司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
振動(dòng)給煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與控制
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)
篇2
司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、出車前檢查
1. 檢查車輛各項(xiàng)性能：包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光、輪胎磨損情況等。
2. 確認(rèn)油量充足：檢查燃油及發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油，保證行駛過程中不會(huì)因缺油而發(fā)生故障。
3. 查看儀表盤：確認(rèn)所有警告燈正常，無異常報(bào)警。
二、行車中注意事項(xiàng)
1. 保持安全距離：與前方車輛保持足夠的安全距離，防止緊急剎車時(shí)發(fā)生碰撞。
2. 觀察路況：注意路面狀況，如濕滑、破損、障礙物等，提前做好應(yīng)對(duì)措施。
3. 遵守交通規(guī)則：嚴(yán)格遵守交通信號(hào)、限速標(biāo)志，不超速行駛，不闖紅燈。
三、駕駛行為規(guī)范
1. 不酒后駕車：絕對(duì)禁止飲酒后駕駛，確保自身和他人的安全。
2. 不疲勞駕駛：長(zhǎng)時(shí)間駕駛應(yīng)適時(shí)休息，避免因疲勞影響駕駛能力。
3. 保持專注：避免在駕駛過程中使用手機(jī)或其他分散注意力的設(shè)備。
四、應(yīng)急處理
1. 緊急剎車：遇到突發(fā)情況，需迅速但平穩(wěn)地踩下剎車，避免車輛失控。
2. 故障停車：車輛出現(xiàn)故障，應(yīng)將車停在安全地帶，開啟應(yīng)急警示燈，并盡快聯(lián)系救援。
3. 碰撞后的處理：如有事故，先確保自身安全，然后報(bào)警并聯(lián)系保險(xiǎn)公司。
篇3
廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛是一項(xiàng)需要極高專業(yè)素養(yǎng)和技術(shù)技能的工作，涉及到生產(chǎn)安全和人員生命財(cái)產(chǎn)保障。本規(guī)程旨在規(guī)范廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛員的操作行為，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
篇4
瓦斯抽放工制氮機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查制氮機(jī)各部件是否完好，確保無明顯損壞或松動(dòng)。
2. 查看設(shè)備周圍環(huán)境，清除雜物，保持通風(fēng)良好。
3. 檢查電源線路，確認(rèn)接地可靠，無裸露線頭。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)制氮機(jī)，觀察儀表顯示，確保各項(xiàng)參數(shù)正常。
2. 調(diào)整制氮機(jī)工作壓力，按照工藝要求設(shè)定。
3. 觀察制氮流程，檢查氣路連接是否密封，無泄漏現(xiàn)象。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查制氮機(jī)運(yùn)行聲音，無異常響動(dòng)。
2. 監(jiān)控氮?dú)饧兌龋_保達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
3. 注意設(shè)備溫度變化，防止過熱。
四、停機(jī)操作
1. 按照操作程序逐步降低制氮機(jī)負(fù)荷，直至完全停止。
2. 關(guān)閉電源，做好斷電標(biāo)識(shí)。
3. 清潔設(shè)備，做好日常維護(hù)記錄。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到故障立即停機(jī)，報(bào)告上級(jí)并聯(lián)系維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，迅速疏散人員，采取相應(yīng)措施隔離現(xiàn)場(chǎng)。
3. 掌握消防器材使用方法，遇火情時(shí)及時(shí)撲救。
篇5
乳化泵站司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全操作規(guī)程遵守
篇6
分級(jí)旋流器組司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保分級(jí)旋流器組的高效、安全運(yùn)行，為操作人員提供明確的操作指導(dǎo)，以減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，保障設(shè)備及人身安全。
篇7
電機(jī)車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
電機(jī)車司機(jī)是礦山運(yùn)輸系統(tǒng)中的關(guān)鍵角色，他們負(fù)責(zé)操作電動(dòng)機(jī)車進(jìn)行礦石、設(shè)備和其他物資的運(yùn)輸。電機(jī)車司機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。
篇8
礦山汽車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
礦山汽車司機(jī)在日常工作中，必須遵守一系列的安全技術(shù)操作規(guī)程，以確保自身安全及他人生命財(cái)產(chǎn)的安全。這些規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 駕駛前檢查：全面檢查車輛的各項(xiàng)功能，如剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向、油水液位等，確保車輛處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 安全駕駛：嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，保持安全速度，不超載、不超速、不疲勞駕駛，保持警惕，預(yù)防意外發(fā)生。
3. 操作規(guī)范：正確使用駕駛設(shè)備，避免急剎車、急轉(zhuǎn)彎，確保貨物裝載平衡，防止側(cè)翻。
4. 緊急情況處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應(yīng)，如火災(zāi)、車輛故障等。
