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主控室操作規(guī)程有哪些(13篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):59

主控室操作規(guī)程有哪些

主控室操作規(guī)程有哪些

篇1

主控室操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉:確保所有設(shè)備在操作前已進(jìn)行全面檢查,遵循正確的啟動(dòng)和關(guān)閉程序。

2. 實(shí)時(shí)監(jiān)控:持續(xù)觀察儀表盤(pán)數(shù)據(jù),及時(shí)記錄并報(bào)告異常情況。

3. 應(yīng)急處理:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)狀況能迅速作出響應(yīng)。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 溝通協(xié)調(diào):與現(xiàn)場(chǎng)工作人員保持有效溝通,確保操作指令的準(zhǔn)確傳遞。

6. 記錄與報(bào)告:準(zhǔn)確記錄操作過(guò)程,定期提交工作報(bào)告。

篇2

高壓溶出主控室操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確認(rèn)高壓溶出系統(tǒng)的所有設(shè)備已正常啟動(dòng),包括溶出罐、循環(huán)泵、加熱器、冷卻裝置等。

2. 檢查儀表讀數(shù),如壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)是否準(zhǔn)確無(wú)誤。

3. 核實(shí)控制系統(tǒng)功能,確保所有按鈕、開(kāi)關(guān)、指示燈等操作元件工作正常。

二、原料準(zhǔn)備

1. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,精確計(jì)量并添加原料至溶出罐內(nèi)。

2. 檢查原料質(zhì)量,確保無(wú)雜質(zhì)或其他有害物質(zhì)混入。

三、溶出過(guò)程監(jiān)控

1. 啟動(dòng)溶出過(guò)程,逐步調(diào)整壓力和溫度至設(shè)定值,密切觀察溶出反應(yīng)情況。

2. 記錄溶出過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù),如時(shí)間、壓力變化、溶出效率等。

四、安全操作

1. 遵守高壓操作規(guī)程,防止泄漏、超壓等危險(xiǎn)情況發(fā)生。

2. 在操作過(guò)程中,保持與現(xiàn)場(chǎng)人員的通訊暢通,及時(shí)處理異常情況。

五、系統(tǒng)維護(hù)

1. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告并修復(fù)。

2. 按照維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

六、生產(chǎn)結(jié)束與清理

1. 完成溶出后,逐步減壓降溫,清理溶出物。

2. 關(guān)閉設(shè)備,做好交接班記錄。

篇3

操作臺(tái)主控室崗位安全技術(shù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備操作與維護(hù):確保熟悉并正確操作所有控制設(shè)備,定期進(jìn)行設(shè)備檢查與維護(hù)。

2. 應(yīng)急處理程序:掌握緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施,如設(shè)備故障、火災(zāi)等。

3. 安全防護(hù)措施:穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。

4. 環(huán)境監(jiān)控:持續(xù)關(guān)注主控室內(nèi)環(huán)境參數(shù),如溫度、濕度、氣體濃度等。

5. 通信聯(lián)絡(luò):保持與現(xiàn)場(chǎng)操作人員和其他部門(mén)的有效溝通。

6. 工作交接:嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,確保信息準(zhǔn)確傳遞。

篇4

主控室崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 崗位職責(zé)明確:確保每位工作人員清楚自己的工作范圍和職責(zé),了解操作流程及應(yīng)急措施。

2. 設(shè)備檢查:在開(kāi)始工作前,對(duì)主控室內(nèi)所有設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)其正常運(yùn)行狀態(tài)。

3. 安全規(guī)程遵守:嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全規(guī)章制度,如穿戴防護(hù)裝備,禁止攜帶易燃易爆物品進(jìn)入主控室。

4. 系統(tǒng)監(jiān)控:持續(xù)關(guān)注系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

5. 操作授權(quán):未經(jīng)授權(quán),不得擅自更改系統(tǒng)設(shè)置或進(jìn)行非例行操作。

6. 應(yīng)急響應(yīng):遇到緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并報(bào)告上級(jí)。

篇5

主控室人員安全操作規(guī)程主要包括以下方面:

1. 崗前準(zhǔn)備:確保人員健康狀況良好,熟悉操作流程,穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備。

2. 設(shè)備檢查:對(duì)主控室內(nèi)所有設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)異常情況,包括儀表、控制系統(tǒng)、通訊設(shè)備等。

