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鏜工安全操作規(guī)程注意事項(17篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):14

鏜工安全操作規(guī)程注意事項

鏜工安全操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 遵守安全規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器等。

2. 在設(shè)備運行時,嚴(yán)禁身體任何部位靠近運動部件。

3. 檢查刀具狀態(tài),磨損嚴(yán)重時及時更換,防止刀具斷裂引發(fā)事故。

4. 確保工件裝夾牢固,避免因工件松動導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

5. 操作過程中保持專注,避免因分心而產(chǎn)生的錯誤。

6. 根據(jù)工件材質(zhì)和硬度合理設(shè)定切削參數(shù),過快或過慢都可能導(dǎo)致質(zhì)量問題。

7. 定期進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng),確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

8. 對于異常情況,如異常聲音、振動或加工效果不佳,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

9. 加工完成后,清理切屑,保持工作臺整潔,防止滑倒或切屑飛濺傷人。

10. 不斷學(xué)習(xí)和提升技能,了解最新的加工技術(shù)和工藝,以提高工作效率和質(zhì)量。

以上是鏜工操作的基本流程和注意事項,每個步驟都需要精確執(zhí)行,以確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程,才能在保證安全時,實現(xiàn)高質(zhì)量的加工成果。

篇2

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動座標(biāo)鏜床前,務(wù)必檢查各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常。

- 確保電源電壓穩(wěn)定,接地線連接可靠,防止觸電風(fēng)險。

2. 工件裝夾與定位:

- 工件必須牢固地固定在工作臺上,防止加工過程中因振動導(dǎo)致工件松動,引發(fā)事故。

- 使用合適的夾具和定位元件,確保工件的精確定位,避免因定位不準(zhǔn)造成的刀具損壞或工件報廢。

3. 操作過程中的安全規(guī)定:

- 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊,嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改設(shè)定參數(shù)。

- 在設(shè)備運行期間,禁止將手或其他物體伸入工作區(qū)域,避免傷害。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),查明原因后方可繼續(xù)工作。

4. 應(yīng)急措施與事故預(yù)防:

- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)事故的能力。

- 配備必要的消防器材,了解其使用方法,以防火災(zāi)發(fā)生。

- 保持工作環(huán)境整潔,避免油污滑倒等安全事故。

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作:

- 按照設(shè)備保養(yǎng)周期進(jìn)行定期保養(yǎng),確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

- 清理切削液、鐵屑等雜物,防止堆積引發(fā)事故。

6. 個人防護(hù)裝備的使用:

- 工作時必須佩戴防護(hù)眼鏡,防止切削碎屑飛濺傷眼。

- 使用防護(hù)手套和工作服,避免接觸高溫、尖銳部件。

- 長發(fā)人員應(yīng)將頭發(fā)盤起,防止卷入轉(zhuǎn)動部件。

以上各項注意事項旨在為座標(biāo)鏜工提供一個安全的工作環(huán)境,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)生產(chǎn)安全。只有在每個環(huán)節(jié)都做到位,才能確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行,實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。

篇3

1. 在啟動機(jī)床前,檢查冷卻液是否充足,潤滑系統(tǒng)是否正常運行。

2. 加工過程中,禁止直接用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件,防止卷入受傷。

3. 刀具更換時,必須關(guān)閉電源,并等待主軸完全停止轉(zhuǎn)動。

4. 注意監(jiān)聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音,異常噪音可能是設(shè)備故障的預(yù)警信號。

5. 鏜削過程中,應(yīng)定時檢查工件的固定狀態(tài),防止因工件松動導(dǎo)致的事故。

6. 不得在未完全停機(jī)的情況下清除切屑,使用專用工具清理。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒和絆倒的風(fēng)險。

8. 遵守交接班制度,將設(shè)備狀況、未完成的工作等詳細(xì)告知接班人員。

9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

10. 發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時上報,并采取措施消除。

以上規(guī)程需每位鏜工嚴(yán)格遵守,通過規(guī)范操作,確保生產(chǎn)安全,提高工作效率,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇4

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動設(shè)備前,檢查鏜床各部位是否完好,無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。

- 確保冷卻液、潤滑系統(tǒng)正常,油路暢通,無泄漏。

- 檢查刀具安裝是否牢固,刀具刃口無崩裂、磨損。

2. 工件裝夾與定位:

