液壓支架工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在明確液壓支架工在面對上述職業(yè)危害時應采取的安全措施，以降低事故風險，保障員工健康，提高工作效率，并確保礦井的穩(wěn)定生產(chǎn)。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以：
1. 提升作業(yè)人員的安全意識，預防職業(yè)病的發(fā)生。
2. 減少設備故障，延長設備使用壽命。
3. 保證礦井通風良好，減少有毒氣體積聚。
4. 規(guī)范操作流程，防止因誤操作造成的事故。
篇2
本規(guī)程旨在保障液壓支架工在工作中的人身安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，同時提高工作效率，確保煤礦開采過程中的安全生產(chǎn)。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，從而提升整個煤礦的生產(chǎn)效益。
篇3
液壓支架是煤礦井下支護的關鍵設備，其安全操作對于保障礦工生命安全、提高生產(chǎn)效率至關重要。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以預防事故的發(fā)生，延長設備使用壽命，確保煤炭開采的穩(wěn)定進行。
1. 確保作業(yè)安全：避免因操作不當引發(fā)的設備故障或人員傷害。
2. 提高工作效率：熟練的操作能減少停機時間，提高煤炭開采效率。
3. 延長設備壽命：定期保養(yǎng)和正確使用可減少設備磨損，降低維修成本。
篇4
液壓支架工安全操作規(guī)程旨在保障工人的人身安全，減少因操作不當造成的設備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，延長設備壽命，同時也有利于提升整個礦山安全生產(chǎn)的管理水平，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇5
液壓支架工操作規(guī)程的實施旨在：
1. 提升作業(yè)效率：標準化操作流程能減少誤操作，提高工作效率。
2. 保障作業(yè)安全：規(guī)范操作可預防事故，保護工人生命安全。
3. 延長設備壽命：正確維護保養(yǎng)能降低設備故障率，延長使用壽命。
篇6
液壓支架工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保煤礦開采過程中的安全與效率。通過明確的操作步驟，減少誤操作導致的設備損壞和人身事故，提高液壓支架的使用壽命，保障礦井生產(chǎn)穩(wěn)定。良好的維護保養(yǎng)習慣可以預防潛在故障，降低維修成本，提升整體工作效率。
篇7
這些規(guī)程旨在保障液壓支架工的生命安全，減少因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，延長設備壽命，同時保證礦井的安全生產(chǎn)，為煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
篇8
液壓支架工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低安全事故風險，保障井下工作人員的生命安全。通過嚴格遵守規(guī)程，可以有效預防支架故障，提高工作效率，保證采煤工作的順利進行。良好的設備維護也有助于延長設備使用壽命，減少維修成本，為煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
液壓支架工安全操作規(guī)程范文
準備、檢查與處理
12、準備:
1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。
2)備品配件:u型銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。
13、檢查:
1)支架前端、架間有無冒頂、片
幫的危險。
2)支架有無歪斜、倒架、咬架,架間距離是否符合規(guī)定,頂梁與頂板接觸是否嚴密,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正常等。
3)結構件:頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移桿、調(diào)度座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯(lián)結脫落,螺釘是否松動、壓卡、鈕歪等。
4)液壓件:高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴液,操作手柄是否齊全、靈活可靠,是否置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,u型銷子是否合格。
5)千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固可靠。前部刮板輸送機嚴禁軟聯(lián)接。
6)檢查電纜槽(擋煤板)到支架前梁的高度是否能保證煤機順利通過。
7)照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。
8)支架有無嚴重漏液卸載現(xiàn)象,有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象。
9)鋪網(wǎng)工作面,鋪網(wǎng)的質(zhì)量是否影響移架,聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭是否傷人。
10)坡度較大的工作面,端(排)頭支架及刮板輸送機防滑錨固定是否符合質(zhì)量要求。
14、處理:
1)頂板與煤幫存在問題,應及時自行接頂或采取超前維護等方法處理。
2)支架歪架、倒架、咬架時,應立即進行調(diào)整處理。
3)更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管,插牢u型銷。
4)清理支架前,兩側(cè)及座箱的障礙物,將管、線、通訊設施吊掛、綁扎整齊。
5)上述4方面存在的問題應及時處理,否則不得移架。
6)支架上的立柱、千斤頂、活塞不符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定時,應采取措施進行處理。
三、移架操作及注意事項
15、移架前預先發(fā)出警告,被移支架周圍不得有人停留或通過。
16、正確選擇適宜的拉架方式,頂破碎時要進行超前支護,并盡可能采用擦頂移架。
17、正常移架操作順序:
1)收回伸縮梁、護幫板、側(cè)護板。
2)伸出后部輸送機拉移千斤頂(僅放頂煤支架執(zhí)行此操作)。
3)操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物。
4)降柱使主頂梁稍微脫離頂板(可以同時操作提架千斤頂)。
5)當支架可移動時立即停止降柱,使支架移至規(guī)定步距;放頂煤支架拉架時還應注意尾架和插板,防止大塊矸石掉入后部輸送機。
6)操作調(diào)架系統(tǒng)進行調(diào)架,使支架推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直,支架不歪、不斜,架中心距符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。
7)升柱(升柱前縮回提架千斤頂)同時調(diào)整平衡千斤頂,使主頂梁與頂板嚴密接觸后持續(xù)供液約3~5s,以保證初撐力達到規(guī)定值。
8)升前梁伸出伸縮梁和護幫板,使護幫板頂住煤壁,伸出側(cè)護板使其緊靠相臨下方支架。操作尾梁插板拉推煤矸。
9)將各操作手把恢復“零”位。
以上各動作要堅持“小降快拉,立即支護”的原則,做到“快、夠、正、平、凈、嚴、緊”。
18、工作面支架應盡量升平,防止一高一低,或前高后低,左、右歪斜等情況出現(xiàn),否則應立即進行處理。
19、過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力較大的區(qū)域時的移架操作順序為:
1)按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的有關安全技術措施進行立即護頂或預先支護,盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積。
2)一般采用“帶壓移架”即同時打開降柱及移架手把,及時調(diào)整降柱手把,支架移動后停止降柱,移架到規(guī)定步距后立即升柱。
3)過老巷或溜煤眼時,必須按照專項措施要求進行操作,確保安全通過。
4)移架按正常移架順序進行。
20、工作面端頭的排頭支架移架順序:
1)安裝并使用防倒、防滑千斤頂?shù)闹Ъ鼙仨殐扇伺浜喜僮?一人負責前移支架,一人操作防倒,防滑千斤頂。
2)先移第3架,再移第1架,最后移第2架。
