廠內(nèi)操作規(guī)程有哪些
篇1
廠內(nèi)自卸車安全操作規(guī)程
廠內(nèi)自卸車是物流運輸和生產(chǎn)作業(yè)中的重要工具，為確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運行，制定本操作規(guī)程。主要包括以下幾個方面：
1. 駕駛員資質(zhì)：駕駛員必須持有有效的駕駛證，并接受過廠內(nèi)自卸車的操作培訓(xùn)，了解車輛性能和安全操作知識。
2. 車輛檢查：每次出車前，駕駛員應(yīng)對車輛進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向、輪胎等關(guān)鍵部位，確保無故障。
3. 裝載規(guī)定：裝載貨物應(yīng)均勻分布，不得超過車輛規(guī)定的承載量，嚴禁超載。
4. 行駛規(guī)則：廠區(qū)內(nèi)限速行駛，遵守交通標志，保持安全距離，禁止急加速、急剎車或隨意變道。
5. 卸貨操作：在指定地點卸貨，確保車輛穩(wěn)定，開啟車廂門時要緩慢，防止貨物滑落。
6. 緊急情況處理：遇到緊急情況，應(yīng)立即停車，啟動應(yīng)急措施，并及時上報。
篇2
廠內(nèi)鏟車安全操作規(guī)程
一、駕駛前準備
1. 檢查鏟車油位、水位、剎車液等是否正常。
2. 確保輪胎氣壓適宜，無明顯損傷。
3. 檢查鏟斗是否牢固，無松動或損壞。
4. 查看儀表盤，確認無警告燈亮起。
5. 驗證操作手柄和踏板功能是否正常。
二、啟動與行駛
1. 坐穩(wěn)駕駛座，系好安全帶。
2. 按下啟動按鈕，等待發(fā)動機穩(wěn)定運行。
3. 慢慢松開剎車，平穩(wěn)駛出停車位。
4. 行駛中保持低速，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
5. 在視線不佳或狹窄區(qū)域，應(yīng)鳴笛示意。
三、裝載作業(yè)
1. 到達裝載地點，降低鏟斗至地面。
2. 緩慢接近物料，避免鏟斗碰撞。
3. 合理控制鏟斗角度，避免物料滑落。
4. 裝載完畢，升起鏟斗，確認周圍安全后駛離。
四、卸載作業(yè)
1. 到達卸載點，確保位置穩(wěn)定。
2. 慢慢降低鏟斗，保持與卸載面平行。
3. 控制卸載速度，防止物料飛濺。
4. 卸載完成后，升起鏟斗，確認安全后離開。
五、停車與關(guān)閉
1. 將鏟車停放在指定區(qū)域，鏟斗落地。
2. 關(guān)閉發(fā)動機，拔出鑰匙。
3. 斷開電源，做好日常保養(yǎng)工作。
4. 清理駕駛室，確保整潔。
篇3
廠內(nèi)運輸操作規(guī)程
廠內(nèi)運輸是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，涉及物料、成品的移動，有效管理能提升生產(chǎn)效率，確保安全。以下是廠內(nèi)運輸操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備準備：確保叉車、牽引車、托盤等運輸設(shè)備完好無損，進行必要的檢查和維護。
2. 載物裝載：貨物應(yīng)均勻分布，避免超載，確保穩(wěn)定性。
3. 行駛規(guī)定：遵循廠內(nèi)交通路線，限速行駛，不得隨意變更車道或急剎車。
4. 人員配合：操作員需佩戴安全帽，與裝卸工保持有效溝通，確保作業(yè)安全。
5. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即停車，按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
篇4
廠內(nèi)機動車輛駕駛安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個方面：
1. 駕駛員資質(zhì)與培訓(xùn)
2. 車輛檢查與維護
3. 遵守交通規(guī)則與標志
4. 安全駕駛行為
5. 緊急情況處理
6. 停車與存放
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1. 車輛啟動前檢查：包括機油、冷卻液、剎車油、輪胎氣壓等基本狀態(tài)確認。
2. 設(shè)備預(yù)熱：按照設(shè)備手冊要求進行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱程序。
3. 操作培訓(xùn)：所有駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書，熟悉車輛性能和廠內(nèi)交通規(guī)則。
