sb250-型砂磨機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解砂磨機(jī)的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、耳塞、手套等，防止粉塵和噪聲傷害。
3. 遵守“先開冷卻水，后啟動(dòng)砂磨機(jī)”的原則，以防設(shè)備過熱。
4. 禁止在設(shè)備運(yùn)行過程中打開安全防護(hù)罩，避免發(fā)生意外。
5. 對于異常情況，操作人員應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并由專業(yè)維修人員處理，不得自行拆卸設(shè)備。
6. 定期檢查砂磨介質(zhì)的磨損情況，及時(shí)更換，以保證研磨效果。
7. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入砂磨機(jī)。
8. 關(guān)停設(shè)備后，務(wù)必切斷電源，以防意外啟動(dòng)。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰，以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。讓我們共同努力，確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。
篇2
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和耳塞，以防粉塵和噪音傷害。
3. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
4. 不得超負(fù)荷運(yùn)行砂磨機(jī)，以免造成設(shè)備損壞或引發(fā)安全事故。
5. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員處理。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，以確保砂磨機(jī)設(shè)備的安全高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法。
2. 操作期間應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁打開機(jī)蓋，防止物料飛濺或旋轉(zhuǎn)部件傷人。
4. 停機(jī)后，確保設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理或維護(hù)工作。
5. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔，預(yù)防意外發(fā)生。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備性能測試，確保其處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活運(yùn)用。務(wù)必牢記安全第一，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇4
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉砂磨機(jī)的性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中佩戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等，以防飛濺物料或噪音傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并排除故障，切勿強(qiáng)行作業(yè)。
4. 遵守5s管理原則，保持工作環(huán)境整潔有序，避免雜物引發(fā)事故。
5. 在砂磨機(jī)運(yùn)行期間，禁止打開檢查門或用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生意外傷害。
請全體員工嚴(yán)格遵守砂磨機(jī)安全操作規(guī)程，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作，以免發(fā)生意外。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免物料灑落引發(fā)滑倒等安全事故。
4. 注意物料的性質(zhì)，對易燃易爆或有毒物料要特別小心，遵守相關(guān)安全規(guī)定。
5. 遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)用，確保安全第一，預(yù)防為主。
篇6
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 進(jìn)行設(shè)備檢查時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
3. 物料添加應(yīng)均勻，避免過載，影響設(shè)備性能和壽命。
4. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止打開設(shè)備蓋板，以防物料飛濺或發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、護(hù)目鏡、工作服等。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄物，避免環(huán)境污染。
9. 操作規(guī)程應(yīng)隨著設(shè)備升級、工藝改進(jìn)而更新，確保操作的時(shí)效性。
10. 在日常工作中，應(yīng)培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣，做到安全第一，預(yù)防為主。
篇7
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止打開防護(hù)罩進(jìn)行操作，以防發(fā)生安全事故。
3. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免接觸有害粉塵。
4. 設(shè)備異常時(shí)，立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
5. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
