數(shù)控機(jī)床操作安全規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能及操作方法。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止觸摸運(yùn)動部件，防止意外傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。
4. 加工過程中，如遇異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報告，切勿自行處理。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 注意個人防護(hù)，佩戴護(hù)目鏡、聽力保護(hù)設(shè)備等，避免噪音和飛屑傷害。
7. 確保程序正確無誤后再啟動設(shè)備，避免因編程錯誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。
8. 對于復(fù)雜工件，可能需要多次試切，調(diào)整工藝參數(shù)，直至達(dá)到理想效果。
9. 加工結(jié)束后，及時清理切屑，避免堆積引發(fā)火災(zāi)。
請注意，以上操作規(guī)程僅供參考，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。在實(shí)際工作中，應(yīng)靈活運(yùn)用專業(yè)知識，根據(jù)設(shè)備特性和任務(wù)需求做出合理判斷和決策。
篇2
1. 操作前準(zhǔn)備： 1.1. 檢查機(jī)床各部件是否完好，潤滑油是否充足。 1.2. 確保工件已固定牢固，防止加工過程中飛出。
2. 啟動與運(yùn)行： 2.1. 按照操作手冊啟動設(shè)備，不要在設(shè)備運(yùn)行中調(diào)整參數(shù)。 2.2. 設(shè)定切削速度和深度時，應(yīng)遵循設(shè)備推薦值，避免過快或過深導(dǎo)致事故。
3. 操作過程： 3.1. 操作員需佩戴防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備，防止切屑和噪音傷害。 3.2. 不得在銑削過程中接觸旋轉(zhuǎn)部件，避免手部受傷。 3.
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
4. 切削液管理： 4.1. 切削液應(yīng)定期更換，保持清潔，防止滑倒和皮膚刺激。 4.2. 避免切削液濺入眼睛，如不慎接觸，立即用清水沖洗。
5. 工作結(jié)束后： 5.1. 清理切屑，關(guān)閉電源，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。 5.2. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)事項(xiàng)，為下次操作提供參考。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督： 6.1. 新員工須接受安全培訓(xùn)，通過考核后方可操作設(shè)備。 6.2. 定期進(jìn)行安全檢查，確保規(guī)程的執(zhí)行。
7. 應(yīng)急處理： 7.1. 熟悉并掌握應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、電氣故障等。 7.2. 保持工作區(qū)域整潔，預(yù)防火災(zāi)等安全事故。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格遵守，以共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。請注意，任何忽視規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。請時刻保持警惕，將安全放在首位。
篇3
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作數(shù)控機(jī)床，必須經(jīng)過培訓(xùn)并獲得授權(quán)。
2. 操作過程中禁止將身體部位伸入運(yùn)動部件，防止意外傷害。
3. 切削液濺出時，應(yīng)及時清理，避免滑倒或皮膚過敏。
4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、煙霧或異味，立即停止操作并報告。
5. 設(shè)備運(yùn)行時，切勿觸摸刀具和工件，以防燙傷或切割傷害。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清潔機(jī)床，做好交接班記錄。
遵循以上規(guī)程，我們能夠確保數(shù)控機(jī)床的安全高效運(yùn)行，營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握基本操作知識和安全規(guī)定。
2. 遵守一人一機(jī)原則，不得多人同時操作一臺機(jī)床。
3. 禁止操作時攜帶首飾、寬松衣物，以防卷入機(jī)器。
4. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒事故。
5. 切勿將手或身體其他部位伸入運(yùn)動部件，避免傷害。
6. 機(jī)床運(yùn)行時，切勿擅自離開崗位，確保隨時監(jiān)控。
7. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極配合安全檢查。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保數(shù)控機(jī)床的安全高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。每一位操作人員都應(yīng)牢記，安全是生產(chǎn)的首要任務(wù)，只有確保安全，才能實(shí)現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇5
1. 調(diào)試人員應(yīng)具備專業(yè)技能和安全知識，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，切勿觸摸裸露的電線或電氣部件。
3. 注意電氣設(shè)備的溫度變化，過熱可能表明存在故障。
4. 遇到復(fù)雜問題，不可盲目操作，應(yīng)尋求技術(shù)指導(dǎo)。
5. 調(diào)試結(jié)束后，恢復(fù)設(shè)備原狀，清理現(xiàn)場，確保下一次開機(jī)安全。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每個調(diào)試人員的嚴(yán)格遵守，唯有如此，我們才能確保在追求高效生產(chǎn)時，實(shí)現(xiàn)安全零事故的目標(biāo)。
篇6
1. 未經(jīng)允許，不得擅自修改機(jī)床參數(shù)或程序。
2. 加工過程中，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動部件，防止受傷。
3. 工作完畢后，關(guān)閉電源，清理工作臺，保持工作環(huán)境整潔。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，并報告給相關(guān)人員。
5. 遵守車間紀(jì)律，不得在工作區(qū)域玩耍或進(jìn)行無關(guān)活動。
6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免過度磨損或損壞。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識，提升自我保護(hù)能力。
