局部通風(fēng)機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 安裝過程中應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、手套、護(hù)目鏡等。
2. 電氣操作必須由專業(yè)電工執(zhí)行，遵守電氣安全規(guī)程。
3. 在通風(fēng)機運行期間，禁止靠近風(fēng)扇葉片，防止發(fā)生意外。
4. 安裝完成后，務(wù)必清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作區(qū)整潔。
5. 定期進(jìn)行維護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)，確保通風(fēng)機能持續(xù)有效工作。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)作業(yè)人員進(jìn)行局部通風(fēng)機的安裝，遵循此規(guī)程可提高工作效率，降低安全風(fēng)險，確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。作業(yè)人員應(yīng)仔細(xì)閱讀，理解并嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定。
篇2
1. 安裝前檢查：在安裝局部通風(fēng)機前，務(wù)必檢查設(shè)備的完好性，確保無損壞、磨損或松動部件。確認(rèn)通風(fēng)機型號與使用環(huán)境匹配，滿足風(fēng)量、風(fēng)壓的需求。
2. 定位與固定：通風(fēng)機應(yīng)安裝在無爆炸危險、遠(yuǎn)離熱源和腐蝕性物質(zhì)的位置。確保通風(fēng)機穩(wěn)固，防止運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移或震動過大。
3. 電源連接：遵循電氣安全規(guī)定，正確接線，使用專用開關(guān)，并設(shè)置過載保護(hù)裝置。禁止私拉亂接，以防觸電和火災(zāi)。
4. 啟動與運行：啟動前，檢查周圍是否有障礙物，確認(rèn)無人在附近。啟動后，觀察通風(fēng)機運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動、發(fā)熱等情況，立即停機檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理通風(fēng)機內(nèi)外的塵埃和雜物，保持良好的散熱條件。定期檢查潤滑狀況，及時更換磨損部件，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
6. 操作人員培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解通風(fēng)機的工作原理、操作方法和應(yīng)急處理措施，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
7. 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生故障，能迅速切斷電源，采取必要的安全措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。
8. 環(huán)境監(jiān)測：定期檢測工作區(qū)域的空氣質(zhì)量，確保有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)，必要時調(diào)整通風(fēng)機運行參數(shù)。
9. 記錄與報告：記錄通風(fēng)機的運行情況，包括啟停時間、故障記錄等，以便分析設(shè)備性能和維護(hù)需求。遇到重大問題，應(yīng)及時向上級匯報。
10. 跨部門協(xié)作：與安全、環(huán)保、維修等部門密切合作，共同維護(hù)局部通風(fēng)系統(tǒng)的安全運行。
局部通風(fēng)機的安全操作不僅關(guān)乎設(shè)備的壽命，更關(guān)乎作業(yè)人員的生命安全。每一位工人都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同營造一個安全、健康的工作環(huán)境。
篇3
1. 在通風(fēng)機啟動前，務(wù)必確認(rèn)周圍無人和障礙物，防止意外傷害。
2. 確保通風(fēng)機接地良好，防止靜電積累和電擊危險。
3. 安裝過程中，佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩。
4. 遵守“先斷電，后操作”的原則，防止帶電作業(yè)引發(fā)事故。
5. 定期清理通風(fēng)機內(nèi)部積塵，避免因堵塞導(dǎo)致的過熱或火災(zāi)風(fēng)險。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告，不得強行繼續(xù)工作。
7. 遵守交接班制度，確保每個操作人員都清楚設(shè)備狀況和安全事項。
8. 不得私自改動設(shè)備參數(shù)或結(jié)構(gòu)，以免影響設(shè)備性能和安全性。
9. 在狹窄或受限空間內(nèi)作業(yè)時，需設(shè)置警示標(biāo)志，并確保有專人監(jiān)護(hù)。
10. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入有害粉塵，保持良好的職業(yè)健康。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每位安裝工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時刻保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇4
