砂機操作規(guī)程有哪些
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混砂機操作工安全操作規(guī)程
混砂機是鑄造行業(yè)中不可或缺的設備，主要用于將砂子、粘結劑和其他添加劑混合均勻，以制造高質量的砂型。本規(guī)程旨在確保操作工的安全，提高生產效率，并維持設備的良好運行狀態(tài)。
篇2
常見規(guī)章與排除方法
1. 設備啟動前檢查
- 確保制砂機內部無異物，避免開機時損壞設備。
- 檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，油位適中，無漏油現象。
2. 正確操作流程
- 按照先空載啟動，后加載物料的順序進行。
- 停機時，應待物料處理完畢后再關閉電源。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期清理設備，防止積塵和物料堵塞。
- 定期檢查磨損件，如刀具、篩網，及時更換。
4. 安全規(guī)定
- 操作人員應佩戴防護裝備，避免直接接觸運轉部件。
- 制砂機運行中禁止打開防護罩，防止意外發(fā)生。
篇3
砂機操作規(guī)程
砂機是建筑、礦山等行業(yè)廣泛應用的設備，主要用于破碎和篩分石料，生產出不同規(guī)格的砂石。以下是砂機的基本操作規(guī)程：
1. 設備檢查
- 在啟動前，務必檢查砂機各部件是否完好，緊固件是否牢固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 檢查電氣線路是否安全，確保無裸露、破損現象。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板上的指示，依次啟動砂機的輔助設備，如輸送帶、給料機等。
- 待輔助設備穩(wěn)定運行后，再開啟砂機主機。
- 運行過程中，注意觀察砂機的運行狀態(tài)，如聲音、振動等，及時發(fā)現異常。
3. 加料與調整
- 控制給料速度，避免過快導致砂機超負荷。
- 根據生產需求，適時調整砂機的出料口大小，以控制成品粒度。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理砂機內部積塵和物料殘留，防止堵塞。
- 按照廠家規(guī)定，定期更換磨損件，如錘頭、襯板等。
- 定期檢查潤滑油，保持良好的潤滑狀態(tài)。
5. 停機與故障處理
- 停機前，先停止給料，待砂機內部物料處理完畢后再關閉主機。
- 遇到故障時，立即停機，查明原因并及時排除，嚴禁強行運行。
篇4
篩砂機操作工安全技術操作規(guī)程
篩砂機操作工的工作涉及多種安全技術操作，包括但不限于：
1. 設備檢查：確保篩砂機在啟動前無損壞、松動或異?，F象。
2. 操作流程：熟悉并遵守開機、運行、停機的正確步驟。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞等。
4. 應急處理：了解并掌握緊急情況下的應急措施和疏散路線。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，確保設備良好運行。
篇5
造型線落砂機機械手操作工安全操作規(guī)程
造型線落砂機機械手是一種自動化設備，用于鑄造行業(yè)中砂型的脫模和清理。其操作工的安全操作規(guī)程至關重要，旨在保障員工的生命安全和設備的正常運行。
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sb-1a型回收式噴砂機是一款高效能的表面處理設備，主要應用于工件表面的清潔、去銹、除漆、拋光等工序。其主要組成部分包括：噴砂主機、砂料回收系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置。
篇7
篩砂機安全操作規(guī)程
篩砂機作為施工現場的重要設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保障人員安全，提高工作效率。以下是篩砂機安全操作的基本要點：
1. 設備檢查：
- 在啟動前，務必檢查篩砂機各部件是否完好，包括篩網、傳動裝置、電氣線路等。
- 確保設備周圍無雜物，地面平整穩(wěn)固。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商提供的操作手冊啟動設備，不得超負荷運行。
- 運行過程中，注意觀察篩砂機的振動情況，如有異常應立即停機檢查。
3. 加料與篩分：
- 均勻、適量地加入砂石原料，避免一次性加料過多導致設備過載。
- 篩分過程中，嚴禁用手或工具直接接觸運動部件。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行清潔和潤滑工作，保持設備的良好運轉狀態(tài)。
- 發(fā)現磨損嚴重的部件應及時更換，防止安全事故。
5. 停機與斷電：
- 停機時，應先停止進料，待篩砂機內物料完全排出后再切斷電源。
- 斷電后，掛上“禁止合閘”警示牌，確保設備在維修時不會被意外啟動。
篇8
工貿噴砂機安全操作規(guī)程
工貿噴砂機是一種廣泛應用于表面處理的設備，其主要任務是通過高速噴射磨料去除物體表面的污垢、氧化層或其他涂層。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在啟動前，務必檢查噴砂機的所有部件是否完好，包括砂罐、壓力表、供氣系統(tǒng)和噴槍。
