振動(dòng)操作規(guī)程有哪些
篇1
附著式、平板式振動(dòng)器是建筑施工中不可或缺的設(shè)備,主要用于混凝土的搗實(shí)作業(yè)。它們包括附著式振動(dòng)器,通常用于混凝土墻體、柱子等結(jié)構(gòu)的振搗,以及平板式振動(dòng)器,適用于大面積混凝土平整工作。這兩類設(shè)備的操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全,提高工作效率,并減少設(shè)備損壞。
篇2
混凝土振動(dòng)臺(tái)是建筑工程中不可或缺的設(shè)備,主要用于混凝土制品的成型過(guò)程中,通過(guò)振動(dòng)作用使混凝土混合物內(nèi)部氣泡排出,提高混凝土的密實(shí)度和強(qiáng)度。其主要組成部分包括振動(dòng)臺(tái)面、振動(dòng)電機(jī)、控制系統(tǒng)和支撐結(jié)構(gòu)。
篇3
振動(dòng)打樁錘安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn)
3. 工作現(xiàn)場(chǎng)的安全布置
4. 打樁作業(yè)流程
5. 緊急情況處理
6. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排除
篇4
在建筑工地上,振動(dòng)棒和振動(dòng)板是混凝土施工中的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于混凝土的振實(shí),確保其密實(shí)度和強(qiáng)度。主要包括以下幾種類型:
1. 插入式振動(dòng)棒:適用于局部深度振實(shí),尤其在狹窄空間內(nèi)。
2. 平板振動(dòng)器:用于大面積、平面混凝土的振實(shí),如地面、樓板等。
3. 手持式振動(dòng)板:輕便,適合小型工程和修補(bǔ)工作。
篇5
振動(dòng)篩安全操作規(guī)程
振動(dòng)篩作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作對(duì)于保障人員安全、提高生產(chǎn)效率、延長(zhǎng)設(shè)備壽命具有重要意義。以下是振動(dòng)篩安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前,確保振動(dòng)篩各部件完整無(wú)損,螺絲緊固,篩網(wǎng)無(wú)破損。
- 檢查電機(jī)是否正常,電線連接牢固,無(wú)裸露。
- 確認(rèn)振動(dòng)篩周圍無(wú)雜物,工作區(qū)域清潔。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,切勿直接投入物料。
- 運(yùn)行初期觀察篩面物料分布,如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
- 操作過(guò)程中,保持設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,避免劇烈振動(dòng)。
3. 物料處理
- 添加物料時(shí)應(yīng)均勻分散,防止過(guò)載。
- 物料中不得混有大塊或硬質(zhì)異物,以免損壞篩網(wǎng)或電機(jī)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理篩面,避免物料堵塞。
- 檢查軸承潤(rùn)滑情況,及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
- 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后,重新啟動(dòng)前需進(jìn)行設(shè)備檢查。
5. 應(yīng)急措施
- 如遇設(shè)備異常噪音或發(fā)熱,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損,應(yīng)立即更換,避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
- 工作中如需接觸設(shè)備,務(wù)必關(guān)閉電源并等待設(shè)備完全停止。
篇6
振動(dòng)器操作人員安全技術(shù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:操作前,必須對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行全面檢查,確保其無(wú)明顯損壞,各部件功能正常。
2. 個(gè)人防護(hù):操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如頭盔、耳塞、防護(hù)眼鏡和防塵口罩,防止噪音和灰塵傷害。
3. 操作規(guī)范:正確使用振動(dòng)器,避免過(guò)度振動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時(shí)更換磨損部件,保持振動(dòng)器的良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急處理程序,遇到突發(fā)情況能迅速做出反應(yīng)。
篇7
1. 設(shè)備檢查
2. 操作準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
篇8
振動(dòng)給煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與控制
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)
篇9
振動(dòng)樁、錘安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)始工作前,務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查,包括但不限于錘體、振動(dòng)器、液壓系統(tǒng)、電氣線路和安全裝置。
2. 操作培訓(xùn):所有操作員必須接受專門的培訓(xùn),并通過(guò)考核,確保他們熟悉設(shè)備的操作和應(yīng)急處理程序。