1. 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握通風(fēng)機的使用、維護(hù)知識和應(yīng)急處理措施。
2. 不得擅自修改通風(fēng)機的電氣線路，以防觸電或引發(fā)火災(zāi)。
3. 工作期間，嚴(yán)禁無關(guān)人員接近通風(fēng)機，確保作業(yè)安全。
4. 定期進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并排除隱患，避免小問題演變成大事故。
5. 在通風(fēng)不良或有毒有害氣體環(huán)境下，務(wù)必佩戴個人防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定。
局部通風(fēng)機的安全運行，依賴于嚴(yán)格的操作規(guī)程和員工的安全意識。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造一個安全、健康的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能及操作方法。
2. 操作時務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 遇到突發(fā)狀況，如火災(zāi)、瓦斯泄漏等，應(yīng)立即執(zhí)行應(yīng)急疏散計劃，確保人員安全。
4. 不得擅自調(diào)整通風(fēng)機參數(shù)，避免影響設(shè)備性能和安全。
5. 維護(hù)保養(yǎng)過程中，應(yīng)斷電操作，防止觸電事故。
6. 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，便于故障分析和預(yù)防性維護(hù)。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)實際操作，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和專業(yè)判斷，靈活應(yīng)對，確保安全高效。
篇6
1. 操作人員必須接受專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 使用過程中，嚴(yán)禁接觸運轉(zhuǎn)部分，防止機械傷害。
3. 遇到電源不穩(wěn)定或電壓異常時，立即停止作業(yè)，以防電氣事故。
4. 在通風(fēng)機運行期間，定期監(jiān)測空氣質(zhì)量，確保有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)。
5. 保持通風(fēng)機周圍清潔，避免堆積雜物引發(fā)火災(zāi)。
6. 緊急情況下，應(yīng)迅速執(zhí)行應(yīng)急措施，疏散人員，并及時報告。
7. 記錄每次操作情況，包括開機時間、運行狀況、故障記錄等，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化維護(hù)計劃。
遵循以上規(guī)程，我們能夠確保局部通風(fēng)機的安全、高效運行，為工作場所提供安全、健康的環(huán)境。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，每一位員工都應(yīng)積極參與到通風(fēng)機的安全操作中來。
篇7
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能及操作流程，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 安裝時需確保通風(fēng)機穩(wěn)固，避免因振動導(dǎo)致設(shè)備移位。
3. 啟動前檢查電源線路，防止漏電事故；啟動后觀察葉片旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
4. 運行中如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)溫度過高，應(yīng)立即停機檢查，必要時通知專業(yè)人員維修。
5. 關(guān)機后斷開電源，防止意外啟動；每次使用后清潔設(shè)備，清除灰塵和污垢。
6. 定期檢查電機潤滑狀況，適時添加潤滑油，保持設(shè)備良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
7. 注意通風(fēng)機的風(fēng)向，避免將有害氣體吹向工作人員。
8. 在易燃易爆環(huán)境中，必須使用防爆型通風(fēng)機，并遵守相關(guān)安全規(guī)定。
以上操作規(guī)程旨在保障作業(yè)安全和設(shè)備正常運行，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保工作場所的通風(fēng)條件和設(shè)備的正常運行。在實際操作中，務(wù)必結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備特點，靈活應(yīng)用并持續(xù)改進(jìn)。
篇8
1. 安裝通風(fēng)機前，應(yīng)確認(rèn)工作區(qū)域無瓦斯積聚，通風(fēng)口無障礙物，確保通風(fēng)路徑暢通。
2. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉通風(fēng)機的性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
3. 啟動通風(fēng)機前，必須進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)，檢查電機、風(fēng)扇等部件是否正常，如有異響或異常發(fā)熱，應(yīng)立即停止并報告。
4. 運行過程中，定期監(jiān)測風(fēng)量、風(fēng)壓和電機溫度，確保其在正常范圍內(nèi)。發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時調(diào)整或停機處理。
5. 禁止在通風(fēng)機運行時進(jìn)行維修，如需維修，務(wù)必先切斷電源，并掛上“正在檢修，禁止合閘”的警示牌。
6. 設(shè)備故障無法自行排除時，及時上報并聯(lián)系專業(yè)維修人員處理，不得強行操作。
7. 按照規(guī)定的維護(hù)周期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
8. 在遇到火災(zāi)、塌方等緊急情況時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速關(guān)閉通風(fēng)機，組織人員安全撤離。
9. 保持通風(fēng)機周圍環(huán)境整潔，防止雜物堵塞通風(fēng)道，影響通風(fēng)效果。
10. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)正確關(guān)閉通風(fēng)機，切斷電源，做好交接班記錄。
局部通風(fēng)機的安全操作，關(guān)系到每一位工作人員的生命安全，每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保安全作業(yè)，共創(chuàng)和諧、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，務(wù)必靈活應(yīng)對，結(jié)合現(xiàn)場實際情況做出正確判斷，以保證安全第一。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉通風(fēng)機性能和操作流程。
2. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)。
3. 在通風(fēng)機運行過程中，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
4. 工作結(jié)束后，及時切斷電源，做好設(shè)備的防潮、防塵工作。
5. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報，不得隱瞞不報。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，確保自身和他人的生命財產(chǎn)安全。
篇10
1. 安裝前務(wù)必閱讀并理解設(shè)備手冊，不清楚的地方應(yīng)及時向技術(shù)人員咨詢。
2. 高空作業(yè)時，必須系好安全帶，嚴(yán)禁拋擲工具。
3. 操作電氣設(shè)備時，確保手部干燥，避免觸電。
4. 不得擅自修改通風(fēng)機的設(shè)計參數(shù)，如風(fēng)量、壓力等，以免影響設(shè)備性能。
5. 在通風(fēng)機運行時，禁止接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止機械傷害。
6. 安裝完成后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
7. 記錄安裝過程中的關(guān)鍵步驟和問題，以便日后維護(hù)參考。
8. 保持良好的團(tuán)隊溝通，確保每個人了解作業(yè)流程和安全規(guī)定。
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，及時上報并處理。
10. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升工人的安全意識和技能。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故，每位工人都應(yīng)將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 檢查通風(fēng)機及其附屬設(shè)施是否完好，如電纜、開關(guān)、防護(hù)罩等，確認(rèn)無異常后方可啟動。
- 啟動前需確認(rèn)通風(fēng)機周圍無雜物，防止運轉(zhuǎn)時引起意外。
2. 運行監(jiān)控與故障處理：
- 觀察通風(fēng)機運行狀態(tài)，注意聲音、振動、電流等是否正常。
- 如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機，并按照故障處理程序進(jìn)行排查，不得擅自維修。
- 遇到電壓不穩(wěn)或電源故障，應(yīng)及時匯報，等待專業(yè)人員處理。
3. 定期維護(hù)與保養(yǎng)：
- 按照規(guī)定時間進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑，確保通風(fēng)機性能良好。
- 對磨損部件及時更換，防止因磨損加劇導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 緊急情況應(yīng)對：
