人貨電梯安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前，務(wù)必確認(rèn)電梯無異常，如發(fā)現(xiàn)任何損壞或異常聲音，應(yīng)立即停止使用并報告。
2. 操作員應(yīng)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋，以降低意外風(fēng)險。
3. 裝載貨物時，應(yīng)均勻分布，避免偏載，確保電梯平衡運(yùn)行。
4. 使用過程中，嚴(yán)禁將身體任何部位伸出電梯外，以防發(fā)生擠壓或墜落。
5. 確保電梯門完全關(guān)閉后才啟動電梯，避免因門未關(guān)緊引發(fā)安全事故。
6. 若電梯在運(yùn)行中突然停止，不要強(qiáng)行開門或自行修理，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并聯(lián)系專業(yè)人員處理。
7. 定期進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保電梯處于良好工作狀態(tài)，延長設(shè)備使用壽命。
8. 對新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，使他們了解并熟悉操作規(guī)程，提高安全意識。
以上規(guī)定旨在為人貨電梯的安全操作提供指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備類型、工地環(huán)境等因素有所不同，操作員應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行操作。在任何情況下，安全始終是首要考慮的因素。
篇2
1. 操作前，操作員必須熟悉電梯設(shè)備性能，檢查電梯是否處于良好狀態(tài)，包括但不限于鋼絲繩、制動系統(tǒng)、限位裝置、警示標(biāo)志等。
2. 運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁超載，貨物應(yīng)均勻分布，不得倚靠或擠壓電梯門。禁止在電梯內(nèi)吸煙或進(jìn)行其他可能引發(fā)火災(zāi)的行為。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、抖動、速度異常等，應(yīng)立即停機(jī)，并報告給維修人員，不得私自處理。
4. 每日工作結(jié)束后，需清潔電梯，保持內(nèi)部整潔，檢查控制面板、照明設(shè)備是否正常。
5. 定期進(jìn)行專業(yè)維修，包括潤滑、緊固、調(diào)整和更換磨損部件，維修時必須切斷電源，設(shè)置警示標(biāo)志。
6. 制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保在緊急情況下能迅速、有序地疏散人員，有效實施救援措施。
在執(zhí)行此規(guī)程時，務(wù)必遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保人貨電梯的安全使用。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰，對于因違規(guī)操作導(dǎo)致的事故，責(zé)任人將承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。每一位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同維護(hù)一個安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 開機(jī)前，務(wù)必確認(rèn)電梯周圍無雜物，地面平整穩(wěn)固。
2. 操作員應(yīng)穿著安全帽、反光服等個人防護(hù)裝備。
3. 嚴(yán)禁未授權(quán)人員操作電梯，特別是未經(jīng)培訓(xùn)的工友。
4. 裝載貨物時，要均勻分布，避免偏載，確保電梯平衡。
5. 運(yùn)行中若聽到異常響動或感覺電梯晃動，應(yīng)立即停止操作并報告。
6. 電梯停用后，確保其處于關(guān)閉狀態(tài)，切斷電源，并掛上“禁止使用”警示牌。
7. 對于突發(fā)故障，應(yīng)按預(yù)設(shè)程序迅速疏散人員，等待專業(yè)人員處理，切勿自行維修。
8. 培訓(xùn)教育應(yīng)定期進(jìn)行，確保操作員掌握最新安全知識和操作技能。
9. 維保記錄要完整，任何維修或更換零部件的情況都應(yīng)詳細(xì)記錄。
10. 在惡劣天氣下，如雷雨、大風(fēng)等，應(yīng)暫停電梯使用，以防意外發(fā)生。
以上規(guī)程旨在為人貨電梯安全操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活運(yùn)用。請每位操作員務(wù)必牢記并嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。
篇4
1. 操作員必須穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 不得在電梯內(nèi)吸煙、打鬧，保持工作環(huán)境整潔。
3. 在電梯運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁身體任何部位伸出電梯外部，避免發(fā)生意外。
4. 裝卸貨物時，應(yīng)確保貨物平穩(wěn)放置，防止滑動或倒塌。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止使用，并及時報告維修，未經(jīng)許可不得擅自維修。
6. 遇到停電或故障，操作員應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作，確保自身及他人的安全。
7. 每日作業(yè)結(jié)束后，須做好電梯的清潔和檢查工作，關(guān)閉電源，確保無遺留物品。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的自覺遵守，管理層也將不定期進(jìn)行監(jiān)督和考核，以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。讓我們共同致力于營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效證件，熟知電梯性能和應(yīng)急措施。
2. 裝載貨物時，確保平衡分布，嚴(yán)禁偏載。
3. 使用過程中，嚴(yán)禁擅自修改電梯設(shè)置，如限速器、制動器等關(guān)鍵部件。
4. 電梯運(yùn)行時，禁止攀爬、倚靠或試圖打開門。
5. 定期進(jìn)行專業(yè)檢查和保養(yǎng)，及時排除潛在安全隱患。
6. 遇到雷雨天氣，應(yīng)暫停使用電梯，以防電氣設(shè)備受損。
7. 發(fā)現(xiàn)電梯異常聲音或振動，應(yīng)立即停止使用并報告。
8. 保持電梯內(nèi)外清潔，防止滑倒或絆倒事故。
9. 嚴(yán)禁在電梯內(nèi)吸煙，避免引發(fā)火災(zāi)。
10. 兒童和未經(jīng)許可的人員不得擅自操作電梯。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任提醒和監(jiān)督他人遵守規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作員需持有有效操作證書，熟悉電梯性能及操作方法。
2. 開啟電梯前，檢查電源是否正常，制動系統(tǒng)是否可靠，鋼絲繩無明顯磨損。
3. 載貨時，貨物應(yīng)均勻分布，嚴(yán)禁超載或偏載，以免影響電梯平衡。
4. 進(jìn)出電梯時，注意電梯門是否完全打開，避免夾傷。
5. 在電梯運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁攀爬、倚靠或搖晃電梯，確保自身安全。
6. 發(fā)現(xiàn)電梯異常，如運(yùn)行不穩(wěn)、異響等，應(yīng)立即停止使用，報告并等待專業(yè)維修。
7. 電梯維修保養(yǎng)時，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員靠近。
8. 培訓(xùn)員工正確使用電梯，定期進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)安全意識。
9. 記錄電梯使用情況，包括日常檢查、維護(hù)和故障修復(fù)，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。全體員工應(yīng)共同參與，確保人貨電梯的安全運(yùn)行，共創(chuàng)和諧、安全的工作環(huán)境。
