水泥凈漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
nj-160型水泥凈漿攪拌機(jī)的使用旨在確保水泥凈漿的均勻混合,以便準(zhǔn)確測(cè)定水泥的流動(dòng)性、稠度等性能指標(biāo),為混凝土配比設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制提供可靠的數(shù)據(jù)。通過規(guī)范的操作,可以提高試驗(yàn)結(jié)果的精確性,保障建筑工程的質(zhì)量與安全。
篇2
使用水泥凈漿攪拌機(jī)的主要目的是確保在實(shí)驗(yàn)室條件下,能夠制備出一致性良好的水泥凈漿,以準(zhǔn)確評(píng)估水泥的性能。這對(duì)于混凝土配方的設(shè)計(jì)、質(zhì)量控制和工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證至關(guān)重要。通過精確控制攪拌時(shí)間和速度,可以模擬實(shí)際施工條件下的水泥混合效果,為科研和工程實(shí)踐提供可靠的數(shù)據(jù)支持。
篇3
水泥凈漿攪拌機(jī)是建材實(shí)驗(yàn)室中不可或缺的設(shè)備,用于混合水泥凈漿,確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。制定本規(guī)程旨在保障操作人員的安全,提高工作效率,減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,為實(shí)驗(yàn)室的正常運(yùn)行提供有力保障。
篇4
使用nj-160水泥凈漿攪拌機(jī),目的是確保在實(shí)驗(yàn)過程中水泥凈漿的均勻性,從而準(zhǔn)確評(píng)估水泥的性能指標(biāo),為混凝土配合比設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制提供可靠的數(shù)據(jù)。通過該設(shè)備,研究人員能標(biāo)準(zhǔn)化測(cè)試流程,提高試驗(yàn)結(jié)果的可比性和一致性。
篇5
水泥凈漿攪拌機(jī)的主要目的是確保水泥與水均勻混合,形成無結(jié)塊、無氣泡的凈漿,為水泥的凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度等性能測(cè)試提供標(biāo)準(zhǔn)試樣。這在質(zhì)量控制和材料研發(fā)中至關(guān)重要,因?yàn)闇?zhǔn)確的凈漿制備直接影響到測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性,進(jìn)而影響到混凝土配方的優(yōu)化和工程質(zhì)量的保證。
篇6
nj-160b水泥凈漿攪拌機(jī)的操作規(guī)程旨在規(guī)范實(shí)驗(yàn)過程,確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性,同時(shí)保障操作人員的安全。通過正確使用該設(shè)備,我們可以:
1. 準(zhǔn)確評(píng)估水泥的流動(dòng)性,為混凝土配比設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
2. 保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可重復(fù)性,提高科研和工程實(shí)踐的可靠性。
3. 防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。
篇7
本規(guī)程旨在確保水泥凈漿攪拌機(jī)的安全、高效運(yùn)行,降低設(shè)備故障率,預(yù)防工作場(chǎng)所事故,保障操作人員的生命安全和健康,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也是企業(yè)合規(guī)管理的重要組成部分。
篇8
使用水泥凈漿攪拌機(jī)的主要目的是確保在實(shí)驗(yàn)中得到均勻一致的水泥凈漿,以便準(zhǔn)確評(píng)估水泥的性能指標(biāo)。這對(duì)于質(zhì)量控制、產(chǎn)品研發(fā)和工程應(yīng)用具有重要意義。通過精確控制攪拌時(shí)間和速度,可以消除人為因素的影響,提高實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性和一致性。
篇9
nj-160a水泥凈漿攪拌機(jī)的操作規(guī)程旨在規(guī)范試驗(yàn)室的水泥凈漿制備過程,保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,提升工作效率。通過標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程,可以減少因人為因素導(dǎo)致的誤差,確?;炷列阅軠y(cè)試的可靠性和一致性,為工程項(xiàng)目的質(zhì)量控制提供有力支持。
水泥凈漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、操作步驟
1.接通電源。
2.檢查儀器各部分是否工作良好。
3.將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦凈,將稱好的水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
4.將鍋放到拌和機(jī)鍋?zhàn)?升到攪拌位置,并開動(dòng)機(jī)器,同時(shí)徐徐加入水拌和,慢速攪拌120秒,停拌15秒,接著快速攪拌120秒后停機(jī)。
5.工作完成,關(guān)閉電源并將機(jī)器擦拭干凈。
二、注意事項(xiàng)
1.應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔,每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物,揩干后套上護(hù)罩,防止落入灰塵。
2.每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次,加注潤滑劑。
3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
4.使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋?zhàn)幼冃巍?/p>
5.應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。
三、技術(shù)要求
隙范圍:攪拌葉與鍋底、鍋壁間隙2±1mm。攪拌葉片負(fù)載轉(zhuǎn)速:低速檔:自轉(zhuǎn)(140±10)r/min,公轉(zhuǎn)(62±5)r/min;高速擋:自轉(zhuǎn)(285±20)r/min,公轉(zhuǎn)(125±10)r/min