抓巖機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件等，確認(rèn)無異常后方可啟動。
2. 操作時(shí)，應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作手套等。
3. 啟動抓巖機(jī)前，確保周圍無其他人員，鳴笛示意，然后按照制造商的指導(dǎo)手冊逐步啟動。
4. 在作業(yè)過程中，應(yīng)保持注意力集中，避免超負(fù)荷工作，防止設(shè)備過熱或損壞。
5. 抓取巖石時(shí)，要確保抓斗完全閉合，避免巖石滑落造成危險(xiǎn)。
6. 操作過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或其他不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
7. 遵守現(xiàn)場的安全規(guī)則，如設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，如更換磨損部件，清潔潤滑，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
9. 遇到突發(fā)情況如停電、設(shè)備故障等，應(yīng)立即執(zhí)行緊急停車程序，并及時(shí)上報(bào)處理。
10. 操作結(jié)束后，正確停放設(shè)備，斷開電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
請注意，操作抓巖機(jī)是一項(xiàng)專業(yè)任務(wù)，需要經(jīng)過專門的培訓(xùn)和取得相應(yīng)資質(zhì)。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用本規(guī)程，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高操作技能，確保施工安全和效率。
篇2
1. 在啟動抓巖機(jī)前，務(wù)必進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無異常磨損、松動或損壞，特別是鋼絲繩、抓斗等關(guān)鍵部件。
2. 操作時(shí)，應(yīng)遵守速度限制，避免急停急起，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損傷或人員傷害。
3. 保持與周圍工作人員的有效溝通，使用信號或?qū)χv機(jī)協(xié)調(diào)行動，確保作業(yè)區(qū)域的安全。
4. 注意觀察地質(zhì)狀況，避免在不穩(wěn)定或可能存在坍塌風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域作業(yè)。
5. 抓巖機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近旋轉(zhuǎn)或移動部分，防止發(fā)生意外。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整等工作，及時(shí)更換磨損部件。
7. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或性能下降時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知專業(yè)人員處理，切勿強(qiáng)行操作。
8. 遵守相關(guān)環(huán)保規(guī)定，控制噪音和塵埃排放，保護(hù)工作環(huán)境。
9. 工作結(jié)束后，將抓巖機(jī)停放在指定位置，切斷電源，做好防雨防潮措施。
10. 對新入職員工進(jìn)行操作培訓(xùn)，確保他們了解并掌握抓巖機(jī)的操作規(guī)程和安全知識。
抓巖機(jī)操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)作業(yè)人員的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保施工安全，提升工程效率，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)目標(biāo)。務(wù)必銘記，安全第一，預(yù)防為主，這是每一位作業(yè)人員的責(zé)任和義務(wù)。
篇3
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在啟動抓巖機(jī)前，務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件和安全裝置。
- 確保油位正常，無泄漏，各連接件緊固，電氣線路無破損。
- 啟動設(shè)備時(shí)，周圍應(yīng)無人，避免意外傷害。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 操作員需穿戴好安全裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
- 了解當(dāng)天作業(yè)計(jì)劃，熟悉工作區(qū)域的地質(zhì)條件和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
3. 抓巖作業(yè)流程：
- 操作時(shí)保持穩(wěn)定的速度和力度，避免過快或過猛導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 觀察巖石狀況，合理選擇抓取角度和位置，防止巖石崩裂或設(shè)備卡死。
- 保持與指揮人員的通訊暢通，遵循指令進(jìn)行操作。
4. 緊急情況應(yīng)對：
- 如遇設(shè)備故障或突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，拉起警告標(biāo)志，并及時(shí)報(bào)告給現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。
- 遇到巖石滑落或其他危險(xiǎn)，迅速撤離至安全地帶。
5. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面的塵土和碎石。
- 按照規(guī)定定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件，潤滑關(guān)鍵部位，檢查電氣系統(tǒng)等。
在執(zhí)行抓巖機(jī)操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必牢記安全第一，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保每個(gè)步驟都謹(jǐn)慎進(jìn)行。操作員應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)和提升技能，以便更好地適應(yīng)各種工況，保證施工質(zhì)量和效率。
篇4
1. 不得未經(jīng)培訓(xùn)就擅自操作抓巖機(jī)，必須熟悉設(shè)備性能和操作手冊。
