離心脫水操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)離心脫水機(jī)前，確保機(jī)器周圍無雜物，設(shè)備各部件完好無損。
2. 加料準(zhǔn)備：根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整好加料量，避免過載。
3. 啟動(dòng)運(yùn)行：按下啟動(dòng)按鈕，等待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后再加入物料。
4. 監(jiān)控過程：操作期間，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)等。
5. 停止與清理：完成脫水后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行物料清理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤滑，確保其良好工作狀態(tài)。
篇2
nx4500臥式螺旋離心脫水機(jī)是一款高效能的工業(yè)設(shè)備，主要用于物料的固液分離。其主要組件包括：主體、螺旋輸送器、驅(qū)動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)及安全裝置等。操作規(guī)程如下：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需檢查機(jī)器各部件是否完好，確保無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：確認(rèn)物料輸入管道暢通，關(guān)閉所有排放閥。
3. 運(yùn)行操作：按照預(yù)設(shè)程序啟動(dòng)設(shè)備，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。
4. 物料處理：控制物料輸入量，保持穩(wěn)定運(yùn)行。
5. 停止操作：完成工作后，按程序逐步停機(jī)，清理內(nèi)部殘留物。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和部件檢查。
篇3
離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理
篇4
離心脫水機(jī)操作規(guī)程
離心脫水機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室中的設(shè)備，主要用于固液分離，尤其在化工、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域。其主要組成部分包括：轉(zhuǎn)鼓、驅(qū)動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)、安全裝置等。操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備檢查
- 確保離心脫水機(jī)安裝穩(wěn)固，無明顯損壞。
- 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
2. 準(zhǔn)備工作
- 清理轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔，確保無殘留物。
- 根據(jù)物料性質(zhì)，選擇合適的過濾布或篩網(wǎng)。
3. 裝載物料
- 均勻地將物料放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，避免偏重導(dǎo)致不平衡。
- 關(guān)閉轉(zhuǎn)鼓蓋，確保密封良好。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 打開電源，預(yù)熱設(shè)備至正常工作狀態(tài)。
- 按照設(shè)定程序啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，逐步調(diào)整至所需轉(zhuǎn)速。
5. 監(jiān)控與調(diào)節(jié)
- 運(yùn)行過程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，如聲音、振動(dòng)等。
- 如需調(diào)整轉(zhuǎn)速或時(shí)間，應(yīng)按操作面板指示進(jìn)行。
6. 停止與卸料
- 完成脫水后，先降低轉(zhuǎn)速，待完全停止后再打開轉(zhuǎn)鼓。
- 小心卸下物料，避免燙傷或?yàn)R濕。
7. 清潔與維護(hù)
- 清理轉(zhuǎn)鼓及周邊，保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，檢查磨損部件，及時(shí)更換。
篇5
離心脫水操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查離心脫水機(jī)是否完好，確認(rèn)電源連接無誤，安全防護(hù)裝置正常。
2. 材料準(zhǔn)備：確保待處理物料符合設(shè)備處理要求，無大顆粒或硬質(zhì)異物混入。
3. 操作設(shè)定：根據(jù)物料性質(zhì)和處理目標(biāo)，調(diào)整離心速度、時(shí)間及溫度等參數(shù)。
4. 裝載物料：均勻、適量地將物料裝入離心籃內(nèi)，避免過滿或裝載不均。
5. 啟動(dòng)運(yùn)行：按下啟動(dòng)按鈕，開始離心脫水過程。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)過大，立即停機(jī)檢查。
7. 停止與卸料：離心完成后，關(guān)閉設(shè)備，待完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，安全取出物料。
8. 清潔維護(hù)：清理設(shè)備內(nèi)部殘留物，做好日常保養(yǎng)。
篇6
煤泥離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查煤泥離心脫水機(jī)的固定螺絲是否緊固，確保設(shè)備穩(wěn)固無晃動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源線路完好，無裸露、破損現(xiàn)象，接地線連接可靠。
