攪拌機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：
- 檢查攪拌機(jī)的電源線是否完好無損，接地是否牢固。
- 確認(rèn)攪拌桶內(nèi)無異物，攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無明顯磨損。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足。
2. 操作步驟：
- 啟動(dòng)前，先空轉(zhuǎn)檢查攪拌機(jī)運(yùn)行是否正常，無異常聲音。
- 慢慢加入適量的水，然后逐漸投入骨料和水泥，確保均勻混合。
- 攪拌時(shí)間應(yīng)按照配方和工程要求設(shè)定，一般為3-5分鐘。
- 停止攪拌后，應(yīng)先切斷電源再進(jìn)行卸料，避免物料濺出。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每次使用后清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
- 定期檢查攪拌葉片磨損情況，及時(shí)更換。
- 定期檢查電氣線路，防止老化短路。
4. 安全規(guī)定：
- 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋。
- 未經(jīng)允許，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修。
- 遇到設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。
通過上述規(guī)程，我們期望每一位操作人員都能熟練掌握混凝土攪拌和砂漿攪拌機(jī)的正確使用方法，確保工作的高效與安全。在實(shí)際操作中，務(wù)必結(jié)合具體工程環(huán)境和個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，靈活應(yīng)用并持續(xù)改進(jìn)操作流程。
篇2
1. 操作人員需接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 啟動(dòng)攪拌機(jī)前，確認(rèn)桶內(nèi)無人和異物，避免發(fā)生安全事故。
3. 攪拌過程中，禁止打開桶蓋，以防飛濺傷人。
4. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、震動(dòng)過大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 電源線應(yīng)保持良好絕緣，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 清潔設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，防止電器設(shè)備受損或人員觸電。
7. 遵守“先停機(jī)，后清理”的原則，確保安全。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等事故。
9. 不得將攪拌機(jī)用于非指定用途，以免損壞設(shè)備或引發(fā)危險(xiǎn)。
以上各項(xiàng)規(guī)定旨在確保水泥膠砂攪拌機(jī)的安全、高效運(yùn)行。每一位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作設(shè)備，必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得操作資格。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
3. 注意噪音控制，避免對(duì)周圍環(huán)境和人員造成影響。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得強(qiáng)行作業(yè)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒摔傷等事故。
6. 遵守工地的其他安全規(guī)定，如佩戴反光背心、遵守交通規(guī)則等。
在實(shí)際操作中，每位操作工都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，做到心中有責(zé)，手上有法，共同營造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)允許不得擅自操作。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等，防止粉塵吸入和物料飛濺。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故，開機(jī)前確認(rèn)攪拌筒內(nèi)無人和異物。
4. 混凝土攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止打開出料門或伸手入筒內(nèi)，以免發(fā)生意外。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，切勿帶病運(yùn)行。
以上混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程，旨在提供一個(gè)基本的作業(yè)指導(dǎo)，具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活調(diào)整。請每位操作人員務(wù)必嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保自身安全和施工質(zhì)量。
篇5
1. 操作前檢查：
- 檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足。
2. 操作步驟：
- 啟動(dòng)前，確保無人在攪拌筒內(nèi)或附近。
- 打開電源，預(yù)熱設(shè)備，待穩(wěn)定后進(jìn)行進(jìn)料。
- 按照骨料-水泥-水的順序依次加入攪拌筒。
- 設(shè)置合適的攪拌時(shí)間和轉(zhuǎn)速，開始攪拌。
- 攪拌完成后，通過卸料機(jī)構(gòu)將混凝土排出。
3. 安全措施：
- 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或清理工作。
- 混凝土卸料時(shí)，避免站在卸料口下方。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每次使用后清潔攪拌筒，防止混凝土硬化殘留影響下次使用。
- 定期檢查電氣元件，確保無老化、損壞現(xiàn)象。