5. 通訊聯(lián)絡(luò)：保持與調(diào)度員的有效溝通，及時(shí)報(bào)告車輛位置和狀況。
6. 下班后保養(yǎng)：完成工作后，對(duì)車輛進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修。
篇9
運(yùn)礦四輪車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心方面：
1. 車輛檢查與保養(yǎng)
2. 啟動(dòng)與駕駛操作
3. 礦區(qū)道路行駛規(guī)定
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 停車與關(guān)閉操作
6. 個(gè)人防護(hù)與健康
篇10
混凝土輸送泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查混凝土輸送泵的各部件是否完好，如液壓系統(tǒng)、電氣線路、輸送管道等。
2. 確保泵車支腿穩(wěn)定，地面堅(jiān)實(shí)無松動(dòng)。
3. 檢查泵車操作面板上的儀表和指示燈是否正常。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前確認(rèn)無人在泵車周圍作業(yè)，防止意外傷害。
2. 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備，注意觀察運(yùn)行狀態(tài)。
3. 運(yùn)行中密切關(guān)注壓力表、油溫表等關(guān)鍵指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
三、混凝土輸送
1. 與混凝土攪拌站保持良好溝通，確保混凝土質(zhì)量符合施工要求。
2. 確認(rèn)輸送管道暢通無阻，避免堵塞。
3. 在輸送過程中，司機(jī)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控泵送速度和壓力，適時(shí)調(diào)整。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，先將混凝土排空，避免固化堵塞管道。
2. 定期清潔和潤滑設(shè)備，確保良好工作狀態(tài)。
3. 檢查磨損件，如輸送管、活塞等，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重部件。
篇11
主提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 應(yīng)急處理
5. 停止與保養(yǎng)
6. 安全規(guī)定
篇12
機(jī)動(dòng)翻斗車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
機(jī)動(dòng)翻斗車，作為一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、礦山開采等場(chǎng)所的運(yùn)輸設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是機(jī)動(dòng)翻斗車司機(jī)應(yīng)遵循的主要步驟和規(guī)定：
1. 駕駛前檢查：
- 檢查車輛各項(xiàng)機(jī)械性能，包括剎車、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和輪胎磨損情況。
- 確保油箱油量充足，冷卻水位正常。
- 檢查貨物裝載是否均勻，防止超載或偏載。
2. 啟動(dòng)與行駛：
- 按照正確的步驟啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。
- 行駛過程中保持穩(wěn)定速度，注意觀察周圍環(huán)境，特別是盲區(qū)內(nèi)的行人和障礙物。
3. 裝卸作業(yè)：
- 確保翻斗完全升起后再進(jìn)行卸貨，避免物料傾覆。
- 裝載時(shí)不可過滿，防止翻斗在行駛中物料滑落。
4. 停車與熄火：
- 停車應(yīng)在平坦、穩(wěn)固的地面上，避免停在斜坡或松軟地面。
- 熄火前，確保翻斗處于放下狀態(tài)，拉起手剎。
5. 應(yīng)急處理：
- 掌握基本的車輛故障應(yīng)急處理方法，如更換輪胎、簡(jiǎn)單維修等。
- 遇到緊急情況，立即停車并設(shè)置警示標(biāo)志。
篇13
轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的操作、維護(hù)、故障處理以及安全預(yù)防措施等方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇14
副井提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
副井提升機(jī)是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全運(yùn)行直接影響到礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。為此，特制定以下副井提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程，旨在規(guī)范操作流程，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，防止事故發(fā)生。
篇15
電梯司機(jī)安全技術(shù)操作要點(diǎn)
1. 檢查設(shè)備：每次開始工作前，必須檢查電梯設(shè)備，包括控制系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、緊急報(bào)警裝置以及電梯轎廂內(nèi)部設(shè)施是否正常。
2. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格按照電梯操作手冊(cè)執(zhí)行，不得超載運(yùn)行，禁止在非停靠樓層開啟電梯門。
3. 緊急應(yīng)對(duì)：遇到故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)通知維修人員。
4. 乘客引導(dǎo)：確保乘客安全進(jìn)出電梯，必要時(shí)給予指導(dǎo)，避免混亂。
5. 維護(hù)記錄：每日填寫電梯運(yùn)行日志，記錄電梯運(yùn)行狀況和故障信息。
篇16
橋式吊車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 吊裝作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理與故障報(bào)告
5. 安全規(guī)定與行為準(zhǔn)則
篇17
