砂泵安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作砂泵,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練并取得相應(yīng)資質(zhì)。
2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
3. 遵守電氣安全規(guī)定,避免接觸帶電部件,防止觸電。
4. 在砂泵運(yùn)行過(guò)程中,禁止進(jìn)行任何形式的修理或調(diào)整。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、發(fā)熱等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不可強(qiáng)行運(yùn)行。
6. 清理設(shè)備時(shí),確保砂泵已完全斷電,避免意外啟動(dòng)。
7. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免吸入砂塵,防止職業(yè)病的發(fā)生。
本規(guī)程旨在為砂泵工提供一個(gè)清晰的操作指南,但實(shí)際情況可能各有差異,操作時(shí)需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件靈活應(yīng)對(duì),始終保持警覺(jué),確保安全第一。
篇2
1. 設(shè)備檢查與維護(hù):
- 檢查砂泵及附屬管道是否有漏油、漏水現(xiàn)象,確保密封良好。
- 確認(rèn)電機(jī)絕緣電阻正常,接線無(wú)松動(dòng),接地可靠。
- 定期清理砂泵內(nèi)部砂粒,防止堵塞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行操作:
- 啟動(dòng)前,確認(rèn)砂泵腔內(nèi)無(wú)異物,閥門(mén)位置正確。
- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)電機(jī),觀察電流是否正常,無(wú)異常聲音。
- 運(yùn)行中,密切關(guān)注砂泵流量、壓力等參數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。
3. 應(yīng)急處理與故障排查:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī),切勿強(qiáng)行操作。
- 對(duì)于小故障,依據(jù)手冊(cè)進(jìn)行排除;大故障及時(shí)報(bào)告,并由專(zhuān)業(yè)人員處理。
4. 安全防護(hù)措施:
- 佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
- 非操作人員不得靠近運(yùn)行中的砂泵,設(shè)置警示標(biāo)志。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工安全意識(shí)。
5. 工作交接與記錄:
- 交接班時(shí),詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及存在問(wèn)題。
- 記錄每次操作過(guò)程中的異常情況和處理結(jié)果,便于追蹤分析。
請(qǐng)注意,操作過(guò)程中應(yīng)遵循“預(yù)防為主,安全第一”的原則,任何操作都不得違反規(guī)程,確保砂泵站的安全、高效運(yùn)行。要靈活應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)的特殊情況,保持冷靜,采取適當(dāng)?shù)膽?yīng)急措施,以最大程度地減少損失。
篇3
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動(dòng)前,應(yīng)檢查泵的連接部位是否緊固,防止泄漏。
- 檢查軸承潤(rùn)滑情況,確保潤(rùn)滑油充足且無(wú)污染。
- 檢查泵體內(nèi)部是否有異物,防止堵塞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 啟動(dòng)前,確認(rèn)泵內(nèi)無(wú)空氣,防止空轉(zhuǎn)導(dǎo)致?lián)p壞。
- 啟動(dòng)后,觀察電流表讀數(shù),確保不超過(guò)額定電流,以防電機(jī)過(guò)載。
- 運(yùn)行過(guò)程中,注意泵的振動(dòng)和噪音,異常情況及時(shí)停機(jī)檢查。
3. 流量與壓力控制:
- 根據(jù)工藝需求調(diào)整泵的流量,避免超負(fù)荷運(yùn)行。
- 監(jiān)控出口壓力,防止壓力過(guò)高導(dǎo)致管道破裂或密封失效。
4. 溫度監(jiān)控:
- 注意電機(jī)和泵殼的溫度,超過(guò)正常范圍應(yīng)停止運(yùn)行,查明原因。
- 對(duì)于含有固體顆粒的泵,定期清理,防止過(guò)熱。
5. 安全措施:
- 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
- 停機(jī)后,關(guān)閉電源,掛上警示牌,防止他人誤操作。
- 維修時(shí),確保泵體內(nèi)的壓力已完全釋放,防止液體噴出傷人。
6. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期更換磨損部件,如葉輪、密封件等。
- 清理泵體內(nèi)外部,保持良好的散熱條件。
- 檢查電機(jī)絕緣性能,確保電氣安全。
7. 應(yīng)急處理:
- 出現(xiàn)滲漏,立即采取堵漏措施,并報(bào)告給相關(guān)部門(mén)。
- 如遇火災(zāi),立即啟動(dòng)滅火裝置,并疏散人員。
以上操作規(guī)程旨在為操作人員提供基本的指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素有所不同,務(wù)必結(jié)合具體操作手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)進(jìn)行操作。在遇到不確定情況時(shí),應(yīng)尋求專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的幫助,確保操作安全有效。
篇4
1. 離心泵啟動(dòng)前,檢查電機(jī)接線是否正確,確認(rèn)無(wú)泄漏、無(wú)異物堵塞,確保泵體充滿(mǎn)液體,防止空轉(zhuǎn)損壞設(shè)備。
2. 返砂泵運(yùn)行時(shí),注意觀察砂粒大小和濃度,避免過(guò)大顆粒導(dǎo)致磨損,同時(shí)監(jiān)控電機(jī)電流,防止過(guò)載。