- 按照制造商建議定期更換磨損件，如攪拌葉片。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 遇到設(shè)備故障，非專業(yè)人員勿自行拆修，及時(shí)聯(lián)系售后服務(wù)。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員必須接受培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作規(guī)程。
- 現(xiàn)場監(jiān)督確保規(guī)程執(zhí)行，防止違章操作。
請每位員工嚴(yán)格遵守j50型砼攪拌機(jī)的操作規(guī)程，以確保我們的工作環(huán)境安全，提高工作效率，并保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。任何疏忽都可能導(dǎo)致不必要的損失，讓我們共同努力，打造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。
篇6
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，特別是傳動(dòng)部分和防護(hù)裝置。
- 確保攪拌筒內(nèi)無異物，清理干凈。
- 檢查電源線路，確保接地良好，防止觸電。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 按照操作手冊逐步啟動(dòng)攪拌機(jī)，避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
- 運(yùn)行過程中，定期檢查攪拌效果，防止混凝土過干或過濕。
3. 加料與攪拌：
- 按照規(guī)定的順序和比例加入材料，避免一次性加入過多。
- 在攪拌過程中，不得打開筒蓋，以免物料飛濺傷人。
4. 排料與清洗：
- 排料時(shí)，應(yīng)確保攪拌機(jī)完全停止，防止余料濺出。
- 清洗攪拌機(jī)時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，避免觸電。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期潤滑轉(zhuǎn)動(dòng)部位，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查，排除故障后再使用。
6. 安全警示：
- 操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 遵守工地安全規(guī)定，嚴(yán)禁酒后操作。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并通過考核才能上崗。
- 現(xiàn)場管理人員應(yīng)定期監(jiān)督操作，糾正不安全行為。
8. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，及時(shí)報(bào)告維修。
- 如遇觸電事故，切勿直接接觸，使用絕緣工具斷開電源。
強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程是確保工地安全和高效生產(chǎn)的關(guān)鍵。每個(gè)操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)禁止將手或工具伸入運(yùn)行中的料筒，以防受傷。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
4. 切勿在攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開料筒，等待機(jī)器完全停止后再進(jìn)行卸料。
5. 不得隨意改變設(shè)備參數(shù)，以免影響攪拌效果或損壞設(shè)備。
6. 設(shè)備故障時(shí)，切勿自行拆修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
7. 工作結(jié)束后，切斷電源，做好設(shè)備的清潔和整理工作。
立式攪拌機(jī)的安全操作需要每一位員工的嚴(yán)格遵守，通過共同的努力，我們能營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。
篇8
1. 操作前檢查：
- 確保攪拌機(jī)電源線無破損，接地良好。
- 檢查各部位螺絲是否緊固，滾輪是否正常。
- 檢查料斗、攪拌葉片無嚴(yán)重磨損或斷裂。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，確保攪拌筒內(nèi)無異物。
- 按照設(shè)備說明書正確啟動(dòng)，避免空載運(yùn)行過久。
- 加料時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)，再緩慢倒入混凝土原料。
3. 混合過程：
- 水泥、骨料和水的加入量需嚴(yán)格按比例進(jìn)行。
- 攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土種類和要求確定，一般不少于3分鐘。
- 過程中注意觀察攪拌效果，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 卸料與清理：
- 混凝土攪拌完成后，應(yīng)先停止攪拌再進(jìn)行卸料。
- 清理攪拌筒和葉片時(shí)，切勿用手直接接觸，以防受傷。
- 定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清潔和保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔。
5. 停機(jī)與斷電：
- 停止工作后，及時(shí)切斷電源，避免設(shè)備意外啟動(dòng)。
- 操作完畢，確保所有控制開關(guān)已復(fù)位，做好設(shè)備防雨措施。
6. 人員培訓(xùn)與安全：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
- 工作時(shí)應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 避免在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，如需檢修，務(wù)必先切斷電源。
7. 現(xiàn)場管理：
- 設(shè)備周圍應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積。