- 遇到火災(zāi)、瓦斯超限等緊急情況，應(yīng)立即關(guān)閉通風(fēng)機，啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 在撤離現(xiàn)場前，必須通知其他工作人員并關(guān)閉相關(guān)電源。
5. 記錄與報告：
- 填寫運行日志，詳細(xì)記錄通風(fēng)機的運行參數(shù)、故障情況及處理結(jié)果。
- 對于重大問題，應(yīng)及時向上級匯報，并提交書面報告。
在執(zhí)行操作規(guī)程時，局部通風(fēng)機司機應(yīng)保持警惕，嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，時刻關(guān)注設(shè)備運行狀況，確保通風(fēng)系統(tǒng)的正常運行。只有這樣，我們才能在保障礦工安全時，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的礦產(chǎn)開采。
篇12
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 每日工作前，司機需對通風(fēng)機進(jìn)行全面檢查，包括電機、風(fēng)扇、連接部件及控制開關(guān)等，確保無異常。
- 啟動通風(fēng)機前，確認(rèn)周圍無人員作業(yè)，防止啟動時產(chǎn)生的氣流傷害。
- 按照操作手冊正確啟動通風(fēng)機，不得強行啟動故障設(shè)備。
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整：
- 運行過程中，密切觀察通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，如聲音、振動、電流等，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 根據(jù)礦井通風(fēng)需求，適時調(diào)整風(fēng)量，保持工作面適宜的風(fēng)速和風(fēng)壓。
3. 故障識別與處理：
- 掌握常見故障的識別方法，如異響、過熱、電流波動等，及時報告并處理。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備，故障修復(fù)由專業(yè)維修人員進(jìn)行。
4. 安全防護(hù)措施：
- 工作時佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、絕緣手套等。
- 在通風(fēng)機周圍設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員靠近。
- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，熟悉停電、火災(zāi)等緊急情況下的應(yīng)對措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與記錄：
- 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固關(guān)鍵部位。
- 記錄每次檢查、維護(hù)和故障情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)，預(yù)測潛在問題。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，但必須始終以安全為首要原則。在不確定的情況下，應(yīng)立即停止操作并尋求專業(yè)指導(dǎo)。局部通風(fēng)機的穩(wěn)定運行對于礦井作業(yè)至關(guān)重要，每一位司機都應(yīng)以高度的責(zé)任心執(zhí)行這一規(guī)程，確保礦山安全生產(chǎn)。
篇13
- 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 嚴(yán)禁在通風(fēng)機運行時進(jìn)行任何可能導(dǎo)致觸電或損傷的活動。
- 確保通風(fēng)機接地良好，防止靜電積累引發(fā)爆炸。
- 遵守礦井通風(fēng)系統(tǒng)的整體規(guī)劃，不得擅自調(diào)整通風(fēng)機工作狀態(tài)。
- 操作過程中，如遇到突發(fā)狀況，應(yīng)迅速采取應(yīng)急措施，并及時向上級匯報。
本規(guī)程的實施需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能確保礦用防爆對旋軸流式局部通風(fēng)機的安全高效運行，為礦山生產(chǎn)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的條件。
篇14
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，司機應(yīng)全面檢查通風(fēng)機及其附屬設(shè)備，確保無異常情況，如松動的螺絲、磨損的部件等。特別注意檢查電氣線路的安全，防止短路或觸電風(fēng)險。
2. 啟動程序：啟動通風(fēng)機時，應(yīng)先開啟風(fēng)門，再啟動電機，禁止空載啟動。啟動后觀察運行狀況，如聲音、振動、電流等是否正常。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，司機需時刻關(guān)注通風(fēng)機的工作狀態(tài)，定期記錄運行參數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機并報告。
4. 故障處理：遇到故障時，切勿自行拆修，應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員處理。在故障未排除前，不得重新啟動通風(fēng)機。