數(shù)控機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每一位操作者嚴(yán)格遵守，將安全意識融入日常工作中，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 作業(yè)時必須佩戴個人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器和防護(hù)手套。
2. 不得在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行調(diào)整、測量或清理切屑等工作，以防意外傷害。
3. 在啟動機(jī)床前，確保無人處于危險區(qū)域，防止誤操作。
4. 遇到異常情況，如異響、振動、煙霧等，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后方可繼續(xù)操作。
5. 未經(jīng)許可，不得擅自修改機(jī)床參數(shù)或程序，以免影響加工精度或引發(fā)事故。
6. 加工完成后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識和技術(shù)要求。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，將安全操作融入日常工作中，共同營造安全、和諧的生產(chǎn)氛圍。
篇8
1. 操作前務(wù)必閱讀并理解設(shè)備手冊，了解設(shè)備的限制和潛在危險。
2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清潔，除非這是安全設(shè)計(jì)的一部分。
3. 遇到異常情況如異響、振動、煙霧等，立即停機(jī)并報告。
4. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期檢查刀具磨損、更換破損部件等。
5. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員操作設(shè)備，確保操作權(quán)限的明確和管理。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
7. 在交接班時，詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)，確保信息傳遞的準(zhǔn)確性。
數(shù)控機(jī)床的安全操作不僅關(guān)乎個人安全，也影響著企業(yè)的生產(chǎn)效益。每一位操作員都應(yīng)當(dāng)將安全規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，確保每一次操作都符合規(guī)范，共同營造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇9
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作數(shù)控機(jī)床，確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和安全操作流程。
2. 在機(jī)床運(yùn)行期間，嚴(yán)禁身體任何部位接近運(yùn)動部件，避免發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 遵循“先停機(jī)，后處理”的原則，遇到故障或異常情況時，不要試圖自行解決，應(yīng)立即報告并等待專業(yè)人員處理。
4. 加工過程中，切勿隨意調(diào)整參數(shù)，以免破壞工件或損壞機(jī)床。
5. 注意機(jī)床潤滑，定期更換潤滑油，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 遵守5s（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）管理，保持工作區(qū)域整潔有序，減少安全隱患。
7. 對于異常聲音、氣味或煙霧，應(yīng)立即停機(jī)檢查，防止火災(zāi)或設(shè)備損壞。
8. 保持良好的工作習(xí)慣，不疲勞作業(yè)，避免因注意力不集中導(dǎo)致的操作失誤。
以上安全規(guī)程的實(shí)施需要全體員工共同參與，每個人都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。只有大家共同努力，才能營造一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們攜手共筑安全防線，確保企業(yè)生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇10
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時離開崗位，以防發(fā)生意外。
2. 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員擅自操作機(jī)床。
3. 加工過程中如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，并及時報告。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 在更換刀具或調(diào)整參數(shù)時，務(wù)必關(guān)閉電源，避免電擊或誤啟動。
6. 培訓(xùn)新員工時，要確保他們充分理解并能正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。
7. 遵守勞動紀(jì)律，不疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦。
這些安全操作規(guī)程旨在為我們的工作提供一個安全、高效的工作環(huán)境，每一位員工都應(yīng)當(dāng)視其為日常操作的基本準(zhǔn)則，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序，確保每個人都能安全地完成任務(wù)。
篇11
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，未經(jīng)許可不得擅自操作cnc精雕機(jī)。
2. 個人防護(hù)：操作時必須遵守個人防護(hù)規(guī)定，不可因疏忽大意而忽視安全。
3. 不定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，確保設(shè)備性能良好。
4. 實(shí)時監(jiān)控：在加工過程中，操作員應(yīng)全程關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，避免長時間無人看管。
5. 嚴(yán)禁違規(guī)操作：禁止私自調(diào)整機(jī)床參數(shù)，如需變更，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保我們的生產(chǎn)活動既安全又高效。對于任何違反規(guī)程的行為，企業(yè)將采取相應(yīng)措施，以保障所有人的安全。
篇12
1. 開機(jī)前檢查電源電壓，確保符合設(shè)備要求，避免因電壓不穩(wěn)導(dǎo)致的設(shè)備故障。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外傷害。
3. 加工過程中，禁止用手直接接觸旋轉(zhuǎn)的刀具和工件，以防割傷。
4. 操作時注意力集中，避免因分心引發(fā)的誤操作。
5. 在加工過程中，如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即按下急停按鈕，并報告維修人員。
