設(shè)備操作維修聯(lián)合作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁離開工作崗位，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
3. 定期清理設(shè)備，防止積塵、雜物影響設(shè)備性能。
4. 遵守電氣安全規(guī)則，避免觸電事故。在接觸帶電部件前，務(wù)必確保設(shè)備已斷電。
5. 操作過程中如需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，必須先切斷電源，采取必要的防護(hù)措施。
6. 對于復(fù)雜故障，應(yīng)及時通知專業(yè)技術(shù)人員處理，避免盲目操作加重故障。
7. 在處理污水時，遵守相關(guān)環(huán)保規(guī)定，不得隨意排放，防止對環(huán)境造成污染。
8. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
9. 妥善保管設(shè)備鑰匙和操作手冊，防止非授權(quán)人員接觸設(shè)備。
10. 遇到緊急情況，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
以上操作規(guī)程制度旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保給排水系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行。每位員工都應(yīng)積極參與，共同維護(hù)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修，避免引發(fā)事故。如需維修，應(yīng)先切斷煤氣源，掛上警示標(biāo)志。
3. 檢查時使用專用工具，不得使用可能導(dǎo)致火花的金屬物品接觸煤氣管道。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，報告上級，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。
5. 在易燃?xì)怏w環(huán)境中，禁止攜帶火種，遵守廠內(nèi)禁煙規(guī)定。
6. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保煤氣設(shè)備的安全、高效運(yùn)行。對于違反規(guī)程的行為，將視情節(jié)嚴(yán)重程度給予相應(yīng)處罰。讓我們共同努力，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
1. 在操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備的使用手冊，了解其功能和操作流程。
2. 拆卸制動鼓和制動盤時，應(yīng)使用專用工具，避免損壞螺紋或其他關(guān)鍵部位。
3. 使用磨削機(jī)時，要保持均勻的壓力，防止過度磨削導(dǎo)致厚度不足。
4. 測量時，確保工具準(zhǔn)確無誤，任何微小的偏差都可能影響制動效果。
5. 清洗過程中，避免使用腐蝕性清潔劑，防止損傷零部件表面。
6. 熱處理環(huán)節(jié)需謹(jǐn)慎，過高的溫度可能會改變金屬的物理性質(zhì)，導(dǎo)致性能下降。
7. 維修后，務(wù)必進(jìn)行全面檢查，確保所有部件安裝牢固，無松動、破損現(xiàn)象。
8. 所有維修工作應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行，防止吸入有害粉塵。
9. 注意個人防護(hù)，佩戴必要的安全裝備，如護(hù)目鏡、手套等。
10. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚓S修結(jié)果不滿意，應(yīng)及時尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助，避免盲目操作。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體維修步驟可能因車型和設(shè)備差異而略有不同。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行調(diào)整，并始終以安全和質(zhì)量為首要考慮。
篇4
1. 使用前檢查
- 在開啟任何電氣設(shè)備前，務(wù)必檢查電源線是否完好，無裸露、破損。
- 確認(rèn)設(shè)備插頭與插座匹配，接觸良好，無松動現(xiàn)象。
- 檢查設(shè)備內(nèi)部是否清潔，無殘留食物或水漬。
2. 設(shè)備操作
- 遵循設(shè)備使用說明書，按照正確的程序啟動和關(guān)閉設(shè)備。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行清潔或其他非操作行為。
- 使用烤箱、微波爐時，避免空載運(yùn)行，以免損壞設(shè)備。
3. 溫度控制
- 對于需要設(shè)定溫度的設(shè)備，如電磁爐、電飯煲，要根據(jù)菜品需求謹(jǐn)慎調(diào)節(jié)，避免過熱引發(fā)火災(zāi)。
- 油煙機(jī)應(yīng)根據(jù)火候大小調(diào)整風(fēng)速，保證油煙有效排除。
4. 用水安全
- 涉及到水的設(shè)備，如豆?jié){機(jī)、熱水器，使用后應(yīng)及時斷電，防止漏電。
- 避免水濺入電器，特別是電源插座和開關(guān)。
5. 儲存與清潔
- 不使用時，切斷電源，設(shè)備應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處。
- 定期清潔設(shè)備，保持良好的散熱環(huán)境。
- 清潔時切勿用濕布擦拭電源部分，以防觸電。
6. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如冒煙、異味、異響，立即切斷電源，并報告給負(fù)責(zé)人。
- 火災(zāi)情況下，迅速使用滅火器撲滅初起火源，同時啟動應(yīng)急預(yù)案。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 所有員工都應(yīng)接受電氣設(shè)備安全操作培訓(xùn)，了解基本的應(yīng)急措施。
- 管理層應(yīng)定期檢查設(shè)備使用情況，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
8. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，避免帶病運(yùn)行。
- 長時間未使用的設(shè)備重新啟用前，需進(jìn)行全面檢查。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保廚房電氣設(shè)備的安全運(yùn)行，保障員工和顧客的安全，同時也體現(xiàn)了我們對食品安全和質(zhì)量的承諾。讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查電源線路，確保無破損，電壓穩(wěn)定。
- 確認(rèn)設(shè)備各部件完好，無松動或損壞。
- 清理工作區(qū)域，防止雜物進(jìn)入機(jī)器。
2. 設(shè)備啟動：
- 啟動前，確保無人在設(shè)備附近，避免意外傷害。
- 按照電控柜上的指示啟動設(shè)備，從低速逐漸升至正常工作速度。
3. 運(yùn)行期間：
- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，立即停機(jī)檢查。
- 定時檢查成卷質(zhì)量，調(diào)整梳理參數(shù)以保證產(chǎn)品一致性。
- 不得隨意觸摸運(yùn)動部件，以防受傷。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 在設(shè)備完全停止運(yùn)行后，方可進(jìn)行清潔和保養(yǎng)工作。
- 定期潤滑設(shè)備關(guān)鍵部位，保持良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時上報，由專業(yè)技術(shù)人員維修，不得私自拆解。
5. 安全規(guī)定：
- 操作人員應(yīng)佩戴必要的勞保用品，如護(hù)目鏡、耳塞等。
- 遵守車間規(guī)章制度，禁止在設(shè)備運(yùn)行時離開崗位。
- 培訓(xùn)合格后方可上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作。
