物料操作規(guī)程有哪些
篇1
物料提升機(jī)安全操作規(guī)程
物料提升機(jī)在建筑工地中扮演著重要角色，為確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，必須遵守以下安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次啟動(dòng)前，檢查提升機(jī)的鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)系統(tǒng)和吊籃是否完好無(wú)損。
- 確認(rèn)提升機(jī)的基礎(chǔ)穩(wěn)固，地腳螺栓緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路，確保無(wú)裸露、破損，接地良好。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)前，鳴笛示意，確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近。
- 操作時(shí)，保持勻速平穩(wěn)，避免急停急起。
- 載物不得超過(guò)額定載重量，嚴(yán)禁超載。
3. 作業(yè)人員行為規(guī)范：
- 作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽，系好安全帶。
- 不得在吊籃內(nèi)吸煙、嬉戲或做與工作無(wú)關(guān)的事情。
- 提升過(guò)程中，禁止任何人站在吊籃下方。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。
- 如遇雷雨天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)，將提升機(jī)降至地面并切斷電源。
篇2
物料提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
物料提升機(jī)是建筑工地上常見(jiàn)的一種垂直運(yùn)輸設(shè)備，其安全運(yùn)行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
1. 設(shè)備檢查：
- 每日作業(yè)前，需檢查提升機(jī)的鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)系統(tǒng)和電氣設(shè)備是否完好。
- 確保吊籃及附屬設(shè)施無(wú)損壞，安全鎖功能正常。
2. 操作程序：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)無(wú)人在吊籃內(nèi)或附近區(qū)域。
- 操作時(shí)，保持穩(wěn)定速度，嚴(yán)禁超載。
- 停止使用后，斷開電源，將吊籃降至地面。
3. 安全措施：
- 操作員必須持有有效證書，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
- 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警戒線，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。
- 遇到異常情況，立即停止操作并報(bào)告。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤(rùn)滑、清潔和緊固部件。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得帶病運(yùn)行。
篇3
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在作業(yè)前，必須對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)和物料提升機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備完好無(wú)損。
- 檢查鋼絲繩是否有磨損、斷裂現(xiàn)象，如有應(yīng)立即更換。
- 確保制動(dòng)系統(tǒng)正常，能有效制動(dòng)。
2. 操作流程
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)周圍無(wú)安全隱患，如人員接近或障礙物。
- 按照規(guī)定速度啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，避免突然加速或急停。
- 物料提升過(guò)程中，保持視線清晰，隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 裝卸物料
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，不得超過(guò)設(shè)備的最大承載量。
- 卸貨時(shí)，待完全停止后方可進(jìn)行，避免物料滑落。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、震動(dòng)過(guò)大等，應(yīng)立即停車并報(bào)告。
- 設(shè)備故障時(shí)，不得擅自修理，應(yīng)由專業(yè)人員處理。
5. 停止與保養(yǎng)
- 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇4
1. 物料識(shí)別與分類：確保每個(gè)物料都有清晰的標(biāo)簽，明確其性質(zhì)、用途和儲(chǔ)存條件。
2. 清理計(jì)劃制定：根據(jù)物料種類、數(shù)量及潛在風(fēng)險(xiǎn)，制定合理的清理時(shí)間表和步驟。
3. 安全防護(hù)設(shè)備準(zhǔn)備：包括但不限于防護(hù)眼鏡、手套、口罩、防化服等。
4. 庫(kù)存清點(diǎn)：在清理前進(jìn)行物料庫(kù)存的詳細(xì)記錄，避免遺漏或混淆。
5. 危險(xiǎn)品處理：特殊危險(xiǎn)物料如腐蝕性、易燃易爆品需特別對(duì)待，遵循專門的處理程序。
6. 廢棄物處置：確定合規(guī)的廢棄物處理渠道，防止環(huán)境污染。
篇5
物料提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