- 非操作人員不得靠近攪拌機(jī)，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
- 定期對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)現(xiàn)場變化。
以上操作規(guī)程旨在提高混凝土攪拌機(jī)的使用效率，確保施工安全。請每位操作員嚴(yán)格遵守，共同營造安全、有序的施工環(huán)境。
篇9
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，如攪拌桶、傳動(dòng)裝置、電氣系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)攪拌桶內(nèi)無異物，料斗升降機(jī)構(gòu)靈活可靠。
- 檢查電源線路，確保接地良好，無裸露電線。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊啟動(dòng)攪拌機(jī)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 添加材料時(shí)，應(yīng)先加水，后加砂石和水泥，避免干攪拌。
- 運(yùn)行過程中，不得打開攪拌桶蓋，防止物料飛濺傷人。
3. 料斗操作：
- 升降料斗時(shí)，確保下方無人，以防落下傷人。
- 料斗放下后，務(wù)必鎖定安全裝置，防止意外升起。
4. 清潔與維護(hù)：
- 操作結(jié)束后，及時(shí)清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，檢查磨損件，及時(shí)更換。
5. 個(gè)人防護(hù)：
- 操作員必須佩戴安全帽，穿防滑鞋，必要時(shí)戴護(hù)目鏡和防護(hù)手套。
- 避免長時(shí)間暴露于噪音環(huán)境中，必要時(shí)使用耳塞。
6. 應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
- 接觸帶電部分時(shí)，確保手部干燥，防止觸電。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作員都應(yīng)接受安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
請注意，此規(guī)程僅提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合設(shè)備型號(hào)、現(xiàn)場條件及工程師建議。在實(shí)際工作中，每位操作員應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和判斷，做出最安全、最有效的決策。在安全面前，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，務(wù)必嚴(yán)格遵守規(guī)程，珍視生命安全。
篇10
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和工作服，防止粉塵和飛濺物傷害。
3. 不得在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或檢修工作，以防發(fā)生意外。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
5. 攪拌機(jī)在運(yùn)行中，切勿將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，確保所有安全裝置功能正常。
以上規(guī)程旨在為日常操作提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況靈活應(yīng)對(duì)，以確保安全高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 使用過程中，嚴(yán)禁將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)，防止發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 保持工作場地整潔，避免滑倒或絆倒事故。
4. 遵守電力安全規(guī)定，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 遇到故障時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行檢修。
6. 定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在為砂漿攪拌機(jī)的操作提供指導(dǎo)，但每個(gè)工地的實(shí)際情況可能有所不同，因此操作人員應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境靈活運(yùn)用，始終把安全放在首位。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到特殊情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管或技術(shù)人員咨詢。
篇12
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，確保無異常磨損或損壞。
- 確認(rèn)電源線路安全，防止漏電事故。
- 啟動(dòng)前，清理攪拌筒內(nèi)殘留物，確保清潔。
2. 操作流程：
- 按照操作手冊啟動(dòng)設(shè)備，等待預(yù)熱完畢。
- 慢慢加入物料，避免一次性投入過多導(dǎo)致攪拌不均。
- 監(jiān)控?cái)嚢柽^程，確保攪拌時(shí)間和速度符合工藝要求。
- 完成攪拌后，關(guān)閉設(shè)備，使用卸料裝置將混合物排出。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查攪拌葉片磨損情況，及時(shí)更換。
- 清理設(shè)備，避免物料殘留導(dǎo)致設(shè)備堵塞。
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 安全規(guī)定：
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁打開防護(hù)罩進(jìn)行檢修或清理。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
5. 故障處理：
- 若設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源，并聯(lián)系專業(yè)維修人員處理，切勿自行拆解。
- 遵守設(shè)備制造商提供的故障代碼和處理指南，確保正確解決。