6. 環(huán)保要求：
- 利用除塵系統(tǒng)，減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染。
- 廢棄物妥善處理，遵守環(huán)保法規(guī)。
請注意，以上操作規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，并定期進(jìn)行操作培訓(xùn)和安全教育。在實(shí)際操作中，應(yīng)以設(shè)備手冊和現(xiàn)場指導(dǎo)為準(zhǔn)，遇到不確定情況及時向相關(guān)人員咨詢，確保設(shè)備安全高效運(yùn)行。
請務(wù)必遵守這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)持續(xù)的生產(chǎn)效率和品質(zhì)保證，同時保障每一位員工的安全。
篇6
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備各部件完好無損，連接緊固，無松動現(xiàn)象。
- 檢查電源線路是否正常，接地良好，防止漏電。
- 檢查原料質(zhì)量，避免雜質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 操作過程中：
- 擠出溫度設(shè)定應(yīng)準(zhǔn)確，根據(jù)原料性質(zhì)調(diào)整，過高或過低都可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。
- 監(jiān)控擠出速度和牽引速度，保持穩(wěn)定，防止電纜形狀不良或張力過大導(dǎo)致斷裂。
- 交聯(lián)區(qū)溫度控制嚴(yán)格，確保交聯(lián)充分，但避免過熱導(dǎo)致材料性能下降。
- 注意冷卻水的溫度和流量，確保電纜冷卻均勻，防止變形。
3. 安全措施：
- 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、工作服等。
- 設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動部件，防止機(jī)械傷害。
- 遵守停機(jī)程序，關(guān)閉電源后進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清理。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因后再啟動設(shè)備。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，特別是擠出機(jī)頭，防止堵塞。
- 對關(guān)鍵部件進(jìn)行定期潤滑，減少磨損。
- 定期檢查電氣系統(tǒng)，確保其安全可靠。
5. 培訓(xùn)與記錄：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
- 記錄生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)參數(shù)，便于分析和改進(jìn)生產(chǎn)效率。
通過遵守上述操作規(guī)程，我們能夠確保高壓交聯(lián)設(shè)備三層共擠干法交聯(lián)生產(chǎn)線的安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。
篇7
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在每次作業(yè)前，務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械傳動部分及夾具狀態(tài)。
- 確保設(shè)備無漏油、漏電現(xiàn)象，各連接部位緊固無松動。
- 檢查鋼絲盤是否穩(wěn)固，鋼絲無明顯損傷或銹蝕。
2. 操作流程：
- 根據(jù)工程設(shè)計要求，正確選擇鋼絲規(guī)格和拉力參數(shù)。
- 啟動設(shè)備前，確認(rèn)鋼絲已正確安裝在夾具內(nèi)，避免拉伸過程中滑脫。
- 按照設(shè)備操作手冊逐步進(jìn)行，勿超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 安全措施：
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防滑手套等。
- 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志，非操作人員不得靠近。
- 在拉伸過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)。
4. 故障處理與維護(hù)：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，立即切斷電源，并報告維修人員。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，潤滑良好。
5. 作業(yè)人員資質(zhì)與培訓(xùn)：
- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能和安全知識。
- 新入職員工應(yīng)在老員工指導(dǎo)下進(jìn)行實(shí)習(xí)操作，熟悉設(shè)備性能后再獨(dú)立作業(yè)。
在執(zhí)行此規(guī)程時，務(wù)必注重個人安全，遵循規(guī)章制度，確保預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸作業(yè)的順利進(jìn)行。任何情況下，人的安全應(yīng)始終放在首位。只有通過規(guī)范的操作和持續(xù)的改進(jìn)，我們才能確保項(xiàng)目的高效、安全完成。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作過程中，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位，如遇異常情況，立即停機(jī)并報告。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修，以免發(fā)生危險。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。
5. 注意個人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，避免燙傷、觸電等事故。
6. 在設(shè)備周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員接近。
以上操作規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保燃?xì)庹羝仩t的安全、高效運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，每位員工都需對此負(fù)責(zé)。
篇9
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清潔或維修工作，以免發(fā)生觸電或其他安全事故。
2. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，而非試圖自行解決。
3. 非專業(yè)人員不得隨意拆卸設(shè)備，以免破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)或造成短路。
4. 在設(shè)備啟動后，切勿將身體任何部位伸入設(shè)備運(yùn)動部件區(qū)域。
5. 定期檢查接地線是否完好，防止靜電或電流引發(fā)的危險。
6. 注意設(shè)備的溫度和噪音變化，異常情況應(yīng)及時上報。
機(jī)電設(shè)備的安全操作不僅是對員工生命安全的尊重，也是企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)。每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇10
1. 操作時保持專注，不得分心或嬉戲。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
3. 對于不熟悉的設(shè)備，應(yīng)在指導(dǎo)下操作，避免誤操作。
4. 遇到無法解決的問題，及時向主管或維修人員求助，切勿自行處理。
5. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。企業(yè)也將定期對規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)條件和技術(shù)發(fā)展。