3. 工作環(huán)境:作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔,避免有雜物影響操作,同時(shí)確保地面穩(wěn)固,防止設(shè)備傾覆。
4. 安全防護(hù):操作員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、安全鞋等。
5. 施工監(jiān)控:施工過(guò)程中應(yīng)有專人監(jiān)督,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止作業(yè)并進(jìn)行排查。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇10
振動(dòng)操作規(guī)程
振動(dòng)設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,如振動(dòng)篩、振動(dòng)輸送機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)等,其安全高效運(yùn)行至關(guān)重要。以下是振動(dòng)設(shè)備操作的基本規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前,確保設(shè)備各部件完好無(wú)損,緊固件牢固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:檢查電源線路,確保電壓穩(wěn)定,接地良好,防止電擊事故。
3. 操作控制:按照設(shè)備操作手冊(cè),正確設(shè)置振動(dòng)頻率、振幅等參數(shù)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:設(shè)備運(yùn)行時(shí),密切關(guān)注振動(dòng)狀態(tài),避免異常振動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 負(fù)載調(diào)整:根據(jù)生產(chǎn)需求,適時(shí)調(diào)整負(fù)載,防止過(guò)載運(yùn)行。
6. 停機(jī)程序:完成工作后,按順序停機(jī),待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
8. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)情況,立即停機(jī),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
9. 記錄與報(bào)告:做好設(shè)備運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào),以便及時(shí)維修。
篇11
振動(dòng)沖擊夯機(jī)操作規(guī)程主要包括設(shè)備檢查、啟動(dòng)與運(yùn)行、作業(yè)安全、維護(hù)保養(yǎng)和應(yīng)急處理等環(huán)節(jié)。
篇12
振動(dòng)給礦機(jī)工安全操作規(guī)程
振動(dòng)給礦機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、建材等行業(yè)的設(shè)備,用于連續(xù)、均勻地將物料送入下一工序。為確保操作人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備
- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部位是否完好,特別是振動(dòng)彈簧、電機(jī)、皮帶輪等關(guān)鍵部件。
- 確保電氣線路無(wú)裸露,接地線牢固,開(kāi)關(guān)及控制裝置動(dòng)作靈敏。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備操作手冊(cè),正確接通電源,遵循先點(diǎn)動(dòng)后長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的原則。
- 運(yùn)行中注意觀察給料量是否均勻,如有異常,及時(shí)調(diào)整給料口大小。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留,防止堵塞。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油充足,定期更換。
4. 應(yīng)急處理
- 設(shè)備發(fā)生異常響聲或振動(dòng)過(guò)大時(shí),立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。
- 發(fā)現(xiàn)皮帶打滑或斷裂,應(yīng)關(guān)閉電源,更換新皮帶。
5. 個(gè)人防護(hù)
- 工作時(shí)穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
- 避免身體部位靠近運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。
篇13
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 施工操作
4. 應(yīng)急處理
5. 設(shè)備停機(jī)與保養(yǎng)
篇14
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,又稱為vibratory stress relief (vsr) 設(shè)備,是一種用于消除工件內(nèi)部殘余應(yīng)力的技術(shù)。它通過(guò)高頻振動(dòng)來(lái)改善材料的力學(xué)性能,確保工件在后續(xù)加工或使用過(guò)程中保持尺寸穩(wěn)定。以下是該設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在使用前,應(yīng)確保設(shè)備外觀無(wú)明顯損壞,電源線完整無(wú)破損,各連接部位牢固無(wú)松動(dòng)。