物料提升機(jī)是建筑工地上不可或缺的機(jī)械設(shè)備，主要用于垂直運(yùn)輸建筑材料。為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行及操作人員的安全，特制定以下物料提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保提升機(jī)各部件完好無(wú)損，鋼絲繩無(wú)嚴(yán)重磨損，制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠。
- 檢查吊籃是否牢固，防止運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生脫落。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前鳴笛示意，確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近。
- 慢速啟動(dòng)，逐漸加速至正常運(yùn)行速度。
- 運(yùn)行中保持注意力集中，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 載物與升降：
- 不得超載，嚴(yán)格遵守額定載重量。
- 裝卸物料時(shí)，確保吊籃穩(wěn)定，避免物料滑落。
- 升降過(guò)程中，不得進(jìn)行調(diào)整或修理工作。
4. 停止與斷電：
- 完成作業(yè)后，將提升機(jī)降至地面，切斷電源。
- 在離開操作臺(tái)前，確保設(shè)備已完全停止，并掛上“禁止操作”警示牌。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，及時(shí)報(bào)告并處理。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)，應(yīng)立即停車檢查。
篇6
物料提升機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)工人安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：工作前，操作員必須對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，鋼絲繩無(wú)斷裂、嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉并理解設(shè)備的操作手冊(cè)，正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
3. 起吊作業(yè)：起吊前確認(rèn)負(fù)載平衡，嚴(yán)禁超載，使用信號(hào)工進(jìn)行指揮，確保安全起吊。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中密切注意卷?yè)P(yáng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。
5. 停止與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，正確關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇7
1. 清理原料庫(kù)
2. 清理成品庫(kù)
3. 清理廢料庫(kù)
4. 清理危險(xiǎn)品庫(kù)
5. 清理工器具庫(kù)
篇8
物料提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查提升機(jī)的機(jī)械部件，確保無(wú)松動(dòng)、損壞或磨損。
2. 確認(rèn)鋼絲繩無(wú)斷裂、扭曲或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關(guān)、接觸器等，確保完好無(wú)損。
4. 確認(rèn)吊籃安全裝置，如限位器、安全鎖、防墜裝置等功能正常。
5. 對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行安全評(píng)估，清除障礙物。
二、運(yùn)行期間操作
1. 啟動(dòng)提升機(jī)時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或制動(dòng)。
2. 在提升過(guò)程中，密切關(guān)注物料重量分布，防止超載。
3. 操作過(guò)程中保持警覺(jué)，隨時(shí)注意鋼絲繩、滑輪及吊籃狀態(tài)。
4. 嚴(yán)禁在提升過(guò)程中進(jìn)行維修或調(diào)整設(shè)備。
5. 如遇異常情況，立即停止操作，報(bào)告并處理故障。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停止工作后，將提升機(jī)降至地面，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 定期對(duì)提升機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔和緊固。
3. 記錄每天的操作情況，包括異?，F(xiàn)象和處理措施。
篇9
1. 操作前檢查：確保提升機(jī)完好無(wú)損，鋼絲繩無(wú)磨損，制動(dòng)裝置正常。
2. 裝載規(guī)定：不超過(guò)設(shè)備額定載荷，物料均勻分布，嚴(yán)禁超載。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：平穩(wěn)啟動(dòng)，勻速提升，避免急停急起。
4. 監(jiān)控與指揮：操作員全程監(jiān)控，地面指揮人員明確手勢(shì)信號(hào)。
5. 停止與卸載：安全停機(jī)，卸載時(shí)避免物料沖擊。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查保養(yǎng)，及時(shí)排除故障。
篇10
物料提升機(jī)安全操作規(guī)程
物料提升機(jī)，作為建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的重要機(jī)械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是物料提升機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，需對(duì)提升機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)裝置、吊籃等關(guān)鍵部件，確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查電源線路是否正常，確認(rèn)操作控制面板功能完好，設(shè)置好安全防護(hù)設(shè)施。