2. 個人防護裝備：操作員必須佩戴防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、防護手套和安全鞋，以防止磨料飛濺和噪音傷害。
3. 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，無油脂和其他易燃物質，以防火災風險。
4. 壓力調節(jié)：根據作業(yè)需求，正確設定和調節(jié)空氣壓縮機的壓力，不得超過設備規(guī)定的最大工作壓力。
5. 砂料選擇：使用合適的砂料，避免使用含有有害物質的磨料，如石棉。
6. 操作姿勢：保持正確的站立位置，避免直接面對噴嘴，減少磨料對身體的沖擊。
7. 關機程序：完成工作后，先關閉空氣源，再關閉電源，最后清理設備和工作區(qū)域。
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噴砂機安全操作規(guī)程
噴砂機是一種廣泛應用于表面處理工藝的設備，主要用于清除工件表面的污垢、氧化皮、銹蝕等。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查噴砂機的各個部件，包括壓力罐、軟管、噴槍等，確保無損壞、泄漏或其他異常情況。
2. 佩戴防護裝備：操作人員應穿戴專用的防護服、防護眼鏡、呼吸器和防噪聲耳塞，以防止粉塵和噪音傷害。
3. 確保通風：工作區(qū)域應保持良好的通風，以減少粉塵積聚，并可能需要配備專門的除塵系統(tǒng)。
4. 設置安全壓力：調整設備至推薦的工作壓力范圍內，過高壓力可能導致設備破裂或操作失控。
5. 嚴禁單獨操作：噴砂作業(yè)時，應至少有兩名工作人員在場，一旦發(fā)生意外，可以及時援助。
6. 存儲和處理磨料：磨料應妥善存儲，避免混入雜質，使用后及時清理，防止堵塞。
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1. 熟悉設備：操作人員需了解鋁型材噴砂機的構造、功能及工作原理。
2. 個人防護：穿戴防護裝備，包括頭盔、眼鏡、手套和防塵服。
3. 設備檢查：每次使用前，檢查機器各部件是否完好，確保無松動、損壞或磨損。
4. 操作流程：遵循啟動、作業(yè)、停機的固定步驟。
5. 應急處理：熟知緊急停止按鈕的位置和使用方法。
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2＃曝氣沉砂池cqb20刮砂機安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動前準備
2. 運行過程中的監(jiān)控與調整
3. 緊急情況處理
4. 停機與維護保養(yǎng)
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造型線落砂機機械手操作工安全技術操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范造型線落砂機機械手的操作流程，確保作業(yè)安全，減少事故風險，提高生產效率。以下是操作工需遵循的主要內容：
1. 操作前檢查：
- 檢查設備各部件是否完好，無松動、損壞現象。
- 確認電氣線路無裸露，接地良好。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位及油質，確保正常。
2. 設備啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動設備，待機械手穩(wěn)定后再進行作業(yè)。
- 在機械手運行過程中，禁止身體任何部位進入工作區(qū)域。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如發(fā)現異常立即停機。
3. 落砂操作：
- 依據工藝要求，正確設置落砂參數。
- 操作時保持專注，避免誤操作。
- 完成落砂后，及時清理工作臺，準備下一輪作業(yè)。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備清潔，防止積砂影響設備性能。
- 按照保養(yǎng)周期更換磨損部件，確保設備良好運行。
- 記錄設備運行狀況，定期上報維修需求。
5. 應急處理：
- 掌握緊急停止按鈕的位置，遇到緊急情況迅速響應。
- 發(fā)生故障時，切斷電源，掛警示牌，通知維修人員。
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噴丸機和噴砂機是兩種廣泛應用在表面處理工藝中的設備，主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕、毛刺等，提升工件的外觀和性能。它們主要包括以下幾個主要部分：
1. 噴丸機：由丸料儲存系統(tǒng)、丸料輸送系統(tǒng)、噴丸槍、丸料回收系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
2. 噴砂機：由砂料儲存系統(tǒng)、砂料輸送系統(tǒng)、噴砂槍、砂料回收系統(tǒng)、除塵裝置和控制系統(tǒng)構成。
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配砂工安全操作規(guī)程混砂機