5. 安全操作：遵守“先停電，后操作”的原則，避免帶電作業(yè)。在通風(fēng)機周圍工作時，應(yīng)佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩等。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和緊固工作，保持設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。每次作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
7. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：司機應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程，掌握最新的操作知識和安全規(guī)定。
8. 通信聯(lián)絡(luò)：保持與地面控制室的暢通聯(lián)系，及時報告通風(fēng)機的運行狀況，以便快速響應(yīng)可能出現(xiàn)的問題。
9. 緊急預(yù)案：熟悉并掌握應(yīng)急處置程序，如火災(zāi)、停風(fēng)等情況下的應(yīng)對措施，確保在緊急情況下能迅速、有序地采取行動。
10. 環(huán)境適應(yīng)：根據(jù)礦井的具體條件，如濕度、溫度等，調(diào)整通風(fēng)機的運行參數(shù)，確保其在各種環(huán)境下都能穩(wěn)定工作。
局部通風(fēng)機司機的操作規(guī)程旨在確保安全、高效的工作流程，通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們可以減少不必要的風(fēng)險，實現(xiàn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的可靠運行，為礦山的安全生產(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。
篇15
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每次啟動前，務(wù)必檢查通風(fēng)機的防爆性能、電氣線路、軸承潤滑情況及緊固件是否牢固。定期進(jìn)行清潔保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
2. 安裝與調(diào)試：通風(fēng)機應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、無積水、無瓦斯積聚的地方，嚴(yán)格按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行安裝，并在啟動前進(jìn)行試運行，確認(rèn)無異常。
3. 啟動與運行管理：啟動前，確保周圍環(huán)境安全，無人靠近。啟動后，觀察風(fēng)機運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
4. 故障處理與應(yīng)急措施：遇到故障時，切勿自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)人員。制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能迅速切斷電源，避免危險擴(kuò)大。
5. 停止與關(guān)閉程序：停止運行時，先降低風(fēng)量，待風(fēng)機完全停止后再切斷電源，防止突然斷電造成設(shè)備損壞。
6. 安全教育培訓(xùn)：所有操作人員需接受專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作、維護(hù)知識及安全規(guī)定，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
7. 日常監(jiān)控與記錄：對通風(fēng)機的運行參數(shù)進(jìn)行定期監(jiān)測，做好運行日志，以便分析設(shè)備性能，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
8. 注意通風(fēng)機的運行噪音，過高的噪音可能表明設(shè)備存在問題，需要及時檢查維修。
9. 防止通風(fēng)機過載運行，以免影響設(shè)備壽命和安全性。根據(jù)礦井通風(fēng)需求，合理調(diào)整風(fēng)量。
10. 確保通風(fēng)機周邊的通風(fēng)設(shè)施完好，防止通風(fēng)短路，影響通風(fēng)效果。
以上各項操作需嚴(yán)格執(zhí)行，確保礦用防爆對旋軸流式局部通風(fēng)機的安全、高效運行，為礦井安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇16
1. 安裝前務(wù)必閱讀通風(fēng)機的使用說明書，了解設(shè)備性能和安裝要求。
2. 在電氣連接時，務(wù)必斷開電源，遵守電氣作業(yè)安全規(guī)定。
3. 風(fēng)管安裝應(yīng)避免產(chǎn)生過大的彎頭，以減少風(fēng)阻，影響通風(fēng)效果。
4. 通風(fēng)機就位后，應(yīng)用水平尺檢查其水平度，防止運轉(zhuǎn)時振動過大。
5. 安裝過程中注意個人防護(hù)，如佩戴安全帽、手套等，避免受傷。
6. 調(diào)試運行時，人員應(yīng)遠(yuǎn)離通風(fēng)機出風(fēng)口，以防受傷。