4. 行駛速度限制：廠區(qū)內(nèi)行駛速度不得超過規(guī)定的安全速度。
5. 裝卸作業(yè)：遵循安全操作流程，使用合適的工具和設(shè)備。
6. 停車規(guī)定：在指定區(qū)域停車，確保不妨礙其他車輛和行人通行。
7. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，應(yīng)立即停車并啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇6
廠內(nèi)車運輸安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 駕駛員資格與培訓(xùn)：所有駕駛員必須持有有效駕駛證件，并完成廠內(nèi)車操作培訓(xùn)，熟悉車輛性能和安全規(guī)定。
2. 車輛檢查與維護：每次使用前，駕駛員應(yīng)對車輛進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向、輪胎等關(guān)鍵部位，確保車輛處于良好工作狀態(tài)。
3. 裝載與固定：貨物應(yīng)正確裝載，避免超載或偏載，使用合適的綁帶或固定設(shè)備確保貨物穩(wěn)定。
4. 行駛規(guī)則：廠區(qū)內(nèi)限速行駛，遵守交通標志，保持安全距離，禁止酒后駕駛和疲勞駕駛。
5. 應(yīng)急處理：駕駛員應(yīng)熟知應(yīng)急處理程序，如遇突發(fā)情況，能迅速、冷靜地采取措施。
6. 作業(yè)環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域無潛在危險，如濕滑地面、障礙物等，必要時設(shè)置警示標志。
篇7
廠內(nèi)機動車叉車司機安全操作規(guī)程
一、駕駛前準備
1. 檢查叉車：確認叉車無明顯損壞，輪胎氣壓正常，燈光、剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及報警裝置完好。
2. 確認貨物：了解貨物重量、尺寸和裝載方式，確保叉車能安全承載。
3. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、反光背心、防護眼鏡和防滑鞋。
二、駕駛過程中
1. 低速行駛：廠區(qū)內(nèi)限速不超過10公里/小時，轉(zhuǎn)彎時提前減速。
2. 注意視線：保持視線清晰，避免盲區(qū)，必要時鳴笛警示。
3. 貨物搬運：提升貨物時，保持穩(wěn)定，避免過快或過高；下降時同樣要緩慢。
4. 人員安全：不得在叉車運行中載人，確保行人遠離作業(yè)區(qū)域。
三、停車操作
1. 規(guī)范停車：停在指定位置，不得堵塞通道或緊急出口。
2. 切斷電源：停車后關(guān)閉電源，拉起手剎，貨叉降至最低點。
四、應(yīng)急處理
1. 故障處理：遇到故障立即停車，掛上警告標志，報告維修。
2. 緊急情況：發(fā)生事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，保護現(xiàn)場并上報。
篇8
廠內(nèi)操作規(guī)程
一、安全規(guī)定
1. 工作服與防護裝備：員工需穿戴統(tǒng)一的工作服和必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
2. 設(shè)備操作：未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作設(shè)備，所有設(shè)備使用前應(yīng)進行檢查，確保無故障。
3. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況立即啟動相應(yīng)程序。
二、生產(chǎn)流程
1. 材料準備：根據(jù)生產(chǎn)計劃提前準備所需材料，確保質(zhì)量合格。
2. 操作規(guī)程：遵循標準操作程序，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 質(zhì)量檢驗：每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)完成后進行質(zhì)量檢查，不合格產(chǎn)品應(yīng)及時處理。
三、環(huán)境衛(wèi)生
1. 清潔維護：定期清掃工作區(qū)域，保持整潔，防止塵埃和雜物影響生產(chǎn)。