強(qiáng)制式攪拌機(jī)的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也保障了操作人員的人身安全。在實(shí)際操作中，務(wù)必嚴(yán)格遵守規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇13
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知攪拌機(jī)操作流程和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)穿著防護(hù)服，戴好安全帽和防護(hù)眼鏡，防止粉塵和物料飛濺。
3. 不得在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
4. 投放物料時(shí)，應(yīng)均勻分散，避免一次性投入過多導(dǎo)致負(fù)載過大。
5. 攪拌過程中，如發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)異?；虍愇?，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修部門。
6. 清理攪拌桶時(shí)，確保設(shè)備已完全斷電，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
7. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑和緊固，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 在設(shè)備故障未排除前，不得強(qiáng)行啟動(dòng)，以免擴(kuò)大故障范圍。
9. 確保工作場所整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
10. 保持良好的團(tuán)隊(duì)溝通，遇到問題及時(shí)協(xié)調(diào)解決，確保生產(chǎn)安全有序。
請每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全意識(shí)融入日常工作中，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇14
1. 操作前檢查：
- 檢查灰漿攪拌機(jī)的電源線是否完好，無裸露或破損。
- 確認(rèn)攪拌桶內(nèi)無異物，如石子、工具等。
- 檢查各部件緊固情況，包括攪拌葉片、桶蓋等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 插電后，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常聲音和振動(dòng)。
- 加料應(yīng)均勻，避免一次性倒入過多導(dǎo)致負(fù)載過大。
- 運(yùn)行中嚴(yán)禁打開桶蓋，以防砂漿飛濺傷人。
3. 操作期間：
- 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作手套等。
- 避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，尤其是手臂和衣物。
- 不得將工具或其他物體插入攪拌桶內(nèi)。
4. 停止與清理：
- 停機(jī)前，先停止進(jìn)料，待攪拌完成后再切斷電源。
- 清理攪拌桶時(shí)，務(wù)必先斷電，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
- 使用專用工具清理，不得直接用手接觸攪拌葉片。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足。
- 發(fā)現(xiàn)異常磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并修理，不得帶病運(yùn)行。
- 存放時(shí)，應(yīng)將機(jī)器清潔干燥，避免露天存放。
6. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救。
- 如遇設(shè)備故障，非專業(yè)人員不得自行修理，應(yīng)通知專業(yè)技術(shù)人員處理。
7. 培訓(xùn)與記錄：
- 操作工需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握安全操作知識(shí)。
- 每次使用前后，做好設(shè)備檢查和使用記錄。
請注意，本規(guī)程是基于一般情況制定，具體操作還需結(jié)合工地現(xiàn)場條件和設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。操作工應(yīng)始終保持警惕，遵循“安全第一”的原則，確保自身和他人的安全。在實(shí)際工作中，遇到任何問題，及時(shí)向上級(jí)或安全負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
篇15
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作攪拌機(jī)。
2. 禁止在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 添加物料時(shí)，應(yīng)避免過量，防止因負(fù)荷過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 清理攪拌機(jī)時(shí)，務(wù)必切斷電源，以防觸電事故。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味或設(shè)備抖動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)報(bào)告上級(jí)。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理好廢棄物，避免對(duì)環(huán)境造成污染。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
8. 定期檢查電氣線路，防止漏電風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的配合和執(zhí)行，管理層應(yīng)定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和檢查，確保規(guī)程的有效執(zhí)行，以實(shí)現(xiàn)砂漿攪拌作業(yè)的安全高效。
篇16
