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擠出機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(22篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):79

擠出機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

擠出機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 確保操作員穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套和耳塞。

2. 設(shè)備啟動(dòng)前,檢查電源線是否完好,避免漏電風(fēng)險(xiǎn)。

3. 操作期間,禁止將手或其他物體伸入運(yùn)行區(qū)域,以防夾傷。

4. 溫度控制要精確,過高可能導(dǎo)致物料燒焦,過低則可能影響擠出效果。

5. 擠出過程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因后方可繼續(xù)工作。

6. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得擅自離開崗位,以免發(fā)生意外。

7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必?cái)嚅_電源,防止觸電。

8. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,遵守額定產(chǎn)能限制。

9. 記錄每次操作的參數(shù)和狀態(tài),便于追蹤和優(yōu)化生產(chǎn)過程。

10. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全操作培訓(xùn),確保他們了解并遵守規(guī)程。

以上規(guī)程的實(shí)施需要全員參與,共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全和高效。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到,遵守規(guī)程不僅是個(gè)人職責(zé),也是對(duì)團(tuán)隊(duì)和企業(yè)的責(zé)任。在實(shí)際操作中,要靈活應(yīng)對(duì)各種情況,遵循規(guī)程時(shí),也要根據(jù)實(shí)際情況做出合理判斷。只有這樣,我們才能確保共擠擠出機(jī)的安全生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的制品產(chǎn)出。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等。

3. 遇到異常情況,如設(shè)備聲音異常、溫度過高,應(yīng)立即停止操作,及時(shí)報(bào)告并處理。

4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免影響設(shè)備工作狀態(tài)。

5. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清潔或其他非操作行為。

6. 停機(jī)后務(wù)必?cái)嚅_電源,防止意外啟動(dòng)。

7. 禁止未經(jīng)許可的人員接近正在運(yùn)行的設(shè)備。

請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保生產(chǎn)安全,提高生產(chǎn)效率。我們共同的責(zé)任是創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇3

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。

2. 操作過程中注意個(gè)人防護(hù),佩戴必要的勞保用品。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作,避免觸電和機(jī)械傷害。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),切勿強(qiáng)行操作。

5. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)定期進(jìn)行,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),為后續(xù)工藝優(yōu)化提供依據(jù)。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。在生產(chǎn)過程中,每位員工都應(yīng)積極參與,共同維護(hù)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇4

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作知識(shí)及應(yīng)急處理方法。

2. 工作期間禁止穿戴寬松衣物,防止卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

3. 遵守“一人操作,一人監(jiān)督”的原則,確保安全監(jiān)護(hù)到位。

4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),更改工藝設(shè)定需由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

5. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、維修等工作。

6. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴必要的防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、防塵口罩等。

7. 熟悉并遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度,保持良好的工作習(xí)慣。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的安全操作框架,具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。在日常工作中,應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備狀況,靈活應(yīng)對(duì)各種情況,以確保生產(chǎn)安全和高效。

篇5

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 在調(diào)整參數(shù)時(shí),應(yīng)逐步微調(diào),避免大幅度變動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行清潔或維修工作,以免發(fā)生安全事故。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作或引發(fā)事故。

5. 在處理故障時(shí),切勿強(qiáng)行操作,以免擴(kuò)大問題。

6. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音可能預(yù)示著潛在問題。

7. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢料,減少環(huán)境污染。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作應(yīng)根據(jù)設(shè)備型號(hào)、工藝要求及現(xiàn)場條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。操作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際,靈活應(yīng)用,確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全、高效。

篇6

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解擠出機(jī)的工作原理和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 穿戴好防護(hù)裝備,如防塵口罩、防護(hù)眼鏡和工作服,避免物料飛濺或高溫燙傷。

3. 遵守一人操作、一人監(jiān)護(hù)的原則,避免單獨(dú)操作設(shè)備。

4. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行維修或調(diào)整,以防發(fā)生意外。

5. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下及時(shí)求助。

在實(shí)際操作中,每個(gè)細(xì)節(jié)都可能影響到生產(chǎn)安全和效率。因此,每位員工都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)精神,嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇7

1. 操作人員需接受專門培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。

3. 遵守“先斷電后操作”的原則,避免帶電作業(yè)。

4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作。

5. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并通知相關(guān)人員。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。

這些規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)生產(chǎn)安全。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)用,確保每一環(huán)節(jié)都在安全范圍內(nèi)進(jìn)行。

篇8

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)擠出機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,螺桿、切粒刀等關(guān)鍵部位無異常磨損。

- 確認(rèn)電源線路無裸露,接地良好,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

2. 操作前準(zhǔn)備:

- 穿戴好防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、工作服、防滑鞋等。

- 清理工作區(qū)域,確保無雜物,防止絆倒或設(shè)備卡阻。

3. 操作流程:

- 按照啟動(dòng)順序依次開啟設(shè)備,不得跳躍步驟。

- 加料時(shí)要均勻,避免過快導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過大。

- 觀察運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)生緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,不要嘗試自行解決問題。

- 若有物料泄漏,及時(shí)關(guān)閉進(jìn)料口,避免火災(zāi)或環(huán)境污染。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清潔設(shè)備,確保內(nèi)部無積塵和殘留物料。

- 按照制造商建議進(jìn)行定期保養(yǎng),更換磨損部件。

6. 個(gè)人防護(hù):

- 不得佩戴松散衣物或首飾操作設(shè)備,防止卷入。

- 遵守交接班制度,了解設(shè)備運(yùn)行狀況,避免連續(xù)工作過度疲勞。

請(qǐng)注意,本規(guī)程旨在提供一般性的指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場實(shí)際情況。每位擠出機(jī)工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,共同營造一個(gè)安全高效的工作環(huán)境。

篇9

1. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 工作期間禁止佩戴松散衣物或首飾,以防卷入機(jī)器。

3. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。

4. 切勿將手或工具伸入喂料口、螺桿等危險(xiǎn)區(qū)域,以免發(fā)生意外。

5. 操作完成后,務(wù)必關(guān)閉電源,清理設(shè)備及周圍環(huán)境,并做好交接班記錄。

6. 對(duì)于設(shè)備的定期保養(yǎng)和維護(hù),應(yīng)按制造商提供的手冊(cè)進(jìn)行,不可忽視。

7. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停開關(guān),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,通過規(guī)范操作,我們能確保冷喂料擠出機(jī)的高效、安全運(yùn)行,同時(shí)提升整個(gè)生產(chǎn)流程的安全性和可靠性。

篇10

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解擠出機(jī)的基本原理和操作流程。

2. 遵守安全規(guī)定,穿戴好防護(hù)裝備,避免接觸高溫部位。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,以防發(fā)生意外。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作。

5. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,而非嘗試自行解決。

6. 記錄每次操作的參數(shù),便于分析生產(chǎn)效果和優(yōu)化工藝。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致不良后果。在日常操作中,操作人員應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)和提升技能,確保擠出機(jī)的高效、安全運(yùn)行。

篇11

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中,如遇突發(fā)狀況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,切勿強(qiáng)行處理。

3. 清潔設(shè)備時(shí),確保設(shè)備已完全斷電,防止觸電。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 遵守車間5s管理,保持工作環(huán)境整潔,避免雜物影響設(shè)備操作。

6. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免橡膠粉塵對(duì)身體的影響,定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查。

以上橡膠擠出機(jī)操作規(guī)程,旨在為操作人員提供清晰的操作指南,確保生產(chǎn)過程的安全和效率。請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

篇12

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止將手或其他物品伸入喂料斗或輸送帶,以防卷入造成傷害。

3. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒事故。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào),確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。

5. 緊急停機(jī)后,未解決故障前不得重新啟動(dòng)設(shè)備。

6. 使用個(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、工作鞋等,保障個(gè)人安全。

以上規(guī)程旨在為擠出機(jī)冷喂料操作提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,確保生產(chǎn)安全和效率。

篇13

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作擠出機(jī),確保每位操作員都熟悉設(shè)備特性和操作流程。

2. 操作時(shí)禁止佩戴可能導(dǎo)致纏繞的飾品,如手表、項(xiàng)鏈等。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),任何更改需得到授權(quán)人員的批準(zhǔn)。

4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

5. 停機(jī)后,等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理或維修工作。

6. 注意物料的性質(zhì)和狀態(tài),避免使用過期或質(zhì)量不佳的原料。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)意外。

8. 遵守噪音控制和環(huán)境衛(wèi)生規(guī)定,維護(hù)良好的工作環(huán)境。

9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),更新安全知識(shí),提高應(yīng)急反應(yīng)能力。

請(qǐng)注意,安全操作規(guī)程的遵守是每個(gè)擠出機(jī)工的責(zé)任,任何忽視安全的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。讓我們共同努力,營造一個(gè)安全、高效的工作場所。

篇14

1. 培訓(xùn)員工熟悉并掌握操作規(guī)程,定期進(jìn)行安全教育。

2. 操作人員需穿戴防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等。

3. 遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電事故。

4. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。

5. 在機(jī)頭高溫運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的拆卸或調(diào)整。

6. 對(duì)于突發(fā)情況,應(yīng)冷靜處理,及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),確保安全高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。

篇15

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作過程中如遇異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,切勿強(qiáng)行操作。

3. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,佩戴防護(hù)用品,防止?fàn)C傷、切割等傷害。

4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件,避免發(fā)生意外。

5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),定期檢查維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

6. 避免長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),以免造成設(shè)備過熱或損壞。

7. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。

8. 妥善處理廢料,遵守環(huán)保規(guī)定。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整。操作人員應(yīng)始終保持警覺,確保安全第一,遵循規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)。

