電捕焦操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備:在啟動電捕焦油器前,需檢查所有連接管道、電氣線路及設(shè)備本體是否完好無損。
2. 預熱:開啟預熱系統(tǒng),確保設(shè)備內(nèi)部達到工作溫度。
3. 啟動電源:接通電源,啟動高壓發(fā)生器,產(chǎn)生電場。
4. 運行監(jiān)控:運行過程中,持續(xù)監(jiān)測電流、電壓及設(shè)備運行狀態(tài)。
5. 清理維護:定期清理焦油沉積物,保持設(shè)備高效運行。
6. 關(guān)機程序:在完成工作后,按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備,進行必要的安全檢查。
篇2
電捕焦油器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面:
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 安全啟動與運行
3. 運行監(jiān)控與調(diào)整
4. 應急處理與故障排查
5. 停機與保養(yǎng)
篇3
1. 設(shè)備檢查:確保電捕焦設(shè)備各部件完好,無損壞、松動或異常情況。
2. 啟動前準備:檢查電源線路,確認電壓穩(wěn)定,接地良好。
3. 點火操作:按照規(guī)定的程序點燃煤氣,使電捕焦器內(nèi)形成穩(wěn)定的火焰。
4. 運行監(jiān)控:觀察電流、電壓指示,調(diào)整至正常工作范圍。
5. 清理維護:定期清理電捕焦器內(nèi)部積灰,保持設(shè)備清潔。
6. 故障處理:遇到異常情況,及時停機,排查故障原因并修復。
篇4
電捕焦油器操作規(guī)程
一、設(shè)備啟動前的準備
1. 檢查電捕焦油器的電氣系統(tǒng),確保電源線路無破損,接地良好。
2. 確認電捕焦油器內(nèi)部清潔,無殘留焦油和積灰。
3. 檢查絕緣瓷瓶無裂紋,連接件緊固,高壓引線無松動。
4. 確保冷卻水系統(tǒng)暢通,水壓和水質(zhì)符合要求。
二、設(shè)備啟動與運行
1. 啟動冷卻水泵,待水壓穩(wěn)定后,開啟電捕焦油器電源。
2. 調(diào)整電壓控制器,逐步升高電壓至正常工作值,觀察電流變化,確保穩(wěn)定。
3. 定期檢查電捕焦油器的工作效率,通過觀察排放口煙氣狀況判斷。
三、日常維護
1. 每日清理電捕焦油器底部的焦油和灰渣,防止堵塞。
2. 定期檢查絕緣瓷瓶的清潔度,必要時進行清洗。
3. 監(jiān)控冷卻水溫度,防止過熱影響設(shè)備運行。
四、異常情況處理
1. 如發(fā)現(xiàn)電壓波動過大,應立即降低電壓,查找原因。
2. 若電流突然下降,可能是內(nèi)部積灰過多,需停機清理。
3. 發(fā)現(xiàn)冷卻水泄漏,應迅速關(guān)閉進水閥,修復后再啟用。
篇5
電捕焦油器操作指導規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:
1. 設(shè)備啟動與關(guān)閉流程
2. 日常運行監(jiān)控要點
3. 維護保養(yǎng)程序
4. 故障排查與處理
5. 安全操作規(guī)定
篇6
1. 設(shè)備啟動前的檢查:確保電捕焦油器各部件完整無損,線路連接正確,接地良好。
2. 清理工作:定期清理電捕焦油器內(nèi)部積聚的焦油和灰塵,保持設(shè)備清潔。
3. 運行監(jiān)控:運行過程中觀察電流電壓變化,確保其穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。
4. 故障處理:如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機檢查,排除故障后方可重新啟動。
5. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護,包括潤滑、緊固等。
篇7
1. 設(shè)備啟動前檢查:確保電捕焦油器各部件完整無損,電氣線路安全可靠,絕緣性能良好。
2. 操作流程遵循:按照設(shè)備操作手冊,逐項進行啟動、運行、停機步驟,不得隨意變更。
3. 定期維護保養(yǎng):定期清理電捕焦油器內(nèi)部積塵,檢查電極狀況,保持設(shè)備清潔和高效運行。
4. 應急處理:遇到異常情況如火花放電、電壓不穩(wěn)等,應立即停止操作,查明原因并采取相應措施。
5. 人員防護:操作人員需穿戴防靜電工作服,佩戴防護眼鏡和口罩,防止油氣傷害。
篇8
電捕焦油器技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 電捕焦油器是一種高效、環(huán)保的工業(yè)設(shè)備,主要用于清除煤氣中的焦油霧滴和粉塵,確保生產(chǎn)過程的清潔與高效。
篇9
電捕焦油器操作規(guī)程
一、設(shè)備啟動
1. 檢查電捕焦油器各連接部位是否緊固,絕緣子是否有裂紋,確保無泄漏和破損。
2. 確認高壓電源設(shè)備已關(guān)閉,然后連接電源線路,設(shè)置好電壓和電流參數(shù)。
3. 打開冷卻水系統(tǒng),確保水流暢通,溫度適宜。
二、運行過程
4. 啟動高壓電源,逐漸升壓至工作電壓,觀察電捕焦油器工作狀態(tài),無異?;鸹ê头烹姮F(xiàn)象。
5. 定期檢查電捕焦油器內(nèi)部積灰情況,根據(jù)需要進行清灰操作。
6. 監(jiān)控進出口煙氣溫度、壓力和流量,確保在正常范圍內(nèi)。
三、設(shè)備停機
7. 在計劃停機前,逐步降低高壓電壓,直至關(guān)閉電源。
8. 關(guān)閉冷卻水系統(tǒng),清理電捕焦油器內(nèi)外部積灰。
9. 做好設(shè)備維護記錄,包括運行時間、故障情況及處理措施。
電捕焦油器操作指導規(guī)程范文
(一)崗位職責
負責本崗位所屬設(shè)備的操作及維護,按技術(shù)規(guī)定調(diào)整電捕焦油器絕緣箱溫度,確保絕緣箱溫度控制在90-110℃,電捕后煤氣焦油含量不高于20mg/m3,保持排液系統(tǒng)暢通,保證煤氣順利輸送。
(二)主要工藝參數(shù)及規(guī)定、技術(shù)操作指標
1、電捕焦油器后煤氣焦油含量小于20mg/ m3
2、電捕焦油器煤氣含氧量小于1%
3、電捕焦油器阻力小于1000 pa
4、電捕焦油器電壓35-45千伏
5、電捕絕緣箱溫度90-110℃
6、電捕沖洗水壓力0.1-0.15mp
(三)崗位操作
1、電捕的開工
(1)開工前準備
①檢查電器、儀表是否完好,絕緣箱溫度是否合乎規(guī)定
②將液封槽內(nèi)加滿水。
③打開電捕冷凝液排液閥。
④確認煤氣中含氧不大于1%
(2)蒸汽清掃
打開放散閥門,向電捕內(nèi)通蒸汽,待放散管冒大量蒸汽后,關(guān)小蒸汽閥,使其保持少量蒸汽,通入凈煤氣,關(guān)閉蒸汽,從放散口取樣,做防爆試驗合格,關(guān)閉放散管閥門,關(guān)閉凈煤氣閥門。
(3)送煤氣
①打開煤氣出入口閥門,
②打開絕緣箱加熱器,使絕緣箱溫度升至90-110℃
③經(jīng)電工給電捕送電,調(diào)整電壓到40kv左右。
2、電捕焦油器的停工
(1)開煤氣交通管閥門。
(2)關(guān)閉煤氣出入口閥門。
(3)打開放散管,通蒸汽清掃,待放散管冒大量蒸汽后,減少蒸汽量,使其保證正壓,若長期停用,必須堵煤氣進出口盲板。
3、電捕焦油器的清掃
(1)按電捕焦油器停工步驟停電,停煤氣。
(2)打開放散管閥門,通蒸汽吹60分鐘上。
(3)清洗完畢后,按開工步驟開啟電捕。
4、特殊操作
1、停電時電捕焦油器的操作
(1)按停電程序控制柜各旋閥調(diào)至停工位置。