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自操作。
2. 工作中穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
3. 避免濕手接觸電源，防止觸電事故。
4. 攪拌過程中嚴(yán)禁將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)，以免發(fā)生傷害。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、過熱等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
6. 操作完成后，確保設(shè)備完全斷電，方可離開工作現(xiàn)場。
7. 對(duì)于特定環(huán)境下的使用，如高溫、潮濕等，需采取額外的安全措施。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場條件和設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行。請每位操作員務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保安全高效的工作環(huán)境。
篇17
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解砂漿攪拌機(jī)的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)穿著合適的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等，避免物料飛濺或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)造成的傷害。
3. 遵守“先斷電后操作”的原則，防止觸電或設(shè)備突然啟動(dòng)。
4. 攪拌過程中嚴(yán)禁將手或工具伸入攪拌桶，避免卷入事故。
5. 清理攪拌機(jī)時(shí)，確保設(shè)備完全停止并切斷電源，避免誤觸啟動(dòng)開關(guān)。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常如異響、發(fā)熱等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保攪拌機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少安全隱患。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人安全，共同營造安全、高效的施工環(huán)境。
篇18
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 在啟動(dòng)攪拌機(jī)前，務(wù)必檢查各部件是否完好，如滾筒、葉片、傳動(dòng)裝置等，確保無松動(dòng)、磨損或損壞。
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保各潤滑點(diǎn)得到充分潤滑，減少機(jī)械故障的發(fā)生。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)電源線路安全無損，接地良好。
- 檢查供水系統(tǒng)是否正常，避免干攪拌導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 啟動(dòng)前，確保攪拌機(jī)周圍無人員逗留，以防意外。
3. 混凝土攪拌過程：
- 按照比例準(zhǔn)確投放骨料、水和水泥，避免因配比不當(dāng)影響混凝土質(zhì)量。
- 攪拌時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，過短可能導(dǎo)致混合不均，過長則可能損害攪拌機(jī)。
4. 工作期間的安全措施：
- 操作時(shí)應(yīng)穿著防護(hù)服，佩戴安全帽，防止飛濺物料傷人。
- 遵守操作規(guī)程，禁止超負(fù)荷運(yùn)行，以免引發(fā)設(shè)備故障。
5. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)檢查，未經(jīng)專業(yè)人員允許，不得自行維修。
- 如遇緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急開關(guān)，迅速撤離現(xiàn)場，并通知相關(guān)人員處理。
6. 工作結(jié)束后的清潔與保養(yǎng)：
- 清理攪拌筒內(nèi)的殘留混凝土，避免硬化堵塞。
- 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備的防塵、防潮工作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，砼攪拌機(jī)司機(jī)應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)，確保自身及他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。在實(shí)際工作中，要靈活應(yīng)對(duì)各種情況，以專業(yè)技能和謹(jǐn)慎態(tài)度確保作業(yè)安全高效。
篇19
1. 操作前，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服。
2. 檢查電源線無破損，接地良好，防止觸電。
3. 啟動(dòng)前，確認(rèn)攪拌桶內(nèi)無異物，以免損壞設(shè)備。
4. 操作過程中，不得擅自離崗，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況。
5. 添加泥漿時(shí)，應(yīng)緩慢倒入，避免濺出造成傷害。
6. 遇到異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
8. 不得讓未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作攪拌機(jī)，確保所有操作員都熟悉操作規(guī)程。
9. 在設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，避免發(fā)生意外。
10. 對(duì)于老化、磨損嚴(yán)重的部件，應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來潛在風(fēng)險(xiǎn)。每位員工都有責(zé)任遵守這些規(guī)定，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇20