篇11
1. 員工應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，任何違反規(guī)程的行為都將受到處罰。
2. 安全培訓(xùn)不應(yīng)流于形式，應(yīng)注重實(shí)效，確保員工真正掌握安全知識。
3. 設(shè)備操作員應(yīng)熟悉設(shè)備性能，遇到問題及時向維修部門報告，不可自行拆修。
4. 防護(hù)裝備是保障安全的重要工具，不得隨意取下或替代。
5. 應(yīng)急預(yù)案需定期演練，確保在緊急情況下能快速響應(yīng)。
請注意，安全無小事，每一個細(xì)節(jié)都可能影響到生產(chǎn)安全。每位員工都應(yīng)將安全視為第一要務(wù)，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇12
1. 每位操作員必須在正式操作前接受培訓(xùn)，并理解并簽署規(guī)程，證明已知悉其內(nèi)容。
2. 在操作過程中，若遇到未在規(guī)程中明確規(guī)定的情況，應(yīng)立即停止操作，咨詢上級或技術(shù)人員。
3. 執(zhí)行規(guī)程時，切勿忽視任何細(xì)節(jié)，即使看似微不足道的步驟也可能影響設(shè)備性能和安全性。
4. 對于設(shè)備的任何改動，包括臨時調(diào)整和永久改造，都需得到管理層批準(zhǔn)，并更新操作規(guī)程。
5. 應(yīng)定期評估和更新規(guī)程，以適應(yīng)設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)和生產(chǎn)環(huán)境的變化。
6. 鼓勵操作員提供反饋，對規(guī)程的改進(jìn)建議可幫助提高規(guī)程的實(shí)用性和適用性。
生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程的執(zhí)行是生產(chǎn)活動中的重要環(huán)節(jié)，每位員工都應(yīng)視其為保障生產(chǎn)安全和效率的基礎(chǔ)。只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，我們才能確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。
篇13
1. 檢查設(shè)備: 在每次使用前，務(wù)必檢查起重機(jī)、吊具和索具是否有磨損、斷裂或其他損壞跡象。
2. 穿戴防護(hù)裝備: 操作人員必須佩戴安全帽和系好安全帶，確保個人防護(hù)到位。
3. 計算載荷: 確定總成重量，并確保起重機(jī)的額定載荷足以安全吊裝。
4. 規(guī)劃路線: 清理吊裝路徑，避免障礙物，確保平穩(wěn)移動。
5. 使用正確的吊點(diǎn): 根據(jù)總成設(shè)計，選擇合適的吊點(diǎn)，防止變形或損壞。
6. 信號明確: 地面指揮員應(yīng)清晰、準(zhǔn)確地發(fā)出指揮信號，操作員需理解并回應(yīng)。
7. 穩(wěn)定操作: 起吊和降落應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免快速移動導(dǎo)致的擺動。
8. 禁止超載: 嚴(yán)禁超過設(shè)備的最大承載能力進(jìn)行吊裝。
9. 監(jiān)控天氣: 如遇惡劣天氣，如強(qiáng)風(fēng)、雷電，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。
10. 緊急停機(jī): 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備異響、振動過大，立即按下緊急停機(jī)按鈕。
請注意，以上操作規(guī)程旨在提供一般指導(dǎo)，具體操作應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件、設(shè)備特性和工作環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必熟悉并遵守所有相關(guān)法規(guī)和制造商的操作手冊。在實(shí)施吊裝作業(yè)時，操作人員應(yīng)具備專業(yè)技能和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，以確保作業(yè)安全高效。
篇14
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備各部件完好無損，特別是錨固裝置和鋼絲束。
- 檢查控制面板功能是否正常，電源線無裸露或破損。
- 安全裝置應(yīng)處于良好狀態(tài)，如限位開關(guān)靈敏，緊急停止按鈕能正常工作。
2. 操作過程：
- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
- 拉伸過程中保持專注，避免鋼絲突然斷裂導(dǎo)致的意外。
- 遵循逐步加壓原則，不要過快或過猛地施加拉力。
3. 安全措施：
- 操作時佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。
- 設(shè)備周圍保持清潔，避免雜物影響操作。
- 施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，不得強(qiáng)行操作。
- 不懂的故障應(yīng)由專業(yè)維修人員處理，切勿自行拆卸。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 每次使用后清理設(shè)備，尤其是錨固裝置和鋼絲束，防止銹蝕。
6. 記錄與報告：
- 妥善記錄每次拉伸試驗(yàn)的數(shù)據(jù)，以便分析和追蹤。
- 對于任何事故或設(shè)備問題，應(yīng)及時上報并記錄。
預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備的操作需要嚴(yán)謹(jǐn)和專業(yè)，遵循安全規(guī)程，才能確保工作的順利進(jìn)行。每個細(xì)節(jié)都關(guān)乎到施工安全和工程質(zhì)量，務(wù)必重視。
篇15
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：在進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn)前，務(wù)必確認(rèn)設(shè)備已斷電并進(jìn)行充分的冷卻，防止觸電或燙傷。檢查設(shè)備各部件是否完好無損，缺失或損壞的部件應(yīng)及時更換。
2. 操作人員資格與培訓(xùn)：只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書的操作人員才能進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn)，確保他們了解設(shè)備的工作原理、操作方法和安全規(guī)定。
3. 安全防護(hù)措施：必須佩戴合適的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。設(shè)置警示標(biāo)志，防止他人誤入危險區(qū)域。
4. 檢驗(yàn)流程與標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照既定的檢驗(yàn)步驟進(jìn)行，不可隨意跳過或簡化。對照設(shè)備制造商提供的技術(shù)手冊和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保檢驗(yàn)的全面性和準(zhǔn)確性。
5. 應(yīng)急處理程序：預(yù)先制定并熟悉應(yīng)急響應(yīng)計劃，一旦發(fā)生意外，能迅速、有序地進(jìn)行處置，減少損失。
6. 記錄與報告：詳細(xì)記錄檢驗(yàn)過程和結(jié)果，對異常情況要做出分析并提出改進(jìn)措施。定期匯總報告，供管理層評估設(shè)備狀態(tài)和安全風(fēng)險。
設(shè)備檢驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程的實(shí)施需要全員參與，從管理層到一線員工，都要認(rèn)識到其重要性，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，共同維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。在日常工作中，應(yīng)不斷優(yōu)化規(guī)程，使之更加適應(yīng)實(shí)際操作需求，提高設(shè)備檢驗(yàn)的安全性和效率。