3. 裝載與卸載：裝載物料應(yīng)均勻分布，不得超過(guò)額定載重量，卸載時(shí)要平穩(wěn)，避免沖擊。
4. 操作過(guò)程：操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得超速、超載運(yùn)行，保持注意力集中。
5. 緊急情況處理：如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)報(bào)修，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
篇11
物料提升機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，主要用于垂直運(yùn)輸建筑材料。以下是物料提升機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，操作員需對(duì)提升機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)系統(tǒng)、吊籃及安全裝置等。
2. 操作資質(zhì)：操作員必須持有有效操作證書，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
3. 載重限制：嚴(yán)格按照設(shè)備銘牌上的載重量進(jìn)行裝載，不得超載。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)吊籃內(nèi)無(wú)人，運(yùn)行過(guò)程中保持勻速，避免急停急起。
5. 應(yīng)急措施：設(shè)置應(yīng)急停止按鈕，遇到突發(fā)情況立即按下，確保人員安全。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇12
物料提升機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
物料提升機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)是建筑工地上不可或缺的機(jī)械設(shè)備，主要用于垂直運(yùn)輸建筑材料。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確認(rèn)卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查鋼絲繩是否完好，無(wú)嚴(yán)重磨損或斷股。
- 確保制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 操作員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
- 啟動(dòng)前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
- 操作時(shí)，保持注意力集中，不得超載。
3. 載物提升：
- 裝載應(yīng)均勻，防止偏載。
- 提升過(guò)程中，避免急停急起，防止物料滑落。
- 提升至指定位置后，平穩(wěn)放下，確保安全。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，故障未排除前不得使用。
- 工作完畢后，切斷電源，清理工作區(qū)域。
篇13
物料提升機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：操作前必須熟悉卷?yè)P(yáng)機(jī)的構(gòu)造、性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前，應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩、制動(dòng)裝置、電氣線路及安全防護(hù)設(shè)施是否完好。
3. 正確操作：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)無(wú)人員在危險(xiǎn)區(qū)域，操作時(shí)保持平穩(wěn)，不得超載或強(qiáng)行牽引。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停機(jī)，及時(shí)排除故障，必要時(shí)報(bào)告上級(jí)。
篇14
物料配送崗位安全操作規(guī)程
一、物料接收與存儲(chǔ)
1. 確保所有物料均有清晰的標(biāo)識(shí)和詳細(xì)清單。
2. 檢查包裝完整性，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即報(bào)告。
3. 合理規(guī)劃存儲(chǔ)區(qū)域，防止物料堆疊過(guò)高。
二、揀選與打包
1. 使用適當(dāng)?shù)墓ぞ呷绮孳?、推車，避免手?dòng)搬運(yùn)過(guò)重物品。
2. 打包時(shí)確保物料穩(wěn)固，防止運(yùn)輸途中散落。
3. 按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行揀選，避免物料過(guò)期。
三、配送準(zhǔn)備
1. 核實(shí)配送路線，避免交通繁忙或危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 車輛檢查，確保剎車、燈光等設(shè)備正常。
3. 安裝安全防護(hù)設(shè)備，如安全帶、反光衣。
四、配送過(guò)程中
1. 遵守交通規(guī)則，保持安全速度。
2. 裝卸物料時(shí)，遵循正確的抬舉姿勢(shì)，防止傷害。
3. 保持通訊暢通，隨時(shí)更新配送進(jìn)度。
五、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)物料短缺或損壞，及時(shí)與相關(guān)部門溝通。
2. 遇到緊急情況，如交通事故，優(yōu)先保證自身安全。
3. 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，防止引發(fā)其他安全事故。
篇15
物料提升機(jī)龍門架井字架安全技術(shù)操作規(guī)程
物料提升機(jī)、龍門架和井字架是施工現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的垂直運(yùn)輸設(shè)備，它們?cè)诮ㄖ┕ぶ邪l(fā)揮著重要作用。本規(guī)程旨在確保這些設(shè)備的安全運(yùn)行，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障工人生命安全。