2. 確定工件:選擇適合的工件支撐方式,確保工件在振動(dòng)過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)或翻倒。
3. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)工件材質(zhì)、大小和形狀,設(shè)定合適的振動(dòng)頻率和振幅,遵循設(shè)備手冊(cè)的指導(dǎo)。
4. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備開(kāi)始振動(dòng),觀察工件反應(yīng),如有異常聲音或振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 監(jiān)控過(guò)程:在振動(dòng)過(guò)程中,定期檢查工件狀態(tài),防止過(guò)度振動(dòng)導(dǎo)致?lián)p壞。
6. 停止與斷電:完成振動(dòng)后,按照規(guī)程逐步降低振動(dòng),然后關(guān)閉電源,斷開(kāi)設(shè)備連接。
篇15
振動(dòng)高頻篩安全技術(shù)操作規(guī)程
振動(dòng)高頻篩是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的篩分設(shè)備,主要用于物料的分級(jí)、脫水、脫介等作業(yè)。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備
- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查篩網(wǎng)是否完好,無(wú)破損或松動(dòng)。
- 確認(rèn)振動(dòng)電機(jī)固定螺栓緊固,各部件無(wú)明顯磨損。
- 檢查電氣線路,確保無(wú)裸露、老化現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備說(shuō)明書正確接通電源,啟動(dòng)前確保無(wú)人在篩機(jī)附近。
- 啟動(dòng)后觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音或劇烈振動(dòng)。
- 運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查篩面上物料流動(dòng)情況,防止堵塞。
3. 加料與排料
- 加料應(yīng)均勻,避免一次性大量投料導(dǎo)致過(guò)載。
- 注意物料性質(zhì),對(duì)于易產(chǎn)生靜電或自燃的物料,采取相應(yīng)防護(hù)措施。
- 排料口保持暢通,避免物料積聚。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理篩網(wǎng),防止物料殘留影響篩分效果。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油充足,無(wú)泄漏。
- 定期檢查電機(jī)溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)冷卻。
5. 停機(jī)與故障處理
- 停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清理或檢修工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備發(fā)熱、異響等,立即停機(jī)排查原因。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備,故障修復(fù)需由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
篇16
振動(dòng)沖擊夯,作為土木工程中常見(jiàn)的壓實(shí)設(shè)備,主要用于道路、橋梁、建筑工地的基層和面層的壓實(shí)工作。其操作涉及多個(gè)環(huán)節(jié),包括設(shè)備檢查、啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)及維護(hù)等。為確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的高效運(yùn)行,以下列出振動(dòng)沖擊夯的主要操作步驟和技術(shù)要點(diǎn):
1. 設(shè)備檢查:確認(rèn)夯錘、減震系統(tǒng)、馬達(dá)、電纜線等關(guān)鍵部位無(wú)損壞。
2. 定位與啟動(dòng):將設(shè)備放置于平整地面,確保穩(wěn)定后啟動(dòng)。
3. 操作方式:保持均勻速度,避免突然加速或急停。
4. 壓實(shí)作業(yè):遵循從邊緣向中心的順序,避免漏壓和過(guò)壓。
5. 停機(jī)與收工:完成作業(yè)后,關(guān)閉電源,妥善存放設(shè)備。
篇17
1. 熟悉設(shè)備:操作員必須了解振動(dòng)式壓路機(jī)的構(gòu)造、性能及各部位功能。
2. 檢查準(zhǔn)備:在啟動(dòng)設(shè)備前,需進(jìn)行全面檢查,包括油液、剎車、燈光、操縱裝置等。
3. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、反光衣、護(hù)目鏡等。
4. 操作步驟:正確啟動(dòng)、行駛、碾壓、停車和關(guān)閉設(shè)備。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇18
振動(dòng)弧形篩是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、化工等行業(yè)中的篩選設(shè)備,主要用于物料的分級(jí)、脫水和脫泥等工藝環(huán)節(jié)。其主要組成部分包括篩箱、振動(dòng)器、彈簧裝置、傳動(dòng)裝置和弧形篩面。
篇19
振動(dòng)實(shí)驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