離心式水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
離心式水泵是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作直接關(guān)系到工人的生命安全和生產(chǎn)效率。以下是離心式水泵司機(jī)在日常操作中應(yīng)當(dāng)遵循的安全技術(shù)規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，確保水泵及周邊環(huán)境干凈整潔，無雜物堆積。
- 檢查水泵的連接部位是否緊固，尤其是水管、電源線和地線。
- 確認(rèn)水泵的油位正常，潤滑系統(tǒng)完好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊(cè)正確接通電源，避免短路或過載。
- 慢慢開啟閥門，讓水流逐漸進(jìn)入泵體，防止水錘現(xiàn)象。
- 觀察儀表讀數(shù)，如壓力表、電流表，確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整
- 運(yùn)行過程中，定期檢查水泵的振動(dòng)和聲音，異常應(yīng)立即停機(jī)排查。
- 注意水泵的溫度，防止過熱，必要時(shí)增加冷卻措施。
- 根據(jù)流量需求，適時(shí)調(diào)整閥門開度。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理水泵內(nèi)外部，防止堵塞。
- 按規(guī)定周期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)清潔。
- 定期進(jìn)行專業(yè)檢查，如軸承磨損、密封件狀態(tài)等。
5. 停機(jī)與斷電
- 關(guān)閉閥門，待水泵內(nèi)水流完全排出后再停機(jī)。
- 斷電后，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，關(guān)閉電源開關(guān)。
- 對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間未使用的水泵，應(yīng)做好防銹防腐處理。
篇18
電梯司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全操作流程
1. 驗(yàn)證身份：在開始工作前，電梯司機(jī)應(yīng)確認(rèn)自己的身份，佩戴有效的操作證。
2. 檢查設(shè)備：檢查電梯的各項(xiàng)設(shè)備，包括控制面板、緊急按鈕、指示燈、制動(dòng)系統(tǒng)等是否正常。
3. 開啟電梯：接收到使用信號(hào)后，啟動(dòng)電梯，確保其平穩(wěn)運(yùn)行。
4. 監(jiān)控乘客：在電梯運(yùn)行過程中，注意觀察乘客動(dòng)態(tài)，確保安全。
5. 停止與關(guān)閉：到達(dá)目的地后，平穩(wěn)停車，待乘客離開后再關(guān)閉電梯。
二、日常維護(hù)
6. 定期檢查：定期對(duì)電梯進(jìn)行維護(hù)檢查，記錄并報(bào)告任何異常情況。
7. 清潔保養(yǎng)：保持電梯內(nèi)部清潔，定期進(jìn)行潤滑、清潔和保養(yǎng)工作。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如遇故障能迅速、正確地采取措施。
三、應(yīng)急響應(yīng)
9. 緊急情況：遇到停電、故障或其他緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并啟動(dòng)應(yīng)急通信設(shè)備通知相關(guān)人員。
10. 救援配合：協(xié)助救援人員，確保乘客安全撤離。
篇19
磁選機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
磁選機(jī)是礦物加工過程中不可或缺的設(shè)備，其操作安全直接影響到生產(chǎn)效率和人員安全。本規(guī)程旨在為磁選機(jī)司機(jī)提供一套詳細(xì)的操作指南，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，防止事故發(fā)生。
篇20
鍛造操作司機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
鍛造操作司機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，他們負(fù)責(zé)操控大型鍛壓設(shè)備，確保生產(chǎn)流程的安全和高效。為了保障每一位司機(jī)的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全技術(shù)規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無異常磨損、松動(dòng)或損壞。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，保證油路暢通，潤滑油充足。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，無裸露電線和短路現(xiàn)象。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，不得擅自簡(jiǎn)化步驟。
- 運(yùn)行過程中密切關(guān)注儀表讀數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
3. 工件處理
- 工件放置要穩(wěn)固，避免因滑落引發(fā)事故。
- 鍛造過程中，注意工件溫度，防止過熱引發(fā)火災(zāi)。
4. 安全防護(hù)
- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)鞋和手套。
- 操作時(shí)保持警覺，禁止在疲勞狀態(tài)下工作。
- 遵守緊急停止按鈕的使用規(guī)定，遇到危險(xiǎn)立即按下。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并由專業(yè)人員維修。
6. 培訓(xùn)與教育
- 司機(jī)需接受定期安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
- 新入職司機(jī)應(yīng)在老員工指導(dǎo)下進(jìn)行操作，熟悉設(shè)備和規(guī)程。
篇21
膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