2. 垃圾處理：分類存放垃圾，定期清理，避免污染環(huán)境。
3. 環(huán)保措施：遵守環(huán)保法規(guī)，減少廢棄物產(chǎn)生，實施循環(huán)利用。
篇9
廠內(nèi)裝載機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查裝載機的整體狀況，確保無明顯損壞或異常。
2. 確認燃油、液壓油、剎車液等液體充足，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查輪胎壓力，保證其在正常范圍內(nèi)。
4. 測試制動系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，確保其靈敏有效。
二、啟動與行駛
5. 按照制造商的指示啟動裝載機，避免急加速或急剎車。
6. 行駛時保持低速，特別是在視線不佳或人員密集區(qū)域。
7. 切勿在坡道上停車，除非必要，應(yīng)將裝載機停在平坦地帶。
三、裝載作業(yè)
8. 根據(jù)貨物類型和重量選擇合適的鏟斗，確保不超載。
9. 接近貨物時，應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，避免突然動作。
10. 裝載時，鏟斗應(yīng)從地面抬起，避免碰撞地面或設(shè)施。
四、卸載作業(yè)
11. 將裝載機停在穩(wěn)定位置，確保卸貨地點安全。
1 2. 卸載時，控制鏟斗下降速度，防止貨物飛濺或沖擊。
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3. 卸完貨物后，確認周圍無人員再提升鏟斗。
五、停車與關(guān)閉
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4. 停車后，將裝載機置于空檔，拉起手剎。
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5. 關(guān)閉發(fā)動機，斷開電源，離開駕駛室前，確保裝載機已完全停止。
六、日常維護 1
6. 定期進行裝載機保養(yǎng)，及時更換磨損部件。 1
7. 記錄每次檢查和維修情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
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1. 氧氣瓶：用于供應(yīng)純氧，通常用于焊接、切割和醫(yī)療用途。
2. 乙炔瓶：盛裝壓縮乙炔氣體，主要用作焊接和切割的燃料。
3. 廠內(nèi)運輸：指在工廠內(nèi)部將氧氣瓶和乙炔瓶從存儲區(qū)移動到工作區(qū)域的過程。
4. 儲存：確保氧氣瓶和乙炔瓶安全存放，防止泄漏和意外。
5. 安全操作規(guī)程：規(guī)定了氧氣瓶和乙炔瓶在廠內(nèi)使用、運輸和儲存的規(guī)范和步驟。
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1. 檢查與準備：在開始維修工作前，應(yīng)對車輛進行全面檢查，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向裝置、燈光及信號設(shè)備等。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套和防護鞋。
3. 斷電與警示：在修理電動或燃油車輛時，應(yīng)先切斷電源或關(guān)閉油路，并設(shè)置明顯的警示標志。
4. 使用工具：正確使用和維護工具，確保其處于良好狀態(tài)，避免因工具故障導(dǎo)致意外。
5. 升降與搬運：在舉升車輛或搬運部件時，遵循正確的操作程序，使用專用設(shè)備，防止滑落或翻倒。
6. 液體處理：處理機油、冷卻液等液體時，要遵守防泄漏和環(huán)保規(guī)定，避免接觸皮膚和眼睛。
7. 廢棄物管理：及時清理廢棄物，妥善處理廢舊零件和化學(xué)物質(zhì)。
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廠內(nèi)機動車輛駕駛員安全操作規(guī)程
廠內(nèi)機動車輛駕駛員的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 駕駛前檢查：駕駛員需對車輛進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光、喇叭、燃油及機油量等，確保車輛處于良好運行狀態(tài)。