篇16
物料提升機(jī)操作規(guī)程
物料提升機(jī)是建筑工地上不可或缺的機(jī)械設(shè)備，用于垂直運(yùn)輸建筑材料。本規(guī)程旨在規(guī)范其操作流程，確保工程安全與效率。
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次啟動(dòng)前，檢查提升機(jī)的鋼絲繩、滑輪、吊籃及制動(dòng)系統(tǒng)是否完好無(wú)損。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)裸露，接地良好，防止電氣事故。
- 檢查操作控制面板是否正常，各按鈕、指示燈功能是否正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 操作員需持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作程序。
- 啟動(dòng)前鳴笛警示，確保周圍無(wú)人員靠近。
- 慢速試運(yùn)行，確認(rèn)提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異常噪音。
3. 裝載與提升：
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，不得超過(guò)額定載荷。
- 嚴(yán)禁超載或裝載易散落、易燃易爆物品。
- 提升過(guò)程中保持視線清晰，密切關(guān)注吊籃狀態(tài)。
4. 停止與卸載：
- 到達(dá)指定位置后，緩慢降落，確保吊籃穩(wěn)定后再卸載。
- 卸載完畢，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)修，未經(jīng)修復(fù)不得使用。
篇17
物料操作規(guī)程
物料操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié)：
1. 物料接收與驗(yàn)收
- 確保所有進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的物料都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)檢。
- 檢查供應(yīng)商提供的發(fā)票、裝箱單與實(shí)物是否一致。
2. 存儲(chǔ)與標(biāo)識(shí)
- 根據(jù)物料性質(zhì)分類存儲(chǔ)，防止相互污染。
- 對(duì)每批物料進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)，包括物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、批次和有效期等信息。
3. 庫(kù)存管理
- 定期盤點(diǎn)，確保庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。
- 實(shí)施先進(jìn)先出原則，避免物料過(guò)期。
4. 物料發(fā)放
- 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，精準(zhǔn)發(fā)放物料至生產(chǎn)線。
- 記錄發(fā)放詳情，確保物料去向清晰。
5. 廢棄物處理
- 對(duì)不合格或過(guò)期物料進(jìn)行妥善處理，遵守環(huán)保法規(guī)。
- 及時(shí)更新庫(kù)存記錄，避免無(wú)效物料占用資源。
6. 文件記錄與存檔
- 保存所有物料操作相關(guān)的文件，如收貨單、檢驗(yàn)報(bào)告、發(fā)放記錄等。
- 定期審核記錄，確保合規(guī)性。
篇18
物料提升機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
物料提升機(jī)在建筑工地中扮演著重要角色，它能有效提升工作效率，但同時(shí)也潛藏著諸多安全風(fēng)險(xiǎn)。以下是物料提升機(jī)作業(yè)的基本規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，必須對(duì)提升機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部件無(wú)損壞或異常。
2. 操作人員資質(zhì)：操作員需持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理程序。
3. 負(fù)載限制：嚴(yán)格遵守提升機(jī)的最大負(fù)載能力，超載可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 吊籃安全：吊籃應(yīng)牢固，防止物料滑落，且吊籃門必須設(shè)有安全鎖，防止意外開啟。
5. 提升過(guò)程：提升過(guò)程中保持勻速，避免急停急起，確保貨物平穩(wěn)。
6. 緊急停車：遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，確保人員安全。
7. 停工維護(hù)：作業(yè)后，及時(shí)關(guān)閉電源，進(jìn)行日常維護(hù)，保持提升機(jī)的良好狀態(tài)。
篇19
物料、廢水處理崗位安全操作規(guī)程
1. 物料接收與儲(chǔ)存：
- 確保所有物料有清晰的標(biāo)識(shí)，正確記錄其化學(xué)性質(zhì)和危險(xiǎn)等級(jí)。
- 存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，避免陽(yáng)光直射。
- 不同類型的物料應(yīng)分開存放，防止相互反應(yīng)。
2. 廢水收集與預(yù)處理：
- 使用專用容器收集廢水，確保容器完好無(wú)損，防止泄漏。
- 對(duì)含有有害物質(zhì)的廢水進(jìn)行初步處理，如沉淀、過(guò)濾等。
3. 處理設(shè)備操作：
- 操作前檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行，熟悉設(shè)備操作手冊(cè)。
- 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止未經(jīng)許可的人員靠近。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 化學(xué)反應(yīng)控制：
