放炮員操作指導(dǎo)規(guī)程目的和意義
篇1
這些規(guī)程旨在確保放炮員在執(zhí)行爆破作業(yè)時(shí)的安全，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)造成的損失。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護(hù)人員生命安全，同時(shí)也有利于保護(hù)周邊環(huán)境，防止破壞。規(guī)程的實(shí)施有助于維護(hù)礦山、建筑工地等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的秩序，提升整個(gè)工程項(xiàng)目的質(zhì)量和進(jìn)度。
篇2
綜采隊(duì)放炮員的安全操作規(guī)程旨在確保礦井開(kāi)采過(guò)程中的人員安全，預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故。通過(guò)規(guī)范化的流程，提高爆破作業(yè)的效率，減少資源浪費(fèi)，同時(shí)保證礦石開(kāi)采的質(zhì)量和產(chǎn)量。此規(guī)程的執(zhí)行也有助于提升團(tuán)隊(duì)的整體安全意識(shí)，促進(jìn)安全生產(chǎn)文化的形成。
篇3
放炮員安全操作規(guī)程旨在規(guī)范爆破作業(yè)流程，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)人員生命安全，提高采礦效率。通過(guò)明確的操作步驟，避免因人為失誤導(dǎo)致的事故，同時(shí)保證爆破效果，保障礦山生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇4
放炮員操作規(guī)程的制定旨在確保礦山開(kāi)采、建筑施工等領(lǐng)域的爆破作業(yè)安全、高效進(jìn)行。其重要意義在于：
1. 防止安全事故：規(guī)范操作流程，降低因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的爆炸事故風(fēng)險(xiǎn)。
2. 提高作業(yè)效率：明確每個(gè)步驟，優(yōu)化工作流程，減少不必要的時(shí)間浪費(fèi)。
3. 保護(hù)環(huán)境與人員安全：合理布設(shè)爆破點(diǎn)，減小對(duì)周?chē)h(huán)境和人員的影響。
4. 符合法規(guī)要求：符合國(guó)家和地方關(guān)于爆破作業(yè)的相關(guān)法規(guī)，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。
篇5
放炮員的工作直接關(guān)乎礦山開(kāi)采效率和安全生產(chǎn)。規(guī)范的操作能有效提高爆破效果，減少資源浪費(fèi)，降低安全隱患，保護(hù)礦工生命安全，維護(hù)礦山企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
篇6
放炮員操作規(guī)程的制定旨在確保礦山、建筑工地等需要爆破作業(yè)的場(chǎng)所安全高效地進(jìn)行施工。通過(guò)規(guī)范操作流程，降低因人為失誤導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)作業(yè)人員的生命安全，同時(shí)提高工程進(jìn)度和資源利用效率。放炮員的操作規(guī)范性直接關(guān)系到整個(gè)項(xiàng)目的穩(wěn)定運(yùn)行，是安全生產(chǎn)的重要保障。
篇7
放炮員操作規(guī)程的目的是確保礦山爆破作業(yè)的安全進(jìn)行，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)人員生命安全和礦產(chǎn)資源。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高爆破效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)防止環(huán)境污染，維護(hù)周邊社區(qū)的安寧。
篇8
放炮員的技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范爆破作業(yè)流程，確保施工安全，提高工作效率，減少資源浪費(fèi)。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)人員生命安全，同時(shí)保證爆破效果符合工程需求，提高工程質(zhì)量。
放炮員操作指導(dǎo)規(guī)程范文
1、放炮員必須工作負(fù)責(zé)，責(zé)任強(qiáng)，有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)。持有放炮合格證的人員擔(dān)任。并認(rèn)真掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條例。