2. 熟悉車輛性能：駕駛員應(yīng)熟悉所駕駛車輛的操作特性，了解其最大載重、速度限制和轉(zhuǎn)彎半徑等參數(shù)。
3. 遵守交通規(guī)則：廠區(qū)內(nèi)也要遵守交通規(guī)則，包括限速、禁止超車、停車規(guī)定等，保持安全距離，預(yù)防事故發(fā)生。
4. 佩戴個人防護裝備：駕駛員必須佩戴安全帽、反光衣等必要的個人防護裝備。
5. 安全駕駛行為：禁止酒后駕駛、疲勞駕駛，保持專注，避免使用手機等分散注意力的行為。
6. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，駕駛員應(yīng)立即采取措施，如使用緊急剎車，同時向相關(guān)部門報告。
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1. 運輸前檢查：確保車輛完好，無故障，貨物捆綁牢固。
2. 車輛啟動：慢速起步，觀察周圍環(huán)境，避免碰撞。
3. 行駛中：保持安全速度，遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，注意行人和障礙物。
4. 裝卸作業(yè)：遵循正確的裝卸程序，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備。
5. 停車：選擇安全地點，使用剎車，開啟警示燈。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速反應(yīng)。
篇14
廠內(nèi)運輸安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護：確保所有運輸設(shè)備如叉車、拖車、輸送帶等處于良好運行狀態(tài)，定期進行保養(yǎng)和檢修。
2. 載物固定：裝載貨物時必須穩(wěn)固，防止在運輸過程中滑動或倒塌，特別是對于重型或易碎物品。
3. 行駛路線規(guī)劃：設(shè)定清晰的廠內(nèi)行駛路線，避免交叉路口和人員密集區(qū)域，必要時設(shè)立交通指示標志。
4. 安全操作培訓(xùn)：所有駕駛員必須接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗。
5. 緊急應(yīng)對措施：制定應(yīng)急預(yù)案，包括車輛故障、貨物掉落等情況的處理流程。
6. 個人防護裝備：駕駛員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、反光背心等。
7. 交通規(guī)則遵守：廠區(qū)內(nèi)應(yīng)遵守規(guī)定的交通規(guī)則，如限速、禁止超車等。
篇15
廠內(nèi)機動車輛操作規(guī)程
廠內(nèi)機動車輛操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 車輛檢查與維護
- 在每次使用前，駕駛員需檢查車輛的剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向裝置、照明設(shè)備及輪胎狀況。
- 定期進行機油更換、濾芯清潔及其它關(guān)鍵部件的保養(yǎng)。
2. 駕駛員資格與培訓(xùn)
- 所有駕駛員必須持有有效的駕駛證，并完成廠內(nèi)機動車輛安全操作培訓(xùn)。
- 新入職駕駛員需通過理論與實踐考核后方可上崗。
3. 車輛使用規(guī)定
- 遵守廠區(qū)內(nèi)限速規(guī)定，不得超速行駛。
- 在裝載貨物時，確保載重不超過車輛額定載荷，且貨物需堆放穩(wěn)固。
4. 安全操作
- 行駛時保持警惕，注意避讓行人和其他車輛。
- 在視線不良、交叉路口、坡道等地段應(yīng)減速慢行，必要時鳴笛示警。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)情況，如車輛故障、事故等，立即停車并啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 在發(fā)生事故后，及時報告并保護現(xiàn)場。
篇16
廠內(nèi)機動車司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 駕駛前檢查：確保車輛各項功能正常，包括剎車、轉(zhuǎn)向、燈光、喇叭等。
2. 車輛啟動與行駛：遵守廠區(qū)內(nèi)限速規(guī)定，保持安全距離，注意行人和障礙物。