篇16
1. 必須穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、勞保鞋等。
2. 在吊裝設(shè)備時，務(wù)必遵守操作規(guī)程，避免超載或不穩(wěn)定的吊裝行為。
3. 遇到電氣故障時，應(yīng)立即切斷電源，禁止帶電作業(yè)。
4. 不得私自改動設(shè)備結(jié)構(gòu)或電路，必須由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
5. 在狹窄空間作業(yè)時，應(yīng)采取通風(fēng)措施，防止有害氣體積聚。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免塵肺等職業(yè)病的發(fā)生。
7. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁身體任何部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
8. 堅持每天班前檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
9. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備狀況及存在的問題。
10. 提高安全意識，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報，采取有效措施消除。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，每一位采掘設(shè)備安裝工都應(yīng)將安全放在首位，以專業(yè)技能和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度，確保礦山的安全生產(chǎn)。
篇17
1. 設(shè)備啟動前：檢查設(shè)備各部件是否完好，確保無泄漏、松動或其他異常現(xiàn)象；確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好；根據(jù)操作手冊正確設(shè)置參數(shù)。
2. 操作過程中：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套等；遵循工藝流程，不得擅自更改設(shè)定；定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
3. 異常處理：遇到設(shè)備故障或報警信號，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員；禁止自行拆卸設(shè)備進(jìn)行修理。
4. 日常維護(hù)：定期清潔設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔；按時進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：新員工必須接受設(shè)備操作培訓(xùn)并通過考核后才能上崗；老員工也需定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，更新知識和技能；管理層應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、中毒等情況，定期演練，確保員工熟悉應(yīng)對流程。
7. 記錄與報告：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時報告任何異常情況，以便分析原因，改進(jìn)操作方法。
8. 溝通與協(xié)作：在操作過程中，員工間要保持有效溝通，確保信息暢通，協(xié)同解決問題。
請注意，雖然規(guī)程提供了基本指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能有所不同。操作人員應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和環(huán)境靈活應(yīng)對，始終保持警惕，確保安全第一。通過持續(xù)改進(jìn)和嚴(yán)格執(zhí)行，我們可以共同創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備的操作手冊，了解設(shè)備的功能和操作步驟。
2. 使用設(shè)備時，佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止金屬屑和粉塵傷害。
3. 在進(jìn)行制動鼓或制動盤加工時，保持工作區(qū)域清潔，避免雜物影響精度。
4. 定期校準(zhǔn)設(shè)備，確保測量和加工的準(zhǔn)確性。
5. 制動組件拆裝時，避免過度用力，防止損壞螺紋或制動件。
6. 使用清潔和除銹設(shè)備時，注意避免化學(xué)劑接觸皮膚和眼睛。
7. 維修后，必須進(jìn)行試車檢查，確認(rèn)制動性能正常后再上路。
8. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收?，應(yīng)立即停機(jī)并報告維修，切勿強(qiáng)行使用。
9. 遵守安全操作規(guī)程，避免因誤操作導(dǎo)致的傷害。
以上是制動鼓和制動盤維修設(shè)備的操作規(guī)程，務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保作業(yè)安全和維修質(zhì)量。在日常工作中，持續(xù)學(xué)習(xí)和實(shí)踐，不斷提升專業(yè)技能，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
篇19
1. 設(shè)備操作前，務(wù)必進(jìn)行常規(guī)檢查，確認(rèn)無異常情況，如漏電、漏水、異響等。
2. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 雨水系統(tǒng)在雨季需定期清理，確保排水暢通；污水系統(tǒng)則要防止堵塞，定期檢查處理效果。
4. 供水系統(tǒng)應(yīng)保持壓力穩(wěn)定，定期更換水質(zhì)檢測，確保飲用水安全。
5. 消防水系統(tǒng)的閥門應(yīng)標(biāo)明狀態(tài)，嚴(yán)禁隨意開關(guān)，定期進(jìn)行功能測試。
6. 泵房內(nèi)應(yīng)保持干燥整潔，設(shè)備運(yùn)行時注意溫度和噪音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
7. 管道維修時，應(yīng)做好警示標(biāo)識，防止人員誤入，同時避免影響其他設(shè)施。
8. 對于儲水設(shè)施，要定期清洗消毒，防止水質(zhì)污染。
9. 設(shè)施設(shè)備維修時，必須切斷電源，遵守安全規(guī)定，避免觸電事故。
10. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備狀況，預(yù)測潛在問題，及時采取預(yù)防措施。
11. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)迅速上報，并由專業(yè)人員進(jìn)行維修，禁止私自處理。
1
2. 加強(qiáng)與居民溝通，提醒他們正確使用給排水設(shè)施，減少非正常使用導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)施設(shè)備的操作規(guī)程制度是保障社區(qū)正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，每一位物業(yè)員工都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，共同維護(hù)小區(qū)的和諧與安全。
篇20
1. 操作前必須熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 操作時佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。
3. 設(shè)備運(yùn)行中禁止接觸運(yùn)動部件，防止受傷。
4. 遵守設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期，定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)工作。
6. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，避免影響加工精度。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險。
嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，不僅可以確保齒輪的優(yōu)質(zhì)制造，還能確保操作人員的安全，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和持續(xù)發(fā)展奠定堅實(shí)基礎(chǔ)。
篇21
1. 在操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備功能及安全規(guī)定。
2. 檢查充電設(shè)備是否完好無損，特別是可控硅模塊、電源線和接地線，確保無破損、松動現(xiàn)象。
3. 充電前，確認(rèn)蓄電池電壓、電流與設(shè)備匹配，防止過充或欠充，影響電池性能。
4. 開啟充電設(shè)備時，應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)電流，避免瞬間大電流沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 充電過程中，定期檢查電池溫度，過高需采取散熱措施，以防過熱引發(fā)危險。
6. 保持充電室通風(fēng)良好，避免氫氣積聚，防止爆炸風(fēng)險。
7. 遵循“先接電池，后開電源；先斷電池，后關(guān)電源”的原則，避免電弧產(chǎn)生。
8. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、異味、冒煙等，立即停止操作，切斷電源，并及時報告。
9. 定期進(jìn)行電池清潔，保持電池極柱和連接片無氧化、腐蝕，確保接觸良好。
10. 記錄每次充電的電壓、電流、時間和電池狀態(tài)，以便分析電池性能變化，提前預(yù)警潛在問題。
在實(shí)際操作中，務(wù)必遵守上述規(guī)程，結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對，確保設(shè)備和人員安全，保障牽引系統(tǒng)正常運(yùn)行。對于不明確的操作或遇到問題，應(yīng)及時向?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢，切勿擅自處理。
篇22
1. 安裝前務(wù)必閱讀設(shè)備手冊，了解設(shè)備特性和安裝要求。
2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)資質(zhì)證書，熟悉設(shè)備操作和維護(hù)知識。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止無關(guān)人員靠近，確保安全距離。
4. 檢修時應(yīng)切斷電源，避免觸電風(fēng)險；拆卸部件時，使用專用工具，防止損壞設(shè)備。
5. 對于高壓、高溫、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，必須遵守特殊安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志等。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備性能測試，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，防止設(shè)備帶病運(yùn)行。
7. 妥善處理廢棄油脂和零件，遵守環(huán)保規(guī)定。
8. 記錄每次檢修保養(yǎng)情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測故障。
9. 在遇到無法解決的問題時，及時聯(lián)系制造商或?qū)I(yè)維修人員，切勿自行拆修。
10. 定期組織安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故，務(wù)必引起重視。通過規(guī)范操作，我們可以確保設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行，為公司的生產(chǎn)活動提供有力保障。
篇23
1. 操作人員需接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止未授權(quán)人員私自操作拌和設(shè)備。
3. 遵守個人防護(hù)規(guī)定，如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
4. 工作中保持專注，避免分心導(dǎo)致意外。
5. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
這套拌和設(shè)備安全操作規(guī)程旨在為日常施工提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主。
篇24
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備，以免造成人身傷害或設(shè)備損壞。
2. 操作時應(yīng)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如實(shí)驗(yàn)服、護(hù)目鏡等，以保障個人安全。
3. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動，如有異常應(yīng)立即停止操作并報告。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時離開現(xiàn)場，以防意外發(fā)生。
5. 遵循設(shè)備清潔和保養(yǎng)規(guī)定，定期進(jìn)行維護(hù)檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 對于涉及有毒、有害物質(zhì)的設(shè)備操作，必須遵守相關(guān)安全規(guī)定，避免污染環(huán)境和人體。
7. 存儲和處理數(shù)據(jù)時，應(yīng)遵守數(shù)據(jù)保護(hù)和隱私政策，確保信息安全。
8. 若設(shè)備故障，切勿自行拆修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指南，具體操作可能因設(shè)備型號和使用環(huán)境的不同而有所差異，操作者需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，始終保持謹(jǐn)慎和專業(yè)的態(tài)度，確保操作安全高效。
篇25
1. 工作人員需持有有效電工證，熟悉電氣安全操作規(guī)程，佩戴必要的個人防護(hù)裝備。
2. 安裝過程中，嚴(yán)禁裸手接觸帶電部分，確保工作區(qū)域干燥清潔，防止觸電事故。
3. 接線時，務(wù)必做好標(biāo)記，防止混淆，確保正確連接。
4. 在電氣試驗(yàn)階段，必須先切斷電源，進(jìn)行絕緣電阻測試，確認(rèn)無短路、接地現(xiàn)象后再通電試運(yùn)行。
5. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，不得擅自改動設(shè)計，如有問題應(yīng)及時報告并經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
6. 驗(yàn)收時，要詳細(xì)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄各項(xiàng)參數(shù)，確保設(shè)備性能達(dá)到設(shè)計要求。
7. 安裝完成后，需對現(xiàn)場進(jìn)行清理，恢復(fù)整潔，避免遺留安全隱患。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保每一個環(huán)節(jié)都符合安全和質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)電氣工程的高效、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
篇26
1. 操作前檢查：每次開機(jī)前，務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣線路、緊固件及安全防護(hù)裝置，確保設(shè)備無異常。
