壓鑄機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
壓鑄機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障率，同時保護(hù)環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。遵循這些規(guī)程，可以降低工傷風(fēng)險，提升工作場所的安全文化，促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇2
j1113壓鑄機(jī)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備壽命。遵循此規(guī)程，可以：
1. 減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害事故。
2. 確保鑄件尺寸精度和表面質(zhì)量，滿足客戶要求。
3. 通過合理維護(hù)，降低設(shè)備維修頻率，減少停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率。
4. 培養(yǎng)操作員良好的工作習(xí)慣，提升其技能水平。
篇3
壓鑄機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保證生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。其主要目標(biāo)如下：
1. 安全生產(chǎn)：規(guī)范操作，減少因誤操作造成的設(shè)備損壞和人身傷害。
2. 提升效率：通過標(biāo)準(zhǔn)化流程，提高壓鑄過程的效率，減少廢品率。
3. 保障質(zhì)量：確保每一鑄件的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，提升客戶滿意度。
4. 延長設(shè)備壽命：正確的使用和維護(hù)能有效延長壓鑄機(jī)的使用壽命，降低企業(yè)運(yùn)營成本。
篇4
冷室壓鑄機(jī)操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全與效率，通過規(guī)范操作步驟，降低設(shè)備故障率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少浪費(fèi)，延長設(shè)備使用壽命。嚴(yán)格的規(guī)程也有助于提升員工技能，降低工傷事故，確保工作環(huán)境的整潔與安全。
篇5
壓鑄機(jī)工安全操作規(guī)程的目的是降低工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并維護(hù)良好的工作環(huán)境。遵守規(guī)程能有效預(yù)防設(shè)備故障，減少停機(jī)時間，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。它也是企業(yè)社會責(zé)任的重要體現(xiàn)，有助于塑造良好的企業(yè)形象。
篇6
熱室壓鑄機(jī)操作規(guī)程的設(shè)立旨在保證生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及操作人員的安全。其主要目標(biāo)如下：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過規(guī)范的操作流程，減少停機(jī)時間和廢品率。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：遵循標(biāo)準(zhǔn)操作，確保每個壓鑄件的尺寸、形狀和內(nèi)部質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 保障安全：避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。
篇7
壓鑄機(jī)工安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。通過明確的操作步驟和安全措施，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，同時保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。遵循此規(guī)程，能有效降低生產(chǎn)風(fēng)險，創(chuàng)建安全、有序的工作環(huán)境。
篇8
壓鑄機(jī)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范員工操作行為，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全，同時也是企業(yè)遵守法規(guī)、履行社會責(zé)任的表現(xiàn)。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和聲譽(yù)。
篇9
熱室壓鑄機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作員的人身安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防意外事故，減少設(shè)備停機(jī)時間，延長設(shè)備壽命，從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的持續(xù)、高效和安全。
篇10
本規(guī)程旨在確保壓鑄機(jī)鑄工的安全，預(yù)防因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。通過明確的操作流程和安全規(guī)定，降低事故風(fēng)險，提升員工的安全意識，同時也為鑄造出高質(zhì)量的產(chǎn)品提供保障。
篇11
vj1512立式冷室壓鑄機(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以降低設(shè)備故障率，延長機(jī)器壽命，同時保證生產(chǎn)的連續(xù)性和一致性，提高企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于保護(hù)操作人員的安全，避免因誤操作引發(fā)的意外事故。
篇12
熱室壓鑄機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保鑄件質(zhì)量。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命，同時也有助于提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平和品牌形象。
篇13
jz213熱室壓鑄機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，減少廢品產(chǎn)生，提高生產(chǎn)效率，同時保證員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。此外，嚴(yán)格的規(guī)程也有助于保持模具的使用壽命，降低維護(hù)成本，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇14
jz213熱室壓鑄機(jī)的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障，降低生產(chǎn)成本，提高鑄件合格率，進(jìn)而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。良好的操作習(xí)慣也有助于延長設(shè)備壽命，保障員工安全，符合工業(yè)生產(chǎn)的職業(yè)健康和安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇15
合金壓鑄機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營。通過規(guī)范操作流程，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低維修成本，同時也有助于提升員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
篇16
工貿(mào)企業(yè)壓鑄機(jī)工安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)造成的事故風(fēng)險。通過規(guī)范的操作流程和嚴(yán)格的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，我們能有效降低工作場所的危險因素，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平，同時也保障了員工的權(quán)益和公司的穩(wěn)定運(yùn)營。
篇17
壓鑄機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中人員的安全，預(yù)防設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險，同時也有利于延長設(shè)備使用壽命，維持企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。
篇18
壓鑄機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障生產(chǎn)安全，提高壓鑄效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，同時也為員工提供了明確的操作指導(dǎo)，減少人為錯誤，提升生產(chǎn)過程的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。
壓鑄機(jī)操作規(guī)程范文
本規(guī)程適用機(jī)型：j1125和j1125a 最大壓鑄件（鋁合金）重量：2.5公斤 工作循環(huán)次數(shù)（次/小時）：50~75（j1125）40~80（j1125a）
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、檢查油箱內(nèi)機(jī)油量，如果油面低于油標(biāo)的上限部位，應(yīng)加入干凈的20號機(jī)械油。
3、一般不準(zhǔn)壓空射，如必須空壓射時，一定要在壓射中放入軟質(zhì)墊料（如棉絲、鉛塊等），防止損壞設(shè)備。
4、按以下順序起動設(shè)備，并空試其他動作：
a、 將調(diào)整工作制度的電器轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向調(diào)整位置；
b、 轉(zhuǎn)動電源開關(guān)，接通電源，接著轉(zhuǎn)動手輪，使貯壓缸伐打開；
c、 啟動高壓泵后，當(dāng)電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將泄壓伐后柄拉出，升壓頂開貯壓缸伐伐塞；
d、 分別按動各動作的操縱按鈕，檢查各個動作是否正常，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
5、切實注意安全，操作者必須穿戴好勞保用品，不得站在正對壓鑄分型面的部位進(jìn)行工作，防止鋁水濺出，發(fā)生燒傷事故。
6、經(jīng)常觀察各種儀表讀數(shù)是否符合工藝要求，設(shè)備的運(yùn)動是否正常，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須按動終停按鈕或停泵按鈕，然后對設(shè)備進(jìn)行檢查，必要時通知維修人員修理。
7、對于j1125a壓鑄機(jī)，一定要在壓射批示燈亮后，方可壓射。
8、經(jīng)常注意液壓油的溫升，油溫最高不得高于55°с，否則必須開冷凝器進(jìn)行冷卻。
10、設(shè)備停歇一小時以上時，必須切斷電源，關(guān)閉貯壓缸伐，防止產(chǎn)生誤動作和消耗貯壓缸壓力。
11、工作后停車順遵：設(shè)備處于泄壓狀態(tài)時，轉(zhuǎn)換電源轉(zhuǎn)換開關(guān)，關(guān)泵停車，切斷電源，最后關(guān)閉貯壓缸伐。
12、設(shè)備清理后，設(shè)備的運(yùn)動部份（如缸桿、導(dǎo)桿、滑軌等）還須涂一層薄機(jī)械油。