人貨電梯安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、施工升降機(jī)的安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)的專業(yè)單位進(jìn)行,并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修。
2、地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ),其承載能力應(yīng)大于150kpa,地基上平整度允許偏差為10mm,并應(yīng)有排水措施。
3、應(yīng)保證升降機(jī)的整體穩(wěn)定性,升降機(jī)導(dǎo)軌架的縱向中線至建筑物外墻的距離宜選擇較小的安裝尺寸。
4、導(dǎo)軌架安裝時,應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機(jī)在兩個方向進(jìn)行測量校準(zhǔn),其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。
5、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點(diǎn)距離和最低附壁點(diǎn)高度均不得超過出廠規(guī)定。
6、升降機(jī)專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在架底附近便于操作的位置,饋電容量應(yīng)滿足升降機(jī)直接啟動的要求,箱內(nèi)必須設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位保護(hù)等裝置。升降機(jī)所有電氣裝置的安裝應(yīng)符合臨時用電的有關(guān)規(guī)定。
7、升降機(jī)梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿,各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固,出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物。
8、夜班作業(yè)的升降機(jī)應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和樓層編號標(biāo)志燈。
9、升降機(jī)安裝后,應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機(jī)架設(shè)安裝質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查,并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗,經(jīng)試驗合格驗收簽證后,方可投入使用。
10、升降機(jī)的防墜安全器,在使用中不得任意拆檢調(diào)整,需要拆檢調(diào)整時或每用滿一年后,均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定的認(rèn)可單位進(jìn)行調(diào)整、檢修或鑒定。
11、新安裝的升降機(jī)必須經(jīng)過墜落試驗。升降機(jī)在使用中每隔三個月,應(yīng)進(jìn)行一次墜落試驗。試驗程序應(yīng)按使用說明書進(jìn)行,當(dāng)試驗中梯籠墜落超過1.2m制動距離時,應(yīng)查明原因,并應(yīng)調(diào)整防墜安全器,切實保證不超過1.2m制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作,均必須對防墜安全器進(jìn)行復(fù)位。
12、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項目應(yīng)符合下列要求:
12.1結(jié)構(gòu)無變形,連接螺栓無松動;
12.2齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均結(jié)合正常;
12.3鋼絲繩固定良好,無異常磨損;
12.4運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙。
13、啟動前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜、接地線完整無損,控制開關(guān)在零位。電源接通后,應(yīng)檢查確認(rèn)電壓正常,應(yīng)測試無漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗并確認(rèn)各限位裝置、梯籠、圍護(hù)門等處的電氣連鎖裝置良好可靠,電氣儀表靈敏有效。啟動后應(yīng)進(jìn)行空載升降試驗,測定各傳動機(jī)構(gòu)制動器效能,確認(rèn)正常后,方可開始作業(yè)。
14升降機(jī)在每班首次載重運(yùn)行時,必須從最低層上升,嚴(yán)禁自上而下進(jìn)行。當(dāng)首次載重運(yùn)行梯籠升離地面1~2m時,應(yīng)停機(jī)試驗制動器的可靠性;當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動效果不良時,應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運(yùn)行。
15、梯籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使荷載均勻分布,不得偏重。嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
16、操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機(jī)未切斷總電源開關(guān)之前,操作人員不得離開操作崗位。
17、當(dāng)升降機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)并采用有效措施將梯籠降到底層,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時,應(yīng)立即按下急停按鈕;在未排除故障前,不得打開急停按鈕。
18、升降機(jī)在大雨、大霧、六級以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜結(jié)冰時,必須停止運(yùn)行,并將梯籠降到底層,切斷電源,暴風(fēng)雨后,應(yīng)對升降機(jī)各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查,確認(rèn)正常后,方可運(yùn)行。
19升降機(jī)運(yùn)行到最上層或最下層時,嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。
20、當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其他原因而中途停止時,可進(jìn)行手動下降,將電動機(jī)尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出,使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時,不得超過額定運(yùn)行速度,手動下降必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行操縱。
21、作業(yè)后,應(yīng)將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。
22、司機(jī)在每班作業(yè)前檢查及作業(yè)情況應(yīng)做好記錄,多班作業(yè)應(yīng)履行交接班手續(xù)并認(rèn)真填寫交接班記錄。
23、拆卸升降機(jī)前,必須對升降機(jī)進(jìn)行一次全面檢查。經(jīng)檢查電磁制動器的間隙應(yīng)符合要求,主傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)行正常,將吊籠升至導(dǎo)軌頂端,使對重著地,再上升500mm左右停止,吊籠應(yīng)不發(fā)生下滑現(xiàn)象,方可進(jìn)行拆卸。
24裝拆人員作業(yè)時不準(zhǔn)穿硬底鞋和高跟鞋,衣著要靈便。拆卸時,必須設(shè)置安全警戒區(qū)域,并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