- 使用專用夾具,確保工件穩(wěn)固,防止加工過程中發(fā)生滑移。

- 根據(jù)工件形狀和尺寸精確計算和調(diào)整夾持位置,避免因定位不準(zhǔn)導(dǎo)致的安全隱患。

- 工件裝夾后,必須進(jìn)行試運行,確認(rèn)無異常后方可進(jìn)行正式加工。

3. 操作過程中的安全措施:

- 穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防塵口罩。

- 長發(fā)應(yīng)盤起,不得佩戴首飾,防止卷入機(jī)器。

- 操作時保持專注,不得隨意離開工作崗位或讓他人操作設(shè)備。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行繼續(xù)工作。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:

- 學(xué)習(xí)并熟悉緊急停車裝置的位置和使用方法,遇到危險時能迅速反應(yīng)。

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的應(yīng)急處置能力。

- 對于易燃、易爆材料,應(yīng)遵循特殊處理規(guī)定,防止火災(zāi)和爆炸事故。

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔:

- 每次工作結(jié)束后,清理切屑,保持工作臺整潔。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤滑、緊固、調(diào)整等,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)及時報告并維修,不得帶病運行。

工貿(mào)企業(yè)的鏜工安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全和效率的關(guān)鍵。每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以營造一個安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣,我們才能確保企業(yè)的持續(xù)發(fā)展,實現(xiàn)共贏。

篇5

1. 遵守規(guī)章制度,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整機(jī)床設(shè)置。

2. 長時間作業(yè)后需休息,防止疲勞影響操作安全。

3. 遇到設(shè)備故障,立即停機(jī)并報告維修,禁止私自維修。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)安全事故。

5. 培訓(xùn)教育:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和技能水平。

6. 切勿在機(jī)床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位,以免發(fā)生意外。

7. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。

以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,確保每位金屬切削機(jī)械鏜工在日常工作中能夠安全、高效地完成任務(wù),為企業(yè)持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇6

1. 切勿在設(shè)備運行時調(diào)整或清潔工件,以免發(fā)生意外。

2. 使用合適的工具,避免用手直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。

3. 工作時保持專注,避免因分心引發(fā)事故。

4. 長時間工作后,適時休息,避免疲勞操作影響安全。

5. 不得將未經(jīng)培訓(xùn)的人員允許操作設(shè)備。

6. 對于異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出問題所在。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

8. 保持良好的溝通,特別是在多人協(xié)作時,避免誤操作。

9. 記錄并報告任何設(shè)備故障或事故,以便及時采取措施。

以上規(guī)定旨在確保車工和鏜工的安全,但安全取決于每個員工的自我約束和遵守。只有每個人都將安全視為首要任務(wù),我們才能創(chuàng)建一個高效而安全的工作環(huán)境。

篇7

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:每次使用前,應(yīng)檢查座標(biāo)鏜床的電源、潤滑系統(tǒng)、氣壓是否正常,確保各部件無松動、磨損或損壞。光學(xué)系統(tǒng)需清潔無塵,避免影響精度。

2. 工件裝夾與定位:正確選用夾具,保證工件牢固且不產(chǎn)生變形。使用光學(xué)投影進(jìn)行精確定位,避免因定位不準(zhǔn)導(dǎo)致的加工誤差。

3. 刀具選擇與調(diào)整:根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求選擇合適的刀具,并正確調(diào)整刀具位置,防止切削過程中刀具斷裂或工件損壞。

4. 安全措施:操作時,佩戴防護(hù)眼鏡和手套,避免切削屑飛濺傷人。保持工作臺整潔,避免滑倒摔傷。禁止無關(guān)人員接近工作區(qū)域。

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法,一旦發(fā)生異常立即停機(jī)。定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

6. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔:每次作業(yè)后,清潔設(shè)備,及時更換磨損部件,定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),延長設(shè)備使用壽命。

7. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱,應(yīng)立即停止工作并查找原因。

8. 在操作過程中,保持專注,避免因疲勞或分心引發(fā)的失誤。

9. 記錄每次加工的參數(shù),以便于分析和優(yōu)化工藝,提高工作效率。

10. 遵守公司的各項規(guī)章制度,尊重同事,共同營造和諧的工作氛圍。

通過遵守這些規(guī)程,座標(biāo)鏜床光學(xué)鏜工能確保高效、安全地完成工作任務(wù),為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