- 嚴(yán)格遵守反應(yīng)配比，避免過(guò)量添加導(dǎo)致意外反應(yīng)。
- 使用防護(hù)裝備，如防化服、護(hù)目鏡和呼吸器，防止化學(xué)品濺出或吸入。
5. 應(yīng)急處理措施：
- 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
- 熟知消防設(shè)施位置和使用方法，發(fā)生火災(zāi)時(shí)立即啟動(dòng)滅火程序。
- 若發(fā)生泄漏，迅速隔離現(xiàn)場(chǎng)，采取堵漏措施，并報(bào)告上級(jí)。
篇20
物料提升機(jī)安全操作規(guī)程
物料提升機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，主要用于垂直運(yùn)輸建筑材料。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 確保提升機(jī)處于良好工作狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或磨損。
- 檢查鋼絲繩是否完好，無(wú)斷股、扭曲現(xiàn)象。
- 確認(rèn)吊籃、滑輪、制動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件正常。
2. 操作人員資格：
- 操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持有有效操作證。
- 熟悉提升機(jī)的操作流程和應(yīng)急處理方法。
3. 載荷控制：
- 不得超載，嚴(yán)格遵守額定載荷限制。
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免偏載。
4. 操作過(guò)程：
- 啟動(dòng)前，確保周圍無(wú)人和障礙物。
- 運(yùn)行中保持穩(wěn)定速度，不得急?；蛲蝗患铀佟?/p>
- 停止作業(yè)時(shí)，切斷電源，將吊籃降至地面。
5. 安全裝置：
- 定期檢查安全鎖、限位開關(guān)等裝置的靈敏性。
- 發(fā)現(xiàn)安全裝置異常，立即停止使用并報(bào)告。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，清潔、潤(rùn)滑關(guān)鍵部件。
- 記錄每次檢查和維護(hù)情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
篇21
工貿(mào)企業(yè)物料提升機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn)
3. 工作前準(zhǔn)備與啟動(dòng)程序
4. 提升作業(yè)流程
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)
6. 作業(yè)后設(shè)備收尾
7. 安全警示與標(biāo)志
8. 事故預(yù)防與記錄
篇22
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，務(wù)必對(duì)物料提升機(jī)龍門架和井字架進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，包括鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵組件。
2. 操作員資質(zhì)：操作員需持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作。
3. 負(fù)載限制：嚴(yán)格按照設(shè)備的額定負(fù)載進(jìn)行作業(yè)，超載可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 安全防護(hù)：設(shè)置有效的圍欄和警示標(biāo)志，作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 操作過(guò)程：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)無(wú)人在提升區(qū)域，操作時(shí)保持專注，嚴(yán)禁擅自離開控制臺(tái)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
篇23
物料輸送崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
物料輸送崗位是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，涉及多種設(shè)備和操作流程。本規(guī)程旨在確保員工在執(zhí)行物料輸送任務(wù)時(shí)的安全與健康，主要內(nèi)容包括：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期對(duì)輸送設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其運(yùn)行良好，無(wú)漏電、磨損或其他安全隱患。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：作業(yè)人員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、安全帽、防塵口罩、耳塞等，防止粉塵、噪音和機(jī)械傷害。
3. 環(huán)境監(jiān)測(cè)：定期檢測(cè)工作區(qū)域的空氣質(zhì)量，控制粉塵、有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，如設(shè)備故障、物料泄漏等情況的處理措施。
5. 培訓(xùn)與教育：定期對(duì)員工進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
6. 垃圾與廢物管理：規(guī)范物料包裝物和廢棄物的處理，避免環(huán)境污染。
篇24
物料搬運(yùn)工安全操作規(guī)程
物料搬運(yùn)工作是企業(yè)生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到各類設(shè)備、工具的使用以及大量物品的移動(dòng)。為了確保作業(yè)安全，提高工作效率，特制定以下物料搬運(yùn)工安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：物料搬運(yùn)工應(yīng)熟知所使用的搬運(yùn)工具，如叉車、手動(dòng)液壓車、吊車等，了解其操作方法和安全性能。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，確認(rèn)無(wú)損壞、松動(dòng)或異常情況。