振動(dòng)實(shí)驗(yàn)機(jī)是一種用于測(cè)試產(chǎn)品在各種振動(dòng)環(huán)境下的性能和耐久性的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、電子設(shè)備等領(lǐng)域。主要包括以下步驟:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保實(shí)驗(yàn)機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài),檢查電源線是否連接牢固,周圍無(wú)雜物干擾。
2. 樣品安裝:將待測(cè)樣品固定在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上,確保固定牢固,避免振動(dòng)過(guò)程中松脫。
3. 參數(shù)設(shè)定:依據(jù)實(shí)驗(yàn)需求,設(shè)置振動(dòng)頻率、振幅、持續(xù)時(shí)間等參數(shù)。
4. 啟動(dòng)實(shí)驗(yàn):按下啟動(dòng)按鈕,開(kāi)始振動(dòng)測(cè)試。
5. 監(jiān)控過(guò)程:觀察實(shí)驗(yàn)過(guò)程中樣品的狀態(tài),記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
6. 結(jié)束實(shí)驗(yàn):達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間后,停止實(shí)驗(yàn),取出樣品。
7. 數(shù)據(jù)分析:整理收集的數(shù)據(jù),進(jìn)行分析評(píng)估。
8. 設(shè)備維護(hù):關(guān)閉電源,清理實(shí)驗(yàn)臺(tái),定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
篇20
1. 設(shè)備檢查:確保振動(dòng)器的電源線無(wú)破損,電機(jī)運(yùn)行正常,緊固件牢固無(wú)松動(dòng)。
2. 工作準(zhǔn)備:穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋。
3. 操作流程:?jiǎn)?dòng)振動(dòng)器前,先將振動(dòng)器平穩(wěn)放置于混凝土表面,啟動(dòng)后緩慢移動(dòng),避免突然沖擊。
4. 停止操作:完成工作后,應(yīng)先關(guān)閉電源,再將振動(dòng)器從混凝土上提起,斷開(kāi)電源線。
篇21
振動(dòng)沖擊夯是一種廣泛應(yīng)用于土建工程中的壓實(shí)設(shè)備,尤其適用于狹小空間和大面積土壤的壓實(shí)工作。其主要組成部分包括夯體、動(dòng)力裝置、操縱系統(tǒng)和減震裝置。正確使用和操作振動(dòng)沖擊夯,能夠有效提高工作效率,保證工程質(zhì)量。
篇22
振動(dòng)沖擊夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下方面:
1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)始工作前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、夯板和連接件等關(guān)鍵部位,確保無(wú)松動(dòng)、損壞或異常磨損。
2. 操作準(zhǔn)備:穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等,確保個(gè)人安全。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:正確啟動(dòng)設(shè)備,遵循制造商的操作指南,保持穩(wěn)定的速度和力度進(jìn)行作業(yè),避免過(guò)度振動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
4. 工作現(xiàn)場(chǎng)管理:確保工作區(qū)域無(wú)雜物,防止絆倒或設(shè)備碰撞。注意周圍環(huán)境,避免對(duì)其他工作人員或附近建筑物造成影響。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,保持設(shè)備良好性能。
6. 應(yīng)急處理:熟悉設(shè)備的緊急停機(jī)程序,并在遇到故障或危險(xiǎn)情況時(shí)迅速采取措施。
篇23
振動(dòng)沖擊夯操作規(guī)程
振動(dòng)沖擊夯,作為路面建設(shè)與維修的重要工具,其操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括設(shè)備準(zhǔn)備、操作流程和安全措施,旨在確保施工效率和人員安全。
篇24
振動(dòng)沖擊夯實(shí)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、道路施工等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備,用于對(duì)土壤、砂石等進(jìn)行強(qiáng)力壓實(shí)。其主要部件包括發(fā)動(dòng)機(jī)、振動(dòng)系統(tǒng)、沖擊裝置和控制系統(tǒng)等。操作這種設(shè)備需要具備一定的專業(yè)知識(shí)和技能,以確保安全高效地完成工作。
篇25
直線振動(dòng)篩安全操作規(guī)程
直線振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備,主要用于物料的篩選和分級(jí)。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下安全操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動(dòng)前,檢查篩網(wǎng)是否牢固,無(wú)破損。
- 檢查各連接部件是否緊固,防止松動(dòng)導(dǎo)致事故。