3. 操作流程:遵循預(yù)先設(shè)定的操作程序,不得擅自更改或跳過(guò)步驟。

4. 應(yīng)急響應(yīng):制定并熟記應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況時(shí)能迅速、準(zhǔn)確地執(zhí)行。

5. 交接班制度:嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù),詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和存在問(wèn)題。

6. 記錄與報(bào)告:及時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常需立即上報(bào)。

篇6

操作臺(tái)主控室安全技術(shù)規(guī)程

操作臺(tái)主控室是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的核心區(qū)域,其安全技術(shù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 人員資質(zhì)與培訓(xùn):所有進(jìn)入主控室的工作人員必須具備相應(yīng)操作資格,定期接受安全知識(shí)與操作技能培訓(xùn)。

2. 設(shè)備檢查與維護(hù):定期對(duì)主控室內(nèi)設(shè)備進(jìn)行檢查,確保其正常運(yùn)行,及時(shí)維修保養(yǎng),防止故障發(fā)生。

3. 環(huán)境監(jiān)控:保持主控室環(huán)境整潔,控制溫度、濕度,確保電子設(shè)備穩(wěn)定工作。

4. 應(yīng)急預(yù)案:制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案,包括電力中斷、設(shè)備故障、火災(zāi)等緊急情況下的處理流程。

5. 操作規(guī)程執(zhí)行:嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),禁止擅自更改系統(tǒng)設(shè)置和程序。

6. 安全防護(hù):配備必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如防靜電手環(huán)、安全眼鏡等,防止意外傷害。

7. 信息管理:保護(hù)敏感信息,防止未經(jīng)授權(quán)的訪問(wèn)和泄露。

篇7

豎窯操作工和主控室操作工安全操作規(guī)程

豎窯操作工和主控室操作工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 過(guò)程監(jiān)控與調(diào)整

3. 應(yīng)急處理與疏散

4. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用

5. 工作交接與記錄

6. 健康與安全培訓(xùn)

篇8

1. 進(jìn)出主控室管理:只允許授權(quán)人員進(jìn)入,且必須佩戴有效的身份標(biāo)識(shí)。

2. 設(shè)備操作規(guī)定:所有設(shè)備操作必須按照操作手冊(cè)進(jìn)行,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)。

3. 緊急情況處理:設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急狀況需立即啟動(dòng),并向相關(guān)人員報(bào)告。

4. 值班制度:實(shí)行24小時(shí)輪班制度,確保主控室始終有人值守。

5. 定期檢查:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查,確保其正常運(yùn)行。

6. 通信聯(lián)絡(luò):保持與現(xiàn)場(chǎng)操作員的暢通溝通,及時(shí)傳遞指令和信息。

7. 個(gè)人防護(hù):操作人員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備,防止職業(yè)傷害。

8. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄操作過(guò)程及異常情況,定期提交工作報(bào)告。

篇9

主控室操作工安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 確保熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備功能和運(yùn)行原理。

2. 檢查主控室內(nèi)各項(xiàng)設(shè)備是否正常,包括儀表顯示、控制開(kāi)關(guān)位置、緊急停機(jī)裝置等。

3. 穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)無(wú)人員在危險(xiǎn)區(qū)域。

2. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù),如溫度、壓力、電流等,保持在正常范圍內(nèi)。

4. 如需調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù),應(yīng)逐步進(jìn)行,避免突然變化導(dǎo)致設(shè)備故障。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停機(jī)按鈕,通知維修人員檢查。

2. 遇到火災(zāi)等緊急情況,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散人員并報(bào)警。

四、交接班

1. 交接班時(shí),詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,交接清楚異常情況及處理進(jìn)度。

2. 新接班操作工應(yīng)確認(rèn)設(shè)備已處于安全狀態(tài),才能接手操作。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 參與設(shè)備定期檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告潛在問(wèn)題。

篇10

氣燒窯操作工與主控室操作工安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確認(rèn)氣燒窯及附屬設(shè)備完好無(wú)損,所有安全設(shè)施功能正常。

2. 環(huán)境檢查:確保工作區(qū)域清潔,無(wú)雜物,通風(fēng)良好,無(wú)易燃易爆物品。

3. 個(gè)人防護(hù):佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耐熱手套和防護(hù)鞋,必要時(shí)穿防護(hù)服。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)程序:按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備,避免快速開(kāi)啟導(dǎo)致設(shè)備損壞。