3. 合理裝載：裝載物料時(shí)，要確保重量均衡，避免超載，防止因重心偏移引發(fā)事故。
4. 規(guī)范操作：搬運(yùn)過(guò)程中，遵守操作規(guī)程，保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉(zhuǎn)。
5. 個(gè)人防護(hù)：穿戴合適的勞保裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)鞋等，保護(hù)自身安全。
6. 信號(hào)溝通：在多人協(xié)作或有潛在危險(xiǎn)的環(huán)境中，使用清晰的信號(hào)進(jìn)行溝通，確保協(xié)調(diào)一致。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施，減少損失。
篇25
物料晉升機(jī)井字架工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，工人們需要對(duì)井字架進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、滑輪、掛鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件，確保其完好無(wú)損。
2. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得隨意更改設(shè)備設(shè)置或忽視安全步驟。
3. 裝載限制：裝載物料不得超過(guò)井字架的最大承載能力，避免超載導(dǎo)致的安全事故。
4. 信號(hào)傳遞：在升降物料過(guò)程中，應(yīng)使用明確的信號(hào)進(jìn)行溝通，確保操作員和其他工人的協(xié)調(diào)一致。
5. 緊急應(yīng)對(duì)：熟知并能迅速執(zhí)行緊急停機(jī)程序，以應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
6. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。
篇26
車間物料泵安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查泵體及管道連接是否穩(wěn)固，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)泵內(nèi)無(wú)異物，特別是葉輪周圍。
3. 檢查潤(rùn)滑油位，確保油質(zhì)清潔，油量適中。
4. 檢查電源線路，確認(rèn)接地良好，電壓穩(wěn)定。
二、啟動(dòng)操作
5. 打開進(jìn)水閥，使物料進(jìn)入泵體內(nèi)。
6. 啟動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音。
7. 檢查出口壓力表，確認(rèn)壓力正常范圍內(nèi)。
8. 調(diào)整閥門，控制流量至所需值。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
9. 定期檢查電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
10. 觀察物料泵的振動(dòng)情況，如有異常需及時(shí)停機(jī)檢查。
11. 注意泵的噪音變化，異常噪音可能表明內(nèi)部故障。
1 2. 定期檢查密封狀態(tài)，防止泄漏。
四、停機(jī)操作
1
3. 先關(guān)閉出口閥，再切斷電源，避免水錘現(xiàn)象。
1
4. 清理泵體內(nèi)外雜物，保持設(shè)備清潔。
1
5. 檢查磨損件，如葉輪、密封件等，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
五、維護(hù)保養(yǎng) 1
6. 定期更換潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑效果。 1
7. 對(duì)泵進(jìn)行周期性檢修，預(yù)防潛在問(wèn)題。 1
8. 建立設(shè)備運(yùn)行記錄，跟蹤設(shè)備性能變化。
篇27
物料提升操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保物料提升機(jī)已進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。
2. 檢查鋼絲繩、滑輪、吊籠等關(guān)鍵部件是否磨損或損壞。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關(guān)、接觸器等是否正常。
4. 確認(rèn)安全裝置，如限位開關(guān)、斷繩保護(hù)、超載報(bào)警等功能完好。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 清理工作區(qū)域，確保無(wú)雜物影響操作。
2. 操作人員需持證上崗，熟悉設(shè)備操作規(guī)程。
3. 與指揮人員進(jìn)行溝通，明確作業(yè)目標(biāo)和安全事項(xiàng)。
三、起吊作業(yè)
1. 將物料均勻放置在吊籠內(nèi)，不超過(guò)額定載重。
2. 啟動(dòng)提升機(jī)，緩慢平穩(wěn)地升起吊籠。
3. 在提升過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況和周圍環(huán)境。
四、下降與卸載
1. 到達(dá)指定位置后，緩慢放下吊籠，確保物料平穩(wěn)落地。
2. 卸載物料時(shí)，避免沖擊和碰撞，確保安全。
3. 下降過(guò)程中，同樣需要監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將吊籠降至地面，切斷電源。
2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，排除異常情況。
3. 記錄當(dāng)天操作情況，報(bào)告任何異常現(xiàn)象。
篇28
物料提升機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、操作程序、應(yīng)急措施以及日常維護(hù)等多個(gè)方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并提高工作效率。
