135kw中頻爐安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
0.5噸中頻爐工安全操作規(guī)程的存在，其目的是確保生產(chǎn)過程的安全、高效，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護工人的生命安全，減少設(shè)備損壞，保障企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定。此外，該規(guī)程也有助于提升操作人員的專業(yè)技能，提高熔煉效率，降低生產(chǎn)成本。
篇2
中頻爐配電工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運行，預(yù)防電氣事故，保護工作人員的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和能源浪費，保障企業(yè)的正常運營。
篇3
本規(guī)程旨在保障135kw中頻爐的安全使用，降低操作風(fēng)險，防止設(shè)備損壞和人身事故。通過規(guī)范操作，提高熔煉效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時延長設(shè)備壽命，為企業(yè)節(jié)約成本。
篇4
這些操作安全規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、電擊、燙傷等事故，同時延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以降低企業(yè)運營風(fēng)險，提升整體安全性，維護良好的工作環(huán)境。
篇5
中頻爐設(shè)備的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效與穩(wěn)定，通過規(guī)范的操作步驟，預(yù)防設(shè)備故障，降低能耗，延長設(shè)備壽命，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)生產(chǎn)效率，為公司的經(jīng)濟效益和員工安全提供有力保障。
篇6
本規(guī)程旨在保障中頻爐高頻爐的操作安全，預(yù)防設(shè)備損壞及人員傷害，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，降低潛在風(fēng)險，提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平，為可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
篇7
中頻爐安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全，防止設(shè)備損壞和人員傷亡。通過規(guī)范的操作流程，可以提高熔煉效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，同時減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
中頻爐安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的安全，提高熔煉效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，如電擊、燙傷、爆炸等，同時也有助于延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
篇9
本規(guī)程旨在保障中頻爐作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，確保工廠運營的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范操作流程，增強員工的安全意識，提高熔煉工藝的精準(zhǔn)度，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少能源浪費，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇10
250kw中頻爐的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行，預(yù)防安全事故，保障操作人員的生命安全和設(shè)備的完好無損。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，同時增強員工的安全意識，形成良好的工作習(xí)慣。
篇11
中頻爐與高頻爐的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高熔煉效率，降低能源消耗，同時也為環(huán)境保護提供保障。遵循這些規(guī)程，可以有效避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。
1. 保護員工安全：避免因操作失誤造成的燙傷、電擊等傷害。
2. 設(shè)備壽命延長：正確操作可減少設(shè)備磨損，延長使用壽命。
3. 提升熔煉質(zhì)量：規(guī)范操作能確保金屬熔化均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 節(jié)能環(huán)保：減少能源浪費，符合綠色生產(chǎn)要求。
篇12
中頻爐和高頻爐安全操作規(guī)程的設(shè)立，旨在保障操作員的人身安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作引發(fā)的事故，提高設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，同時也有利于環(huán)境保護，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的能源浪費和環(huán)境污染。
篇13
中頻爐操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，提高金屬熔煉質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時保障操作人員的生命安全，提高生產(chǎn)效率，保證企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇14
本規(guī)程旨在規(guī)范中頻爐司爐工的操作行為，確保設(shè)備安全運行，防止意外事故的發(fā)生，保護工人的生命安全，同時提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。通過明確的操作流程，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的故障，減少生產(chǎn)中斷，從而維護企業(yè)的正常運營。
135kw中頻爐安全操作規(guī)程范文
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)135kw中頻爐的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 開機前的檢查：
3.1.1.1 中頻自動下料調(diào)整工開機前嚴(yán)格保證生產(chǎn)線安全用電自動控制系統(tǒng)靈敏可靠、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
3.1.1.2 調(diào)整工開機前必須先打開分水器，放掉余留在氣管內(nèi)的積水。
3.1.1.3 調(diào)整工開機前必須檢查氣動控制系統(tǒng)是否靈敏可靠，包括手動控制機構(gòu)和機動控制機構(gòu)。檢查方法:分別按手動按鈕及機動撞擊板，其指令能靈活控制壓緊裝置即可。
3.1.2 操作部分:
3.1.2.1 接通冷卻水，檢查各個出水管道是否暢通并使水壓表壓力>;0.8kg/cm2
3.1.2.2 合上墻上鐵殼開關(guān)，然后合上“電源總開關(guān)”，交流電壓表有指示，進線燈亮，表明三線電源均有電。
3.1.2.3 按“控制電路接通”按鈕，“控制電路通”黃色指示燈亮?？刂葡渖?只照明燈亮，同時整流觸發(fā)器電流表、15v逆交穩(wěn)壓電源、24v功放電源表均有指示。
3.1.2.4 將控制箱上“檢查――工作”開關(guān)置于工作位置。
3.1.2.5 按“主回路合”按鈕主回路通黃色指示燈亮。
3.1.2.6 將右前門上電位器反時針方向退到o位(調(diào)整時最好是這樣)，然后按“逆變起動”按鈕.此時直流電壓約有100伏指示(如沒有電壓，起動不會成功)，待2～3秒即可聽到中頻叫聲，逆變工作黃燈亮。
3.1.2.7 在阻抗頻率比較合適的條件下，就可以順時針方向調(diào)右門上電位器，使整流電壓上升，直流電流上升，中頻電壓、功率均上升，此時應(yīng)注意滿足:ua=(1.2～1.4)ud.
3.1.2.8 待加熱到合適溫度時，可降低功率，然后按“逆變停止”按鈕。
3.1.2.9 如不再加熱則先斷主回路，后斷控制電路，最后分電源總開關(guān)。
3.1.2.10 停電之后，不能立即關(guān)斷冷卻水，至少應(yīng)再通水15分鐘，方可停水。
3.1.2.11 注意地面上的水，鐵屑不能掉進電線溝，以避免發(fā)生短路.并定期(每月一次)檢查電線溝是否有積水或雜物。
3.1.2.12 爐膛如有破裂，應(yīng)立即停機，更換爐膛管，否則危及人身安全，更換爐膛管之時防止碰傷感應(yīng)圈，并進行晾干，待測量絕緣合格方能使用。
3.1.2.13 裝置在運行時，如突然發(fā)生故障，應(yīng)立即停機維修，在排除故障之后，再次起動時，爐內(nèi)應(yīng)沒有料(即空載起動)，才能成功，帶負(fù)載無法起動。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 開動前，應(yīng)先檢查冷卻水、潤滑及接地情況，確認(rèn)正常后方能啟動。
3.2.2 冷卻水壓力不得低于規(guī)定值。停機15分鐘后，方能停水。
3.2.3 禁止在熱狀態(tài)下連續(xù)啟動，禁止超載運行。
3.2.4 如遇停水，或棒料超溫等異常，應(yīng)立即停機。
3.2.5 運行中，必須把電流、電壓按規(guī)定匹配，開機人員不得離開。
3.2.6 每班檢查爐膛，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)即停機，每班檢查電線溝有否積水或雜物，并及時處理。