2、領(lǐng)取火藥時(shí)要當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，檢查是否有硬化、受潮的現(xiàn)象。同時(shí)領(lǐng)取的雷管要合格（導(dǎo)通試驗(yàn)）0，并且將炸藥和雷管分別裝炮箱加鎖，嚴(yán)禁將火藥裝入衣袋或用其他方法攜帶和亂扔亂放。
3、裝配引藥時(shí)，除嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第281條外，并遵守下列規(guī)定：
⑴ 一個(gè)引藥不準(zhǔn)裝入兩個(gè)雷管。
⑵ 一遍炮引藥不準(zhǔn)用兩個(gè)不同廠家生產(chǎn)的雷管。
⑶ 不同型號(hào)的同段雷管不能混用、替代。
4、炮眼裝藥量、起爆順序、聯(lián)線方法應(yīng)嚴(yán)格按爆破圖表進(jìn)行裝藥。
5、裝藥鋰，先檢查放炮母線（作導(dǎo)通檢查）及瓦斯和通風(fēng)情況，清理炮眼內(nèi)的水和粉塵，再用炮棍在炮眼里來(lái)回捅幾下，然后用炮棍將藥卷輕輕地連續(xù)推入。各個(gè)藥卷之間必須密集緊接，防止有巖粉或碎石。
6、裝藥時(shí)除嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第286條外，有下列情況者嚴(yán)禁裝藥：
⑴ 工作面瓦斯?jié)舛瘸^(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
⑵ 工作面停風(fēng)或風(fēng)筒落后工作面五米以上時(shí)。
⑶ 炮眼深度不夠，小于六百五十毫米時(shí)。
⑷ 炮眼有巖粉，水未吹干凈時(shí)。
7、嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥，嚴(yán)禁一次裝藥分兩次放炮，打眼未完成時(shí)，火藥不得運(yùn)至工作面。
8、所有炮眼必須封泥，炮泥要用粘土砂子混合制成，禁止用塊狀的材料作炮泥。
9、采用光面爆破時(shí)周邊眼裝藥和聯(lián)線應(yīng)符合下列要求：
⑴ 炮眼深度在1.8米以下時(shí)，就采用反向連續(xù)裝藥。
⑵ 周邊眼必須串聯(lián)，逐個(gè)串聯(lián)后，再與其它眼連接。
⑶ 周邊眼必須用同段雷管，同時(shí)起爆。
⑷ 周邊眼采用孔口封泥的空氣柱型式。
10、放炮母線和雷管腳線之間的連接，宜使用銅芯線，須刮凈，然后互相掃凈，再用絕緣膠布包好，有水的地方，雷管腳線要懸空。
11、放炮的聯(lián)線，檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)放炮員一人操作裝藥時(shí)可指定一至三人同時(shí)進(jìn)行。
12、聯(lián)好線后，放炮員應(yīng)復(fù)查一次連接網(wǎng)路，檢查是否連錯(cuò)，是否有遺漏。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題重新連接。確認(rèn)無(wú)誤后，方可撤出人員放炮。
13、井筒放炮在地面進(jìn)行，井下所有人員全部出井離開(kāi)井口，打開(kāi)井蓋門(mén)，發(fā)出放炮警號(hào)，方可通知放炮。
14、放炮前必須指定責(zé)任心強(qiáng)的人員在各通道站崗警戒。未發(fā)出解除警戒前，必須堅(jiān)守崗位。一般以鳴哨示警，一聲預(yù)備，二聲放炮，三聲解除，必須在發(fā)出放炮警號(hào)后方可放炮。
15、放炮箱開(kāi)關(guān)的鑰匙，必須由放炮員隨身攜帶，不準(zhǔn)移交他人，放炮后將兩道開(kāi)關(guān)打開(kāi)加鎖，放炮電纜扭結(jié)。
16、放炮后，待炮煙吹散，放炮員、瓦斯檢查員和班、隊(duì)長(zhǎng)必須巡視放炮地點(diǎn)，檢查瞎炮、殘炮，如有危險(xiǎn)情況立即處理。
17、瞎炮處理，必須在班、隊(duì)長(zhǎng)、放炮員的指導(dǎo)下進(jìn)行。并且要當(dāng)班處理完畢，當(dāng)班未處理完工，放炮員必須同一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交待清楚，處理瞎炮時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
⑴ 由連接不良引起的瞎炮，可重新連線放炮。
⑵ 在距離瞎炮至少0.3米處的地方，另打一平行眼，重新裝藥放炮。
⑶ 嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹炮眼。
⑷ 處理的瞎炮爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查爆落的矸石，收集未爆的電雷管。
⑸ 在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。