篇8

1. 不得在未完全理解設(shè)備操作和安全規(guī)定的情況下擅自操作座標(biāo)鏜床。

2. 在設(shè)備運行過程中,禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域,避免受傷。

3. 切削過程中,密切注意設(shè)備運行狀況,如有異常聲音、振動或發(fā)熱,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 使用冷卻液時,防止滑倒,注意電氣設(shè)備的防水防潮。

5. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的認(rèn)真對待和嚴(yán)格執(zhí)行,只有這樣,才能確保座標(biāo)鏜床的高效、安全運行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。

篇9

1. 個人防護(hù):操作前必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩,防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。

2. 設(shè)備檢查:每次使用前,檢查機(jī)床各部位是否正常,包括潤滑系統(tǒng)、冷卻液供應(yīng)、電氣線路等,確保無異常。

3. 工件裝夾:工件應(yīng)牢固地固定在工作臺上,使用專用夾具,避免工件在加工中松動造成危險。

4. 刀具管理:選擇合適的刀具,使用前檢查其刃口是否有損傷,更換刀具時務(wù)必關(guān)閉電源,防止刀具意外脫落。

5. 操作程序:遵循機(jī)床操作手冊,啟動、運行、停止等動作要平穩(wěn),不得超速或超負(fù)荷運行,嚴(yán)禁違章操作。

6. 應(yīng)急處理:遇到設(shè)備異常或緊急情況,立即按下急停按鈕,切斷電源,并及時上報維修。

7. 清潔維護(hù):工作結(jié)束后,清理機(jī)床及周圍區(qū)域,保持工作環(huán)境整潔,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),預(yù)防故障發(fā)生。

8. 培訓(xùn)與監(jiān)督:新員工需接受安全培訓(xùn),熟悉規(guī)程后方可上崗,老員工也應(yīng)定期復(fù)習(xí),確保安全意識不減。

9. 注意觀察:操作過程中,注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)和工件加工情況,及時調(diào)整參數(shù),防止過熱、振動等問題。

10. 休息與交替:合理安排工作時間,避免長時間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致疲勞,影響操作安全。

通過遵循上述規(guī)程,我們期望每位鏜工都能在安全的環(huán)境中高效工作,為公司的生產(chǎn)活動貢獻(xiàn)穩(wěn)健的力量。請每位員工嚴(yán)格遵守,共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

篇10

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在開機(jī)前,務(wù)必檢查機(jī)床各部件是否完好,無松動、磨損現(xiàn)象。

- 確保冷卻液充足,潤滑系統(tǒng)正常運行。

- 檢查刀具是否鋒利,安裝牢固,無破損。

2. 工件裝夾與定位:

- 根據(jù)工件形狀和尺寸選擇合適的夾具,確保工件穩(wěn)固。

- 使用量具準(zhǔn)確測量和定位,避免工件偏斜導(dǎo)致加工誤差。

- 裝夾時注意手部安全,避免夾傷。

3. 操作流程與步驟:

- 啟動機(jī)床后,低速試運行,檢查運轉(zhuǎn)是否正常。

- 按照工藝規(guī)程進(jìn)行進(jìn)刀、退刀,保持恒定的切削速度。

- 加工過程中密切關(guān)注機(jī)床聲音和振動,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:

- 熟知緊急停止按鈕的位置,遇到緊急情況迅速按下。

- 避免穿戴過寬衣物和佩戴首飾,防止被機(jī)器卷入。

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高對危險源的識別和應(yīng)對能力。

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔:

- 每次作業(yè)結(jié)束后,清潔機(jī)床,保持工作臺整潔。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如更換磨損部件,潤滑關(guān)鍵部位。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時報修,不得帶病作業(yè)。

請注意,這些規(guī)程需結(jié)合實際情況靈活運用,并根據(jù)具體機(jī)床型號和加工任務(wù)進(jìn)行調(diào)整。每一位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守,以確保工作安全和質(zhì)量。在操作中,如有任何疑問,應(yīng)立即向主管或技術(shù)人員咨詢,切勿擅自行動。