篇29
【工貿(mào)物料提升機(jī)安全操作規(guī)程】
工貿(mào)生產(chǎn)活動(dòng)中，物料提升機(jī)作為一種重要的垂直運(yùn)輸設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
篇30
化工物料安全操作規(guī)程
化工物料的處理和操作涉及眾多環(huán)節(jié)，包括接收、儲(chǔ)存、搬運(yùn)、配制、使用及廢棄處理等。以下是這些環(huán)節(jié)的主要安全操作規(guī)程：
1. 接收與驗(yàn)收：
- 確保物料標(biāo)簽清晰，核對(duì)物料名稱、批號(hào)、有效期及msds（材料安全數(shù)據(jù)表）。
- 檢查包裝完整性，防止泄漏或破損。
2. 儲(chǔ)存：
- 分類儲(chǔ)存，避免相互反應(yīng)的物料相鄰存放。
- 存放于通風(fēng)良好、防火防爆的專用倉(cāng)庫(kù)。
- 定期檢查存儲(chǔ)條件，如溫度、濕度。
3. 搬運(yùn)：
- 使用專用工具，如防爆叉車、防泄漏托盤。
- 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)服、防化手套、護(hù)目鏡。
4. 配制：
- 嚴(yán)格按照配方比例進(jìn)行，避免過(guò)量添加。
- 在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，使用防濺圍裙和面罩。
5. 使用：
- 遵循“先開后用”原則，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露。
- 使用后及時(shí)封閉容器，防止揮發(fā)或污染。
6. 廢棄處理：
- 根據(jù)法規(guī)和msds指導(dǎo)進(jìn)行廢棄處理。
- 不得隨意傾倒，應(yīng)由專業(yè)機(jī)構(gòu)回收。
物料提升機(jī)（卷?yè)P(yáng)機(jī)）工安全操作規(guī)程范文
一、卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn),熟悉機(jī)械性能,考核合格后,持企業(yè)內(nèi)部小機(jī)證上崗。
二、卷?yè)P(yáng)機(jī)必須單獨(dú)設(shè)置電氣控制箱。
三、工作前,檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況:防護(hù)設(shè)施、電氣線路,鋼絲繩有無(wú)斷絲磨損;制動(dòng)器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無(wú)磨損、缺少,接零接地保護(hù)裝置是否良好;卷筒上繩筒保險(xiǎn)完好不得缺檔松動(dòng);皮帶、開式齒輪偉動(dòng)部位防護(hù)齊全有效。全部合格后方可使用。
四、以動(dòng)力作正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。
五、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的15倍,無(wú)槽光筒應(yīng)大于20倍;鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪——鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心線垂直。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(人稱開口葫蘆)。
六、卷?yè)P(yáng)機(jī)的手、腳制動(dòng)操縱桿動(dòng)作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時(shí)碰傷手腳或影響操作造成大事故。
七、卷?yè)P(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超過(guò)額定重量的物體。吊盤內(nèi)嚴(yán)禁上下人,提升架天輪下4m處設(shè)超高限位器,防止吊盤沖頂位倒提升架。
八、制動(dòng)襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染沒(méi)污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車,進(jìn)行修理工調(diào)整。
九、夜間工作時(shí),工作場(chǎng)地應(yīng)有足夠照明裝置。
十、作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞,應(yīng)停機(jī)重新排列;但應(yīng)先檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定的情況有無(wú)移位、走動(dòng),找出原因后再重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手腳去推、踩鋼絲繩,以防傷人。
十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。吊物在空中停留時(shí),除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢;休息時(shí)將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動(dòng)剎車慢慢地點(diǎn)動(dòng)放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
十二、工作中要聽從指揮人員的信號(hào),當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)先停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
十三、卷?yè)P(yáng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)中,不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
十四、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護(hù)罩。
十五、做好清潔、潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。
