充填操作規(guī)程有哪些
篇1
干式充填電耙工安全技術(shù)操作規(guī)程
干式充填電耙工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保電耙設(shè)備完好無(wú)損，電氣線路安全可靠，防護(hù)裝置齊全有效。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
3. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)其他作業(yè)人員，啟動(dòng)設(shè)備前進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
4. 運(yùn)行中監(jiān)控：電耙運(yùn)行時(shí)，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)處理異常情況。
5. 停止與關(guān)閉：作業(yè)完成后，按規(guī)程停機(jī)，斷開(kāi)電源，并做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
篇2
全尾砂膠結(jié)充填井下作業(yè)安全操作規(guī)程
全尾砂膠結(jié)充填是一種有效的地下礦山開(kāi)采方法，旨在提高礦石回收率、減少地表沉降和改善作業(yè)環(huán)境。該規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保充填泵、輸送管道、攪拌系統(tǒng)等設(shè)備完好無(wú)損。
- 安全檢查：清除工作區(qū)域的雜物，檢查通風(fēng)、照明及通訊設(shè)施是否正常。
- 人員培訓(xùn)：所有參與作業(yè)的人員應(yīng)接受安全操作培訓(xùn)并熟悉應(yīng)急預(yù)案。
2. 充填作業(yè)流程：
- 混合材料：按比例混合尾砂、水泥和其他添加劑，確保膠結(jié)效果。
- 啟動(dòng)泵送：開(kāi)啟充填泵，通過(guò)輸送管道將膠結(jié)材料輸送到指定位置。
- 監(jiān)控充填：定期檢查充填質(zhì)量，防止堵塞和過(guò)度充填。
3. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備故障：一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，立即停機(jī)并通知維修人員。
- 泄漏處理：若發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)并采取措施清理。
4. 作業(yè)后清理：
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：關(guān)閉設(shè)備后，清理殘留物料，保持工作區(qū)整潔。
- 設(shè)備保養(yǎng)：對(duì)使用過(guò)的設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
篇3
1. 準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備完好性，確保充填機(jī)、輸送帶、物料倉(cāng)等功能正常。
2. 物料準(zhǔn)備：根據(jù)作業(yè)計(jì)劃，選取合適的填充物料，如砂石、水泥等。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工程需求，調(diào)整充填機(jī)的填充速度、密度等參數(shù)。
4. 開(kāi)啟設(shè)備：?jiǎn)?dòng)充填機(jī)，逐步開(kāi)啟輸送帶和物料倉(cāng)。
5. 充填作業(yè)：監(jiān)控充填過(guò)程，確保均勻、無(wú)遺漏。
6. 停止作業(yè)：完成充填后，按順序關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇4
充填制備工安全操作規(guī)程
充填制備工作涉及到一系列復(fù)雜的工藝流程，包括物料準(zhǔn)備、混合、包裝等環(huán)節(jié)，為確保生產(chǎn)安全、提高工作效率，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 每日開(kāi)始工作前，必須檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞部件。
- 確保電源連接穩(wěn)固，接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 物料處理：
- 按照配方準(zhǔn)確稱量原料，避免過(guò)量或不足導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
- 使用防護(hù)手套處理化學(xué)物料，防止皮膚接觸引起過(guò)敏或灼傷。
3. 混合操作：
- 啟動(dòng)混合機(jī)前，確保蓋子已牢固關(guān)閉，防止粉塵飛揚(yáng)或物料濺出。
- 定期清理混合設(shè)備，防止物料殘留引發(fā)安全事故。
4. 包裝作業(yè)：
- 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行包裝，避免直接用手接觸產(chǎn)品，減少污染可能。
- 包裝完成后，確保封口緊密，防止泄漏。
5. 廢棄物處理：
- 將廢棄物分類(lèi)存放，遵守環(huán)保規(guī)定，不得隨意丟棄。
- 使用專(zhuān)用容器收集廢料，定期由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行處理。
6. 工作環(huán)境：