6. 未經(jīng)許可，不得隨意更改設(shè)備參數(shù)，以免影響研磨效果或損壞設(shè)備。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行，確保安全、高效地使用籃式砂磨機(jī)。
篇8
1. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作砂磨機(jī)，確保只有經(jīng)過培訓(xùn)的合格操作員才能進(jìn)行操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁打開設(shè)備蓋子或進(jìn)行任何可能接觸旋轉(zhuǎn)部件的操作，以防發(fā)生卷入事故。
3. 操作過程中，如遇到設(shè)備異常發(fā)熱、噪音過大或有異物飛出等情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員檢查。
4. 使用籃式砂磨機(jī)時(shí)，務(wù)必遵守靜電防護(hù)規(guī)定，防止因靜電引發(fā)的火災(zāi)或爆炸。
5. 定期檢查電氣線路，確保無裸露、老化或破損現(xiàn)象，預(yù)防觸電事故。
6. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確?；@式砂磨機(jī)的安全運(yùn)行，保障生產(chǎn)安全，為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。請每位操作員牢記這些規(guī)程，將其融入日常工作中，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)安全。
篇9
1. 開機(jī)前準(zhǔn)備
- 檢查砂磨機(jī)各部位是否完好，無松動(dòng)、破損現(xiàn)象。
- 確保砂磨盤內(nèi)無異物，進(jìn)料泵及管道暢通無阻。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水流量充足，無泄漏。
- 打開電源，預(yù)熱設(shè)備至正常工作溫度。
2. 操作流程
- 調(diào)整砂磨機(jī)轉(zhuǎn)速至適宜值，根據(jù)物料性質(zhì)和研磨要求設(shè)定。
- 啟動(dòng)進(jìn)料泵，逐步加入物料，避免一次性過量導(dǎo)致研磨缸內(nèi)壓力過大。
- 監(jiān)控研磨過程，適時(shí)調(diào)整砂磨盤間隙，保證物料充分研磨。
- 定期檢查出料，確保粒徑符合標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音需立即停機(jī)檢查。
- 觀察冷卻水溫，過高需增加冷卻水流量或停機(jī)散熱。
- 定時(shí)清理砂磨盤和分散器，防止物料堵塞。
4. 停機(jī)與維護(hù)
- 停止進(jìn)料后，讓砂磨機(jī)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，以排出剩余物料。
- 關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備清潔，保持清潔干燥。
- 定期檢查和更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
5. 安全事項(xiàng)
- 操作砂磨機(jī)時(shí)，務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止物料飛濺傷人。
- 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
- 設(shè)備故障時(shí)，勿私自拆修，應(yīng)立即通知專業(yè)人員處理。
6. 記錄與報(bào)告
- 記錄每次操作的參數(shù)、產(chǎn)量和故障情況，以便分析優(yōu)化。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)，采取措施防止問題擴(kuò)大。
砂磨機(jī)操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)的高效、安全和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。請每一位員工認(rèn)真對待，將規(guī)程融入日常工作中，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇10
1. 操作前：
- 檢查砂磨機(jī)各部件是否完好，特別是防護(hù)罩、緊固件是否牢固。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 熟悉設(shè)備操作面板，了解各個(gè)按鈕的功能。
2. 操作中：
- 啟動(dòng)砂磨機(jī)前，確保無人在設(shè)備附近，避免意外傷害。
- 按照規(guī)定負(fù)荷添加物料，過量可能導(dǎo)致設(shè)備過載。
- 運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 避免長時(shí)間連續(xù)工作，設(shè)備需定期休息冷卻。
3. 操作后：
- 關(guān)機(jī)后，待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，再進(jìn)行清潔和維護(hù)工作。
- 清理時(shí)，避免使用濕布擦拭電氣部分，防止短路。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4. 安全措施：
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩，防止粉塵和噪聲傷害。
- 設(shè)備周圍應(yīng)保持整潔，防止雜物絆倒引發(fā)事故。
- 培訓(xùn)操作人員掌握應(yīng)急處理方法，如火災(zāi)、泄漏等情況的應(yīng)對。
5. 書寫要規(guī)范，錯(cuò)誤示例：
- "操作員要檢查砂磨機(jī)各部分，特別是防護(hù)蓋、固定零件是否堅(jiān)固，如果松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。"
- "啟動(dòng)機(jī)器前，確認(rèn)周圍無其他人，否則可能造成不必要的人身傷害。"