2. 監(jiān)控參數(shù):主控室操作工實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。

3. 調(diào)整控制:根據(jù)工藝需求,適時(shí)調(diào)整燃燒器的工作狀態(tài),保持窯內(nèi)溫度穩(wěn)定。

三、操作中注意事項(xiàng)

1. 通訊協(xié)調(diào):操作工與主控室保持有效溝通,及時(shí)報(bào)告異常情況。

2. 安全停機(jī):如遇緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,執(zhí)行安全停機(jī)程序。

3. 巡檢制度:定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。

四、交接班

1. 交接記錄:詳細(xì)記錄當(dāng)班運(yùn)行情況,包括設(shè)備狀況、工藝參數(shù)、異常處理等。

2. 交接說(shuō)明:向接班人員詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

3. 清理現(xiàn)場(chǎng):下班前清理工作區(qū)域,保持設(shè)備整潔。

五、應(yīng)急處理

1. 應(yīng)急預(yù)案:熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案,遇到火災(zāi)、泄漏等事故能迅速響應(yīng)。

2. 事故報(bào)告:發(fā)生事故后,立即上報(bào),并啟動(dòng)相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。

篇11

主控室及二冷配水崗位是鋼鐵生產(chǎn)線上至關(guān)重要的環(huán)節(jié),涵蓋了監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行、調(diào)節(jié)工藝參數(shù)以及保障供水系統(tǒng)穩(wěn)定等多個(gè)方面。具體職責(zé)如下:

1. 監(jiān)控主控系統(tǒng):實(shí)時(shí)觀察并記錄生產(chǎn)線的各項(xiàng)數(shù)據(jù),確保設(shè)備正常運(yùn)行。

2. 調(diào)整工藝參數(shù):根據(jù)生產(chǎn)需求,精確調(diào)整二冷配水系統(tǒng)的水量、水壓和水質(zhì),以優(yōu)化鑄坯質(zhì)量。

3. 故障排查:發(fā)現(xiàn)異常情況,迅速定位問(wèn)題,及時(shí)通知維修人員進(jìn)行修復(fù)。

4. 安全管理:嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,防止事故的發(fā)生。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

篇12

豎窯操作工主控室操作工安全操作規(guī)程

豎窯操作工主控室操作工的安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)核心方面:

1. 設(shè)備熟悉與檢查

2. 操作流程與程序

3. 應(yīng)急預(yù)案與處置

4. 個(gè)人防護(hù)與健康

5. 環(huán)境監(jiān)控與維護(hù)

6. 通訊與協(xié)作

篇13

主控室及二冷配水崗位職責(zé)主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 系統(tǒng)監(jiān)控:負(fù)責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài),確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

2. 操作控制:根據(jù)生產(chǎn)需求,精確調(diào)整二冷配水系統(tǒng),保證鑄坯冷卻效果符合工藝要求。

3. 數(shù)據(jù)記錄:準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),包括配水量、冷卻參數(shù)等,為生產(chǎn)分析和優(yōu)化提供依據(jù)。

4. 協(xié)調(diào)溝通:與相關(guān)部門(mén)保持有效溝通,協(xié)調(diào)生產(chǎn)進(jìn)度,解決生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

氣燒窯操作工與主控室操作工安全操作規(guī)程范文

1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。

2、操作人員必須熟知煤氣基本常識(shí)、急救常識(shí),嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3、操作臺(tái)上不允許放置水杯、雜物,防止損壞電氣設(shè)備,要保持操作室內(nèi)干凈整潔。

4、密切注意豎窯工作情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知各崗位人員,并聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理。

5、及時(shí)制止非崗位人員操作相關(guān)設(shè)備。

6、司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶co檢測(cè)儀,每小時(shí)巡檢一次煤氣系統(tǒng),巡檢時(shí)必須兩人或兩人以上進(jìn)行并且一前一后保持2-3米距離,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向主控或班長(zhǎng)報(bào)告并處理,作業(yè)規(guī)程中注意煤氣回火爆炸。

7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警儀或便攜式煤氣報(bào)警儀濃度顯示>600ppm時(shí),司窯人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng),佩戴呼吸器的人員到現(xiàn)場(chǎng)排除故障。

8、在豎窯區(qū)域作業(yè),嚴(yán)防高空墜落、落物打擊、煤氣中毒、火災(zāi)及導(dǎo)熱油灼傷。

主控室操作規(guī)程有哪些(13篇)

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