刨機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
木工平刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
木工平刨機(jī)是一種常見的木工設(shè)備,主要用于木材的平面加工。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)機(jī)器前,務(wù)必檢查平刨機(jī)的刀具是否鋒利、固定是否牢固,防護(hù)罩是否完好,電氣線路是否正常。
2. 操作準(zhǔn)備:穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和防塵口罩,確保工作區(qū)域清潔無雜物。
3. 刨削操作:正確放置木材,避免手部靠近刀具,使用推棍平穩(wěn)推動(dòng)木材通過刨刀。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)平刨機(jī)進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑,及時(shí)更換磨損的部件。
5. 緊急情況處理:遇到異常情況立即切斷電源,不得強(qiáng)行操作。
篇2
木工壓刨機(jī)安全操作要求規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確保壓刨機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài),并斷開電源。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好,無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
3. 清理工作臺(tái)面,避免雜物影響操作。
二、操作流程
1. 安裝刀具時(shí),務(wù)必確保刀具安裝牢固,刀刃朝向正確。
2. 調(diào)整工作臺(tái)高度,使其與刀具保持適當(dāng)間隙。
3. 開啟電源,預(yù)熱機(jī)器,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
4. 將木材平穩(wěn)地送入壓刨機(jī),保持手部遠(yuǎn)離刀具。
5. 運(yùn)行過程中,持續(xù)觀察木材進(jìn)給情況,避免卡頓。
6. 操作完畢后,關(guān)閉電源,清理工作臺(tái)及刀具。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查并更換磨損的刀具,確保加工質(zhì)量。
2. 每次使用后清潔機(jī)器,防止塵屑積累。
3. 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部位,保證設(shè)備良好運(yùn)行。
篇3
平刨機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:在開機(jī)前,務(wù)必檢查平刨機(jī)的刀具是否鋒利、緊固,防護(hù)罩是否完好無損。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:確保工作臺(tái)面干凈平整,電源線無破損,開關(guān)功能正常。
3. 操作姿勢(shì):站立穩(wěn)定,身體保持與機(jī)器適當(dāng)距離,避免衣物或肢體接觸旋轉(zhuǎn)部件。
4. 工件處理:工件應(yīng)牢固固定,避免在刨削過程中滑動(dòng)或彈出。
5. 刨削過程:保持勻速進(jìn)給,避免猛推或過快拉動(dòng)工件。
6. 關(guān)機(jī)清理:完成工作后,先關(guān)閉電源,等待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清理和調(diào)整。
篇4
學(xué)校學(xué)院平刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查平刨機(jī)的電源線是否完好,無破損、裸露。
2. 確認(rèn)平刨機(jī)的固定螺絲已緊固,工作臺(tái)平穩(wěn)無晃動(dòng)。
3. 檢查刀具安裝是否牢固,刀片無裂痕、磨損。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、防護(hù)手套、耳塞等。
2. 清理工作區(qū)域,確保無雜物影響操作。
3. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備的操作手冊(cè),了解各部分功能。
三、操作步驟
1. 啟動(dòng)平刨機(jī),待機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定后方可進(jìn)行工作。
2. 調(diào)整工作臺(tái)高度,使之適應(yīng)加工材料的厚度。
3. 將木材平穩(wěn)地送入平刨機(jī),保持手與刀具的安全距離。
4. 連續(xù)進(jìn)料時(shí),保持均勻速度,避免突然加速或減速。
四、操作結(jié)束
1. 關(guān)閉平刨機(jī),等待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清理工作。
2. 清理工作臺(tái)和機(jī)器內(nèi)部積塵,保持設(shè)備清潔。
3. 斷開電源,做好設(shè)備保養(yǎng),如潤(rùn)滑、清潔刀具等。
篇5
平刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查平刨機(jī)各部件是否完好,如刀具、導(dǎo)軌、壓板等。
2. 確保工作臺(tái)面清潔,無雜物。