膠帶運(yùn)輸機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全運(yùn)行關(guān)乎生產(chǎn)效率與人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)定膠帶運(yùn)輸機(jī)的操作流程，確保司機(jī)在執(zhí)行任務(wù)時(shí)遵循標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的工作程序，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
篇22
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
4. 故障處理
5. 安全措施
篇23
叉車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全駕駛前的準(zhǔn)備
1. 叉車司機(jī)應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，并熟悉叉車的操作和性能。
2. 檢查叉車各項(xiàng)設(shè)備，包括剎車、燈光、喇叭、液壓系統(tǒng)等，確保其正常運(yùn)行。
3. 確保工作區(qū)域無雜物，地面干燥平整，防止滑動(dòng)或翻車。
二、操作過程中的安全規(guī)定
1. 操作叉車時(shí)，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 起步前鳴笛示意，緩慢加速，避免突然加速或急轉(zhuǎn)彎造成貨物跌落。
3. 載物高度不得超過視線，以保證行駛安全。
三、裝卸貨物的安全要求
1. 貨物應(yīng)平穩(wěn)堆疊，避免超載或偏載，確保叉齒均勻受力。
2. 升降貨物時(shí)，保持穩(wěn)定速度，避免快速升降導(dǎo)致貨物傾斜。
3. 裝卸過程中，保持與周圍人員的安全距離，防止貨物砸傷。
四、特殊環(huán)境操作注意事項(xiàng)
1. 在狹窄空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)降低速度，提高警惕，避免碰撞。
2. 在坡道上操作時(shí)，貨物應(yīng)朝向下坡方向，防止叉車失控。
3. 雨雪天氣，應(yīng)減慢速度，增大剎車距離，必要時(shí)停車避險(xiǎn)。
篇24
重介旋流器司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 安全規(guī)定
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)
篇25
裝載機(jī)、挖掘機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
裝載機(jī)和挖掘機(jī)是建筑工地上的重要機(jī)械設(shè)備，它們?cè)谕潦酵诰?、物料搬運(yùn)等方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。為確保作業(yè)安全，司機(jī)們必須遵循以下規(guī)程：
1. 駕駛前檢查
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光和信號(hào)裝置。
- 確認(rèn)燃油、潤滑油和冷卻水充足。
- 檢查鏟斗或挖斗連接是否牢固，無松動(dòng)或損壞。
2. 啟動(dòng)與行駛
- 遵守啟動(dòng)程序，確保周圍無人員靠近。
- 行駛時(shí)保持低速，特別是在視線不佳或地面濕滑的情況下。
- 轉(zhuǎn)彎和倒車時(shí)，要提前鳴笛警示。
3. 操作規(guī)范
- 不超載，根據(jù)設(shè)備承載能力合理裝載。
- 在不穩(wěn)定地面上作業(yè)時(shí)，采取額外的穩(wěn)定措施。
- 挖掘時(shí)，避免鏟斗或挖斗過于深入，防止設(shè)備翻覆。
4. 安全距離
- 與其它設(shè)備、建筑物和高壓線保持安全距離。
- 工作區(qū)域內(nèi)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備作業(yè)范圍。
5. 停車與關(guān)閉
- 停車時(shí)選擇平坦、穩(wěn)固的地方，拉緊手剎，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
- 離開設(shè)備前，確保所有控制裝置已復(fù)位，鏟斗或挖斗落地。
篇26
jk-jtp型礦井提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查提升機(jī)設(shè)備，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 確認(rèn)鋼絲繩無斷股、磨損超標(biāo)現(xiàn)象，制動(dòng)裝置功能正常。
3. 檢測(cè)信號(hào)系統(tǒng)，保證通訊暢通無誤。
4. 查看提升容器的固定和密封情況，防止運(yùn)行中松動(dòng)或泄漏。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 接到啟動(dòng)指令后，先空載試運(yùn)行，檢查提升機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)。
2. 載人或載物時(shí)，嚴(yán)格按照額定載荷操作，不得超載。
3. 在提升過程中，密切注意儀表指示，隨時(shí)調(diào)整速度，保持平穩(wěn)提升。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車，查明原因后再行啟動(dòng)。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前，應(yīng)先減速至安全速度，然后切斷電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，清潔、潤滑、緊固，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 對(duì)于故障設(shè)備，及時(shí)上報(bào)并配合維修人員進(jìn)行修理。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到突然停電，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并采取措施防止提升容器下滑。
2. 發(fā)生火災(zāi)或其他緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散。
篇27
內(nèi)絞司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 應(yīng)急處理
5. 安全規(guī)定與警示
篇28
裝載機(jī)挖掘機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