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解攪拌機(jī)的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作前應(yīng)佩戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩和手套。
3. 加料時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)，避免發(fā)生意外。
4. 攪拌過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
5. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修，以防觸電或受傷。
6. 清理完畢后，務(wù)必?cái)嚅_電源，以防設(shè)備意外啟動(dòng)。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免濕滑地面造成滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整。每個(gè)操作人員都應(yīng)牢記安全第一，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，共同營造安全、高效的施工環(huán)境。
篇21
1. 操作前檢查：開機(jī)前務(wù)必檢查電源線是否完好，接地是否可靠，攪拌桶內(nèi)是否有異物，確保設(shè)備運(yùn)行安全。
2. 添加材料：將適量的水和水泥加入攪拌桶內(nèi)，注意水灰比應(yīng)按照試驗(yàn)要求設(shè)定，不得超量。
3. 啟動(dòng)攪拌：按下啟動(dòng)按鈕，攪拌桶開始旋轉(zhuǎn)，觀察攪拌過程中是否有異常聲響或振動(dòng)過大，如有應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 控制時(shí)間：嚴(yán)格按照試驗(yàn)規(guī)程設(shè)定攪拌時(shí)間，一般為180秒±2秒，確保攪拌充分。
5. 停止與清理：到達(dá)設(shè)定時(shí)間后，機(jī)器自動(dòng)停止，待攪拌桶完全靜止后方可打開桶蓋，清理攪拌桶內(nèi)殘留物。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：每次使用后應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備，保持?jǐn)嚢柰皟?nèi)外清潔，定期檢查電機(jī)、軸承等部件的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
7. 安全操作：操作人員需穿戴好防護(hù)裝備，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，防止意外發(fā)生。
8. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源，并由專業(yè)人員進(jìn)行維修，切勿私自拆卸。
9. 記錄與報(bào)告：記錄每次攪拌的參數(shù)和結(jié)果，以便于數(shù)據(jù)分析和質(zhì)量追蹤。
10. 環(huán)境要求：攪拌機(jī)應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的地方，避免受潮影響設(shè)備性能。
請注意，以上操作規(guī)程旨在保證設(shè)備的正常運(yùn)行和試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性，進(jìn)一步提升工程項(xiàng)目的質(zhì)量。在日常使用中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，但始終以安全和精度為首要原則。
篇22
1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修。
3. 操作過程中，禁止將手或其他物體伸入攪拌筒內(nèi)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
5. 遵守“先停機(jī)，后處理”的原則，避免在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔。
6. 工作完畢后，切斷電源，確保設(shè)備完全停止后再離開現(xiàn)場。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全指導(dǎo)，但實(shí)際操作中還需結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全生產(chǎn)。
篇23
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，避免發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 使用漏電保護(hù)器，確保電氣安全，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切勿強(qiáng)行處理。
5. 攪拌過程中，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，以免損壞設(shè)備。
6. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
7. 安全帽、防護(hù)眼鏡和手套等個(gè)人防護(hù)裝備應(yīng)全程佩戴，確保個(gè)人安全。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和相關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行。請所有操作人員嚴(yán)格遵守，共同營造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。
篇24
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查潛水?dāng)嚢铏C(jī)的電源線是否完好無損，接地是否可靠。
- 確保攪拌機(jī)的固定部件如葉輪、密封件等已安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 安裝與定位
- 潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)安裝在池底中央位置，確保攪拌效果最佳。