- 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
- 嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙，防止火災(zāi)發(fā)生。
7. 應(yīng)急措施：
- 熟知消防設(shè)備位置及使用方法，遇火警立即啟動(dòng)應(yīng)急程序。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告給維修人員。
篇5
采場(chǎng)充填安全操作規(guī)程
一、充填材料準(zhǔn)備
1. 確保充填材料的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)有害雜質(zhì)。
2. 檢查輸送設(shè)備完好，無(wú)泄漏、磨損等問(wèn)題。
二、工作前準(zhǔn)備
1. 進(jìn)行安全檢查，排除現(xiàn)場(chǎng)安全隱患。
2. 工人穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
三、充填作業(yè)流程
1. 啟動(dòng)輸送系統(tǒng)，將充填材料送至采場(chǎng)。
2. 監(jiān)控充填速度，避免過(guò)快導(dǎo)致不穩(wěn)定。
3. 充填過(guò)程中，保持均勻分布，防止局部壓力過(guò)大。
四、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控
1. 定時(shí)巡查，觀察充填情況，及時(shí)調(diào)整充填策略。
2. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，進(jìn)行排查處理。
五、作業(yè)結(jié)束與清理
1. 充填完畢后，關(guān)閉輸送設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)。
2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保下次作業(yè)順利進(jìn)行。
六、安全教育與培訓(xùn)
1. 定期進(jìn)行充填安全知識(shí)培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)。
2. 新員工必須通過(guò)安全考核后才能參與充填作業(yè)。
篇6
充填工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 熟悉工作現(xiàn)場(chǎng)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備完好性，確保無(wú)異常磨損或損壞。
3. 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、工作服、防滑鞋等。
二、設(shè)備操作
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)閑雜人員。
2. 按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng)和運(yùn)行，避免超負(fù)荷工作。
3. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、物料處理
1. 儲(chǔ)存和搬運(yùn)物料時(shí)，遵守重量限制，防止過(guò)重導(dǎo)致傷害。
2. 使用適當(dāng)?shù)墓ぞ哐b卸物料，避免直接用手接觸有害物質(zhì)。
3. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理散落的物料，以防滑倒。
四、安全措施
1. 在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，使用安全帶和防護(hù)網(wǎng)。
2. 遵守火源管理規(guī)定，嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
3. 在有粉塵環(huán)境下工作，定期使用濕式清掃或除塵設(shè)備降低粉塵濃度。
五、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急預(yù)案，了解緊急出口位置。
2. 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，并報(bào)告給上級(jí)和安全員。
3. 在確保自身安全的前提下，協(xié)助他人撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
篇7
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握充填設(shè)備的操作流程和性能，包括攪拌機(jī)、輸送帶、泵送系統(tǒng)等。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前，對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行安全檢查，確保無(wú)雜物、無(wú)破損設(shè)備。
3. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
4. 操作規(guī)程：遵守井上充填作業(yè)的安全規(guī)章制度，不擅自更改設(shè)定或操作方式。
5. 危險(xiǎn)警示：設(shè)置明顯的危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)，防止無(wú)關(guān)人員接近作業(yè)區(qū)域。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。