2. 專業(yè)培訓(xùn)：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，掌握緊急停機(jī)和應(yīng)急措施。
3. 安全操作：禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或清理，防止發(fā)生意外。操作時穿戴防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。
4. 負(fù)荷運(yùn)行：遵守設(shè)備負(fù)荷規(guī)定，避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以防損壞設(shè)備。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 通信協(xié)調(diào)：在多臺設(shè)備協(xié)同作業(yè)時，確保有效的通信機(jī)制，避免碰撞和事故。
7. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，處理好廢棄物，減少噪聲和粉塵污染。
8. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
9. 記錄與報告：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，包括工作時間、故障現(xiàn)象、維修記錄等，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化管理。
10. 離崗關(guān)閉：工作結(jié)束后，按規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，切斷電源，并做好工作區(qū)域的清潔工作。
在礦山作業(yè)中，遵循上述操作規(guī)程是每位員工的責(zé)任，它關(guān)系到個人安全和企業(yè)效益。請務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇27
1. 維修鉗工需具備相關(guān)資質(zhì)，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 維修過程中如遇到疑難問題，應(yīng)及時向上級匯報，切勿盲目處理。
3. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。
4. 在拆卸或安裝重要部件時，務(wù)必做好標(biāo)記，防止裝反或裝錯位置。
5. 對于復(fù)雜的維修任務(wù)，應(yīng)多人協(xié)作，確保操作準(zhǔn)確無誤。
6. 時刻保持警覺，對任何異常情況作出快速反應(yīng)，確保礦井安全運(yùn)行。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)礦井大型設(shè)備維修鉗工的工作，但實(shí)際情況可能各有差異，故在執(zhí)行時需結(jié)合具體設(shè)備和現(xiàn)場條件靈活應(yīng)用，確保設(shè)備維修工作的順利進(jìn)行。
篇28
1. 必須佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和手套。
2. 使用電動工具時，確保接地良好，防止觸電。
3. 鉆孔和鉚接時，保持穩(wěn)定的手部力度，避免過度用力導(dǎo)致設(shè)備變形。
4. 工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，以防發(fā)生火災(zāi)。
5. 遵循“先裝后拆”的原則，避免拆卸已安裝好的部分。
6. 鉚接過程中，注意觀察鉚釘變形情況，防止過度鉚合導(dǎo)致裂紋。
7. 不得擅自更改設(shè)計圖紙或工藝要求，如有疑問，應(yīng)向上級或技術(shù)人員咨詢。
8. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，妥善存放工具，確保工作區(qū)域整潔有序。
以上操作規(guī)程需每位建筑安裝工人嚴(yán)格遵守，以確保設(shè)備安裝的質(zhì)量和安全，共同打造優(yōu)質(zhì)工程。
篇29
1. 在進(jìn)行設(shè)備檢查前，務(wù)必切斷電源，掛上警示標(biāo)志，防止他人誤操作。
2. 使用專用工具和防護(hù)裝備，如絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)眼鏡等，確保個人安全。
3. 詳細(xì)記錄每一次維修過程，包括故障現(xiàn)象、處理方法、更換部件等，以便分析設(shè)備故障趨勢。
4. 遇到復(fù)雜問題時，及時向上級匯報，不得擅自嘗試解決，避免擴(kuò)大故障。
5. 在維修過程中，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全隱患。
6. 定期參加安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，了解最新設(shè)備和技術(shù)動態(tài)。
7. 遵守礦井的規(guī)章制度，尊重同事，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
8. 保持良好的溝通，與設(shè)備操作員和其他維修人員協(xié)調(diào)配合，確保設(shè)備維修工作的順利進(jìn)行。
以上操作規(guī)程旨在為礦井大型設(shè)備維修電工提供清晰的工作指導(dǎo)，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行，同時也為電工個人的職業(yè)發(fā)展提供支持。請所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)礦井的安全生產(chǎn)秩序。
篇30
1. 設(shè)備使用前：
- 檢查設(shè)備是否完好，包括電源線、開關(guān)、防護(hù)裝置等，確保無破損、松動現(xiàn)象。
- 確認(rèn)設(shè)備接地良好，防止靜電或電流傷害。
- 了解設(shè)備的操作手冊，熟悉設(shè)備性能和操作步驟。
2. 操作過程中：
- 佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套、耳塞等。
- 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵循設(shè)備的最大允許載荷。
- 在使用旋轉(zhuǎn)或移動部件時，確保衣物緊固，避免卷入。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
3. 特殊設(shè)備操作：
- 焊接設(shè)備操作時，確保通風(fēng)良好，避免吸入有害氣體。
- 舉升車輛時，嚴(yán)格按照程序進(jìn)行，檢查舉升點(diǎn)，確保車輛穩(wěn)定。
- 使用電氣設(shè)備時，避免接觸水源，以防觸電。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止使用，掛上“故障勿用”標(biāo)識，并及時報修。
- 不得自行拆修設(shè)備，以免加重故障或引發(fā)事故。
5. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作區(qū)域，將工具歸位。
- 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新入職員工必須接受設(shè)備操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
- 管理人員應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位，對違規(guī)行為進(jìn)行糾正。
7. 應(yīng)急措施：
- 熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、觸電等，確保在緊急情況下能迅速、正確地采取行動。
請注意，本規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。操作中如有疑問，應(yīng)及時向管理人員咨詢，切勿盲目操作。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，我們可以避免潛在風(fēng)險，實(shí)現(xiàn)長期的安全運(yùn)營。
設(shè)備操作維修聯(lián)合作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