3. 循環(huán)泵啟動(dòng)前,檢查管道是否暢通,閥門(mén)位置是否正確,確保系統(tǒng)內(nèi)無(wú)空氣積存,防止氣阻影響流量。
4. 定期對(duì)泵進(jìn)行維護(hù),包括清理過(guò)濾器、更換磨損部件、潤(rùn)滑軸承,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 在泵運(yùn)行過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或溫度過(guò)高,應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后再啟動(dòng)。
6. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作規(guī)程,遵守安全規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)裝備。
7. 關(guān)閉泵時(shí),應(yīng)先關(guān)閉閥門(mén),再切斷電源,防止回流沖擊和突然停機(jī)導(dǎo)致的水錘效應(yīng)。
8. 注意泵的運(yùn)行效率,適時(shí)調(diào)整工況,避免長(zhǎng)時(shí)間在低效率區(qū)運(yùn)行,以節(jié)省能源。
9. 泵的選型要根據(jù)實(shí)際工況,如流量、揚(yáng)程、介質(zhì)性質(zhì)等,選擇合適的型號(hào),確保其能滿(mǎn)足工藝需求。
10. 在冬季或寒冷地區(qū),停用后應(yīng)排空泵內(nèi)液體,防止結(jié)冰導(dǎo)致泵體損壞。
以上操作規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,確保安全高效地使用離心泵、返砂泵和循環(huán)泵。在實(shí)際工作中,務(wù)必保持警惕,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過(guò)程中,嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件,防止機(jī)械傷害。
3. 嚴(yán)禁在泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修,必須先切斷電源,掛上警示牌。
4. 泵在高砂含量環(huán)境下工作時(shí),需定期清理,防止砂粒磨損設(shè)備。
5. 如遇到突發(fā)情況,如電源跳閘、設(shè)備異響等,應(yīng)立即按應(yīng)急程序處理,并上報(bào)相關(guān)人員。
6. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。
7. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
通過(guò)遵守上述規(guī)程,我們能確保精礦泵砂泵水泵的安全運(yùn)行,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,保障作業(yè)環(huán)境的安全與和諧。
篇6
1. 操作前檢查:
- 仔細(xì)檢查砂泵及其管道連接是否牢固,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線路完好,接地可靠,開(kāi)關(guān)靈活。
- 檢查砂泵內(nèi)部是否有異物,避免開(kāi)機(jī)后卡阻。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照設(shè)備手冊(cè)的指示,正確啟動(dòng)砂泵,切勿超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行過(guò)程中注意觀察砂泵的振動(dòng)、噪音及溫度變化,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查軸承潤(rùn)滑情況,確保潤(rùn)滑油充足。
3. 停機(jī)與維護(hù):
- 在關(guān)閉電源后,方可進(jìn)行任何維修或清理工作。
- 停機(jī)后,排放泵內(nèi)剩余液體,防止凍結(jié)或腐蝕。
- 定期進(jìn)行砂泵的全面保養(yǎng),包括更換磨損部件,清洗過(guò)濾網(wǎng)等。
4. 安全措施:
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
- 避免在砂泵運(yùn)行時(shí)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分,防止機(jī)械傷害。
- 設(shè)立警示標(biāo)志,非操作人員不得靠近正在運(yùn)行的砂泵。
5. 應(yīng)急處理:
- 遇到突發(fā)故障,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。
- 發(fā)生漏電或其他電氣事故,應(yīng)迅速切斷電源,采取相應(yīng)急救措施。
6. 記錄與報(bào)告:
- 記錄每次操作的運(yùn)行狀態(tài),包括時(shí)間、流量、壓力等關(guān)鍵參數(shù)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào),不得隱瞞或拖延。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo):
- 新員工必須接受砂泵操作培訓(xùn),考核合格后方可上崗。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn),提升員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
請(qǐng)注意,砂泵操作規(guī)程的遵守是每個(gè)操作員的責(zé)任。只有通過(guò)嚴(yán)格的執(zhí)行,我們才能確保工作環(huán)境的安全,避免不必要的損失。讓我們共同努力,營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作氛圍。
篇7
1. 非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 在泵運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能引起振動(dòng)或不平衡的操作。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù),及時(shí)更換磨損部件。
4. 工作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和勞保鞋。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施,切勿強(qiáng)行作業(yè)。