3. 檢查電源線路,確認(rèn)接地良好,無裸露線頭。
4. 穿戴好防護(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、手套和耳塞。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)機(jī)器,待其穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行工作。
2. 將木材平穩(wěn)地放置在工作臺(tái)上,使用壓板固定。
3. 操作時(shí),保持手部遠(yuǎn)離刀具,使用推棍推動(dòng)木材。
4. 完成切割后,待機(jī)器完全停止再取出木材。
三、關(guān)機(jī)及維護(hù)
1. 停止工作后,先關(guān)閉電源,再清理工作臺(tái)。
2. 定期檢查和更換磨損刀具,確保切割效果。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng),潤(rùn)滑關(guān)鍵部位,確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇6
壓刨機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:
1. 機(jī)器檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作步驟
4. 緊急情況處理
5. 工作后清理與保養(yǎng)
篇7
路面銑刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前,務(wù)必全面檢查銑刨機(jī)的各部件,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)裝置、銑刨鼓及刀具等,確保無損壞或松動(dòng)。
2. 檢查燃油、潤(rùn)滑油和冷卻液的量,保證充足且無泄漏。
3. 確認(rèn)操作面板上的儀表和指示燈正常,功能完好。
二、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 了解工作區(qū)域的地形和地下設(shè)施,避免損壞管道、電纜等。
2. 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,提醒周邊人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
3. 根據(jù)路面狀況調(diào)整銑刨深度和速度。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)銑刨機(jī),緩慢駛?cè)牍ぷ魑恢?,避免急加速或急剎車。
2. 在操作過程中,保持穩(wěn)定的銑刨速度,避免刀具過度磨損或損傷路面。
3. 定期檢查刀具磨損情況,必要時(shí)及時(shí)更換。
四、安全措施
1. 操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞,防止飛濺物和噪音傷害。
2. 非操作人員不得進(jìn)入駕駛室,禁止在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修。
3. 銑刨過程中如遇異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停車檢查。
篇8
木工壓刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查壓刨機(jī)的工作臺(tái)面是否平整無雜物。
2. 確認(rèn)刀具安裝牢固,刃口無損壞。
3. 檢查電源線是否完好,接地是否可靠。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)機(jī)器,空轉(zhuǎn)幾分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異常聲音。
2. 將木材平穩(wěn)地送入工作臺(tái),保持手部遠(yuǎn)離刀具。
3. 觀察木材刨削情況,適時(shí)調(diào)整進(jìn)給速度。
4. 完成工作后,關(guān)閉電源,等待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清理。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理機(jī)器內(nèi)部和外部的灰塵和木屑。
2. 檢查刀具磨損情況,及時(shí)更換或修磨。
3. 操作結(jié)束后,斷電并蓋好防護(hù)罩。
篇9
木工壓刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
木工壓刨機(jī)是一種常見的木材加工設(shè)備,主要用于木材表面的平整和修整。以下是其安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前應(yīng)檢查壓刨機(jī)的刀具是否鋒利、固定是否牢固,防護(hù)罩是否完好無損。
2. 工件準(zhǔn)備:確保木材無釘子、金屬碎片等異物,避免損傷機(jī)器或造成人身傷害。
3. 操作姿勢(shì):站立位置要正確,遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件,避免衣物被卷入。
4. 開啟與關(guān)閉:?jiǎn)?dòng)機(jī)器后待其完全運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定再進(jìn)行作業(yè),完成工作后應(yīng)先關(guān)閉電源再離開。
5. 進(jìn)料速度:進(jìn)料速度要均勻,不可過快,以免影響加工質(zhì)量或?qū)е率鹿省?