篇11

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書后才能上崗。

2. 不允許未經(jīng)許可擅自修改機(jī)床參數(shù)或加工程序。

3. 在機(jī)床運行時,不得離開工作崗位,以防突發(fā)情況無法及時應(yīng)對。

4. 發(fā)現(xiàn)機(jī)床異常應(yīng)立即報告,不得私自處理。

5. 定期進(jìn)行安全檢查,確保各項安全措施落實到位。

6. 保持良好的工作習(xí)慣,如定期檢查個人防護(hù)裝備,確保其有效性。

7. 注意工作環(huán)境的整潔,避免滑倒或絆倒等意外事故。

8. 遵守企業(yè)其他相關(guān)安全規(guī)定,共同營造安全的工作氛圍。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守,以確保數(shù)控鏜工的安全作業(yè),保障企業(yè)生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

篇12

1. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不得隨意更改設(shè)備設(shè)置。

2. 操作前檢查個人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套等。

3. 工件裝夾牢固,防止因震動導(dǎo)致工件飛出。

4. 切削過程中,注意監(jiān)聽設(shè)備聲音,異常時立即停機(jī)檢查。

5. 不得將手伸入運行中的設(shè)備,避免傷害。

6. 切屑處理要謹(jǐn)慎,防止切屑飛濺或燙傷。

7. 長時間操作后,需休息,防止疲勞影響操作安全。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物絆倒。

9. 培訓(xùn)合格后才能獨立操作,未經(jīng)允許不得擅自操作他人設(shè)備。

10. 遵守車間規(guī)定,遇到問題及時向上級報告。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的積極配合,共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全和高效。在日常工作中,應(yīng)不斷學(xué)習(xí),提升技能,以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)需求。

篇13

1. 長時間作業(yè)后,注意休息,避免疲勞操作導(dǎo)致的失誤。

2. 不得在未停機(jī)狀態(tài)下接觸運動部件,防止受傷。

3. 加工過程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車檢查,不得強(qiáng)行繼續(xù)。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物滑入機(jī)床造成故障。

5. 遵守交接班制度,清楚了解設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢修,及時更換磨損部件,保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。

在實際操作中,每位鏜工都應(yīng)將安全放在首位,嚴(yán)格遵守規(guī)程,通過專業(yè)技能和謹(jǐn)慎態(tài)度,實現(xiàn)高效、安全的金屬切削加工。

篇14

1. 操作前必須穿戴好防護(hù)用品,如護(hù)目鏡、工作服、安全鞋等。

2. 不得在設(shè)備運行中離開崗位,嚴(yán)禁他人未經(jīng)許可操作設(shè)備。

3. 切勿用手直接清理切屑,應(yīng)使用專用工具。

4. 對于不熟悉的設(shè)備或新工藝,應(yīng)在指導(dǎo)下操作,避免誤操作。

5. 學(xué)習(xí)和掌握應(yīng)急處理措施,如火災(zāi)、觸電等情況下的自救和互救方法。

6. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,積極參與安全培訓(xùn),提高安全意識。

本規(guī)程旨在為坐標(biāo)鏜工提供一個安全的工作環(huán)境,但每個操作員都需根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對,不斷積累經(jīng)驗,提升自身的安全操作水平。在實際工作中,遇到任何疑問或困難,應(yīng)及時向上級或技術(shù)人員求助,共同確保生產(chǎn)安全和高效。

篇15

1. 不得私自調(diào)整設(shè)備設(shè)置,除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。

2. 遵守“一人一機(jī)”,禁止多人同時操作一臺設(shè)備。

3. 切勿在設(shè)備運行時接觸運動部件,防止卷入。

4. 避免在疲勞狀態(tài)下工作,保證注意力集中。

5. 工作結(jié)束后,清理工作區(qū)域,關(guān)閉電源,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

本規(guī)程旨在為刨插鏜工提供安全操作指南,但每位員工需結(jié)合自身實際情況,靈活應(yīng)用,不斷學(xué)習(xí),提高安全防范能力。在日常工作中,務(wù)必牢記安全第一,確保人機(jī)和諧共處,實現(xiàn)生產(chǎn)效率與安全的雙重保障。

篇16

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 對座標(biāo)鏜床進(jìn)行全面檢查,包括潤滑系統(tǒng)、電氣線路、刀具和夾具,確保無異常。