3. 檢查離心機(jī)內(nèi)部及周圍無雜物，防止運(yùn)行時(shí)發(fā)生障礙。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確?？刂葡到y(tǒng)正常，各儀表顯示準(zhǔn)確。
2. 按照操作手冊，逐步啟動(dòng)離心脫水機(jī)，避免瞬間大電流沖擊。
3. 運(yùn)行中，定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音。
三、操作控制
1. 根據(jù)煤泥性質(zhì)調(diào)整分離速度和時(shí)間，確保脫水效果最佳。
2. 注意進(jìn)料量的均勻穩(wěn)定，避免過載運(yùn)行。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何形式的維修或清潔工作。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，應(yīng)逐漸減小負(fù)荷，待物料處理完畢后方可停機(jī)。
2. 停機(jī)后，清理設(shè)備內(nèi)外殘留的煤泥，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件，潤滑關(guān)鍵部位。
篇7
離心脫水機(jī)安全操作規(guī)程
離心脫水機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等多個(gè)領(lǐng)域，其安全操作至關(guān)重要。以下是離心脫水機(jī)的主要操作步驟和要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機(jī)前，確保設(shè)備周圍無雜物，電源線無損壞。
- 檢查機(jī)器內(nèi)部清潔，無殘留物料。
- 確認(rèn)轉(zhuǎn)子無磨損、裂痕或其他可見損傷。
2. 加料準(zhǔn)備：
- 根據(jù)物料性質(zhì)，選擇合適的轉(zhuǎn)子和分離條件。
- 小心地將物料均勻裝入離心管內(nèi)，避免過滿或不平衡。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 關(guān)閉防護(hù)門，確保安全鎖緊。
- 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，設(shè)定適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和時(shí)間。
- 運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁打開防護(hù)門。
4. 停止與卸料：
- 完成分離后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)減速至停止，等待指示燈亮起后再打開防護(hù)門。
- 輕輕取出離心管，避免因物料凝固導(dǎo)致的困難。
- 清理轉(zhuǎn)子和離心管，保持設(shè)備清潔。
臥式螺旋離心脫水機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、啟動(dòng)準(zhǔn)備
如本機(jī)為第一次運(yùn)轉(zhuǎn)或長期停用(超過一月)后啟動(dòng)
1.打開罩殼和變速輪罩檢查
(1)上、下罩殼中應(yīng)無固體沉積物,如有,則應(yīng)清理干凈;
(2)打開排料口,保證其通暢。
(3)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓和變速輪,必須靈活輕巧。
2.如以上各項(xiàng)已完成,情況良好,放置好上罩殼及齒輪箱防護(hù)罩上好螺栓。
二、啟動(dòng)
1.合上總電源,合上控制柜電源開關(guān),拉出“緊急停車”開關(guān),電源指示燈亮。
2.啟動(dòng)離心機(jī)主電機(jī):
(1)按下“離心機(jī)啟動(dòng)”按鈕,離心機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng),兩分鐘后達(dá)到全速2600rpm,此階段操作者應(yīng)注意傾聽設(shè)備聲音變化。
(2)觀察a、b、c控制器上轉(zhuǎn)鼓速度變化情況及主電機(jī)電流情況。
3.確認(rèn)主電機(jī)星—三角(y—c)切換正常,并且abc顯示的差速和行星輪輸入軸(pinion)轉(zhuǎn)速均在設(shè)定值附近,此時(shí)該機(jī)處于待進(jìn)料狀態(tài)。
4.啟動(dòng)“泥餅輸送機(jī)”同時(shí)啟動(dòng)與該輸送機(jī)配套的泥餅輸送機(jī)械。
5.打開進(jìn)泥閥。
6.打開切割機(jī)密封水,半分鐘后啟動(dòng)切割機(jī)。
7.開動(dòng)絮凝劑輸送泵,調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。
8.開動(dòng)污泥進(jìn)料泵,檢查調(diào)整污泥流量,由小到大逐漸增加到正常量,并檢查污泥情況。
三、運(yùn)轉(zhuǎn):
1.開機(jī)后要經(jīng)常注意脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況:
聲音、電流、abc控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液狀況。根據(jù)以上狀況及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進(jìn)泥量、絮凝劑量。
如發(fā)現(xiàn)異常,需及時(shí)處理及反映。
2.每小時(shí)將機(jī)況記錄入報(bào)表。
四、停機(jī)
1.逐步減小進(jìn)料泵流量后,關(guān)閉進(jìn)料泵;
2.關(guān)閉絮凝劑輸送泵;
3.關(guān)閉泥管進(jìn)泥閥;
4.打開切割機(jī)沖洗閥;
5.啟動(dòng)進(jìn)料泵;
6.十分鐘后關(guān)閉進(jìn)料泵,切割機(jī)(包括密封水閥);
7.關(guān)閉切割機(jī)前沖洗閥;
8.打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水;
9.清水沖洗15分鐘之后,關(guān)閉離心機(jī);
10.離心機(jī)停機(jī)前(轉(zhuǎn)速小于300rpm),停止沖洗水。
11.關(guān)閉泥餅輸送機(jī)。
12.關(guān)閉控制柜電源開關(guān)。