6. 應(yīng)急措施:如遇突發(fā)情況,應(yīng)立即切斷電源,切勿用手直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。
篇10
木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保平刨機(jī)已放置在穩(wěn)固的地面上,無傾斜或晃動(dòng)。
2. 檢查電源線是否有破損,插座是否接地良好。
3. 檢查平刨刀具是否鋒利,安裝是否牢固。
二、工作前的個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴合適的防護(hù)裝備,包括安全眼鏡、防塵口罩、耳塞和防滑手套。
2. 確保頭發(fā)、衣物和首飾不會(huì)卷入機(jī)器。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)機(jī)器后,讓其空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,觀察是否有異常聲響或振動(dòng)。
2. 將木材平穩(wěn)地送入平刨,保持手與刀具的安全距離。
3. 操作過程中,始終保持注意力集中,避免木材突然跳動(dòng)。
四、工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
1. 關(guān)閉機(jī)器后,等待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清理。
2. 清理機(jī)器上的木屑,定期潤(rùn)滑和保養(yǎng)刀具及軸承。
篇11
銑刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、銑刨機(jī)的基本構(gòu)成與功能 銑刨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于道路維修、機(jī)場(chǎng)跑道翻新等工程的重型機(jī)械設(shè)備,主要由發(fā)動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置、銑削頭、輸送裝置和控制系統(tǒng)等部分組成。其功能在于高效去除路面破損層,為后續(xù)的鋪裝作業(yè)提供平整的基層。
二、銑刨機(jī)安全操作的目的和意義
1. 保障人員生命安全:銑刨作業(yè)中,機(jī)器高速旋轉(zhuǎn)的刀具和沉重的機(jī)身都可能帶來嚴(yán)重傷害,遵守規(guī)程能降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
2. 保護(hù)設(shè)備完好:正確操作可延長(zhǎng)銑刨機(jī)的使用壽命,減少維修成本。
3. 提升工作效率:熟悉和遵循操作規(guī)程,能確保銑刨作業(yè)的精確和高效。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查:
- 確保銑刨機(jī)各部件完整無損,特別是刀具、剎車系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。
- 檢查燃油、潤(rùn)滑油和冷卻液是否充足。
- 驗(yàn)證操作手柄、開關(guān)和儀表功能正常。
2. 操作過程中:
- 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和反光背心。
- 操作時(shí)保持專注,避免身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 起動(dòng)機(jī)器前,確認(rèn)周圍無人員或障礙物。
3. 行駛與作業(yè):
- 銑刨機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)緩慢加速,避免急轉(zhuǎn)彎或急剎車。
- 銑刨深度應(yīng)根據(jù)工程需求調(diào)整,避免過度銑削導(dǎo)致不穩(wěn)定。
- 遵循安全速度,確保銑刨機(jī)在坡道或濕滑地面行駛時(shí)的穩(wěn)定性。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 每日作業(yè)后清潔機(jī)器,及時(shí)更換磨損的刀具。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固和檢查,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
5. 培訓(xùn)與記錄:
- 操作人員需接受專門培訓(xùn),了解銑刨機(jī)操作和安全知識(shí)。
- 每次作業(yè)前后做好設(shè)備檢查記錄,以追蹤設(shè)備狀況。
6. 應(yīng)急措施:
- 設(shè)立警示標(biāo)志,提醒周邊人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
- 配備急救箱,以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的意外傷害。
總結(jié),銑刨機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全、設(shè)備完好和效率提升。每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,將安全意識(shí)融入日常工作中,預(yù)防可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn),確保工程的順利進(jìn)行。
篇12
木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,確保木工平刨機(jī)已固定穩(wěn)固,電源線無損壞,開關(guān)功能正常。
2. 清理工作區(qū)域:移除工作臺(tái)上的雜物,保證工作區(qū)域整潔無阻。
