皮運(yùn)機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
皮運(yùn)機(jī)安全操作環(huán)節(jié)
1. 機(jī)器啟動(dòng)前檢查
2. 操作期間監(jiān)控
3. 應(yīng)急處理程序
4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
5. 員工培訓(xùn)與安全意識(shí)
篇2
出渣皮運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程
出渣皮運(yùn)機(jī)是礦山、建筑工地等重工業(yè)領(lǐng)域不可或缺的設(shè)備，主要用于運(yùn)輸挖掘出的渣土或廢棄物。為了確保作業(yè)安全和設(shè)備的高效運(yùn)行，以下列出了一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 詳細(xì)檢查皮帶是否完好，無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤(rùn)滑情況，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)裸露，接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)啟動(dòng)機(jī)器，不得擅自改變?cè)O(shè)定參數(shù)。
- 運(yùn)行過(guò)程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 不得超載運(yùn)行，防止皮帶斷裂或機(jī)械損壞。
3. 裝載與卸載：
- 裝載渣土?xí)r，保持均勻分布，避免一側(cè)過(guò)重導(dǎo)致皮帶偏斜。
- 卸載點(diǎn)應(yīng)保持清潔，避免物料堆積造成安全隱患。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理皮帶上的殘留物，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
- 按照制造商建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，更換磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 配備必要的應(yīng)急工具，如滅火器、急救箱等。
- 培訓(xùn)操作人員掌握緊急停機(jī)程序和應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的技能。
篇3
皮運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)機(jī)前，確認(rèn)皮帶無(wú)破損，接頭牢固，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)自如，無(wú)卡滯現(xiàn)象。
2. 檢查電機(jī)、減速器等動(dòng)力部件是否正常，潤(rùn)滑油位適中，無(wú)泄漏。
3. 確保電氣系統(tǒng)完好，接地線牢固，開(kāi)關(guān)靈活，指示燈顯示準(zhǔn)確。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 啟動(dòng)皮運(yùn)機(jī)前，確保無(wú)人在輸送帶上作業(yè)，周?chē)鸁o(wú)雜物。
5. 按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
6. 運(yùn)行中，定期檢查皮帶張緊度，防止打滑或過(guò)緊導(dǎo)致?lián)p壞。
三、物料裝載
7. 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載，防止皮帶受力不均而斷裂。
8. 禁止裝載易燃、易爆、腐蝕性物品，以防發(fā)生安全事故。
四、停機(jī)與維護(hù)
9. 停機(jī)時(shí)，待輸送帶上物料完全卸完后，再按下停止按鈕。
10. 定期清理滾輪、托輥上的積塵，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
11. 每次保養(yǎng)時(shí)，檢查皮帶磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
五、應(yīng)急處理
1 2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)，報(bào)告維修人員處理，不得私自拆修。
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3. 如遇皮帶跑偏，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，避免損壞設(shè)備。
六、人員安全
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4. 工作時(shí)穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
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5. 禁止在運(yùn)行的皮運(yùn)機(jī)附近長(zhǎng)時(shí)間停留，防止意外發(fā)生。
篇4
出渣皮運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)出渣皮運(yùn)機(jī)已關(guān)閉并斷電，掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 檢查皮帶是否有破損、松動(dòng)或磨損，如有異常需及時(shí)更換。
3. 檢查滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤(rùn)滑情況，確保運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 合上電源，啟動(dòng)出渣皮運(yùn)機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異響。
5. 調(diào)整皮帶張緊度，保證運(yùn)輸過(guò)程中不打滑，但也不過(guò)度緊繃。
6. 觀察皮帶上渣土的流動(dòng)情況，避免堵塞或溢出。
三、作業(yè)過(guò)程監(jiān)控
7. 定時(shí)清理皮帶表面的雜物，防止卡阻。
8. 注意觀察電機(jī)溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻。
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備抖動(dòng)、噪音增大等，立即停止操作并報(bào)告維修人員。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
10. 停止作業(yè)前，先清空皮帶上渣土，然后關(guān)閉電源。
11. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作。
1 2. 存放設(shè)備時(shí)，應(yīng)置于干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮。
篇5
皮運(yùn)機(jī)操作規(guī)程
皮運(yùn)機(jī)，即皮帶輸送機(jī)，是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種物料傳輸設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、港口等領(lǐng)域。其主要任務(wù)是將物料從一處高效、連續(xù)地運(yùn)輸?shù)搅硪惶?。以下是皮運(yùn)機(jī)的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，需確保皮帶無(wú)破損、松動(dòng)，滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤(rùn)滑良好。
- 檢查電機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件是否正常，連接螺栓緊固。
- 確認(rèn)電氣控制系統(tǒng)無(wú)異常，接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示，先啟動(dòng)空載試運(yùn)行，觀察皮帶運(yùn)行方向及速度是否正常。
- 載料時(shí)，應(yīng)均勻、適量地投入，防止超載或偏載。
- 運(yùn)行過(guò)程中，注意傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，觀察皮帶是否有跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 停止與維護(hù)：
- 停機(jī)前，應(yīng)逐步減少進(jìn)料，待皮帶上物料輸送完畢后，再停機(jī)。
- 定期清理皮帶表面及滾筒上的積塵、物料，保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損件，確保設(shè)備性能。
出渣皮運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、 目的
將增濕器出來(lái)的濕紅渣輸送到渣場(chǎng)的渣斗內(nèi)。
2、范圍
出渣皮運(yùn)機(jī)、電機(jī)、啟動(dòng)箱。
3、操作程序
3.1、在皮運(yùn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須對(duì)皮運(yùn)機(jī)滾筒,托輥、輸送皮帶進(jìn)行檢查,確保正常后開(kāi)車(chē);
3.2、開(kāi)啟后繼續(xù)觀察托輥有無(wú)卡死,皮帶接頭有無(wú)裂痕,皮帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象,若無(wú)異常方可正常開(kāi)車(chē)。
4、皮運(yùn)機(jī)安全操作的注意事項(xiàng)
4.1、在皮運(yùn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得清理輸送帶上面的物料,嚴(yán)禁橫跨輸送皮帶;
4.2、清理皮運(yùn)機(jī)周邊清潔必須停機(jī)處理;
4.3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有擦掛或跑偏,有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)通知檢修工作故障處理。