混砂機作為鑄造工藝中的重要設備，用于將砂子、粘結劑和其他添加劑混合均勻，為生產高質量鑄件提供基礎。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，檢查混砂機各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動。
2. 清理工作區(qū)：確保工作區(qū)域無雜物，砂箱內無殘留砂料。
3. 添加物料：根據工藝要求，依次加入砂子、粘結劑和水，避免一次性投入過多導致堵塞。
4. 啟動混砂機：合上電源開關，啟動混砂機，調整好混合時間。
5. 監(jiān)控運行：混砂過程中，密切觀察設備運行情況，如發(fā)現異常應立即停機處理。
6. 停止并卸砂：混合結束后，關閉電源，待機器完全停止后，打開卸料門，清理砂料。
7. 維護保養(yǎng)：每次使用后，清潔設備，定期進行潤滑和保養(yǎng)。
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落砂機安全操作規(guī)程主要涵蓋了設備的啟動、運行、停機、維護以及應急處理等多個環(huán)節(jié)，旨在確保操作人員的生命安全和設備的正常運轉。
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立軸沖擊式破碎機制砂機操作規(guī)程
立軸沖擊式破碎機制砂機是一種高效能的砂石生產設備，廣泛應用于建筑、公路、鐵路等領域。其主要組成部分包括破碎腔、轉子、耐磨襯板、調整裝置等。操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：開機前，務必對設備進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油量充足，電氣線路安全可靠。
2. 啟動準備：清理破碎腔內殘留物料，關閉安全防護裝置，設置好出料口尺寸。
3. 啟動運行：按下啟動按鈕，待設備空載運轉穩(wěn)定后，方可逐步均勻投入原料。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，發(fā)現異常及時停機排查。
5. 原料投放：根據物料硬度和濕度，合理控制投料速度和量，避免過載。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等維護工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
7. 停機操作：完成生產任務后，先停止進料，待破碎腔內物料處理完畢后再關閉電源。
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制砂機操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查設備各部位潤滑情況，確保潤滑油充足且無雜質。
2. 確認制砂機內部無異物，如遺留物料或其他雜物。
3. 檢查皮帶輪、三角帶是否完好，張緊度適中。
4. 確保電氣線路安全，接地良好，開關靈活。
二、開機運行
5. 啟動前，發(fā)出開機信號，確保周圍人員遠離危險區(qū)域。
6. 按照操作面板指示，依次啟動主電機、振動給料機、輸送帶等輔助設備。
7. 觀察設備運行狀態(tài)，如聲音、振動等，若有異常立即停機檢查。
8. 當物料均勻進入制砂機后，調整給料速度，保持生產穩(wěn)定。
三、運行中監(jiān)控
9. 定期檢查出料粒度，根據需求調整破碎參數。
10. 注意設備溫度，防止過熱導致?lián)p壞。
11. 操作過程中，嚴禁進行設備維修或清理工作。
四、停機與維護
1 2. 停機前，先停止給料，待設備內物料處理完畢后再關閉電源。
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3. 清理設備內外積塵和雜物，保持清潔。
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4. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備性能。
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1. 檢查設備：在啟動轉子混砂機前，務必檢查設備各部件是否完好，包括轉子、混砂桶、傳動裝置等。
2. 添加物料：根據生產需求，精確稱量各種原料，并有序投入混砂桶內。
3. 設置參數：依據砂型要求，調整混砂時間和轉速等操作參數。
4. 啟動設備：按下啟動按鈕，啟動轉子混砂機進行混合。
5. 監(jiān)控運行：在混砂過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)，確保無異常聲響和振動。
6. 停止與清理：混砂完畢后，關閉設備，待轉子完全停止后，清理混砂桶內部。
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混砂機操作規(guī)程
混砂機是一種用于混合砂子和固化劑的重要設備，廣泛應用于鑄造行業(yè)。其主要部件包括進料斗、攪拌軸、葉片、出料口和控制系統(tǒng)。以下是混砂機的操作步驟和要點：
1. 設備檢查 在啟動混砂機前，務必檢查設備是否完好，包括電源線路、機械部件、安全裝置等，確保無異常。