篇8
氧氣充填員操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)氧氣充填泵、壓力表、閥門(mén)及管道無(wú)泄漏，確保設(shè)備完好。
2. 氣瓶檢查：核對(duì)氣瓶編號(hào)，檢查其外觀，確認(rèn)無(wú)腐蝕、損傷，安全閥功能正常。
二、充填過(guò)程
3. 準(zhǔn)備充填：打開(kāi)氧氣瓶閥，連接充填軟管，確保密封。
4. 開(kāi)啟充填：?jiǎn)?dòng)充填泵，緩慢增加壓力，觀察壓力表，保持穩(wěn)定充填速度。
5. 監(jiān)控過(guò)程：充填過(guò)程中，定期檢查氣瓶壓力，防止過(guò)壓，同時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行情況。
三、充填后處理
6. 停止充填：達(dá)到規(guī)定壓力后，關(guān)閉充填閥，緩慢釋放充填軟管余壓。
7. 記錄數(shù)據(jù)：記錄充填氣瓶的編號(hào)、初始?jí)毫?、最終壓力及充填時(shí)間。
8. 安全封存：關(guān)閉氣瓶閥，貼上充填標(biāo)簽，將氣瓶妥善存放。
篇9
1. 熟悉充填設(shè)備操作：了解并掌握各種充填設(shè)備的工作原理和操作方法。
2. 安全防護(hù)措施：穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋等。
3. 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境評(píng)估：在作業(yè)前，對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患。
4. 設(shè)備檢查：每次使用前，檢查設(shè)備的完好性和功能，確保正常運(yùn)行。
5. 充填材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工需求，正確配比和準(zhǔn)備充填材料。
6. 作業(yè)流程執(zhí)行：按照既定的充填工藝流程進(jìn)行作業(yè)，確保質(zhì)量與效率。
篇10
充填試驗(yàn)工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握充填試驗(yàn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和安全鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，檢查設(shè)備是否完好，各部件是否緊固，電線是否破損。
4. 安全啟動(dòng)：按照設(shè)備操作手冊(cè)的步驟啟動(dòng)設(shè)備，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
5. 材料準(zhǔn)備：正確處理和儲(chǔ)存試驗(yàn)材料，防止粉塵飛揚(yáng)或泄漏。
6. 實(shí)施試驗(yàn)：嚴(yán)格按照試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行，避免過(guò)度填充導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
7. 監(jiān)測(cè)過(guò)程：密切關(guān)注試驗(yàn)過(guò)程中的壓力、溫度等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整以保證安全。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如遇異常情況立即停機(jī)，并報(bào)告給上級(jí)或安全人員。
9. 清理現(xiàn)場(chǎng)：試驗(yàn)結(jié)束后，清理設(shè)備及工作區(qū)域，保持整潔。
10. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇11
充填操作規(guī)程
充填操作是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及多種類(lèi)型，包括但不限于：
1. 粉末充填：適用于粉末狀產(chǎn)品，如藥品粉劑、食品添加劑等。
2. 液體充填：用于填充液體產(chǎn)品，如飲料、藥品溶液等。
3. 固體塊狀充填：適用于糖果、巧克力等固體產(chǎn)品。
4. 氣體充填：主要用于包裝食品、醫(yī)療設(shè)備等，確保密封性。
篇12
井下充填工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保充填設(shè)備如泵站、輸送管道、攪拌機(jī)等處于良好工作狀態(tài)。
2. 礦洞安全評(píng)估：檢查礦洞穩(wěn)定性，確認(rèn)無(wú)坍塌風(fēng)險(xiǎn)。
3. 充填材料準(zhǔn)備：選擇合適的填充材料，如尾砂、水泥漿或廢棄物，并確保其充足。
4. 操作設(shè)備：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，按照設(shè)定比例混合填充材料。
5. 充填作業(yè)：控制輸送速度，確保均勻填充，防止空隙。
6. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：觀察填充過(guò)程，防止堵塞或溢出。
7. 完成后清理：關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保工作區(qū)域整潔。
篇13