設(shè)備操作和維修聯(lián)合作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一 設(shè)備點(diǎn)檢
第一條 設(shè)備點(diǎn)檢人員到達(dá)現(xiàn)場后,首先要向操作人員明確點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人,同時操作人員要向點(diǎn)檢人員明確操作負(fù)責(zé)人。
第二條 點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人為本臺設(shè)備當(dāng)班點(diǎn)檢工作的安全總負(fù)責(zé)人。
第三條 在多工種、不同車間同時對同一設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢時,由主設(shè)備點(diǎn)檢鉗工包機(jī)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。設(shè)備上只有單一工種單獨(dú)對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢時,則由本工種點(diǎn)檢包機(jī)負(fù)責(zé)人指揮點(diǎn)檢。
第四條 點(diǎn)檢開始前,點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查設(shè)備停放位置及其周圍環(huán)境是否安全可靠,是否需要采取打埯或其它防護(hù)措施,內(nèi)燃設(shè)備必須熄火,電動設(shè)備必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。確認(rèn)安全后,點(diǎn)檢人員向設(shè)備操作人員了解設(shè)備運(yùn)行狀況,查看設(shè)備運(yùn)行記錄。由點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人在設(shè)備駕駛室內(nèi)啟動開關(guān)上掛點(diǎn)檢工作牌,并告知操作負(fù)責(zé)人開始點(diǎn)檢工作。雙方負(fù)責(zé)人在點(diǎn)檢卡上簽字,并注明點(diǎn)檢起始時間,然后開始點(diǎn)檢工作。
第五條 操作負(fù)責(zé)人不在崗,不進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢。
第六條 在有就地啟機(jī)裝置的部位(如卡車)點(diǎn)檢時,點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人必須在就地啟機(jī)開關(guān)上掛點(diǎn)檢工作牌。
第七條 設(shè)備點(diǎn)檢期間,操作負(fù)責(zé)人要積極配合,未經(jīng)點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人書面允許,嚴(yán)禁啟動設(shè)備。
第八條 需要對設(shè)備進(jìn)行動態(tài)檢查(包括試車)時,由點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人與操作負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,雙方在點(diǎn)檢卡上簽字確認(rèn)并記錄準(zhǔn)確時間,確認(rèn)設(shè)備及其周圍無人或其它障礙物時,在點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人的指揮下,做好呼喚應(yīng)答,由操作負(fù)責(zé)人啟動設(shè)備。
第九條 地面系統(tǒng)的膠帶機(jī)在檢查和試驗(yàn)時的啟動工作由維修負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十條 在設(shè)備隱蔽處、轉(zhuǎn)動部位等危險部位進(jìn)行點(diǎn)檢時,由點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人指派專人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員要嚴(yán)密觀察人員及設(shè)備動態(tài),確保安全。
第十一條 點(diǎn)檢結(jié)束時,點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)清點(diǎn)人員和工器具,確認(rèn)安全無誤后,方可摘下點(diǎn)檢工作牌,并通知操作負(fù)責(zé)人點(diǎn)檢完畢。
第十二條 操作負(fù)責(zé)人必須逐項(xiàng)認(rèn)真監(jiān)督維修人員的點(diǎn)檢工作,確認(rèn)所有點(diǎn)檢項(xiàng)目完成后,在點(diǎn)檢卡上簽字,并標(biāo)明點(diǎn)檢結(jié)束時間。操作負(fù)責(zé)人確認(rèn)點(diǎn)檢人員全部撤離后,方可啟動設(shè)備。
第十三條 設(shè)備點(diǎn)檢完畢,如果存在需要觀察運(yùn)行的問題,維修相關(guān)車間的主管應(yīng)該將觀察內(nèi)容和技術(shù)要求在本班內(nèi)以書面形式通知采礦作業(yè)部相應(yīng)的主管,由采礦作業(yè)部相應(yīng)的主管負(fù)責(zé)布置和跟蹤。
第十四條 設(shè)備點(diǎn)檢期間,設(shè)備操作人員在取得維修點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人同意并保證不影響維修點(diǎn)檢工作的前提下,認(rèn)真按照設(shè)備操作規(guī)程規(guī)定的項(xiàng)目對設(shè)備進(jìn)行班前檢查。
第十五條 油脂取樣人員抽取油樣前,首先要確認(rèn)設(shè)備停放安全可靠,內(nèi)燃設(shè)備必須熄火,電動設(shè)備必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。然后由取樣負(fù)責(zé)人在設(shè)備司機(jī)室內(nèi)啟動開關(guān)上掛取樣工作牌,并告知設(shè)備操作負(fù)責(zé)人,由設(shè)備操作負(fù)責(zé)人在取樣單上簽字并注明取樣開始時間。征得操作負(fù)責(zé)人同意后,方可抽取油樣,取樣完畢由取樣負(fù)責(zé)人摘下工作牌,并通知操作負(fù)責(zé)人取樣完畢,由設(shè)備操作負(fù)責(zé)人在取樣單上簽字并注明取樣結(jié)束時間。操作負(fù)責(zé)人確認(rèn)取樣人員全部撤離后,方可啟動設(shè)備。
二 設(shè)備維修保養(yǎng)
第一條 設(shè)備維修人員到達(dá)現(xiàn)場后,首先要向操作人員明確維修負(fù)責(zé)人,同時操作人員要向維修人員明確操作負(fù)責(zé)人。
第二條 維修負(fù)責(zé)人為本臺設(shè)備當(dāng)班維修工作的安全總負(fù)責(zé)人。
第三條 由多工種、多層次聯(lián)合進(jìn)行維修作業(yè)時,要確定維修總負(fù)責(zé)人,維修總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各工種之間的協(xié)調(diào)配合。操作負(fù)責(zé)人、起重工、輔助設(shè)備司機(jī)(吊車司機(jī)只能聽從起重工指揮)必須聽從維修總負(fù)責(zé)人的指揮,其他人無權(quán)指揮。
第四條 在開始維修工作前,設(shè)備操作負(fù)責(zé)人要向維修負(fù)責(zé)人詳細(xì)描述設(shè)備狀態(tài)和故障情況,指出所有缺陷;同時維修負(fù)責(zé)人向設(shè)備操作負(fù)責(zé)人了解設(shè)備運(yùn)行情況,查看設(shè)備運(yùn)行記錄,對照設(shè)備保養(yǎng)任務(wù)單及增加的維修項(xiàng)目,統(tǒng)一安排維修工作,并將維修計劃詳細(xì)告知操作負(fù)責(zé)人。
第五條 維修工作開始前,維修負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查設(shè)備停放位置及其周圍環(huán)境是否安全可靠,是否需要采取打埯或其它防護(hù)
措施,內(nèi)燃設(shè)備必須熄火,電動設(shè)備必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。確認(rèn)安全后,由維修負(fù)責(zé)人在設(shè)備駕駛室內(nèi)啟動開關(guān)上掛維修工作牌,并告知操作負(fù)責(zé)人開始維修工作。雙方負(fù)責(zé)人在維修工單或保養(yǎng)單上簽字,并注明維修起始時間,然后開始維修工作。