2. 準備材料 根據工藝要求，準備合適的砂子和固化劑，保證比例準確。
3. 啟動設備 按照操作面板上的指示，啟動混砂機，等待設備運行穩(wěn)定。
4. 加料 在混砂機運轉過程中，通過進料斗均勻加入砂子和固化劑，避免一次性投入過多導致攪拌不均。
5. 操作控制 通過控制系統(tǒng)調整攪拌速度和時間，確保混合均勻。
6. 監(jiān)控過程 運行過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)，防止堵塞或過載。
7. 停止與出料 達到預設時間后，關閉混砂機，待葉片完全停止轉動后，打開出料口放出混合好的砂料。
8. 清理與維護 混砂完成后，清理進料斗、攪拌軸及葉片上的殘留物，定期進行設備保養(yǎng)，確保設備良好運行。
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噴砂機操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：
1. 設備準備與檢查
2. 操作流程
3. 安全措施
4. 維護保養(yǎng)
5. 應急處理
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拋砂機造型工安全操作規(guī)程
拋砂機造型工在鑄造行業(yè)中扮演著至關重要的角色，他們負責利用拋砂機制造砂型，為金屬鑄件的生產奠定基礎。以下是一套詳細的操作規(guī)程，旨在確保造型工的安全和高效工作：
1. 熟悉設備：造型工應全面了解拋砂機的結構、功能及操作方式。
2. 檢查設備：工作前，需檢查拋砂機的機械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置是否正常。
3. 佩戴防護裝備：包括頭盔、護目鏡、耳塞、防塵口罩和手套，以防止砂塵和噪音傷害。
4. 清理工作區(qū)域：保持工作臺面整潔，避免雜物引發(fā)事故。
5. 合理配重：根據砂箱大小和鑄件需求，正確配比砂子和水，避免過重或過輕導致的事故。
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造型線落砂機機械手機械工安全技術操作規(guī)程
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1. 檢查設備：在啟動前，確保噴砂機的所有部件完整無損，包括壓力罐、噴槍、供氣系統(tǒng)和安全閥。
2. 穿戴防護裝備：佩戴防塵口罩、護目鏡、耳塞、防護手套和全身工作服，以防止粉塵和噪音傷害。
3. 設置工作區(qū)域：確保工作區(qū)域通風良好，避免粉塵積聚，并設置清晰的警告標志。
4. 操作壓力調節(jié)：根據工件材質和處理需求，正確設定壓縮空氣的壓力。
5. 噴砂作業(yè)：保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免直接對著人體或他人噴射。
6. 清理和維護：每次使用后，清理設備內部和周圍環(huán)境，定期進行設備維護檢查。
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1. 檢查與準備：在啟動云龍砂機前，務必檢查設備各部件是否完好無損，砂料是否充足且符合標準。
2. 啟動與運行：按照操作面板指示，正確啟動砂機，觀察設備運行狀態(tài)，確保無異常噪音或振動。
3. 操作監(jiān)控：在砂機工作過程中，持續(xù)關注砂機的工作效率和砂料質量，適時調整參數。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，防止砂塵堆積，保證設備良好運行。
5. 停止與關閉：完成作業(yè)后，按照規(guī)程逐步停止砂機，斷電并做好現場清理。
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桁車式泵吸除砂機安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的個人防護
3. 啟動與運行步驟
4. 應急處理措施
5. 停止與關閉程序
6. 維護保養(yǎng)規(guī)定
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噴砂機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查噴砂機各部件是否完整，包括砂罐、噴槍、氣壓調節(jié)器等。
2. 確保電源接線正確，接地良好，避免電擊風險。
3. 檢查供氣系統(tǒng)，保證氣源壓力穩(wěn)定且符合設備要求。
二、工作前準備
1. 選擇合適的砂料，如玻璃珠、石英砂等，確保其清潔干燥。
2. 根據工件材質和處理要求，調整砂料流量和氣壓。
3. 工作人員需穿戴防護裝備，包括護目鏡、呼吸器、防塵服等。
三、操作流程
1. 啟動噴砂機，待氣壓穩(wěn)定后，打開砂料閥。
2. 將噴槍對準工件，保持適當距離（一般為10-20cm）進行噴砂處理。
3. 操作過程中，保持噴槍移動均勻，避免過度磨損工件。
4. 定期檢查砂料消耗情況，適時補充。
四、工作結束
1. 關閉砂料閥，待氣壓下降后關閉噴砂機。
2. 清理工作區(qū)域，回收剩余砂料，避免環(huán)境污染。
3. 對設備進行保養(yǎng)，清潔噴槍、砂罐等，保持良好運行狀態(tài)。
篇27
