自動(dòng)化儀表安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 在操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊和相關(guān)安全規(guī)定。
2. 操作過程中如遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止操作，咨詢相關(guān)人員后再繼續(xù)。
3. 注意個(gè)人防護(hù)，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，避免接觸有害物質(zhì)或高壓電流。
4. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，所有調(diào)整應(yīng)由授權(quán)人員進(jìn)行。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并協(xié)助處理，防止故障擴(kuò)大。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持工作環(huán)境整潔，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 保持良好的團(tuán)隊(duì)溝通，及時(shí)分享操作經(jīng)驗(yàn)和問題解決方案。
8. 在進(jìn)行系統(tǒng)升級或改造時(shí)，需遵循嚴(yán)格的變更管理流程，確保不影響正常生產(chǎn)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，自動(dòng)化儀表工能夠有效地完成工作任務(wù)，保障生產(chǎn)安全高效運(yùn)行，同時(shí)也有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化。
篇2
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每次作業(yè)前務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
2. 工具使用與保管：正確使用專用工具，不得隨意替代。使用后應(yīng)清潔整齊地存放，避免工具遺失或損壞。
3. 現(xiàn)場作業(yè)安全規(guī)定：遵守作業(yè)區(qū)域的警示標(biāo)志，禁止在未經(jīng)許可的情況下進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。保持工作場所整潔，避免絆倒摔傷等意外。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取措施。定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用：根據(jù)作業(yè)環(huán)境，佩戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣鞋等。不得擅自摘除或忽視。
6. 電氣安全操作：進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)，確保斷電并掛上“禁止合閘”警示牌。使用絕緣工具，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
7. 系統(tǒng)調(diào)試與故障排查：遵循標(biāo)準(zhǔn)化流程，不盲目操作。在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)記錄并報(bào)告，不得私自處理。
在實(shí)際操作中，要牢記“安全第一”的原則，對任何可能的風(fēng)險(xiǎn)保持警惕。持續(xù)學(xué)習(xí)，提升自身技能，確保在面對復(fù)雜情況時(shí)能夠做出正確的判斷和決策。只有這樣，我們才能確保自動(dòng)化儀表工的作業(yè)安全，實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)行。
篇3
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備：在操作自動(dòng)化儀表前，應(yīng)詳細(xì)閱讀設(shè)備手冊，了解其功能、操作方式及可能出現(xiàn)的問題。
2. 禁止擅自修改設(shè)置：未經(jīng)許可，不得隨意更改儀表的設(shè)定值或參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和生產(chǎn)安全。
3. 遵守安全規(guī)定：穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防靜電服、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
4. 注意電源管理：在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)或清潔時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止電擊事故。
5. 實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)：操作過程中，密切關(guān)注儀表的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告并處理。
6. 保持通信暢通：在執(zhí)行任務(wù)時(shí)，確保與團(tuán)隊(duì)成員和上級保持有效的溝通，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
7. 定期保養(yǎng)與校準(zhǔn)：按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和校準(zhǔn)，保證其精度和可靠性。
8. 培訓(xùn)與考核：定期對操作人員進(jìn)行安全操作的復(fù)訓(xùn)和考核，確保知識(shí)更新和技能熟練。
9. 遵循作業(yè)流程：嚴(yán)格按照規(guī)定的步驟和程序進(jìn)行操作，切勿跳過或省略任何環(huán)節(jié)。
10. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄操作過程和結(jié)果，遇到問題及時(shí)上報(bào)，并做好相關(guān)記錄，便于追蹤和改進(jìn)。
通過以上規(guī)范，我們期望每位員工都能意識(shí)到自動(dòng)化儀表安全操作的重要性，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇4
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每次作業(yè)前，務(wù)必檢查儀表設(shè)備的完好性，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)維修，不得帶病作業(yè)。
2. 安全防護(hù)措施：設(shè)立安全警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域無雜物，防止絆倒或滑倒。使用必要的防護(hù)欄桿、圍擋等設(shè)施。
3. 作業(yè)流程規(guī)范：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，禁止隨意更改設(shè)定，避免因誤操作引發(fā)事故。