請注意，以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境，靈活應(yīng)用并不斷優(yōu)化操作流程，以實(shí)現(xiàn)安全、高效生產(chǎn)。
篇11
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：開機(jī)前確認(rèn)砂磨機(jī)各部件完好，無松動(dòng)、磨損或異常情況。
- 添加介質(zhì)：根據(jù)工藝要求，適量添加砂磨介質(zhì)，避免過量導(dǎo)致研磨效果下降或設(shè)備受損。
- 添加物料：確認(rèn)物料已充分混合，并符合進(jìn)料要求，如粒徑、粘度等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)順序：先開啟冷卻系統(tǒng)，再啟動(dòng)砂磨機(jī)，確保設(shè)備在正常溫度下工作。
- 運(yùn)行監(jiān)控：密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音、振動(dòng)及溫度，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 研磨時(shí)間：根據(jù)工藝設(shè)定合理的研磨時(shí)間，過長可能導(dǎo)致介質(zhì)過度磨損或設(shè)備過熱。
3. 停機(jī)與清理
- 停機(jī)順序：先關(guān)閉砂磨機(jī)，待物料排空后再關(guān)閉冷卻系統(tǒng)，避免介質(zhì)滯留造成堵塞。
- 清理設(shè)備：定期清理研磨缸和分散盤，保持內(nèi)部清潔，防止物料殘留影響下次研磨。
- 安全停機(jī)：在設(shè)備完全停止運(yùn)行后，斷開電源，防止意外啟動(dòng)。
4. 個(gè)人防護(hù)
- 穿戴防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防塵服，防止粉塵和飛濺物傷害。
- 遵守規(guī)則：禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何未經(jīng)許可的調(diào)整或接觸運(yùn)動(dòng)部件。
5. 維護(hù)與檢修
- 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固和更換磨損部件。
- 專業(yè)維修：遇到復(fù)雜故障，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修，避免因誤操作加重問題。
6. 異常處理
- 緊急停機(jī)：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲響、劇烈振動(dòng)或漏液等情況時(shí)，立即按下緊急停機(jī)按鈕。
- 報(bào)告問題：記錄并及時(shí)報(bào)告任何設(shè)備異常，以便及時(shí)處理和改進(jìn)。
7. 培訓(xùn)與教育
- 操作培訓(xùn)：新員工需接受設(shè)備操作和安全規(guī)程的培訓(xùn)，考核合格后才能上崗。
- 定期復(fù)習(xí)：定期組織安全規(guī)程復(fù)習(xí)，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。讓我們共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
sb250-型砂磨機(jī)操作規(guī)程范文
一操作前的準(zhǔn)備
1.檢查膠帶張力、液壓聯(lián)軸器是否泄漏,注油量是否適當(dāng)。
2.檢查進(jìn)料管道上的壓力表到了上限0.22mpa是否連鎖停機(jī).
3.檢查攪拌軸的轉(zhuǎn)向是否為順時(shí)針方向,保證機(jī)械密封腔內(nèi)水的循環(huán)。
4.檢查設(shè)備各系統(tǒng):電氣控制系統(tǒng)、管道、閥門、儀表、過濾器是否完好,并將有關(guān)閥門開啟至正常位置。
5.檢查冷卻水系統(tǒng)的工作壓力是否為0.4 mpa以上(注意機(jī)封冷卻水應(yīng)高于進(jìn)料壓力0.2 mpa以上,以防物料倒流機(jī)封內(nèi)和循環(huán)池內(nèi))并打開冷卻總閥,開啟增壓泵,將冷卻水送入系統(tǒng)。
6.向研磨容器內(nèi)加入1/2液料,先投入珠子200kg左右,讓轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)1-2秒,再分別以30 kg、20 kg、10 kg遞減加入珠子,投入一次后使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)1-2秒,并監(jiān)視主電機(jī)的電流值,以防珠子被卡住,直到投入全部珠子為止,珠子可和水一起從漏斗加入。
二操作程序
1.啟動(dòng)電源,將二位控制開關(guān)打到“聯(lián)動(dòng)”位置。
2.啟動(dòng)循環(huán)送料泵,不準(zhǔn)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),開啟調(diào)速控制器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
3.當(dāng)料液從出料口流出后啟動(dòng)砂磨機(jī)主機(jī)。
4.妝運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常噪音、異常振動(dòng)、異常發(fā)熱等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,及時(shí)消除故障。
5.拆過濾器、筒體、分散盤,必須先放空,后拆修,以防物料外溢。
三停機(jī)
1.關(guān)閉砂磨機(jī)主機(jī)電源,使主機(jī)停止。
2.調(diào)節(jié)調(diào)速控制器開關(guān)使轉(zhuǎn)速到“0”關(guān)閉控制電源開關(guān),關(guān)閉電動(dòng)機(jī)電源,循環(huán)泵停止。
3.先關(guān)閉進(jìn)料閥,后關(guān)循環(huán)泵進(jìn)出口閥,最后關(guān)閉增壓泵電機(jī),關(guān)冷卻系統(tǒng)閥門。冬季停車時(shí)應(yīng)放盡冷卻夾套余水。
4.若機(jī)器長時(shí)間停車不用時(shí),須取出全部珠子,并取出過濾器用刷子剔去網(wǎng)上的堵塞物。