6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保尾礦砂泵的高效、安全運(yùn)行。操作人員應(yīng)熟練掌握規(guī)程內(nèi)容,以應(yīng)對(duì)各種可能的情況,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇8
1. 操作前務(wù)必熟悉砂泵的工作原理和結(jié)構(gòu),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 在啟動(dòng)砂泵前,必須確認(rèn)無(wú)異物進(jìn)入泵體內(nèi),避免造成設(shè)備損壞。
3. 運(yùn)行過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異常聲音、劇烈振動(dòng)或電流突然升高,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可重新啟動(dòng)。
4. 定期更換潤(rùn)滑油,保持油質(zhì)清潔,防止軸承磨損。
5. 確保砂泵的進(jìn)水管路暢通無(wú)阻,防止因堵塞導(dǎo)致的泵體過(guò)熱。
6. 操作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等,以防意外傷害。
7. 不得在砂泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
8. 停機(jī)后,應(yīng)及時(shí)清理泵體內(nèi)外積存的砂粒,防止砂粒硬化影響下次啟動(dòng)。
請(qǐng)每位砂泵工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全操作和設(shè)備保養(yǎng)作為日常工作的首要任務(wù),共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全和高效。
篇9
1. 在檢查設(shè)備時(shí),務(wù)必?cái)嚯姡乐挂馔鈫?dòng)。
2. 不得在砂泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 遇到電氣故障,非專(zhuān)業(yè)人員不得自行處理,應(yīng)立即通知電工。
4. 在維護(hù)和修理過(guò)程中,確保所有松動(dòng)的部件已固定,防止意外飛出。
5. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒的危險(xiǎn)。
6. 學(xué)習(xí)并理解砂泵的工作原理,這有助于更好地識(shí)別和解決問(wèn)題。
7. 保持良好的溝通,及時(shí)報(bào)告任何潛在的危險(xiǎn)或異常情況。
以上規(guī)程旨在為砂泵工提供安全操作的基礎(chǔ)指導(dǎo),但實(shí)際情況可能各有差異,因此,砂泵工應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備特點(diǎn),靈活應(yīng)用并持續(xù)學(xué)習(xí),以確保自身和設(shè)備的安全。
篇10
1. 操作砂泵前,務(wù)必熟悉設(shè)備性能及操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題,避免小故障演變成大事故。
3. 在砂泵運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件,防止意外發(fā)生。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷電源,遵守安全規(guī)程,確保自身安全。
5. 保持良好的工作環(huán)境,避免因雜物堆積引發(fā)的安全隱患。
本規(guī)程旨在為砂泵工提供指導(dǎo),但具體操作需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),持續(xù)改進(jìn)操作技能,提高設(shè)備利用率,確保生產(chǎn)安全與質(zhì)量。
篇11
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動(dòng)砂泵前,務(wù)必檢查泵體、連接管道及閥門(mén)是否有泄漏或損壞,確保密封良好。
- 檢查軸承箱潤(rùn)滑油位,保持油位在規(guī)定范圍內(nèi),以保證軸承正常潤(rùn)滑。
- 確認(rèn)砂泵入口處的過(guò)濾網(wǎng)清潔無(wú)堵塞,避免固體顆粒進(jìn)入泵內(nèi)造成磨損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照電氣操作規(guī)程合閘送電,啟動(dòng)砂泵,觀察電流表讀數(shù)是否正常,不應(yīng)超過(guò)額定電流。
- 啟動(dòng)后,監(jiān)聽(tīng)泵運(yùn)行聲音,如發(fā)現(xiàn)異常噪音,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 泵啟動(dòng)后,逐步打開(kāi)出口閥,調(diào)節(jié)流量至所需工況,注意避免瞬間大流量導(dǎo)致泵過(guò)載。
3. 監(jiān)控與調(diào)整:
- 運(yùn)行中,定期檢查泵體溫度,防止過(guò)熱。
- 注意觀察壓力表讀數(shù),確保壓力穩(wěn)定,防止壓力波動(dòng)過(guò)大導(dǎo)致管道振動(dòng)或設(shè)備損壞。
- 定期清理過(guò)濾網(wǎng),保持進(jìn)料暢通。
4. 故障處理:
- 如發(fā)現(xiàn)砂泵運(yùn)行異常,如流量減小、噪音增大等,應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再啟動(dòng)。
- 若發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),進(jìn)行維修,避免造成環(huán)境污染。
5. 停機(jī)與維護(hù):
- 停機(jī)前,先緩慢關(guān)閉出口閥,待泵內(nèi)液體排空后再切斷電源。
- 定期更換軸承箱潤(rùn)滑油,保持油品清潔。
- 檢查泵軸和葉輪,如有磨損嚴(yán)重情況,應(yīng)及時(shí)更換。
請(qǐng)注意,砂泵操作需由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)人員執(zhí)行,遵守安全規(guī)定,佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備。在操作過(guò)程中,任何不確定的情況都應(yīng)報(bào)告給上級(jí)或技術(shù)人員,切勿擅自處理。遵循這些規(guī)程,我們將能夠安全、高效地使用砂泵,為生產(chǎn)活動(dòng)提供有力支持。