橋式吸砂機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保吸砂機各部件完好無損，電氣線路正常，吸砂管道無泄漏。
2. 操作前準備：穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩和勞保鞋。
3. 啟動與運行：遵循正確的啟動步驟，避免設備突然啟動造成意外。
4. 工作期間監(jiān)控：持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，防止異常情況發(fā)生。
5. 應急處理：制定并熟知應急預案，遇到突發(fā)狀況能迅速應對。
6. 停機與保養(yǎng)：按照規(guī)定程序停機，并定期進行設備維護保養(yǎng)。
篇28
造型線落砂機機械手工安全技術操作規(guī)程
造型線落砂機是鑄造生產中的關鍵設備，用于從砂型中取出鑄件后的砂芯。為了確保操作人員的安全和生產效率，以下是關于造型線落砂機的機械手工安全技術操作規(guī)程：
1. 操作前準備
- 檢查設備是否完好，各部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，砂箱擺放整齊。
2. 設備啟動與運行
- 按照操作手冊啟動設備，等待設備預熱至正常工作狀態(tài)。
- 調整落砂速度，使之適應鑄件大小和砂型硬度。
3. 操作過程
- 佩戴防護眼鏡、口罩和手套，防止砂粒飛濺。
- 穩(wěn)定地放置砂型，避免因不穩(wěn)定導致的事故。
- 在設備運行過程中，禁止手直接接觸運動部件。
4. 應急處理
- 如遇設備異常，立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員檢查。
- 發(fā)現砂型破損或砂粒堵塞，應停機清理后再繼續(xù)工作。
5. 工作結束
- 關閉設備，清理工作區(qū)域，將砂?；厥盏街付ǖ攸c。
- 做好設備保養(yǎng)，記錄運行情況，為下次使用做好準備。
篇29
制砂機操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查制砂機各部件是否完好，尤其是軸承、刀具和傳動系統(tǒng)。
2. 確保電源線路安全，接地良好，無破損或老化現象。
3. 檢查進料口和出料口是否清潔，無雜物堵塞。
二、開機運行
1. 啟動前，先空載運轉幾分鐘，觀察設備運行是否正常，無異常聲音或振動。
2. 慢慢加入物料，保持均勻進料，避免一次性投入過多導致過載。
3. 運行中注意觀察電流表和壓力表，確保設備工作在正常參數范圍內。
三、生產監(jiān)控
1. 定期檢查制砂效果，如粒度、純度等，及時調整設備參數。
2. 注意設備溫度變化，防止過熱，必要時停機冷卻。
3. 定時清理維護，保證設備清潔，減少磨損。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停止生產后，待物料完全排出后再關閉電源。
2. 對設備進行常規(guī)保養(yǎng)，如潤滑、緊固、清潔等。
3. 存放時，確保設備置于干燥通風處，避免雨淋和腐蝕。
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鋁型材噴砂機安全操作規(guī)程
鋁型材噴砂機是一種用于表面處理的設備，主要用于清除鋁型材表面的氧化層、污垢和毛刺，提升其外觀質量和后續(xù)涂裝的附著力。以下是該設備的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查噴砂機各部件是否完好，包括噴槍、砂管、壓力表等，確保無損壞或松動。
2. 穿戴防護裝備：操作人員必須佩戴防塵口罩、防護眼鏡、防護手套和耳塞，以防止砂粒和噪音對身體的傷害。
3. 壓力調節(jié)：調整壓縮空氣至設備規(guī)定的安全壓力范圍內，過高的壓力可能導致設備損壞或人身傷害。
4. 加砂操作：添加磨料時，確保機器處于關閉狀態(tài)，防止砂粒飛濺。
5. 開機運行：啟動設備后，先進行試運行，觀察是否有異常聲音或振動。
6. 操作噴槍：保持正確的握持姿勢，避免直接對著人體或他人。
7. 清理作業(yè)：作業(yè)完成后，及時清理工作區(qū)域，防止砂粒殘留造成滑倒等事故。
8. 關機維護：停機后，按照設備手冊進行必要的保養(yǎng)，如清潔噴槍、排放剩余空氣等。
9. 應急措施：熟悉并掌握設備的緊急停止開關位置，遇緊急情況立即按下。
轉子混砂機操作規(guī)程范文
1、必須指定專人操作混砂機,操作人員一定要熟悉本機各部件的結構、用途、潤滑要求和維護事項。未經許可,他人不得操作。
2、機器開動時,應先啟動兩個轉子電機,再啟動主電機,待空轉正常后,再加砂混制。停機時,先關閉主電機,再關閉轉子電機。本機的轉子電機一定要先于電機啟動,遲于主電機停止以免機件損壞。
3、在混制型砂時,本機的加料順序為加入舊砂和新砂后隨即加水,略混幾秒鐘再加粘土、煤粉等敷料,這樣既保證混砂質量,又避免粉狀物料飛揚、損失。
4、由于本機混制型砂性能提高迅速,因此最佳混砂時間為1~2分鐘,不宜延長。
5、應根據混制型、芯砂的性能,適當調整一次加料量,一般不得超過250kg。
6、嚴禁金屬塊或其它雜物進入混砂機內。
7、每次下班前都要將機盆內部清理干凈,注意保持卸砂門開閉靈活。
8、應定期檢查刮板與底盤和襯圈之間的間隙,刮板磨損后應及時調整或更換,在不防礙運動的前提下,其間隙應調制最小。