6. 停機(jī)后，待主軸完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行換刀或清理工作，確保安全。
7. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作數(shù)控機(jī)床。
8. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確，避免因信息遺漏引發(fā)的問題。
9. 記錄操作日志，及時反饋設(shè)備異常，以便及時維護(hù)和調(diào)整。
數(shù)控機(jī)床的操作安全不僅關(guān)乎個人安全，也直接影響到生產(chǎn)效率和企業(yè)效益。每一位操作員都應(yīng)將安全操作規(guī)程銘記于心，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，確保每一次操作都能在安全的前提下順利進(jìn)行。
篇13
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行電氣調(diào)試，確保所有操作人員具備必要的電氣知識和操作技能。
2. 調(diào)試過程中，禁止觸摸帶電部件，以防觸電。若必須接觸，確保使用絕緣工具。
3. 在設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入設(shè)備活動區(qū)域，避免機(jī)械傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，報告上級并及時排除故障。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)按照制造商提供的維護(hù)手冊進(jìn)行，不得隨意拆卸部件。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄，確保下個班次的順利進(jìn)行。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，更新和完善安全操作規(guī)程，適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和設(shè)備更新的需求。
8. 保持良好的工作環(huán)境，避免濕滑、雜亂等可能導(dǎo)致安全事故的因素。
9. 鼓勵員工積極參與安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識，共同營造安全的工作氛圍。
以上規(guī)程旨在為數(shù)控機(jī)床電氣調(diào)試人員提供安全操作指南，但實(shí)際情況可能各有差異，操作人員需結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)用，確保安全高效地完成任務(wù)。
篇14
1. 不得擅自調(diào)整機(jī)床參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡或引發(fā)事故。
2. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
3. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人身安全，再進(jìn)行設(shè)備處理。
4. 在機(jī)床運(yùn)行時，禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域，避免受傷。
5. 培訓(xùn)與考核：新入職員工需接受安全培訓(xùn)并通過考核，確保其掌握規(guī)程后再上崗。
6. 提倡團(tuán)隊(duì)協(xié)作，互相監(jiān)督，共同維護(hù)安全操作環(huán)境。
7. 對于違反規(guī)程的行為，應(yīng)立即糾正，并根據(jù)情況給予相應(yīng)處罰。
數(shù)控機(jī)床工的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)活動順利進(jìn)行的基礎(chǔ)，每一位員工都應(yīng)將其視為日常工作的行為準(zhǔn)則，以實(shí)際行動保障自身和他人的安全，推動企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。
篇15
1. 培訓(xùn)合格后方可操作設(shè)備，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整機(jī)床參數(shù)。
2. 緊急情況下，使用緊急停止按鈕，而非普通電源開關(guān)。
3. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時操作一臺機(jī)床。
4. 加工過程中，嚴(yán)禁離開工作崗位，以防意外發(fā)生。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。在實(shí)踐中，操作人員應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)，提升技能，確保安全高效地完成任務(wù)。
數(shù)控機(jī)床操作安全規(guī)程范文
數(shù)控機(jī)床是一種自動化程度較高,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備,為了充分發(fā)揮機(jī)床的優(yōu)越性,提高生產(chǎn)效率,管好、用好、修好數(shù)控機(jī)床,技術(shù)人員的素質(zhì)及文明生產(chǎn)顯得尤為重要。操作人員除了要熟悉掌握數(shù)控機(jī)床的性能,做到熟練操作以外,還必須養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好工作習(xí)慣和嚴(yán)謹(jǐn)工作作風(fēng),具有良好的的職業(yè)素質(zhì)、責(zé)任心和合作精神。
一、文明生產(chǎn)。
操作時應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
1、嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程。未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得擅自操作機(jī)床。
2、嚴(yán)格遵守上下班、交接班制度。
3、做到用好、管好機(jī)床,具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心。
4、保持?jǐn)?shù)控機(jī)床周圍的環(huán)境整潔。
5、操作人員應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋,不得穿、戴有危險性的服飾品。
6、一般不允許兩人同時操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個人或多人共同完成時,應(yīng)注意相互將動作協(xié)調(diào)一致。
二、安全操作規(guī)程。
(一)、開機(jī)前的注意事項(xiàng)
1、操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能,操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床。
2、機(jī)床開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑;檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。
3、檢查機(jī)床可動部分是否處于可正常工作狀態(tài)。檢查工作臺是否有越位,超極限狀態(tài)。
4、檢查電氣元件是否牢固,是否有接線脫落。