篇12
1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作時(shí)應(yīng)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,不得強(qiáng)行操作。
4. 非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
5. 泵在運(yùn)行中嚴(yán)禁接觸旋轉(zhuǎn)部件,防止機(jī)械傷害。
6. 維護(hù)時(shí),確保切斷電源,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物進(jìn)入泵體。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保其良好狀態(tài)。
本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指導(dǎo),但實(shí)際情況可能各有差異,操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體狀況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境靈活應(yīng)對(duì),遵循安全第一的原則。
篇13
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查砂泵和回水泵的連接管道是否有泄露,確保緊固件牢固。
- 檢查潤(rùn)滑油位,保證潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,防止因缺油導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地良好,防止電擊事故。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊(cè)逐步啟動(dòng)砂泵和回水泵,避免瞬間大電流沖擊。
- 啟動(dòng)后觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,無(wú)異常震動(dòng)和發(fā)熱現(xiàn)象。
- 注意觀察壓力表和流量計(jì),確保其數(shù)值在正常范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控與維護(hù)
- 定期檢查泵體溫度,過(guò)高需停機(jī)冷卻,防止燒毀。
- 注意泵的吸入和排出情況,避免空轉(zhuǎn)或堵塞。
- 保持泵周?chē)鍧?,避免雜物進(jìn)入影響設(shè)備運(yùn)行。
4. 停止與關(guān)閉
- 關(guān)閉設(shè)備前,應(yīng)先降低負(fù)載,緩慢停止,防止水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。
- 切斷電源,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作,為下次啟動(dòng)做好準(zhǔn)備。
5. 緊急情況處理
- 如遇設(shè)備故障或異常,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏、火災(zāi)等緊急情況,迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,同時(shí)報(bào)告上級(jí)。
在執(zhí)行上述操作規(guī)程時(shí),務(wù)必保持警惕,遵循“安全第一”的原則。操作人員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn),了解設(shè)備性能,熟練掌握應(yīng)急處理方法。遵守公司規(guī)章制度,不擅自更改設(shè)備設(shè)置,確保生產(chǎn)過(guò)程的安全穩(wěn)定。
篇14
1. 操作前檢查:
- 確保磁選機(jī)、砂泵和回水泵的電氣線路完好,無(wú)裸露和損壞。
- 檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀況,及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
- 確認(rèn)設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物,避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生安全隱患。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 啟動(dòng)設(shè)備前,通知其他工作人員,防止意外傷害。
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng),不得強(qiáng)行啟動(dòng)或超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行期間密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng),異常情況立即停機(jī)檢查。
3. 安全操作:
- 穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服。
- 避免身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件,防止卷入。
- 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得進(jìn)行清潔或維修工作。
4. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期清理設(shè)備,防止積塵和物料堵塞。
- 對(duì)磨損部件及時(shí)更換,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 按照制造商建議進(jìn)行定期維護(hù)檢查,預(yù)防故障發(fā)生。
5. 應(yīng)急處理:
- 設(shè)備故障或泄漏時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。
- 發(fā)生電氣故障,切勿自行處理,應(yīng)斷電并通知電工。
- 如遇火災(zāi),使用滅火器撲救,并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),撥打火警電話。
6. 記錄與報(bào)告:
- 填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄,記錄異常情況和處理措施。
- 發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險(xiǎn)或設(shè)備缺陷,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
請(qǐng)注意,以上規(guī)程旨在保障作業(yè)安全和設(shè)備正常運(yùn)行,每位員工都需嚴(yán)格遵守。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備特性和工作環(huán)境,靈活應(yīng)用并不斷優(yōu)化操作流程,確保生產(chǎn)安全和效率。
篇15
1. 操作前務(wù)必熟悉砂泵設(shè)備性能及操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 檢查設(shè)備時(shí)遵守安全規(guī)定,避免觸電、機(jī)械傷害等風(fēng)險(xiǎn)。
3. 啟動(dòng)設(shè)備前確認(rèn)無(wú)人在附近,防止意外傷害。
4. 運(yùn)行中注意監(jiān)聽(tīng)設(shè)備聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免破壞系統(tǒng)平衡。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須關(guān)閉電源,防止電氣事故。
7. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等事故。
8. 發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題,應(yīng)立即報(bào)告上級(jí),并協(xié)助處理。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)砂泵工規(guī)范作業(yè),提高工作效率,確保生產(chǎn)安全。每位砂泵工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最佳運(yùn)行狀態(tài)。
篇16
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉砂泵的工作原理和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在砂泵運(yùn)行期間,禁止進(jìn)行任何可能觸碰旋轉(zhuǎn)部件的行為,以防發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 檢查和維護(hù)時(shí),務(wù)必切斷電源,防止電擊事故。
4. 對(duì)于易燃、易爆或有毒介質(zhì),應(yīng)采取特殊防護(hù)措施,遵守相關(guān)安全規(guī)定。
5. 遵守勞動(dòng)保護(hù)制度,佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
6. 遇到緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告上級(jí)。
以上規(guī)程需每位砂泵站操作員嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)安全,提高工作效率。在日常工作中,應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí),不斷提高安全意識(shí),確保砂泵站的穩(wěn)定運(yùn)行。
砂泵安全操作規(guī)程范文
一、設(shè)備的使用條件
1、冬季長(zhǎng)期停泵時(shí),必須泄掉管路和泵內(nèi)積水,以防整個(gè)系統(tǒng)凍結(jié)和生銹。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中需換備用泵時(shí),應(yīng)先將備用泵轉(zhuǎn)起來(lái),待正常后方可停泵。
3、事故停車(chē)時(shí)要及時(shí)切斷電源,通知有關(guān)崗位。
4、吸入管連接應(yīng)緊密,輸出管不應(yīng)有急劇的轉(zhuǎn)彎和變徑。
5、進(jìn)礦口應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng),以防礦液雜物吸入泵內(nèi)。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查
1、檢查地腳螺栓及各部螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2、檢查各軸承潤(rùn)滑油是否充足。
3、檢查填料磨損與松緊程度。
4、盤(pán)車(chē)檢查泵內(nèi)有無(wú)摩擦和阻滯現(xiàn)象。
5、檢查各閘門(mén)是否在需要的位置。
6、檢查各管路有無(wú)泄漏和堵塞。
7、檢查電流表是否在零位。
8、檢查電機(jī)及開(kāi)關(guān)箱,線接頭是否有松脫現(xiàn)象。
9、電器各部螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
三、操作方法
(一)開(kāi)車(chē)操作方法
1、起動(dòng)前應(yīng)按檢查項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查。
2、接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后,應(yīng)與有關(guān)崗位聯(lián)系好后方可開(kāi)車(chē)。
3、打開(kāi)水封截門(mén),使水壓大于泵工作壓力0.5kg/cm2以上。
4、合上配電箱開(kāi)關(guān),按順序起車(chē)。
5、起動(dòng)電機(jī)。
6、空轉(zhuǎn)5-10分鐘,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開(kāi)吸入管路截門(mén),打開(kāi)輸出管壓力表截門(mén),泵進(jìn)入正常工作。
(二)停車(chē)操作
1、得到停車(chē)信號(hào)后,方可停車(chē)。
2、關(guān)閉吸水管路截門(mén)。
3、打開(kāi)沖洗截門(mén),用沖洗水沖洗3-5分鐘,將泵內(nèi)泥沙沖洗干凈后方可停車(chē)。
4、停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、拉開(kāi)配電箱刀閘。
6、關(guān)閉供水管路截門(mén)。
7、人力盤(pán)車(chē)2-3轉(zhuǎn),以防壓泵。