- 確認(rèn)工作臺清潔,無異物影響操作。

- 穿戴好防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、防護(hù)手套、安全鞋等。

2. 設(shè)備啟動與運行:

- 按照操作手冊啟動設(shè)備,避免突然啟動造成沖擊。

- 運行中注意觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài),如有異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 使用座標(biāo)鏜床時,確保工件牢固固定,避免加工過程中發(fā)生移動。

3. 加工操作:

- 設(shè)置合適的切削參數(shù),避免過大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

- 在加工過程中,嚴(yán)禁將手直接伸入工作區(qū)域,使用專用工具進(jìn)行操作。

- 注意監(jiān)聽切削聲音,適時調(diào)整切削速度和進(jìn)給量。

4. 安全措施:

- 保持工作場所整潔,避免滑倒或絆倒。

- 不得在設(shè)備運行時離開崗位,以免發(fā)生意外。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時更換磨損部件。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)生緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知相關(guān)人員。

- 如遇設(shè)備故障,未經(jīng)專業(yè)人員檢查,不得擅自拆卸或修復(fù)。

- 若發(fā)生人身傷害,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行急救并報告上級。

6. 培訓(xùn)與教育:

- 新入職員工必須接受座標(biāo)鏜床操作培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

- 定期進(jìn)行安全知識復(fù)習(xí)和技能培訓(xùn),提高員工安全意識。

7. 工作結(jié)束:

- 關(guān)閉設(shè)備,清理工作區(qū)域,做好交接班記錄。

- 確保設(shè)備完全停止并斷電后,方可離開工作現(xiàn)場。

通過遵循這些規(guī)程,我們能夠確保座標(biāo)鏜床的高效安全運行,保障員工的安全,同時也延長了設(shè)備的使用壽命,提升了生產(chǎn)效率。請每位操作者務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行,共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

篇17

1. 操作前,穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。

2. 檢查設(shè)備,確認(rèn)無異常后再啟動,嚴(yán)禁帶病運行。

3. 工件裝夾牢固,防止加工過程中飛出造成傷害。

4. 使用刀具時,避免手部接觸刀刃,防止割傷。

5. 設(shè)置合理的切削參數(shù),避免過快導(dǎo)致工件破損或設(shè)備損壞。

6. 加工過程中,保持專注,嚴(yán)禁擅自離開工作崗位。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī),及時報告并處理。

8. 使用冷卻液時,注意防止滑倒和燙傷,保持工作區(qū)域清潔。

9. 加工完畢,關(guān)閉電源,清理切屑,做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。

10. 定期參加安全培訓(xùn),提高自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。

請注意,雖然這些規(guī)定看似繁瑣,但它們是保障每位員工安全和生產(chǎn)順利的基礎(chǔ)。請務(wù)必嚴(yán)格遵守,將安全放在首位,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

鏜工安全操作規(guī)程范文

1、工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用,各手輪搖把的位置是否正確,快速進(jìn)刀有無障礙,限位擋塊應(yīng)安設(shè)正確。

2、每次開車及開動各移動部位時,要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動手柄時,要先輕輕開動一下,看移動部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動快速移動手柄。

3、機(jī)床開動前,檢查鏜刀是否把牢,工件是否卡牢固,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。

4、安裝刀具時,緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。

5、機(jī)床開動時,不準(zhǔn)量尺寸、對樣板或用手摸加工面。鏜扎、擴(kuò)孔時不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況,更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動鏜桿的取東西。

6、使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時,螺絲要上緊,不準(zhǔn)在對面或伸頭察看,以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人;要特別注意防止絞住衣服造成事故。

7、啟動工作臺自動回轉(zhuǎn)時,必須將鏜桿縮回,工作臺上禁止站人。

8、兩人以上操作一臺鏜床時,應(yīng)密切聯(lián)系,互相配合,并由主操作人統(tǒng)一指揮。

9、工作結(jié)束時,關(guān)閉各開關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位。

鏜工安全操作規(guī)程注意事項(17篇)

鏜工安全操作規(guī)程注意事項篇11.遵守安全規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器等。2.在設(shè)備運行時,嚴(yán)禁身體任何部位靠近運動部件。3.檢查刀具狀態(tài),磨損嚴(yán)重時及時更換,
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