5、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換;
6、調(diào)整刀具,所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi);
7、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危險;
8、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。
9、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài);
10、機(jī)床開動前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
(二)、開機(jī)過程注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)格按機(jī)床說明書中的開機(jī)順序進(jìn)行操作。
2、一般情況下開機(jī)過程中必須先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)操作,建立機(jī)床做標(biāo)系。
3、開機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上,使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài)。
4、關(guān)機(jī)以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開機(jī),沒有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開機(jī)或關(guān)機(jī)操作。
(三)、調(diào)試過程注意事項(xiàng)
1、編輯、修改、調(diào)試好程序。若是首件試切必須進(jìn)行空運(yùn)行,確保程序正確無誤。
2、按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具,并清除各定位面的鐵屑和雜物。
3、按定位要求裝夾好工件,確保定位正確可靠。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動現(xiàn)象。
5、安裝好所要用的刀具,若是加工中心,則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴(yán)格一致。
6、按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對刀,建立工件坐標(biāo)系。若用多把刀具,則其余各把刀具分別進(jìn)行長度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。
7、設(shè)置好刀具半徑補(bǔ)償。
8、確認(rèn)冷卻液輸出通暢,流量充足。
9、再次檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確。
10、以上各點(diǎn)準(zhǔn)備好后方可加工工件。
(四)、加工過程中的安全注意事項(xiàng)
l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部位;
3、禁止加工過程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床;
4、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車;
5、經(jīng)常檢查軸承溫度,過高時應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查;
6、在加工過程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門;
7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意;
8、工件伸出車床100mm以外時,須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。
9、關(guān)機(jī)時,或交接班時對加工情況,重要數(shù)據(jù)等作好記錄。
(五)、加工完成后的注意事項(xiàng)
l、清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。
3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時添加或更換。
4、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
5、機(jī)床開機(jī)時應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外)、手動、點(diǎn)動、自動的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則,其中低速、中速運(yùn)行時間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無異常情況后,方可開始工作。
7、嚴(yán)禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯直和修正工件,必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。
8、操作者在工作時更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時必須停機(jī)。
9、機(jī)床上的保險和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動。
10、機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符,待確認(rèn)無誤后,方可關(guān)好安全防護(hù)罩,開動機(jī)床進(jìn)行零件加工。
11、機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管,保持完整與良好,丟失或損壞照價賠償。
12、實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,并切斷機(jī)床電源。
13、機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場,同時立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)。
14、操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時必須通知設(shè)備管理員,請?jiān)O(shè)備管理員修改。
15、了解零件圖的技術(shù)要求,檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。
16、正確地選用數(shù)控車削刀具,安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。
17、了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng),將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng),并模擬檢查、試切,做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
18、加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時,要立即停車檢查并報告指導(dǎo)教師,以免出現(xiàn)危險。
