐漸施加壓力進(jìn)行鉆孔。
四、安全措施
1. 使用護(hù)目鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，防止飛濺物和噪音傷害。
2. 操作時(shí)保持身體穩(wěn)定，避免身體部位靠近鑿巖機(jī)運(yùn)動(dòng)部分。
3. 發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)或性能下降，立即停機(jī)檢查。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 工作完畢后，清潔鑿巖機(jī)，清除灰塵和殘留物。
2. 定期檢查和更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 存放時(shí)，應(yīng)將鑿巖機(jī)存放在干燥、陰涼處，避免銹蝕。
篇30
鑿巖機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，確保鑿巖機(jī)完好無(wú)損，各部件緊固，潤(rùn)滑油充足，電線無(wú)破損，接地良好。
2. 工作準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋，確保個(gè)人安全。
3. 操作流程：正確操作鑿巖機(jī)，按照指定的鉆孔方向和深度進(jìn)行作業(yè)，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷害。
4. 安全距離：保持與周?chē)藛T的安全距離，防止飛濺物傷人。
5. 應(yīng)急措施：了解并掌握緊急停機(jī)程序，一旦發(fā)生異常情況，能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
鑿巖臺(tái)車(chē):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、作業(yè)前,應(yīng)檢查各管路的連接,各緊固部位螺母螺釘應(yīng)擰緊,操縱桿、控制裝置及儀表等均應(yīng)正常。
2、行走前,應(yīng)查看場(chǎng)地周?chē)?確認(rèn)無(wú)人及障礙物后,方可按照引導(dǎo)人員指示信號(hào)作業(yè)。
3、行走和上、下坡時(shí),應(yīng)保持操作平穩(wěn),不得使機(jī)體前后端產(chǎn)生極度擺動(dòng)。
4、液壓油油溫應(yīng)保持在30~70℃范圍內(nèi),超過(guò)70℃時(shí),應(yīng)停止行走。
5、鑿巖和升降平臺(tái)上作業(yè)時(shí),應(yīng)張開(kāi)支腿,不得移動(dòng)機(jī)體。
6、移動(dòng)鉆臂時(shí),應(yīng)先退回導(dǎo)桿,使頂點(diǎn)離開(kāi)工作面。鉆臂下不得有人。
7、作業(yè)后,應(yīng)將臺(tái)車(chē)停放在堅(jiān)實(shí)的安全地帶,將導(dǎo)桿和鉆臂以行走狀態(tài)擺成水平位置,各操縱桿置于零位。應(yīng)吹洗臺(tái)車(chē)的外露部分,清除運(yùn)動(dòng)部件上的粉塵和碎石,保持臺(tái)車(chē)清潔。