氧氣充填泵技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保氧氣充填泵及其附屬設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)漏氣、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備合格的氧氣瓶，檢查瓶閥是否正常，清理瓶口污物。
3. 連接充填系統(tǒng)：正確連接氧氣瓶與充填泵，確保氣路暢通無(wú)阻。
4. 啟動(dòng)充填：按照設(shè)備說(shuō)明開(kāi)啟充填泵，控制充填壓力，防止超壓。
5. 監(jiān)測(cè)與調(diào)整：持續(xù)監(jiān)測(cè)充填過(guò)程中的壓力變化，適時(shí)調(diào)整充填速度。
6. 完成與斷開(kāi)：達(dá)到預(yù)設(shè)壓力后關(guān)閉充填泵，安全地?cái)嚅_(kāi)連接，封閉瓶閥。
7. 記錄與維護(hù)：記錄充填數(shù)據(jù)，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
篇14
充填攪拌工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保攪拌機(jī)、輸送管道、計(jì)量裝置等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)異常噪音或松動(dòng)部件。
2. 準(zhǔn)備材料：根據(jù)施工需求，準(zhǔn)備好水泥、砂石、水等原材料，并確保其質(zhì)量合格。
3. 環(huán)境檢查：清理作業(yè)區(qū)域，確保安全通道暢通，無(wú)雜物堆積。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)攪拌機(jī)，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后進(jìn)行下一步。
2. 原料投放：按照配方比例，依次將水泥、砂石投入攪拌桶內(nèi)。
3. 加水?dāng)嚢瑁涸谥付〞r(shí)間點(diǎn)，通過(guò)計(jì)量裝置精確加入所需水量，開(kāi)始攪拌過(guò)程。
4. 攪拌時(shí)間：按照工藝規(guī)定，保持?jǐn)嚢钑r(shí)間，確?；旌暇鶆?。
5. 停止攪拌：達(dá)到攪拌時(shí)間后，關(guān)閉攪拌機(jī)，準(zhǔn)備出料。
6. 出料輸送：打開(kāi)出料口，將混凝土輸送到指定地點(diǎn)，注意防止堵塞。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 清潔設(shè)備：每次作業(yè)完畢后，清洗攪拌桶及輸送管道，避免殘留物影響下次使用。
2. 設(shè)備檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固、更換磨損部件等。
3. 記錄維護(hù)：做好設(shè)備使用和維護(hù)記錄，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
四、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、工作服、防塵口罩等防護(hù)用品，確保個(gè)人安全。
2. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作步驟。
3. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到設(shè)備故障或安全事故時(shí)，能迅速采取正確措施。
篇15
氧氣充填泵工操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 氧氣瓶處理
3. 充填操作
4. 安全監(jiān)控
5. 儲(chǔ)存與運(yùn)輸
6. 維護(hù)保養(yǎng)
采場(chǎng)充填安全操作規(guī)程范文
一、注意事項(xiàng)
1.充填工作開(kāi)始前,必須把淺采采場(chǎng)內(nèi)的設(shè)備、材料、工具清理干凈,存放在安全地點(diǎn)。
2.充填前必須檢查了解采場(chǎng)頂板護(hù)頂?shù)V柱情況,對(duì)整個(gè)采場(chǎng)的安全情況,要心中有數(shù),采場(chǎng)一切準(zhǔn)備工作合乎要求時(shí),方準(zhǔn)充填。
3.采場(chǎng)的軟膠管要捆牢,固定在支架上;移動(dòng)膠管時(shí)必須兩人以上操作,不準(zhǔn)單人盲目操作。
4.充填采場(chǎng)必須有足夠的照明,禁止無(wú)照明作業(yè)和冒險(xiǎn)作業(yè)。
5.充填前先檢查井下管路是否完好,如有問(wèn)題立即進(jìn)行處理。
6.充填開(kāi)始前首先檢查上下聯(lián)系所使用的信號(hào)、電話是否靈敏可靠,并詢問(wèn)充填攪拌站和充填采場(chǎng)的準(zhǔn)備工作是否就緒,一切正常后方可發(fā)出充填開(kāi)車(chē)信號(hào)。
二、技術(shù)操作
1.開(kāi)車(chē)后查看采場(chǎng)的充填情況,注意觀察人行井、溜井、隔墻的滲透情況,巡回檢查充填管路有無(wú)跑漏,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停車(chē)處理。
2.為了保證采場(chǎng)充填濃度,凡是沖洗管路清水應(yīng)放入采場(chǎng)的泄水井中,不得放入采場(chǎng)內(nèi)
3.采場(chǎng)充填結(jié)束,把采場(chǎng)管路和其它設(shè)施都撤到安全地點(diǎn)放好。
4.努力鉆研業(yè)務(wù),不斷總結(jié)充填經(jīng)驗(yàn),提高充填質(zhì)量,達(dá)到充填技術(shù)要求。