- 確保振動(dòng)電機(jī)的固定螺絲無(wú)松動(dòng),防護(hù)罩完好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 啟動(dòng)前,確認(rèn)周圍無(wú)雜物,人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 按照設(shè)備手冊(cè)的步驟啟動(dòng),不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 運(yùn)行中注意觀察設(shè)備振動(dòng)情況,如有異常聲音或振動(dòng)過(guò)大,立即停機(jī)檢查。
3. 加料與出料:
- 均勻、緩慢地加入物料,避免過(guò)快導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞。
- 出料口應(yīng)保持暢通,避免物料堆積。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理篩網(wǎng),防止物料堵塞。
- 按照規(guī)定周期更換磨損部件,如軸承、彈簧等。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑良好。
5. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)生故障時(shí),第一時(shí)間按下緊急停止按鈕。
- 未經(jīng)專業(yè)人員許可,不得自行拆卸設(shè)備。
- 如遇電氣故障,應(yīng)切斷電源,通知電工處理。
篇26
振動(dòng)篩崗位安全操作規(guī)程
振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的篩選設(shè)備,主要用于物料的分級(jí)、除雜等作業(yè)。為了確保員工的安全與設(shè)備的正常運(yùn)行,以下列出振動(dòng)篩崗位的操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)機(jī)前,必須檢查振動(dòng)篩的固定螺絲是否緊固,篩網(wǎng)是否破損,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,電氣線路是否有裸露或損壞。
2. 清理工作區(qū):清除工作區(qū)域的雜物,確保作業(yè)環(huán)境整潔,防止異物進(jìn)入設(shè)備。
3. 啟動(dòng)步驟:先開(kāi)啟潤(rùn)滑系統(tǒng),待油壓穩(wěn)定后再啟動(dòng)振動(dòng)篩,避免無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 調(diào)整篩面:根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整振動(dòng)篩的工作參數(shù),如振幅、頻率等,確保篩選效果。
5. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過(guò)程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽(tīng)異常噪音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
6. 加料操作:均勻、連續(xù)地向篩面上加料,避免一次性加料過(guò)多導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
7. 安全防護(hù):佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作鞋和防護(hù)眼鏡,防止物料飛濺或設(shè)備部件傷人。
8. 停機(jī)程序:完成作業(yè)后,先停止進(jìn)料,待篩面上物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備,最后關(guān)閉潤(rùn)滑系統(tǒng)。
9. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),更換磨損部件,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇27
插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程
插入式振動(dòng)器是一種廣泛應(yīng)用于混凝土施工中的設(shè)備,用于加速混凝土的密實(shí)化過(guò)程。為確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是其安全操作規(guī)程的關(guān)鍵點(diǎn):
1. 檢查設(shè)備:在每次使用前,務(wù)必檢查振動(dòng)器的電源線、插頭、開(kāi)關(guān)和電機(jī),確保無(wú)破損、老化或松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套,防止眼睛、耳朵、呼吸道和皮膚受到傷害。
3. 正確啟動(dòng):將振動(dòng)器插入混凝土后,再開(kāi)啟電源,避免空轉(zhuǎn)造成設(shè)備損壞。
4. 插入深度:振動(dòng)棒應(yīng)插入混凝土至適宜深度,避免過(guò)深導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載,也避免過(guò)淺影響振動(dòng)效果。
5. 平穩(wěn)操作:保持振動(dòng)器平穩(wěn)移動(dòng),避免猛烈撞擊或懸空振動(dòng),以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
6. 停止操作:關(guān)閉電源后,應(yīng)先拔出振動(dòng)棒,再?gòu)幕炷林腥〕鲈O(shè)備,防止混凝土冷卻后卡住。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔和潤(rùn)滑設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇28