7. 定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，檢查緊固件松動情況，清理積塵，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
8. 如遇到異常情況，如異響、發(fā)熱等，應(yīng)立即停機檢查，及時排除故障。
9. 記錄安裝過程中的重要細(xì)節(jié)，便于日后維修和故障排查。
以上就是局部通風(fēng)機安裝的操作規(guī)程，務(wù)必嚴(yán)格按照步驟執(zhí)行，確保安裝質(zhì)量和安全。在實際操作中，要結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，以實現(xiàn)最佳的通風(fēng)效果。
局部通風(fēng)機操作規(guī)程范文
1.開車前的準(zhǔn)備與檢查
1.1 檢查扇風(fēng)機是否完好,各部螺絲、鍵銷有無松動;
1.2 檢查葉輪有無開焊、裂紋、擦機殼等異常現(xiàn)象,檢查各連接裝置、傳動裝置有無異常,盤車2~3轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無卡阻;
1.3 檢查軸承油量是否適當(dāng),油量是否清潔;
1.4 檢查風(fēng)門絞車是否完好,鋼絲繩及連接是否完好牢固,各部風(fēng)門開、關(guān)是否靈活,是否處于關(guān)閉狀態(tài),各風(fēng)門、電動推桿是否完好,風(fēng)門電源是否正常;
1.5 檢查電機、電刷、滑環(huán)、接觸器是否完好,接地裝置是否可靠;
1.6 檢查高低壓控制、配電設(shè)備是否完好;
1.7 水柱計、電流表、電壓表、電度表、溫度計等儀表齊全完整,指示正確;
1.8 檢查確認(rèn)無誤后,合上ⅰ#或ⅱ#高壓開關(guān)柜上的上、下隔離開關(guān),檢查電壓是否是-5%ve~+10%ve范圍內(nèi)。
2.操作程序
2.1開車
2.1.1正常啟動
ⅰ#電源帶ⅰ號扇風(fēng)機,ⅱ#電源帶ⅱ號扇風(fēng)機:
2.1.1.1斷開母聯(lián)刀閘開關(guān),并閉鎖;
2.1.1.2將轉(zhuǎn)子控制柜上旋鈕開關(guān)撥至開合位置;
2.1.1.3合上起動機號控制屏隔離刀閘,然后合上油開關(guān),此時電動機開始運轉(zhuǎn),待頻敏電阻交流接觸器吸合,電機轉(zhuǎn)速達(dá)正常值后,按下電動推桿按鈕,開啟井下進(jìn)風(fēng)門,并達(dá)到極限位置;
2.1.1.4按通風(fēng)部門規(guī)定,調(diào)整前導(dǎo)葉片,并閉鎖,風(fēng)機正常運轉(zhuǎn);
2.1.1.5檢查電流、電壓、負(fù)壓等運行情況。
2.1.2單電源起動
用6kvⅰ#電源帶ⅱ號風(fēng)機或ⅱ#電源帶ⅰ號風(fēng)機。
2.1.2.1合上母聯(lián)刀閘并閉鎖;
2.1.2.2將轉(zhuǎn)子控制柜上母聯(lián)開關(guān)扳到開合位置;
2.1.2.3合上高壓油開關(guān),此時電動機開始轉(zhuǎn)動,再按上述操作達(dá)到正常運轉(zhuǎn)。
2.1.2.4合上高壓油開關(guān),此刻電動機開始轉(zhuǎn)動,再按上述操作達(dá)到正常運轉(zhuǎn)。
2.2停車
2.2.1關(guān)閉井下進(jìn)風(fēng)門,停止進(jìn)風(fēng);
2.2.2斷開油開關(guān),斷開隔離刀閘;
2.2.3關(guān)閉前導(dǎo)葉;
2.2.4將轉(zhuǎn)子控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至斷開位置。
3.換機操作
3.1 按正常啟動方法啟動備用風(fēng)機,待備用風(fēng)機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速;
3.2 關(guān)閉運行風(fēng)機前導(dǎo)器和井下進(jìn)風(fēng)門;
3.3 打開備用風(fēng)機井下進(jìn)風(fēng)門和前導(dǎo)器;
3.4 拉下停運風(fēng)機油開關(guān)。
4.反風(fēng)操作
4.1 關(guān)閉井下風(fēng)門(按電動推桿拉出按鈕);
4.2 提起反風(fēng)門(關(guān)閉正常通向大地出口。使反風(fēng)道與井下巷道連通);
4.3打開地面進(jìn)風(fēng)門(按電動推桿推按鈕),使地面新鮮空氣經(jīng)反風(fēng)道送入井下。
反風(fēng)結(jié)束時按相反程序操作,風(fēng)機恢復(fù)正常工作。
5.運行注意事項
5.1 運行中不斷巡回檢查,觀察負(fù)壓、溫度、電壓和電流變化情況,作好記錄,軸承溫度不在于75℃、電機溫度不超過60℃,電流值不大于額定值,每班向調(diào)度室匯報一次,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時報告有關(guān)部門。
5.2 備用風(fēng)機應(yīng)隨時保持完好狀態(tài),并在10分鐘內(nèi)投入運行。
5.3 操作時司機必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。
5.4 一般情況下?lián)Q機應(yīng)取得調(diào)度室同意,并在礦長(總經(jīng)理)或總工程師的指揮下進(jìn)行,并在10分鐘內(nèi)操作完畢。
5.6 停風(fēng)期間,應(yīng)打開防爆門及有關(guān)風(fēng)門,使井下形成自然風(fēng)流。
5.7 司機不得擅離職守,必須一人操作一人監(jiān)護(hù),除緊急故障外,嚴(yán)禁無請示停車。
5.8 機房20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
