鍛釬機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，避免影響設(shè)備性能和安全。
2. 新員工須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并通過(guò)考核后才能獨(dú)立操作鍛釬機(jī)。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域，避免發(fā)生意外。
4. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異響、振動(dòng)過(guò)大等異常，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、鐵屑等雜物影響操作安全。
鍛釬機(jī)的操作安全不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效益。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保每一次鍛造作業(yè)的安全進(jìn)行。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鍛釬機(jī)。
2. 操作過(guò)程中如遇突然停電，應(yīng)立即切斷電源，并在設(shè)備完全停止后進(jìn)行檢查。
3. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
4. 對(duì)于設(shè)備的任何改動(dòng)，需得到相關(guān)部門批準(zhǔn)，以免影響設(shè)備性能和安全性。
5. 學(xué)習(xí)和理解設(shè)備的操作手冊(cè)，熟悉應(yīng)急處理程序，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
以上內(nèi)容旨在為操作員提供指導(dǎo)，但具體操作仍需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備具體型號(hào)進(jìn)行。務(wù)必時(shí)刻保持警惕，確保安全第一。
篇3
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鍛釬機(jī)，確保所有操作員都了解并熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理措施。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入工作區(qū)域，以防意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、振動(dòng)過(guò)大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
4. 鍛釬機(jī)工作時(shí)，避免過(guò)度疲勞，定時(shí)休息，防止因注意力不集中引發(fā)的安全事故。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑、緊固螺絲、更換磨損部件等，確保設(shè)備始終保持良好狀態(tài)。
6. 存儲(chǔ)鍛釬機(jī)時(shí)，應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮和銹蝕。
7. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，及時(shí)清理金屬屑、油污等，以減少滑倒和碰撞的風(fēng)險(xiǎn)。
8. 注意周圍環(huán)境，避免在有火源或易燃物附近操作鍛釬機(jī)，以防引發(fā)火災(zāi)。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，以確保作業(yè)安全和效率。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查鍛釬機(jī)各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
- 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，油量充足。
- 開(kāi)機(jī)前確認(rèn)周圍無(wú)雜物，工作區(qū)域整潔。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：
- 接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。
- 檢查運(yùn)行聲音，確認(rèn)無(wú)異常噪音。
3. 操作過(guò)程：
- 佩戴防護(hù)裝備，包括頭盔、護(hù)目鏡、手套和耳塞。
- 根據(jù)鍛件材質(zhì)和形狀，選擇合適的錘擊力度和頻率。
- 保持身體穩(wěn)定，避免靠近運(yùn)動(dòng)部件。
- 注意觀察鍛件變形情況，適時(shí)調(diào)整操作。
4. 停止操作：
- 完成工作后，先將設(shè)備調(diào)至空載狀態(tài)，再關(guān)閉電源。
- 清理工作臺(tái)，整理工具。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)，不得私自處理。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下急停開(kāi)關(guān)，并通知相關(guān)人員。
- 對(duì)于輕微傷害，應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，并報(bào)告上級(jí)。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新入職員工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，合格后方可上崗。
- 班組長(zhǎng)需定期檢查操作規(guī)程執(zhí)行情況，確保每位員工熟知并遵守。
請(qǐng)注意，安全無(wú)小事，每個(gè)操作細(xì)節(jié)都可能關(guān)乎生死。請(qǐng)嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，切勿因一時(shí)疏忽導(dǎo)致不可挽回的后果。讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作前，確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，以免影響操作或引發(fā)安全事故。
2. 檢查電源線路，確認(rèn)無(wú)破損、裸露，防止觸電。
3. 設(shè)備啟動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)再進(jìn)行工作，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
4. 鍛打過(guò)程中，保持專注，避免錘頭擊中手部或其他身體部位。
5. 不得將身體任何部位伸入鍛釬機(jī)運(yùn)動(dòng)區(qū)域，防止卷入或撞擊。
6. 如發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備抖動(dòng)過(guò)大，立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，做好設(shè)備保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
8. 培訓(xùn)新員工時(shí)，務(wù)必讓他們熟悉并理解這些安全規(guī)定，確保他們能夠安全操作鍛釬機(jī)。
請(qǐng)每位操作員務(wù)必遵守上述規(guī)程，對(duì)自身和他人的安全負(fù)責(zé)。在工作中，如有任何疑問(wèn)或遇到問(wèn)題，及時(shí)向主管或安全員報(bào)告，共同維護(hù)我們的安全工作環(huán)境。
篇6
1. 不得超負(fù)荷使用鍛釬機(jī)，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
2. 新員工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后才能操作，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，禁止強(qiáng)行操作。
4. 保養(yǎng)時(shí)務(wù)必切斷電源，防止觸電。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響設(shè)備正常運(yùn)行。
6. 請(qǐng)勿在鍛釬機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作。
以上規(guī)定旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇7
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鍛釬機(jī)。
3. 在鍛打過(guò)程中，應(yīng)避免過(guò)度沖擊，防止設(shè)備過(guò)載。
4. 停機(jī)后及時(shí)切斷電源，防止誤操作。
5. 遵守車間5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序。
以上規(guī)定需要每位操作人員嚴(yán)格遵守，只有大家共同努力，才能確保鍛釬機(jī)的安全高效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。對(duì)于違反規(guī)程的行為，將依法依規(guī)進(jìn)行處理。希望每位員工都能將安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全、和諧的工作環(huán)境。
鍛釬機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)。
3.檢查各部分緊固情況，鍛模有無(wú)裂紋。
4.檢查工具、輸氣管道、供氣壓力是否符合要求。連接輸氣管前，須先將管內(nèi)積水、污渣吹凈。
5.安裝模具時(shí)，必須調(diào)整好錘頭行程，以免擊碎錘頭。
6.操作時(shí)要輕推手柄，不得使錘頭空擊，防止損壞機(jī)件。
7.工作中經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常展動(dòng)和音響等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8.換裝模具或工具前，必須關(guān)閉壓縮空氣，在未墊好塞鐵前禁止將手放入。
9.工作后必須檢查、清掃設(shè)備及工作場(chǎng)地做好日常保養(yǎng)工作，并將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)，關(guān)閉總輸氣閥門，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
日常保養(yǎng)
1.工作前后，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦洗，各運(yùn)動(dòng)表面不得有黑油及銹痕。
2.各油箱及各潤(rùn)滑部位必須加入足夠的潤(rùn)滑油。并保持油路清潔暢通。
3.經(jīng)常檢查手柄固定螺絲是否緊固。
4.開(kāi)機(jī)前檢查供氣壓力是否正常((6mpa～8mpa)。
5.經(jīng)常檢查錘頭、模具是否有裂紋，并且是否安裝牢固。
6.經(jīng)常檢查內(nèi)外胎模是否安裝正確。
7.經(jīng)常檢查切刀是否安裝正確及牢固，各工具、工作擺放整齊。
定期保養(yǎng)
鍛釬機(jī)在工作500h后應(yīng)對(duì)以下機(jī)件及部位進(jìn)行保養(yǎng)。
1.工作氣缸及活塞進(jìn)行清洗(用煤油)。
2.進(jìn)氣與排氣閥清洗。
3.手柄軸清洗并潤(rùn)滑。
4.各潤(rùn)滑油部位及油路清洗。涼干后重新加入潤(rùn)滑油。