3. 安全防護(hù):佩戴護(hù)目鏡、手套和耳塞,防止飛濺物、噪音和意外傷害。
4. 調(diào)整平刨:根據(jù)木材尺寸調(diào)整平刨刀具深度,不超過所需削切量。
5. 試運(yùn)行:開啟機(jī)器,空轉(zhuǎn)幾分鐘,檢查是否有異常聲音或振動(dòng)。
6. 加工木材:將木材平穩(wěn)地推入平刨,保持均勻速度,避免用力過猛。
7. 停止操作:完成工作后,先關(guān)閉電源,再清理機(jī)器和工作區(qū)。
篇13
木工壓刨機(jī)安全操作規(guī)程
木工壓刨機(jī)是一種常用的木材加工設(shè)備,主要用于木材的平面修整和平直度調(diào)整。為了確保操作人員的安全和工作效率,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:
- 在每次使用前,檢查壓刨機(jī)的刀具是否鋒利,固定是否穩(wěn)固。
- 檢查壓板和導(dǎo)軌是否平整,無松動(dòng)或損壞。
- 確認(rèn)電源線無破損,開關(guān)功能正常。
2. 操作準(zhǔn)備:
- 穿戴好防護(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、工作手套和防塵口罩。
- 將木材放置在壓刨機(jī)的入口處,確保木材穩(wěn)定且不會(huì)滾動(dòng)。
3. 操作流程:
- 打開電源,待機(jī)器預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。
- 緩慢、平穩(wěn)地推動(dòng)木材通過刨刀,保持均勻的速度。
- 注意觀察木材的加工情況,避免過深的切削導(dǎo)致刀具損壞。
4. 安全措施:
- 不得在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
- 如遇緊急情況,立即切斷電源,而非試圖用手停止運(yùn)轉(zhuǎn)的木材。
- 操作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域。
篇14
刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保刨機(jī)電源線路完好,無裸露或破損。
2. 檢查刀具是否鋒利,固定牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 查看工作臺(tái)面是否平整,無油污或其他可能導(dǎo)致滑動(dòng)的物質(zhì)。
二、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)器。
2. 開啟電源,檢查機(jī)器運(yùn)行是否正常,無異常噪音或震動(dòng)。
3. 將工件正確放置在工作臺(tái)上,使用夾具固定。
三、操作過程
1. 調(diào)整切削深度,避免過深導(dǎo)致刀具損壞或機(jī)器過載。
2. 在啟動(dòng)刨機(jī)前,確保無人靠近設(shè)備,特別是手指遠(yuǎn)離刀具。
3. 刨削過程中保持穩(wěn)定速度,避免急?;蚣奔铀佟?/p>
四、關(guān)閉設(shè)備
1. 完成工作后,先將刀具提升至最高位置,再關(guān)閉電源。
2. 清理工作臺(tái),去除切屑,保持工作環(huán)境整潔。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期潤(rùn)滑機(jī)器各部件,確保良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 檢查刀具磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀片。
3. 遇到故障時(shí),立即停止操作,由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
篇15
木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程
木工平刨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于木材加工的設(shè)備,主要用于木材表面的平整處理。為了確保操作人員的安全和工作效率,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:
- 在每次使用前,務(wù)必檢查平刨機(jī)的刀具是否鋒利且安裝牢固。
- 確保防護(hù)罩完好無損,且能夠正常開啟和關(guān)閉。
2. 操作準(zhǔn)備:
- 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備。
- 清理工作區(qū)域,確保無雜物干擾操作。
3. 開啟與關(guān)閉:
- 啟動(dòng)機(jī)器前,確保無人站在機(jī)器周圍。
- 開機(jī)后,待機(jī)器完全穩(wěn)定后再進(jìn)行操作。
- 完成工作后,先停止機(jī)器,待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再關(guān)閉電源。
4. 材料處理:
- 將木材平穩(wěn)地推入平刨機(jī),保持均勻的壓力,避免過快或過猛的動(dòng)作。
- 避免處理濕度過高或有結(jié)疤的木材,以防刀具跳動(dòng)或損壞。
5. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期清潔機(jī)器,尤其是刀具和進(jìn)料臺(tái),以保持最佳性能。
- 定期檢查和更換磨損的部件,如刀片和軸承。
篇16
木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查電源線路,確保無破損,插頭插座干燥無濕氣。