3. 裝卸作業(yè)：正確使用吊車、叉車等設(shè)備，防止貨物倒塌或滑落。
4. 停車與熄火：在指定區(qū)域停車，關(guān)閉電源，設(shè)置警示標志（必要時）。
5. 應(yīng)急處理：熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、車輛故障等。
6. 安全培訓(xùn)與個人防護：定期接受安全培訓(xùn)，佩戴必要的個人防護裝備。
篇17
廠內(nèi)機動車司機安全技術(shù)操作規(guī)程
廠內(nèi)機動車駕駛是一項需要極高專業(yè)素養(yǎng)和技術(shù)技能的工作，涉及到生產(chǎn)安全和人員生命財產(chǎn)保障。本規(guī)程旨在規(guī)范廠內(nèi)機動車駕駛員的操作行為，確保生產(chǎn)活動的順利進行，降低事故風(fēng)險。
篇18
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常見的氣體儲存設(shè)備，它們在焊接、切割等作業(yè)中發(fā)揮著重要作用。廠內(nèi)使用、運輸和儲存這些氣瓶的安全操作規(guī)程至關(guān)重要，以確保員工的生命安全和生產(chǎn)活動的順利進行。
篇19
廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)程
一、駕駛前準備
1. 檢查叉車：確保車輛無漏油、漏水現(xiàn)象，輪胎氣壓正常，剎車系統(tǒng)靈敏。
2. 檢查儀表盤：確認油量、電量、水溫等指標正常。
3. 確認貨物：裝載貨物應(yīng)穩(wěn)固，重量不超過叉車額定載重。
二、啟動與行駛
1. 啟動時，先鳴笛示意周圍人員，再緩慢啟動。
2. 行駛時，保持安全速度，不超過廠區(qū)內(nèi)規(guī)定的限速。
3. 轉(zhuǎn)彎時，提前減速，盡量保持寬角度，避免急轉(zhuǎn)彎。
三、裝卸作業(yè)
1. 起升貨物前，確保貨叉位于正確位置，緩慢起升，避免搖晃。
2. 下降貨物時，同樣要緩慢操作，避免快速下降導(dǎo)致貨物損壞。
3. 在裝卸過程中，保持與周圍人員的有效溝通，防止意外發(fā)生。
四、停車與關(guān)閉
1. 停車時，選擇平坦、安全的位置，拉起手剎，關(guān)閉發(fā)動機。
2. 離開叉車前，確保貨叉降至最低點，關(guān)閉電源，并拔出鑰匙。
篇20
廠內(nèi)機動車輛安全操作規(guī)程
1. 員工培訓(xùn)與資格認證：所有操作廠內(nèi)機動車輛的員工必須接受專門的安全培訓(xùn)，并通過考核獲得相關(guān)操作證書。
2. 車輛檢查：每次使用前，駕駛員需對車輛進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向、輪胎等關(guān)鍵部位。
3. 行駛速度：廠區(qū)內(nèi)行駛速度應(yīng)嚴格限制，不得超過規(guī)定限速，尤其在狹窄通道、交叉路口和人員密集區(qū)域。
4. 貨物裝載：貨物應(yīng)正確、穩(wěn)定地裝載，避免超載或偏載，確保貨物固定牢固。
5. 緊急情況處理：駕駛員應(yīng)熟悉緊急停車、火災(zāi)和其他意外事故的應(yīng)對措施。
6. 信號與溝通：使用手勢、信號燈或無線電設(shè)備進行有效溝通，確保作業(yè)安全。
7. 個人防護裝備：駕駛員必須佩戴安全帽、反光背心等必要防護裝備。
8. 休息與替換：連續(xù)工作一定時間后，駕駛員應(yīng)休息并適時替換，防止疲勞駕駛。
篇21
廠內(nèi)機動車安全操作規(guī)程
一、車輛檢查
1. 每日出車前，駕駛員應(yīng)對車輛進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光設(shè)備、輪胎狀況等。
2. 確保油箱油量充足，發(fā)動機運行正常，無漏油、漏水現(xiàn)象。
3. 檢查車輛懸掛和制動系統(tǒng)，確保其功能可靠。
二、行車規(guī)定
1. 駕駛員應(yīng)持有有效駕駛證，并熟悉廠內(nèi)交通規(guī)則。
2. 行駛時保持安全速度，不得超速或隨意變道。
3. 在交叉路口、轉(zhuǎn)彎處及視線不佳的地方，應(yīng)減速慢行，鳴笛示意。
三、裝卸作業(yè)
1. 裝載貨物應(yīng)均勻分布，不得超過車輛額定載重量。
2. 卸貨時，確保車輛穩(wěn)定，防止貨物滑落。
四、緊急情況處理
1. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即停車，開啟危險警告燈，并報告相關(guān)部門。
2. 發(fā)生事故時，應(yīng)保護現(xiàn)場，及時救助傷者，并上報事故詳情。
篇22
廠內(nèi)運輸操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保所有運輸設(shè)備，如叉車、拖車、輸送帶等在使用前進行全面檢查，排除潛在故障。
2. 貨物裝載：正確估算貨物重量，合理分配負載，防止超載或偏載，確保貨物安全穩(wěn)定地裝載到運輸工具上。
3. 行駛路線：規(guī)劃并遵守廠內(nèi)設(shè)定的安全行駛路線，避免與生產(chǎn)區(qū)域、人員流動區(qū)發(fā)生沖突。
4. 信號通信：使用標準手勢和信號進行溝通，確保駕駛員和其他工作人員間的有效交流。
5. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急處理程序，如遇到突發(fā)情況，能迅速做出反應(yīng)，降低事故風(fēng)險。
篇23
廠內(nèi)機動車操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 駕駛員資格：駕駛員必須持有有效的廠內(nèi)機動車駕駛證，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉車輛性能和廠內(nèi)交通規(guī)則。
2. 車輛檢查：每次出車前，駕駛員應(yīng)對車輛進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光、喇叭等關(guān)鍵部件。
3. 行駛規(guī)定：廠區(qū)內(nèi)應(yīng)限速行駛，遵守交通標志，不得隨意變更車道或倒車。
4. 裝載要求：裝載貨物應(yīng)均衡穩(wěn)定，嚴禁超載或偏載，確保行車安全。
5. 緊急處理：遇到緊急情況時，應(yīng)立即停車，開啟應(yīng)急燈，并及時報告。
6. 停車規(guī)定：車輛應(yīng)在指定地點停放，關(guān)閉電源，拉好手剎。
廠內(nèi)機動車司機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、適用范圍
本制度適用于企業(yè)廠內(nèi)機動車駕駛作業(yè)、其中包括汽車、叉車、吊車、拖拉機。
二、安全規(guī)定
1、機動車司機必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考試合格,發(fā)給執(zhí)照后,方可獨立駕駛車輛。每次出車必須有領(lǐng)導(dǎo)指令。
2、嚴禁酒后駕車,行車、加油時不準吸煙、飲食和閑談。
3、機動車在廠區(qū)內(nèi)行駛,最高時速不得超過10公里,駛出廠門、車間、庫房時速不得超過5公里。
4、在裝置區(qū)、庫房、車間等路況復(fù)雜情況下,要密切注意周圍環(huán)境和人員動向,低速行駛,隨時做好停車準備。
5、嚴禁超重、超長裝載物品,物品裝車后要捆綁穩(wěn)固牢靠,嚴禁人貨混載。
6、停車時要按規(guī)定停放。停車后將鑰匙拔下熄火,拉緊手剎車制動器。
7、過鐵路道口,要減速觀察,確認無火車時在通過,離火車道口30m內(nèi)嚴禁掉頭、倒車,更不準超車。
8、在用起重設(shè)備卸車時,司機必須離開駕駛室,不準在吊運貨物時檢查和維修車輛及在車附近停留,冰雪路面不許剎車,不準下坡時熄火滑行。
9、不準超載使用,鏟工件時,鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3,運行鏟件離地高度不得超過0.5m。
10、叉車作業(yè)時嚴禁任何人搭乘,裝運工件不許超出司機視線。
11、拖拉機作業(yè)時,要注意拖車的行駛路線,拐彎時減速慢行,不允許拖車載人。
12、機動車運輸危險化學(xué)品時,必須遵守下列規(guī)定。
(1)運輸危險化學(xué)品嚴禁與其他貨物混裝,駛?cè)虢饏^(qū)域時必須帶阻火器行駛。
(2)駕駛?cè)藛T要了解危險物品的性質(zhì),懂得應(yīng)急處理?；返拇胧┖脱b載、卸貨、運輸中應(yīng)注意的規(guī)定。
(3)運輸?；窇?yīng)附有專門標記(如:寫字或插旗、警示燈、安全色等)。
(4)運輸?；窇?yīng)同熟悉處理危化品知識的人擔(dān)任押車職責(zé),不準搭乘其他人員。
(5)運輸危化品時不允許在駕駛室或靠近?；奋囕v吸煙,更不準駛進火區(qū)地帶,車上應(yīng)配備滅火器。