(2)若長時間停工,請示后可開交通煤氣閥門,關(guān)電捕煤氣出入口閥門,必要時加堵盲板。
2、電捕絕緣箱瓷瓶炸裂或絕緣箱著火時的操作處理。
(1)斷電,接電,放電。
(2)向電捕內(nèi)通入大量蒸汽滅火。
(3)火較大時,馬上報告上級,請示停風機。
(四)日常操作
1、每小時巡回檢查一次各運轉(zhuǎn)設(shè)備,靜置設(shè)備和管線的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,記錄匯報。
2、每小時記錄一次各處溫度,壓力,流量,液位等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報。
3、當電捕焦油器阻力超標時,應及時分析原因,必要時經(jīng)請示批準用蒸汽清掃。
4、每半時檢查電捕焦油器排液管情況,必須保持暢通。下液池要及時抽凈。
5、每兩小時做一次煤氣含氧試驗,若有不合格應及時停電捕分析原因。
(五)安全規(guī)定
1、班前穿戴好勞保用品,否則不準進入工作崗位。
2、班前班中不準喝酒,崗位不準會客,遵守勞動紀律,堅守工作崗位,認真執(zhí)行操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)定,杜絕有章不循和違章作業(yè)的現(xiàn)象。
3、本崗位嚴禁煙火,有必要動火時,必須有周密的安全方案和
防火措施,上報車間、分廠、公司批準,并按規(guī)定辦理動火證,現(xiàn)場有專人防火方可動火。
4、嚴禁在蒸汽管道和暖氣包上搭烤衣物和放置易燃物品,以免引起火災。
5、電捕焦油器用蒸汽清掃時,必須打開放散管閥門,嚴禁在放散管堵塞或閥門關(guān)閉的情況下切斷清掃蒸汽以防負壓真空損壞設(shè)備。
6、停電捕清掃檢修時,必須先斷電,并接地放電,防止電捕內(nèi)殘余高壓靜電擊傷,入器內(nèi)檢修時,停煤氣出入口煤氣閥門堵盲板,用蒸汽清掃,打開底部人孔蓋和放散管閥門。
7、電捕煤氣含氧測定儀要保持正常運轉(zhuǎn),并要密切注意電捕中煤氣的含氧量不大于1%
8、每小時檢查二次電捕電壓,二次電流,如不符合技術(shù)規(guī)定,應及時調(diào)節(jié),必要時,請電工處理。
9、及時了解煤氣的分析結(jié)果,調(diào)整各項技術(shù)指標,保證煤氣質(zhì)量符合規(guī)定。
10、各設(shè)備接地必須良好,轉(zhuǎn)動設(shè)備啟動前要安放好安全護罩,不用濕布擦抹電機,嚴禁水滴入電機內(nèi)。
11、50kw以上的電機,禁止連續(xù)啟動三次。
12、各排液、液封保持暢通。
13、各備用設(shè)備必須經(jīng)常保持良好備用狀態(tài),有問題及時匯報排除。
14、配齊消防、防毒用具,定期檢查,做到人人會使,不得移做它用。
15、設(shè)備停機檢修時,必須實行掛牌確認制。
16、在易燃易爆設(shè)施上檢修,嚴禁使用鐵制工具,必須使用銅制工具。
(六)交接班規(guī)定
1、接班者在接班前,首先穿好勞保用品,準時到接班室聽班長介紹上班生產(chǎn)情況,并布置本班生產(chǎn)任務。
2、交班者應在交班前把當班一切情況、生產(chǎn)操作情況、產(chǎn)品質(zhì)量、各部位開停情況及上級有關(guān)指示,填寫好后,向班長匯報。
3、接班者按時進入崗位,先詳細聽取當班者介紹生產(chǎn)情況,記錄記事,產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量等方面的情況,由雙方逐項進行認真檢查,認為一切情況相符時,可正式接班,自此班上發(fā)生的一切情況均有接班者負責。
4、交接班內(nèi)容
(1)檢查泵的使用情況。
(2)檢查電機使用情況。
(3)檢查排液管是否暢通。
(4)檢查儀表完整及運轉(zhuǎn)情況。
(5)檢查工具及消防器材完整情況。
(6)檢查記錄完整及清潔情況。