振動(dòng)棒,也稱為混凝土振搗器,是建筑工地上不可或缺的設(shè)備之一,主要用于混凝土澆筑后的振實(shí)作業(yè)。以下是振動(dòng)棒的主要類型和組成部分:
1. 插入式振動(dòng)棒:適用于深度較深的混凝土結(jié)構(gòu),通過(guò)插入混凝土內(nèi)部進(jìn)行振實(shí)。
2. 平板振動(dòng)器:適用于大面積混凝土表面的振實(shí),能快速平整混凝土表面。
3. 手持式振動(dòng)棒:輕便靈活,適用于小型工程或狹窄空間的施工。
篇29
振動(dòng)篩共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程
振動(dòng)篩共振篩是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種篩選設(shè)備,主要用于物料的分級(jí)、除雜等作業(yè)。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前,必須檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是振動(dòng)彈簧、篩網(wǎng)、固定螺絲等關(guān)鍵部位。
- 檢查電源線是否有破損,接地是否可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊(cè)規(guī)定,先空載啟動(dòng),待運(yùn)行穩(wěn)定后再緩慢加入物料。
- 運(yùn)行過(guò)程中,密切觀察設(shè)備振動(dòng)情況,避免過(guò)度共振。
3. 物料處理
- 物料投入應(yīng)均勻,避免一次性大量投入導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
- 對(duì)于含水量較大的物料,需采取措施減少粘附,防止堵塞篩網(wǎng)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理篩網(wǎng),保持其清潔,防止篩孔堵塞。
- 每次工作后,檢查設(shè)備是否有異常磨損,及時(shí)進(jìn)行維修。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或劇烈振動(dòng)時(shí),立即停機(jī)檢查。
- 遇到電氣故障,斷電后進(jìn)行檢修。
6. 個(gè)人防護(hù)
- 操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理或調(diào)整工作。
篇30
振動(dòng)篩操作工安全操作規(guī)程
振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備,用于篩選、分級(jí)各種物料。為了確保操作工的安全與設(shè)備的高效運(yùn)行,制定以下振動(dòng)篩操作工安全操作規(guī)程。
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)設(shè)備前,檢查篩網(wǎng)是否完好,緊固件是否牢固。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地線連接可靠。
- 檢查振動(dòng)篩周圍是否有雜物,確保工作區(qū)域清潔。
2. 設(shè)備啟動(dòng)
- 啟動(dòng)前,通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 按照操作面板指示,依次啟動(dòng)電機(jī)和振動(dòng)裝置。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查篩網(wǎng)堵塞情況,及時(shí)清理。
4. 加料與卸料
- 加料時(shí)要均勻、緩慢,避免一次性加入過(guò)多物料導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
- 卸料時(shí),確保物料完全通過(guò)篩網(wǎng)后才能關(guān)閉設(shè)備。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,保持良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 每次作業(yè)完畢后,清潔設(shè)備,做好防銹處理。
6. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況,按下緊急停止按鈕,切勿嘗試手動(dòng)清除故障。
- 發(fā)生電氣故障,立即斷電并通知專業(yè)電工處理。
高頻振動(dòng)篩崗位安全操作規(guī)程范文
1、上班前應(yīng)休息充分,認(rèn)真穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,接班檢查交接班記錄,了解上班設(shè)備安全狀況,按技術(shù)操作規(guī)程對(duì)設(shè)備、環(huán)境進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)安全后方可接班作業(yè)。
2、激振電機(jī)偏心塊護(hù)罩嚴(yán)禁私自拆卸,并且要經(jīng)常檢查是否破
損,若有破損重新更換,以防造成人身傷亡。
3、對(duì)所有螺栓進(jìn)行檢查,保證其堅(jiān)固性。特別是固定激振器和
篩板的螺栓,必須擰緊,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。最初工作8小時(shí)檢查一次,
工作一周后再檢查一次,確保其牢固緊靠。
4、檢查、維護(hù)設(shè)備時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度,不準(zhǔn)用濕手操作電氣設(shè)備或?qū)⑺疀_在電氣設(shè)備上。
5、發(fā)生事故要及時(shí)報(bào)告,并積極搶救。保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),把事故損失降低到最低程度。
6、按規(guī)范填寫好崗位記錄,做好場(chǎng)地、設(shè)備的“5s”保潔工作。