顎式破碎機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時必須佩戴防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
3. 禁止在設(shè)備運行過程中進(jìn)行維修或調(diào)整，必須停機后操作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，未經(jīng)許可不得擅自處理。
5. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀況交接清晰。
6. 對于初次接觸設(shè)備的工人，應(yīng)在指導(dǎo)下操作，不得單獨作業(yè)。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作過程中，禁止人員靠近設(shè)備運行區(qū)域，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)立即停機檢查，未經(jīng)許可不得擅自維修。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢測，確保其在良好狀態(tài)下工作。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免粉塵積聚引發(fā)安全隱患。
本規(guī)程旨在為顎式破碎機的操作提供指導(dǎo)，但實際操作中還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用。每位操作者都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保設(shè)備周圍無雜物，防止滑倒或絆倒事故。
3. 在設(shè)備運行中，嚴(yán)禁打開或靠近防護(hù)罩，避免飛濺物傷人。
4. 物料喂入時，應(yīng)均勻分散，避免堵塞或不平衡負(fù)載。
5. 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保軸承潤滑良好，減少磨損。
6. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、過熱或其他異常情況，應(yīng)立即停機檢查，不得強行運行。
7. 維修時務(wù)必切斷電源，防止電擊事故。
8. 定期清理顎板上的積料，防止影響破碎效果。
9. 不得將手或工具伸入破碎腔內(nèi)，以免發(fā)生嚴(yán)重傷害。
10. 保持工作區(qū)域整潔，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，提高整體作業(yè)環(huán)境的安全性。
以上規(guī)程旨在確保顎式破碎機的高效、安全運行，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。通過規(guī)范操作，我們可以共同構(gòu)建一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 工作時穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
3. 遵守“先停機后處理”的原則，切勿在設(shè)備運行中進(jìn)行調(diào)整或維修。
4. 避免過度喂料，防止設(shè)備過載。
5. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備，以免損壞部件或引發(fā)安全事故。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備各部位運行正常，及時消除安全隱患。
7. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取應(yīng)對措施。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作顎式破碎機。
2. 操作過程中禁止將手或其他工具伸入破碎腔內(nèi)。
3. 切勿在設(shè)備運行時進(jìn)行潤滑或調(diào)整工作，以免發(fā)生危險。
4. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時更換磨損嚴(yán)重的零部件，以保持設(shè)備良好狀態(tài)。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，合理處理廢棄物，減少環(huán)境污染。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備具體型號進(jìn)行。每位操作工應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止身體任何部位接觸運動部件，防止受傷。
3. 如遇設(shè)備異常響聲、震動加劇等情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
4. 注意用電安全，防止觸電事故。
5. 破碎過程中，若發(fā)現(xiàn)物料中有金屬硬物，應(yīng)立即停機取出，以免損壞顎板。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，掛上警示標(biāo)志，防止誤操作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。希望每位操作人員都能將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，如異響、振動過大等，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再啟動。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行過程中觸摸運動部件，防止發(fā)生意外傷害。
4. 停機后，務(wù)必切斷電源，以防意外啟動。
5. 對于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)按照制造商的建議定期進(jìn)行，不得忽視。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書，靈活應(yīng)用，確保安全高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員私自操作或維修設(shè)備。
3. 操作中如遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
4. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，避免雜物進(jìn)入破碎腔。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，預(yù)防潛在問題的發(fā)生。
6. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
以上操作規(guī)程旨在為顎式破碎機的安全高效運行提供指導(dǎo)，但實際操作中，還需結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)靈活調(diào)整。在遵循規(guī)程時，也要注重實踐經(jīng)驗的積累，不斷提升操作技能，確保設(shè)備運行的穩(wěn)定和高效。
篇9
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中必須佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)鞋等。
3. 遇到緊急情況，如設(shè)備失控、物料飛濺等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
4. 維修時務(wù)必切斷電源，以防觸電或設(shè)備突然啟動。
5. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以免發(fā)生危險。
6. 注意保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用。操作人員應(yīng)始終將安全放在首位，遵循規(guī)程，確保生產(chǎn)活動順利進(jìn)行。
篇10
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止將手或其他物體伸入破碎腔，以防發(fā)生危險。
3. 定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施有效，如防護(hù)罩、警示標(biāo)志等。
4. 注意設(shè)備運行中的噪聲和振動，異常情況需及時上報，避免故障擴(kuò)大。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故的發(fā)生。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。每位員工都應(yīng)以安全為重，遵守操作規(guī)程，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
顎式破碎機操作規(guī)程范文
一、 開機前
1、 檢查破碎機腔內(nèi)是否有礦石及雜物,振動給礦是否完好,排漏斗是否堵塞。
2、 檢查振動電機,破碎機地腳螺絲是否松動,拉桿彈簧是否良好。
3、 檢查齒板及邊護(hù)板是否松動,磨損是否嚴(yán)重,排礦口是否符合規(guī)定要求。
4、 檢查自己所屬設(shè)備的電氣開關(guān)及保護(hù)裝置是否處于完好狀態(tài)。
5、 經(jīng)檢查各設(shè)備正常后,方可開機。
二、 運轉(zhuǎn)中
1、 破碎機空載運轉(zhuǎn)1——2分鐘后,方能啟動振動給礦機,要掌握給礦均勻,礦塊較大時,適當(dāng)減少給礦量,避免破碎機超過負(fù)荷。
2、 經(jīng)常觀察排礦料度變化,當(dāng)排礦料度變粗時,立即停機加插板,減少排料粒度。
3、 每隔40——60分鐘檢查一次軸承及電動機溫度,其溫度一般不能超過65度,(合金軸承不得超過50度)。
三、 停機
1、 正常停機,應(yīng)先發(fā)出停機信號,再停止給礦,待破碎機腔內(nèi)礦石全部處理完畢,才能停機運轉(zhuǎn),非正常停機,如破碎腔內(nèi)有礦石,在下次起動之前必須全部取出。
2、 處理好運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題。
3、 清掃場地,擦拭設(shè)備。
四、 注意事項
1、 運轉(zhuǎn)中,不得將手伸入破碎機內(nèi)去取礦石和其它雜物件。
2、 運轉(zhuǎn)中,不能靠近飛輪皮帶輪去檢查。
3、 皮帶輪防護(hù)裝置不得任意拆除或移動,安全欄桿就保持牢固。
4、 注意防止鉆頭,釬桿和其他鐵件進(jìn)入破碎機腔內(nèi),如有進(jìn)入,應(yīng)立即停機檢查取出。
5、 嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動設(shè)備 。