裝載機(jī)和挖掘機(jī)是建筑工地上不可或缺的重型機(jī)械設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障工地人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。以下是裝載機(jī)挖掘機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每日作業(yè)前，司機(jī)需全面檢查設(shè)備，包括剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、燈光、警告標(biāo)志、操作手柄及踏板等，確保設(shè)備完好無損。
2. 穿戴防護(hù)裝備：司機(jī)應(yīng)穿戴安全帽、反光服、防滑鞋，并確保視力無障礙，聽力不受影響。
3. 熟悉工作環(huán)境：了解工作區(qū)域的地形、障礙物、地下管線等情況，避免誤操作引發(fā)事故。
4. 啟動(dòng)與移動(dòng)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)，確保周圍無人，緩慢平穩(wěn)地移動(dòng)，遵守工地交通規(guī)則。
5. 裝載與挖掘：裝載時(shí)，鏟斗不應(yīng)過高，避免物料灑落；挖掘時(shí)，保持穩(wěn)定，避免超負(fù)荷。
6. 作業(yè)間隙：停機(jī)時(shí)，將設(shè)備停放于平坦地面，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，拔出鑰匙。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
8. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停車和火災(zāi)等應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對(duì)。
篇29
離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理
篇30
土石方機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
土石方機(jī)械司機(jī)在日常工作中，必須遵循一系列的安全技術(shù)操作規(guī)程，確保自身安全及周圍環(huán)境的穩(wěn)定。這些規(guī)程主要包括：
1. 機(jī)械檢查：在啟動(dòng)機(jī)械前，應(yīng)進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、燈光、操縱裝置、液壓系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)部分等。
2. 工作區(qū)域評(píng)估：確認(rèn)工作區(qū)域無人員、障礙物，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
3. 啟動(dòng)與操作：按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)正確啟動(dòng)機(jī)械，避免突然加速或急停，保持穩(wěn)定的作業(yè)速度。
4. 裝載與卸載：遵守正確的裝載和卸載程序，避免超載或不平衡裝載。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行機(jī)械保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 緊急情況處理：了解并熟悉緊急停車和逃生程序，遇到突發(fā)狀況能迅速做出反應(yīng)。
7. 個(gè)人防護(hù)：穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、反光服、防護(hù)眼鏡等。
電梯司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、操作人員應(yīng)知所操作電梯的結(jié)構(gòu),各個(gè)部件的安裝位置、動(dòng)作原理。一級(jí)保養(yǎng)部位和要求并會(huì)入行保養(yǎng)。
二、操作人員應(yīng)知安全裝置、聯(lián)鎖裝置的工作原理和作用,熟知安全窗(門)的應(yīng)急按鈕的作用。
三、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí),應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超載負(fù)荷運(yùn)行。
四、班前、滿載時(shí)和架設(shè)時(shí)應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)入行效果檢查。
五、堅(jiān)持執(zhí)行電梯的定期技術(shù)狀態(tài)檢查制度和潤滑制度。
六、嚴(yán)禁在電機(jī)制動(dòng)器處于釋放狀態(tài)、制動(dòng)系統(tǒng)不靈活可靠時(shí)使用。
七、各樓層停車時(shí)應(yīng)盡量不用點(diǎn)動(dòng)操作,停車位置不對(duì)時(shí)應(yīng)調(diào)整分層碰鐵高度,達(dá)到準(zhǔn)備停車調(diào)整位置。
八、電梯在每班首次載重運(yùn)行時(shí),必須從最低層上升。嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)梯籠升至離地面1-2米時(shí)要停車試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)不正常。經(jīng)修復(fù)后方可運(yùn)行。
九、在大雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),電梯應(yīng)停止運(yùn)行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后應(yīng)對(duì)電梯各有關(guān)安全裝置入行一次檢查。
十、電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí),嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)自動(dòng)停車來代替正常操作按鈕的使用。
十一、合閘后司機(jī)不準(zhǔn)離開吊籠,只能在里籠降到最低位置、鎖好電鎖切斷總電源以后才能離開電梯。
十二、作業(yè)后。將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好電箱門,閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。
十三、操作人員做好當(dāng)班記錄。
十四、操作人員必須持證上崗。