2. 確認(rèn)平刨機(jī)的固定穩(wěn)固,無松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 檢查刀具是否鋒利,安裝牢固,無裂紋或其他損壞。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)機(jī)器后,待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定再進(jìn)行工作。
2. 將木材平穩(wěn)地推入平刨,保持勻速,避免突然加速或減速。
3. 工作過程中,手應(yīng)保持在木材上方,避免接觸刀刃。
4. 完成工作后,先關(guān)閉電源,再取出木材,最后清理機(jī)器。
三、日常保養(yǎng)
1. 清理每次使用后的木屑,防止堆積影響設(shè)備運(yùn)行。
2. 定期檢查刀具磨損情況,及時(shí)更換或磨銳。
3. 潤(rùn)滑關(guān)鍵部件,如軸承和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇17
壓刨機(jī)安全操作規(guī)程
壓刨機(jī)是一種常見的木工機(jī)械設(shè)備,用于平整木材表面,提高工作效率。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些基本的操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)壓刨機(jī)前,必須檢查機(jī)器各部件是否完好,特別是刀具、導(dǎo)軌和安全裝置。
2. 佩戴防護(hù)裝備:操作員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩,防止飛濺物和噪音傷害。
3. 確保木材固定:加工木材時(shí),務(wù)必使用夾具固定,防止木材滑動(dòng)導(dǎo)致意外。
4. 刀具處理:更換或調(diào)整刀具時(shí),必須關(guān)閉電源,并使用專門工具進(jìn)行操作。
5. 操作姿勢(shì):站立位置要正確,保持穩(wěn)定,避免身體部位接近運(yùn)動(dòng)部件。
6. 逐步增加進(jìn)料速度:初次使用或更換刀具后,應(yīng)從慢速開始,逐漸增加進(jìn)給速度,以測(cè)試刀具性能。
7. 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài):操作過程中,時(shí)刻注意機(jī)器運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)檢查。
篇18
木工機(jī)械手刨機(jī)安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:
1. 機(jī)器檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全預(yù)防措施
3. 正確使用和調(diào)整手刨機(jī)
4. 工作中的安全注意事項(xiàng)
5. 故障處理與緊急停機(jī)
6. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
篇19
平刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
平刨機(jī)是木材加工中不可或缺的設(shè)備,它主要用于木材表面的平整處理。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在開機(jī)前,務(wù)必檢查平刨機(jī)的刀具是否安裝牢固,防護(hù)罩是否完好,工作臺(tái)面是否平整無雜物。
2. 佩戴防護(hù)裝備:操作時(shí),必須佩戴護(hù)目鏡、防塵口罩、安全帽和手套,防止飛濺物傷害眼睛和皮膚。
3. 開機(jī)試運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)設(shè)備后,先空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,確認(rèn)無異常噪音和振動(dòng)后再進(jìn)行工作。
4. 壓料裝置:使用壓料裝置固定木材,防止木材在切割過程中彈跳。
5. 木材放置:木材應(yīng)平穩(wěn)放入工作臺(tái),避免傾斜或單邊受力,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6. 切削量控制:每次切削不宜過深,一般不超過刀具直徑的三分之一。
7. 操作姿勢(shì):保持身體穩(wěn)定,站立位置應(yīng)遠(yuǎn)離刀具旋轉(zhuǎn)方向,避免意外接觸。
8. 緊急停機(jī):一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即按下緊急停止按鈕,不得用手去阻止轉(zhuǎn)動(dòng)的木材。
篇20
單面壓刨機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好,如刀具安裝是否牢固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,電氣線路是否安全。
2. 個(gè)人防護(hù):操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋,確保人身安全。
3. 操作準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解機(jī)器的性能和限制,設(shè)定合適的進(jìn)給速度和切削深度。
4. 工件處理:工件應(yīng)平整無雜質(zhì),避免夾雜金屬或其他硬物,以免損壞刀具或設(shè)備。
5. 操作過程:?jiǎn)?dòng)機(jī)器后,先空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,確認(rèn)無異常后再進(jìn)行工件加工。加工過程中,保持手部與刀具的安全距離。