2. 遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備異常、天氣惡劣等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
3. 在維修或保養(yǎng)期間，務(wù)必?cái)嚯姴⒃O(shè)置警告標(biāo)志，防止他人誤操作。
4. 切勿在疲勞狀態(tài)下操作抓巖機(jī)，保證注意力集中，防止事故發(fā)生。
5. 嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，遵守設(shè)備的最大承載能力，避免損壞設(shè)備和引發(fā)安全事故。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南，實(shí)際情況中，操作員還需結(jié)合工地具體條件和設(shè)備狀態(tài)靈活應(yīng)對，確保安全高效地完成任務(wù)。在操作過程中，任何對規(guī)程的偏離都可能帶來潛在風(fēng)險(xiǎn)，因此，嚴(yán)格遵守規(guī)程至關(guān)重要。
抓巖機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、試車操作
1、試車前撫將各處的油孔、油杯及齒輪箱加足潤滑油。
2、試車前將本機(jī)所有的緊固件及管路系統(tǒng)全面檢查一遍,是否有松動現(xiàn)象,然后進(jìn)行試車。
3、試車前,先打開總閥門,檢查管路接頭處是否有漏氣現(xiàn)象。
4、將操縱手柄各處的搭鉤打開,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)3-5個(gè)循環(huán)動作,重新檢查機(jī)器各處運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,然后再做重載試驗(yàn)。
二、注意事項(xiàng)
1、正式工作前,要清除機(jī)器上的浮矸和雜物,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),待機(jī)器正常后再工作。
2、司機(jī)必須經(jīng)過操作訓(xùn)練,掌握操作技術(shù),方能操作機(jī)器,在操作技術(shù)尚未十分熟練之前暫不要交叉操作,以保安全。
3、司機(jī)離開機(jī)器時(shí),必須將操縱閥的搭鉤搭在手柄上,以防發(fā)生事故。
4、零件如發(fā)現(xiàn)磨損、變形嚴(yán)重或緊固件有松動情況時(shí),則應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行修理或更換新零件,待修復(fù)完善后,方可繼續(xù)使用。
5、開車前必須將各個(gè)油杯及油孔加油后方可開車運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、應(yīng)經(jīng)常保持機(jī)器清潔與完整。
7、鋼絲繩應(yīng)定期檢查,必須符合安全規(guī)程的要求。
三、機(jī)器的潤滑
1、及時(shí)充分的潤滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命的必要措施。因此,規(guī)定的加油及檢查時(shí)間,一定要搞好油位檢查和加油工作。
2、為統(tǒng)一起見,所有風(fēng)動機(jī)、減速機(jī)箱體、油霧器等處都用20號機(jī)油或透平油進(jìn)行潤滑,各滾動軸承均用鈣基脂(黃油)潤滑,各操縱閥、配氣閥、氣缸等裝配時(shí)都應(yīng)加適當(dāng)?shù)臋C(jī)油和黃油以助潤滑。
3、潤滑油的材質(zhì),必須符合要求。不得混有灰塵、雜物及其它帶有腐蝕的雜物。
4、抓斗的連接盤和8根拉桿連接銷,均應(yīng)定期加油。
四、機(jī)器的維護(hù)和檢修
經(jīng)常的定期檢修是保證機(jī)器正常工作安全生產(chǎn)的有效措施 ,尤其是懸吊件更應(yīng)特別注意。
1、鋼絲繩要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)斷絲、松股、壓痕等應(yīng)立即更換。
2、機(jī)架、臂桿、繩輪支承座、聯(lián)接螺栓等,要經(jīng)常檢查焊縫有否開裂,機(jī)件有否變形,螺栓有否松動等。如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
3、氣路系統(tǒng)應(yīng)保持嚴(yán)密,不得漏風(fēng);濾氣器要定期清洗,每周一次,油霧器要經(jīng)常加油,保持正常滴油。
4、其它各部件的檢修,要根據(jù)具體情況及生產(chǎn)安排,進(jìn)行處理,但原則上,不能使機(jī)器帶病工作。
5、檢修機(jī)器時(shí),應(yīng)系好安全帶。上檢修臺時(shí),不準(zhǔn)由高處跳到檢修臺上,檢修機(jī)器時(shí),臺上不準(zhǔn)超過一人,不準(zhǔn)放置超過50kg重的物件。
五、常見故障與處理
故 障
原 因
清除方法
注油器不滴油
或滴油緩慢
潤滑油粘度過度
更換合適的潤滑油
油管過濾網(wǎng)被堵塞
清洗油管及過濾網(wǎng),保持油的清潔
抓
斗
工
作
不
正
常
抓斗不能張閉
或張閉緩慢
接配氣閥的小壓氣管被折死或破裂漏氣
整理壓氣管,修補(bǔ)或更換小壓氣管
控制抓斗操縱閥失靈
修理五位六通閥
抓斗漏矸
抓斗配氣閥閥芯卡住
修理或更換閥芯及彈簧
活塞桿變形,橡膠密封損壞
檢修活塞桿,更換密封圈
抓斗抓尖磨損厲害,抓片變形
重新焊接抓尖,修理抓片
拉桿變形開焊
強(qiáng)度不夠,焊接質(zhì)量差
重新焊接,加強(qiáng)強(qiáng)度
提
升
機(jī)
構(gòu)
運(yùn)
轉(zhuǎn)
不
正
常
提不動或提升
速度慢
氣壓不足
提高氣壓
壓氣管路漏氣
檢查管路,修理或更換
鋼絲繩脫槽或卷筒上鋼絲繩亂繞,卡死
重新纏繞鋼絲繩
氣動馬達(dá)和減速箱的潤滑油不足,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常,速度減慢,鋼套磨損嚴(yán)重
加潤滑油,拆上地面檢修,
更換鋼套
制動器尚未打開,閘帶過緊
松開閘帶,修理制動器
導(dǎo)向繩輪不轉(zhuǎn)動
檢修繩輪
故 障
原 因
清除方法
提升機(jī)構(gòu)
運(yùn)轉(zhuǎn)不正常
提升剎車失靈
制動器失靈
檢修制動器
提升鋼絲繩扭成麻花
懸吊抓頭旋轉(zhuǎn)器軸承損壞,旋轉(zhuǎn)器失靈
更換旋轉(zhuǎn)器軸承,檢修旋轉(zhuǎn)器
回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)不動
或轉(zhuǎn)動緩慢
萬向接頭銷切斷
更換銷軸
內(nèi)齒輪被石塊卡住
清掃內(nèi)齒輪
壓氣管路漏氣,壓力不足
檢修管路,加大風(fēng)壓
氣動馬達(dá)和減速箱的潤滑油不足,聲響不正常,速度減慢,氣動馬達(dá)銅套磨損
加潤滑油,拆上地面檢修,更換銅套
變速機(jī)構(gòu)伸不出
收不攏
管路系統(tǒng)漏氣,漏油
檢查管路,檢修或更換
增壓氣缸,油缸密封圈損壞
更換密封圈
增壓油缸油少或沒有油
加油
配氣閥失靈
檢修配氣閥
司機(jī)操縱閥失靈
檢修操縱閥
推力油缸密封圈損壞
更換推力油缸密封圈