第六條 在有就地啟機(jī)裝置的部位(如卡車)進(jìn)行維修作業(yè)時,維修負(fù)責(zé)人必須在就地啟機(jī)開關(guān)上掛維修工作牌。
第七條 需要進(jìn)廠維修保養(yǎng)設(shè)備時,操作負(fù)責(zé)人應(yīng)在維修包機(jī)負(fù)責(zé)人的指揮下,將設(shè)備停放在指定地點(diǎn),不得隨意停放。
第八條 設(shè)備維修期間,操作包機(jī)人員應(yīng)該跟班監(jiān)修并積極配合,未經(jīng)維修負(fù)責(zé)人書面允許,嚴(yán)禁啟動設(shè)備。
第九條 在修或保養(yǎng)的設(shè)備無包機(jī)操作人員的,由采礦作業(yè)部負(fù)責(zé)人指派監(jiān)修人員,并書面通知維修負(fù)責(zé)人,監(jiān)修人員必須對維修工作進(jìn)行全程監(jiān)督驗(yàn)收并配合維修。
第十條 設(shè)備維修期間,需要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時,雙方負(fù)責(zé)人在維修工單或保養(yǎng)單上簽字確認(rèn)并記錄準(zhǔn)確時間,并確認(rèn)設(shè)備及其周圍無人或其它障礙物時,在維修負(fù)責(zé)人的指揮下,做好呼喚應(yīng)答,由操作負(fù)責(zé)人啟動設(shè)備。其他人員無權(quán)要求操作負(fù)責(zé)人啟動設(shè)備。
第十一條 地面系統(tǒng)的膠帶機(jī)在維修、檢查和試驗(yàn)時的啟動工作由維修負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十二條 維修人員在設(shè)備隱蔽處、轉(zhuǎn)動部位或帶電進(jìn)行維修作業(yè)時,維修負(fù)責(zé)人要指派專人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員要嚴(yán)密觀察人員及設(shè)備動態(tài),確保安全。
第十三條 嚴(yán)禁與維修工作無關(guān)人員進(jìn)入設(shè)備維修場地。
第十四條 嚴(yán)禁維修人員代替設(shè)備操作負(fù)責(zé)人啟動和操作設(shè)備。
第十五條 在特殊環(huán)境下進(jìn)行維修作業(yè),如有毒、有害、高溫、高壓工作環(huán)境,以及大型故障檢修及膠帶硫化等,維修作業(yè)前應(yīng)由車間制定書面檢修方案,確定檢修總負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人,并將方案送達(dá)采礦作業(yè)部,方可檢修。檢修負(fù)責(zé)人必須由主管以上人員擔(dān)任,并全程跟蹤,確保安全。
第十六條 在設(shè)備檢修時,維修人員變動過位置的按鈕、開關(guān)或檢修更換過的按鈕、開關(guān),應(yīng)該告知操作負(fù)責(zé)人。
第十七條 維修結(jié)束后,維修人員要保證設(shè)備所加注油、水、脂等達(dá)到規(guī)定刻度,并由維修負(fù)責(zé)人清點(diǎn)人員、工器具,確認(rèn)維修人員、工器具、維修輔助設(shè)備、廢舊材料、配件全部撤離現(xiàn)場后,由維修負(fù)責(zé)人摘除維修工作牌,并告知操作負(fù)責(zé)人維修完畢,雙方負(fù)責(zé)人再次簽字確認(rèn),并注明結(jié)束時間。
第十八條 對于維修完畢的設(shè)備,操作負(fù)責(zé)人必須按照維修保養(yǎng)工單的項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收,并按班前檢查項(xiàng)目對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)完好后,并確認(rèn)所有維修人員已經(jīng)撤離現(xiàn)場,方可啟動和使用。
第十九條 設(shè)備維修保養(yǎng)完畢,如果存在需要觀察運(yùn)行的問題,設(shè)備管理部相關(guān)人員應(yīng)該將觀察內(nèi)容和技術(shù)要求以書面形式通知采礦作業(yè)部的相關(guān)人員,由采礦作業(yè)部的相關(guān)人員負(fù)責(zé)布置和跟蹤。
第二十條 設(shè)備進(jìn)出廠程序:
1、設(shè)備發(fā)生故障,要盡量在現(xiàn)場維修,如需要進(jìn)廠維修保養(yǎng),應(yīng)該經(jīng)過隊機(jī)電工程師和車間負(fù)責(zé)人同意。
2、維修結(jié)束后,由維修負(fù)責(zé)人要確認(rèn)車間鉗工、電工、焊工等維修工作全部結(jié)束后,通知調(diào)度室。
3、維修負(fù)責(zé)人要確認(rèn)所有的維修工作全部結(jié)束,設(shè)備可以出廠時,簽發(fā)書面的設(shè)備出廠通知單,通知采礦作業(yè)部。
4、采礦作業(yè)部所派操作負(fù)責(zé)人向維修負(fù)責(zé)人領(lǐng)取出廠通知單后,方可啟動設(shè)備出廠。
第二十一條 進(jìn)入維修場地的非本單位人員,嚴(yán)禁動用礦業(yè)公司的任何設(shè)備和工器具。
第二十二條 設(shè)備點(diǎn)檢維修時的停送電:
1、當(dāng)維修人員點(diǎn)檢、維修設(shè)備,需要供電單位對設(shè)備停電時,由維修負(fù)責(zé)人向設(shè)備當(dāng)班操作負(fù)責(zé)人提出申請。
2、當(dāng)維修負(fù)責(zé)人提出停電要求后,設(shè)備當(dāng)班操作負(fù)責(zé)人應(yīng)立即在《設(shè)備運(yùn)行記錄本》上寫明停電檢修內(nèi)容和要求停電時間(年、月、日、時、分),并簽上自己的名字,同時申請停電的維修負(fù)責(zé)人必須簽字認(rèn)可。
3、當(dāng)申請停電的維修負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后,設(shè)備當(dāng)班操作負(fù)責(zé)人即可與本設(shè)備當(dāng)班運(yùn)行工長聯(lián)系停電,確認(rèn)停電后告知維修負(fù)責(zé)人。
4、負(fù)責(zé)停電的供電人員按照有關(guān)規(guī)程規(guī)定切斷該設(shè)備的電源,并拔開該設(shè)備電纜尾線的耦合器。
5、設(shè)備停電后,維修負(fù)責(zé)人應(yīng)該指派專人按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行放電、驗(yàn)電,確認(rèn)無電后,掛好接地線方可進(jìn)行維修作業(yè)。
6、維修作業(yè)完畢,維修負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對設(shè)備和周圍人員進(jìn)行全面檢查,操作負(fù)責(zé)人對設(shè)備機(jī)組人員進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后,維修負(fù)責(zé)人應(yīng)該指派專人取下接地線,并當(dāng)面要求操作負(fù)責(zé)人聯(lián)系送電,這時操作負(fù)責(zé)人應(yīng)在《設(shè)備運(yùn)行記錄本》上寫明申請送電時間(年、月、日、時、分),并簽上自己的名字,同時申請送電的維修負(fù)責(zé)人必須簽字認(rèn)可。
7、當(dāng)維修負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后,設(shè)備當(dāng)班操作負(fù)責(zé)人即可與本設(shè)備當(dāng)班運(yùn)行工長聯(lián)系送電,送電過程應(yīng)該按照有關(guān)規(guī)程做好呼喚應(yīng)答。
8、申請停電和申請送電簽字的維修負(fù)責(zé)人必須是同一個人,否則操作負(fù)責(zé)人應(yīng)拒絕執(zhí)行停送電作業(yè)。
第二十三條 如果維修人員需要維修設(shè)備上的局部電氣回路,維修負(fù)責(zé)人應(yīng)該首先指派專人切斷設(shè)備上相應(yīng)回路的斷路器,進(jìn)行放電、驗(yàn)電,確認(rèn)無電后,掛好接地線,并在開關(guān)旁邊張掛警示牌,條件許可時應(yīng)該上鎖,方可進(jìn)行維修作業(yè)。停送電時必須是誰停電誰負(fù)責(zé),并與在場人員做好呼喚應(yīng)答。