6. 應(yīng)急措施:如遇緊急情況,立即按下停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告故障。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔和保養(yǎng)設(shè)備,更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇21
平刨機(jī)及壓刨機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前,確保平刨機(jī)和壓刨機(jī)已進(jìn)行必要的維護(hù),如潤(rùn)滑、清潔和緊固。
- 檢查電源線是否完好無損,接地良好,開關(guān)功能正常。
2. 工件準(zhǔn)備
- 保證工件干燥、無異物,尺寸適合設(shè)備處理范圍。
- 工件夾持牢固,防止工作過程中發(fā)生滑動(dòng)。
3. 安全防護(hù)
- 確保操作者穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、耳塞、工作手套和防塵口罩。
- 操作時(shí)保持專注,禁止戴松散衣物或首飾。
4. 操作流程
- 啟動(dòng)機(jī)器后,空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
- 將工件緩慢、穩(wěn)定地送入機(jī)器,避免快速推進(jìn)造成危險(xiǎn)。
- 刨削完成后,關(guān)閉機(jī)器,待完全停止后再取出工件。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部和外部的木屑,防止堆積影響設(shè)備性能。
- 檢查刀具磨損情況,及時(shí)更換破損或鈍化的刀片。
- 每次使用后,做好設(shè)備的清潔和潤(rùn)滑工作。
篇22
木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程
木工平刨機(jī)是木工行業(yè)中不可或缺的設(shè)備,主要用于木材表面的平整處理。為了確保操作人員的安全和工作效率,以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)機(jī)器前,務(wù)必檢查平刨機(jī)的所有部件,包括刀具、防護(hù)罩、緊固件是否完好,確保無松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 刀具處理:安裝和更換刀具時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,并使用專用工具進(jìn)行操作,避免直接接觸刀刃。
3. 工件準(zhǔn)備:工件應(yīng)干燥、無雜物,尺寸適宜,防止過大或過小引發(fā)危險(xiǎn)。
4. 操作姿勢(shì):保持站立穩(wěn)定,使用適當(dāng)?shù)牧Χ韧扑湍静模形疬^度用力或強(qiáng)行推拉。
5. 應(yīng)急措施:一旦發(fā)生異常,立即切斷電源,不可用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部分。
6. 噪音防護(hù):操作過程中,佩戴耳塞以減少噪音影響。
7. 個(gè)人防護(hù):佩戴安全眼鏡、工作手套和防塵口罩,防止飛濺物和粉塵傷害。
篇23
刨機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在啟動(dòng)刨機(jī)前,必須確保設(shè)備各部件完整無損,包括刀具、導(dǎo)軌、防護(hù)罩等。
2. 安全裝備 操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套。
3. 制動(dòng)裝置 確保刨機(jī)的制動(dòng)裝置功能正常,以便在緊急情況下能迅速停止機(jī)器運(yùn)行。
4. 工件固定 所有工件必須牢固地固定在工作臺(tái)上,防止在加工過程中發(fā)生移動(dòng)。
5. 刀具安裝 刀具安裝要準(zhǔn)確,緊固牢靠,避免在切削過程中松動(dòng)或飛出。
6. 操作流程 按照制造商提供的操作手冊(cè)進(jìn)行操作,遵循正確的啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)步驟。
篇24
平刨機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的個(gè)人防護(hù)
3. 開機(jī)與試運(yùn)行
4. 正常操作步驟
5. 應(yīng)急處理措施
6. 關(guān)機(jī)與清潔保養(yǎng)
木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)
木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則不得使用。 2、刨料時(shí)應(yīng)保持身體平穩(wěn),雙手操作。刨大料時(shí),手應(yīng)按在木料上;刨小料時(shí),手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。 3、每次刨削量不得超過1.5mm,進(jìn)料速度應(yīng)均勻,經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕,不得在刨切方向回料。 4、厚度小于1.5mm或長(zhǎng)度小于30cm的木料不得用平刨機(jī)加工。 5、遇有節(jié)疤應(yīng)減慢推料速度,不得將手按在節(jié)疤上推料,刨舊料時(shí)必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
6、換刀片時(shí)應(yīng)切斷電源或摘掉皮帶。 7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用,緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不小于10mm。