4. 應(yīng)急處理程序：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況時(shí)，迅速啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用：穿戴合規(guī)的防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電手套等，確保個(gè)人安全。
6. 電氣安全規(guī)定：非專業(yè)人員不得接觸電氣設(shè)備，進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)必須切斷電源，遵守電氣操作規(guī)程。
7. 危險(xiǎn)化學(xué)品操作：使用危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，需佩戴防護(hù)設(shè)備，遵守存儲(chǔ)、搬運(yùn)、使用的規(guī)定，防止泄漏或火災(zāi)。
8. 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境管理：保持工作場所整潔，定期清理，避免粉塵積聚，防止爆炸或火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
請注意，操作過程中要保持專注，不可分心，尤其是在高空或狹小空間作業(yè)時(shí)。遇到不明確的問題，應(yīng)及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級請教，切勿自行揣測。定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)和技能，確保自身及他人的安全。
在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，務(wù)必牢記，安全是每個(gè)自動(dòng)化儀表工的首要任務(wù)，任何情況下都不能以犧牲安全為代價(jià)。只有每個(gè)人都嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解儀表的基本原理和操作方法。
2. 在進(jìn)行任何操作前，務(wù)必確認(rèn)電源已切斷，以防觸電。
3. 不得使用濕手觸摸儀表，以防觸電或損壞儀表。
4. 在高溫、高壓或有毒有害環(huán)境下操作時(shí)，需采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。
5. 對于復(fù)雜故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，避免造成更大損失。
6. 記錄每次操作及維修情況，以便于追蹤問題和優(yōu)化維護(hù)計(jì)劃。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備特性，靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)以高度的責(zé)任心對待自動(dòng)化儀表的使用和維護(hù)，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與高效。
自動(dòng)化儀表安全操作規(guī)程范文
本規(guī)程所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動(dòng)控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報(bào)警器及其輔助單元等。
1、 儀表工應(yīng)熟知所管轄儀表的有關(guān)電氣和有毒害物質(zhì)的安全知識(shí)。
2、 在一般情況下不允許帶電作業(yè)。
3 、在塵毒作業(yè)場所,須了解塵毒的性質(zhì)和對人體的危害采取有效預(yù)防措施。作業(yè)人員應(yīng)會(huì)使用防毒防塵用具及穿戴必要的防毒塵個(gè)人防護(hù)用品。
4 、非專責(zé)管理的設(shè)備,不準(zhǔn)隨意開停。
5 、儀表工作前,須仔細(xì)檢查所使用工具和各種儀器以及設(shè)備性能是否良好,方可開始工作。
6、檢修儀表時(shí)事前要檢查各類安全設(shè)施是否良好,否則不能開始檢修。
7、 現(xiàn)場作業(yè)需要停表或停電時(shí),必須與操作人員聯(lián)系,得到允許,方可進(jìn)行。電氣操作由電氣專業(yè)人員按制度執(zhí)行。
8、 檢修或排除故障時(shí),須與工藝操作人員聯(lián)系,并落實(shí)安全措施,填寫好《檢修工作票》,密切配合。對重要環(huán)節(jié)、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)等危及裝置停車者,須與車間和調(diào)度聯(lián)系后方可進(jìn)行工作。
9、 儀表維修過程中,要使用專用工具和專用校驗(yàn)臺(tái)。
10、處理自動(dòng)控制系統(tǒng)故障時(shí),若有聯(lián)鎖必須先切除,將調(diào)節(jié)器由“自動(dòng)”切至“手動(dòng)”,但不得將調(diào)節(jié)器停電或停氣,以保證“手動(dòng)”正常工作。
11、 若確定故障是出自調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機(jī)構(gòu)本身,按前項(xiàng)規(guī)定的程序處理完畢,即讓操作工進(jìn)行現(xiàn)場手動(dòng)操作,然后進(jìn)行故障排除。
12、 維修人員必須對工藝流程、自動(dòng)系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)的組成及結(jié)構(gòu)清楚,端子號(hào)與圖紙全部相符,方可進(jìn)行處理。故障處理前要做好安全準(zhǔn)備,重大故障排除必須經(jīng)調(diào)度或車間值班人員批準(zhǔn),并研究好方案,方可施工。
13、 正常維修或進(jìn)入控制盤時(shí),必須精心操作,輕拿輕放,輕推輕拉,不得碰掉任何導(dǎo)線、插頭或儀表部件。正常開車時(shí)嚴(yán)禁敲擊,防止聯(lián)鎖、按鈕或繼電器接點(diǎn)動(dòng)作發(fā)生故障。
14、使用電烙鐵,要放在隔熱支架上。不用時(shí)要拔掉電源插頭,下班前,切斷所有試驗(yàn)裝置的電源后,方可離去。
15、對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時(shí),必須關(guān)掉儀表閥門,放掉壓力,卸盡物料以后方能拆裝,拆裝時(shí)均應(yīng)該在側(cè)面。處理現(xiàn)場問題時(shí),所有管線應(yīng)該按有壓對待。
16、 如發(fā)現(xiàn)儀表運(yùn)行異常,尚未查出原因時(shí),儀表又自行恢復(fù)工作,必須查出原因方可使用,否則禁用。若該表直接威脅生產(chǎn),又不能停表,要與生產(chǎn)總調(diào)度聯(lián)系。
17、檢修儀表要做好儀表防凍、隔熱等工作,防止儀表凍壞、嚴(yán)重發(fā)熱造成事故。
18、 檢修、拆卸、檢查易燃、易爆、有毒介質(zhì)設(shè)備上的儀表必須兩人作業(yè),其中一人為安全監(jiān)護(hù)人,并應(yīng)在清洗或泄壓完畢之后進(jìn)行。要?jiǎng)踊饡r(shí),必須辦理動(dòng)火手續(xù),并在監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。
19、在蒸氣系統(tǒng)進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)防止?fàn)C傷和儀表過熱。與氧氣、乙炔接觸或在附近工作時(shí),嚴(yán)禁油脂、煙火。
20、現(xiàn)場修校工作完畢,應(yīng)恢復(fù)原來的管線,交付使用,并將《檢修工作票》填寫齊全,方可離開現(xiàn)場。