- 安裝深度需參照設(shè)備手冊，避免因過淺導(dǎo)致攪拌效果不佳，過深則可能影響電機(jī)散熱。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 合上電源開關(guān)后，觀察攪拌機(jī)是否能平穩(wěn)啟動(dòng)，無異常噪音。
- 運(yùn)行過程中，注意觀察電流表讀數(shù)，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理攪拌機(jī)表面及周圍雜物，防止堵塞。
- 檢查油室密封狀況，如有滲油應(yīng)及時(shí)更換密封件。
5. 故障排查與處理
- 如攪拌機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)異常震動(dòng)或噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障。
- 發(fā)現(xiàn)電機(jī)發(fā)熱異常，可能是冷卻水不足或電機(jī)內(nèi)部故障，需停機(jī)查明原因。
6. 停止與拆卸
- 停止攪拌機(jī)前，先將設(shè)備緩慢提升至水面，避免葉輪在液體中突然停止導(dǎo)致受力不均。
- 拆卸時(shí)要按照正確的步驟進(jìn)行，避免損壞零部件。
在操作過程中，務(wù)必遵守安全規(guī)定，穿戴好防護(hù)裝備，保持工作區(qū)域整潔。遇到無法解決的問題，及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員，切勿擅自處理。每一次操作都應(yīng)謹(jǐn)慎對(duì)待，確保潛水?dāng)嚢铏C(jī)的高效、安全運(yùn)行。
篇25
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備電源線無破損，接地良好，防止電擊事故。
- 檢查攪拌葉片是否緊固，避免工作時(shí)松脫。
- 確認(rèn)攪拌鍋內(nèi)無異物，以免損壞設(shè)備或影響膠砂質(zhì)量。
2. 操作步驟：
- 將適量的水泥和標(biāo)準(zhǔn)砂放入攪拌鍋內(nèi)，按比例加入水。
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)攪拌鍋已牢固固定在主機(jī)上。
- 按照設(shè)定的時(shí)間和速度進(jìn)行攪拌，通常預(yù)拌2分鐘，反轉(zhuǎn)1分鐘，正轉(zhuǎn)1分鐘。
- 攪拌結(jié)束后，關(guān)閉電源，等待攪拌鍋?zhàn)匀煌Ｖ罐D(zhuǎn)動(dòng)后，再緩慢降下攪拌鍋。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每次使用后清潔攪拌鍋，保持設(shè)備清潔，延長使用壽命。
- 定期檢查各緊固件，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。
- 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
4. 安全事項(xiàng)：
- 操作時(shí)穿戴防護(hù)眼鏡和手套，防止粉塵和飛濺物傷害。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
- 設(shè)備故障時(shí)，切勿私自拆卸，應(yīng)由專業(yè)人員處理。
5. 記錄與分析：
- 記錄每次攪拌的參數(shù)和結(jié)果，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化膠砂配比。
6. 故障處理：
- 如遇設(shè)備突然停止，檢查電源和開關(guān)是否正常，排除故障后再啟動(dòng)。
- 如果長時(shí)間未解決，應(yīng)立即上報(bào)，并由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷修復(fù)。
請注意，jj-5行星式膠砂攪拌機(jī)的操作需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。務(wù)必確保每位操作員都接受過適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，了解設(shè)備的工作原理和安全操作流程。通過規(guī)范的操作和定期的維護(hù)，我們能夠保證jj-5行星式膠砂攪拌機(jī)長期穩(wěn)定地服務(wù)于我們的試驗(yàn)需求。
篇26
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 攪拌過程中，禁止將手或其他物體伸入攪拌室，防止發(fā)生意外。
3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，注意觀察電流表和電壓表，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。
4. 清理設(shè)備時(shí)，切勿用水直接沖洗電機(jī)，以防觸電。使用干燥清潔的工具進(jìn)行清掃。
5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，如更換磨損部件，潤滑關(guān)鍵部位，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 如遇緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告給相關(guān)人員處理。
7. 注意攪拌機(jī)周圍的環(huán)境衛(wèi)生，避免粉塵堆積，減少安全隱患。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必引以為戒。
篇27
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，防止粉塵和液體濺傷。
2. 啟動(dòng)機(jī)器前，確認(rèn)攪拌鍋內(nèi)無異物，攪拌葉片位置正確。
3. 按照預(yù)設(shè)時(shí)間進(jìn)行攪拌，避免過度攪拌導(dǎo)致膠砂性能改變。
4. 在攪拌過程中，不得打開攪拌鍋蓋，以免發(fā)生安全事故。
5. 操作完成后，待機(jī)器完全停止再進(jìn)行清洗，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 定期檢查設(shè)備潤滑狀況，及時(shí)添加潤滑油，確保運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
7. 不得將濕手接觸電源開關(guān)，以防觸電。
8. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、震動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知專業(yè)人員維修。
9. 清潔設(shè)備時(shí)，避免水直接接觸到電機(jī)，防止電機(jī)損壞。
10. 混凝土試驗(yàn)操作需嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不得隨意更改參數(shù)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保實(shí)驗(yàn)的科學(xué)性和安全性。請操作人員務(wù)必遵守，以保障實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行和設(shè)備的良好運(yùn)行。
篇28
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，檢查攪拌機(jī)的電源線是否完好，接地是否可靠。
- 檢查攪拌葉片是否有磨損或損壞，如有應(yīng)立即更換。
- 確認(rèn)攪拌罐內(nèi)無異物，密封圈完整無損。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 穿戴好防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、工作服等。
- 按照配方準(zhǔn)確稱量物料，避免過載。
- 打開攪拌罐蓋，確保罐內(nèi)無積水或殘留物。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 將攪拌機(jī)設(shè)置在合適的轉(zhuǎn)速，從低速開始逐漸提升。
- 物料加入后，確保攪拌葉片完全浸入，再啟動(dòng)電機(jī)。
- 運(yùn)行過程中，禁止打開攪拌罐蓋，以防物料飛濺或受傷。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定時(shí)觀察攪拌效果，調(diào)整速度或時(shí)間以達(dá)到理想混合狀態(tài)。
- 注意攪拌機(jī)的運(yùn)行聲音，如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 停止與清理：
- 慢慢降低轉(zhuǎn)速，待攪拌葉片完全停止后再關(guān)閉電源。
- 清理攪拌罐時(shí)，務(wù)必切斷電源，避免觸電。
- 使用專用工具取出攪拌葉片，切勿用手直接接觸，以防刮傷。
6. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，立即停機(jī)，按照故障手冊進(jìn)行排查。
- 若無法自行解決，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，保持良好潤滑狀態(tài)。
- 定期檢查電氣線路，確保無老化、破損現(xiàn)象。
- 對(duì)磨損部件及時(shí)更換，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，理解每個(gè)步驟的重要性，以確保高速攪拌機(jī)的安全高效運(yùn)行。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高操作技能，是每一位操作員的責(zé)任。管理層應(yīng)定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)，預(yù)防事故的發(fā)生。
篇29
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法。
2. 禁止在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免電機(jī)過熱或損壞。
4. 在攪拌過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩，避免粉塵傷害。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
7. 混凝土攪拌機(jī)的維修保養(yǎng)工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備具體型號(hào)進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守，以確保工作安全和效率。
篇30
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 攪拌機(jī)運(yùn)行中禁止打開防護(hù)罩，嚴(yán)禁將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)。
4. 清洗時(shí)避免水流進(jìn)電機(jī)，防止短路。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知專業(yè)維修人員處理。
6. 工作結(jié)束后，切斷電源，確保設(shè)備完全停止后再離開現(xiàn)場。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保工地安全，提升工程效率。每個(gè)操作細(xì)節(jié)都關(guān)乎到人身安全和工程品質(zhì)，務(wù)必謹(jǐn)慎對(duì)待。
攪拌機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、 每次加入攪拌物料時(shí),不得超過規(guī)定,數(shù)量(780kg)。必須待拌筒內(nèi)砼出料完畢,料斗方能提升上料。
2、 滿載料斗不得隨意放下,遇特殊情況需放下時(shí),必須帶剎車作緩慢、平穩(wěn)下降。
3、 為了減少料斗的粘料現(xiàn)象,當(dāng)料斗上升到上止點(diǎn)時(shí),按動(dòng)振動(dòng)器起動(dòng)按鈕使物料快速進(jìn)入攪拌筒內(nèi),向料斗加入骨料的順序應(yīng)為:
石子——水泥——砂子,或者
砂子——水泥——石子。
4、 當(dāng)料斗到達(dá)上止點(diǎn)后,要及時(shí)加水,以減少攪拌時(shí)間和灰塵的飛揚(yáng)。
5、 料斗提升時(shí),嚴(yán)禁任何人在斗下停留,空料斗放下時(shí)應(yīng)慢,以延長機(jī)件的使用壽命。
6、 操作桿手柄和電氣控制按鈕,嚴(yán)禁非操作人員隨意操作。
7、 注意電器安全,防止電機(jī)受潮及電氣元件、電線受損傷。
8、 拌筒滾道上加潤滑油。
9、 停電時(shí),可用搖把入減速機(jī)的輸入軸內(nèi),人工搖動(dòng)把筒內(nèi)物料排出。