篇16

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整和清潔工作,防止意外傷害。

3. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定,佩戴防護(hù)眼鏡、手套等,以防燙傷或物料飛濺。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如漏電、過熱等,應(yīng)立即切斷電源,通知專業(yè)人員處理。

5. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置和工藝參數(shù),以免影響設(shè)備性能和產(chǎn)品質(zhì)量。

以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和企業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。操作人員應(yīng)始終保持警惕,將安全放在首位,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇17

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟知擠出機(jī)機(jī)頭的工作原理和操作流程。

2. 在機(jī)頭高溫運(yùn)行時(shí),切勿直接接觸,以防燙傷。

3. 操作過程中如需調(diào)整設(shè)備,應(yīng)先切斷電源,確保安全。

4. 遇到突發(fā)狀況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告上級(jí)。

5. 嚴(yán)禁在未完全冷卻的情況下拆卸機(jī)頭,以免燙傷或損壞設(shè)備。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作。

請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守?cái)D出機(jī)機(jī)頭的安全操作規(guī)程,以確保生產(chǎn)過程的高效、安全。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果,因此,我們強(qiáng)調(diào)每一次操作都要謹(jǐn)慎對(duì)待,將安全放在首位。

篇18

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。

2. 檢查電源線路,確保接地良好,防止電擊。

3. 工作期間穿著防護(hù)服,戴好護(hù)目鏡和手套,避免熱熔物料濺傷。

4. 加料時(shí)保持穩(wěn)定,防止堵塞螺桿,造成設(shè)備損壞。

5. 溫度控制要準(zhǔn)確,過高可能導(dǎo)致物料分解,過低則影響擠出效果。

6. 模具調(diào)整需謹(jǐn)慎,過緊可能損傷模具,過松則影響擠出質(zhì)量。

7. 生產(chǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī),查明原因后再啟動(dòng)。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

9. 停機(jī)后,待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行清潔,避免燙傷。

10. 清理時(shí)使用專用工具,避免硬物刮傷設(shè)備。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全的重要性,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

篇19

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 檢查擠出機(jī)和硫化箱電源線路是否完好,確認(rèn)無裸露或破損。

- 確保擠出機(jī)螺桿、模具清潔,硫化箱內(nèi)無異物。

- 開機(jī)前,檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置是否正常,如安全門、緊急停止按鈕等。

2. 操作流程:

- 啟動(dòng)擠出機(jī),待溫度達(dá)到設(shè)定值后,緩慢加入橡膠原料。

- 監(jiān)控?cái)D出速度和壓力,避免過載運(yùn)行。

- 將擠出的半成品送入硫化箱,設(shè)定適當(dāng)?shù)牧蚧瘯r(shí)間和溫度。

- 硫化過程中,禁止打開硫化箱門,以防熱氣傷人。

3. 應(yīng)急處理:

- 如遇設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,斷電后再進(jìn)行檢查。

- 發(fā)現(xiàn)火災(zāi),使用消防器材及時(shí)撲救,并通知相關(guān)部門。

- 若有人員受傷,迅速采取急救措施,并撥打急救電話。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理擠出機(jī)和硫化箱內(nèi)部,防止積垢影響性能。

- 按照制造商建議,定期更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期性的潤滑,防止過度磨損。

5. 員工培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過考核,方可獨(dú)立操作設(shè)備。

- 定期進(jìn)行安全教育,提高員工安全意識(shí)。

- 管理層應(yīng)監(jiān)督操作規(guī)程執(zhí)行情況,對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正。

請(qǐng)注意,操作過程中要時(shí)刻保持警覺,遵守規(guī)程,以確保個(gè)人和他人的安全。設(shè)備操作失誤可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,務(wù)必謹(jǐn)慎行事。在遇到不確定的情況時(shí),不要擅自決定,應(yīng)尋求上級(jí)或?qū)I(yè)人員的幫助。

篇20

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在開機(jī)前,務(wù)必檢查擠出機(jī)各部位是否完好,無松動(dòng)、磨損或異?,F(xiàn)象。

- 確認(rèn)電源線無破損,接地良好,電氣設(shè)備絕緣性能正常。

- 檢查物料是否符合工藝要求,不得混入異物。

2. 操作流程與控制:

- 啟動(dòng)設(shè)備時(shí),遵循先低速后高速的原則,逐步調(diào)整至工作速度。

- 運(yùn)行中密切監(jiān)控溫度、壓力等參數(shù),保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

- 遇到異常情況,如噪音增大、振動(dòng)異常,應(yīng)立即減慢速度,查明原因。

3. 應(yīng)急處理與停機(jī)程序:

- 發(fā)生緊急情況,按下緊急停止按鈕,切勿慌亂。

- 停機(jī)后,待設(shè)備完全冷卻,再進(jìn)行后續(xù)處理。

- 如需維修,務(wù)必?cái)嚯姾笤龠M(jìn)行。

4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔:

- 定期清理擠出機(jī)內(nèi)部和周圍雜物,保持工作環(huán)境整潔。

- 按照制造商建議,定期更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 檢查潤滑系統(tǒng),保證潤滑油充足,減少機(jī)械磨損。

5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù):

- 操作員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品。

- 禁止未經(jīng)授權(quán)人員操作設(shè)備,確保只有經(jīng)過培訓(xùn)的員工才能進(jìn)行操作。

- 工作期間,禁止在擠出機(jī)附近飲食、吸煙或做其他分散注意力的行為。

請(qǐng)每位員工牢記這些規(guī)程,將安全意識(shí)融入日常工作中,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在操作過程中如有疑問,及時(shí)向管理人員或技術(shù)人員咨詢,確保正確執(zhí)行。

篇21

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作。

2. 檢查電源線路,防止漏電事故,確保接地良好。

3. 設(shè)備加熱過程中,嚴(yán)禁接觸熱源,以防燙傷。

4. 在設(shè)備運(yùn)行中,不得隨意調(diào)整參數(shù),如有需要,應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免原料灑落引發(fā)滑倒等安全事故。

6. 生產(chǎn)過程中,密切關(guān)注擠出物的質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整以保證制品性能。

7. 遵守安全規(guī)定,佩戴防護(hù)用品,如護(hù)目鏡、手套等。

8. 設(shè)備異常時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告,由專業(yè)人員進(jìn)行檢查維修。

9. 清潔保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷電源,防止觸電。

10. 儲(chǔ)存原料時(shí),避免受潮、混入雜質(zhì),影響產(chǎn)品質(zhì)量。

通過嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)程,我們能夠確保三元乙丙擠出機(jī)的高效、安全運(yùn)行,為生產(chǎn)出高質(zhì)量的三元乙丙橡膠制品奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。每位操作員都應(yīng)具備責(zé)任心,時(shí)刻關(guān)注設(shè)備狀況,以實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化生產(chǎn)流程。

篇22

1. 培訓(xùn)與授權(quán):未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作擠出機(jī),必須經(jīng)過考核合格后方可上崗。

2. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

3. 個(gè)人行為:禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位,不得將工具或其他物體放入擠出機(jī)內(nèi)。

4. 環(huán)境監(jiān)控:注意周圍環(huán)境溫濕度,避免對(duì)設(shè)備產(chǎn)生不良影響。

5. 交接班:交接班時(shí),必須詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,交接清楚,避免因信息不對(duì)稱引發(fā)事故。

6. 不斷學(xué)習(xí):隨著技術(shù)的發(fā)展,操作規(guī)程可能會(huì)更新,操作人員需持續(xù)學(xué)習(xí),了解新知識(shí),適應(yīng)新變化。

以上就是擠出機(jī)安全操作規(guī)程的要點(diǎn),希望每位操作員都能嚴(yán)格遵守,確保安全生產(chǎn),共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

擠出機(jī)安全操作規(guī)程范文

1. 開機(jī)前檢查電氣系統(tǒng)正常、操作控制系統(tǒng)靈敏可靠。

2. 有各區(qū)溫度均達(dá)到設(shè)定值,才可起動(dòng)主機(jī)馬達(dá)開關(guān)。

3. 將銅線正確按裝到各機(jī)械部位至收線機(jī)。

4. 調(diào)整收線機(jī)排線器排幅及位置。

5. 開啟主機(jī)起動(dòng)開關(guān),觀察膠料熔融狀況,如膠料熔融良好,則進(jìn)行下步操作。

6. 打開放線架張力控制器電源開關(guān),將張力調(diào)至合適檔位。

7. 打開變位檢出座電源開關(guān)。

8. 打開牽引機(jī)張力控制器電源開關(guān),將張力調(diào)至合適檔位。

9. 起動(dòng)牽引機(jī)(慢速)啟動(dòng)收線機(jī)收線(慢速)。

10. 緩慢提速,觀察儲(chǔ)線架上滑車位置,如滑車脫離變位滾筒,則加大收線速度或減小牽引速度。調(diào)節(jié)牽引及收線速度,使滑車不脫離變位滾筒并處于極小波動(dòng)狀態(tài)。

11. 同步調(diào)節(jié)主機(jī),牽引及收線合適速度。

12. 工作結(jié)束應(yīng)切斷電源,清理廢料,保持機(jī)器整潔。

擠出機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(22篇)

擠出機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.確保操作員穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套和耳塞。2.設(shè)備啟動(dòng)前,檢查電源線是否完好,避免漏電風(fēng)險(xiǎn)。3.操作期間,禁止將手或其他物體伸入
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