發(fā)電安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 提升設(shè)備運行效率：正確操作碳刷可以保證發(fā)電機的電能傳輸效率，減少能量損失。
2. 延長設(shè)備壽命：遵循規(guī)程操作，可減少碳刷磨損，延長發(fā)電機及其相關(guān)部件的使用壽命。
3. 確保人員安全：規(guī)范操作能避免因碳刷操作不當(dāng)引發(fā)的電氣事故，保障工作人員的生命安全。
4. 降低維護成本：預(yù)防性維護能減少突發(fā)故障，降低維修成本。
篇2
此規(guī)程旨在保障加油站發(fā)電機的安全運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、電氣事故或其他安全事故。通過規(guī)范操作，不僅可以保護人員安全，延長設(shè)備壽命，還能確保加油站供電系統(tǒng)的穩(wěn)定，為客戶提供持續(xù)的服務(wù)，維護企業(yè)聲譽。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范物業(yè)項目發(fā)電機組的操作流程，保障設(shè)備安全、高效運行，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預(yù)防潛在的安全隱患，提高電力供應(yīng)穩(wěn)定性，保障物業(yè)項目的正常運營，同時減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的維修成本和時間損失。
篇4
發(fā)電中控崗位安全操作規(guī)程旨在保障電力生產(chǎn)的穩(wěn)定和人員安全，具體包括：
1. 防止事故：通過規(guī)范操作，降低設(shè)備損壞和人身傷害的風(fēng)險。
2. 保證供電質(zhì)量：遵循規(guī)程，確保電力供應(yīng)的連續(xù)性和可靠性。
3. 提升效率：標(biāo)準操作能提高工作效率，減少因錯誤操作導(dǎo)致的停機時間。
4. 保護環(huán)境：遵守規(guī)程，防止能源浪費和環(huán)境污染。
5. 法規(guī)合規(guī)：符合國家和行業(yè)的安全法規(guī)要求，避免法律風(fēng)險。
篇5
發(fā)電工操作規(guī)程旨在確保發(fā)電設(shè)備的正常運行，提高電力生產(chǎn)效率，保障電力供應(yīng)的穩(wěn)定性和可靠性。規(guī)程的實施有助于防止設(shè)備損壞，減少意外停機，降低維修成本，同時保障員工的生命安全，遵守國家相關(guān)法規(guī)，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇6
柴油發(fā)電機組的安全運行操作規(guī)程旨在保證設(shè)備的高效、穩(wěn)定運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的故障、事故，保障人員安全和電力供應(yīng)的連續(xù)性。規(guī)范操作能延長設(shè)備壽命，降低維護成本，確保企業(yè)在面臨電網(wǎng)故障時能迅速恢復(fù)生產(chǎn)活動。
篇7
發(fā)電柴油機操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。通過規(guī)范的操作流程，可以確保電力供應(yīng)的穩(wěn)定性，保障生產(chǎn)和生活用電需求，同時也有利于環(huán)保，減少排放污染。
篇8
該規(guī)程旨在保證發(fā)電機在自動升壓過程中運行安全，防止因電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致的設(shè)備損壞、電網(wǎng)波動及安全事故。通過規(guī)范操作，可以提升發(fā)電效率，減少維護成本，同時保障電力供應(yīng)的可靠性和穩(wěn)定性。
篇9
發(fā)電機變壓器組系統(tǒng)并列操作的目的是將發(fā)電機產(chǎn)生的電能安全、高效地并入電力系統(tǒng)，為用戶提供可靠的電源。這一過程的意義在于：
1. 資源優(yōu)化：通過并列操作，可以合理調(diào)配發(fā)電資源，提高電網(wǎng)的穩(wěn)定性。
2. 故障隔離：在局部故障時，可快速斷開發(fā)電機，減少損失，保障電網(wǎng)安全。
3. 緊急供電：在主電源中斷時，發(fā)電機能迅速并網(wǎng)，提供應(yīng)急電力。
篇10
余熱發(fā)電系統(tǒng)的安全操作規(guī)程旨在保障人員安全，防止設(shè)備損壞，提高能源利用率，降低運營成本。通過規(guī)范操作流程，可以減少意外停機，延長設(shè)備壽命，同時確保環(huán)保標(biāo)準的遵守，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
篇11
油發(fā)電機的操作規(guī)程旨在保證設(shè)備的安全運行，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞、人身傷害，以及保障在緊急情況下能夠提供穩(wěn)定可靠的電力供應(yīng)。遵循規(guī)程可以延長發(fā)電機壽命，降低維護成本，同時確保用戶在無電情況下能迅速恢復(fù)正常生活和工作秩序。
篇12
制定柴油發(fā)電機作業(yè)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護工作人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高工作效率，并確保電力供應(yīng)的穩(wěn)定。
篇13
柴油機發(fā)電操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障設(shè)備安全運行，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的故障和事故，延長柴油機的使用壽命，同時保證電力供應(yīng)的穩(wěn)定性和可靠性。通過規(guī)范的操作流程，可以降低維護成本，提高工作效率，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的電力支持。
篇14
柴油發(fā)電機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，延長設(shè)備使用壽命，保障電力供應(yīng)的穩(wěn)定性和可靠性。遵循規(guī)程，可以降低維護成本，減少故障停機時間，提高企業(yè)運營效率，同時也是對員工生命安全的負責(zé)。
篇15
發(fā)電機操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備的正常運行，延長其使用壽命，減少故障發(fā)生，保障生產(chǎn)或生活用電的穩(wěn)定，同時確保操作人員的安全。通過規(guī)范的操作，可以避免因不當(dāng)使用導(dǎo)致的能源浪費，提高能源利用效率，降低運營成本。
篇16
發(fā)電機安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，延長發(fā)電機使用壽命，確保電力供應(yīng)的穩(wěn)定可靠。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少意外事故的發(fā)生，降低維修成本，提高工作效率，為企業(yè)運營提供堅實的后勤支持。
篇17
學(xué)校發(fā)電機工作操作規(guī)程旨在規(guī)范發(fā)電機的使用，保證電力供應(yīng)的穩(wěn)定，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高設(shè)備的使用壽命，降低維護成本，同時保障師生的安全，確保學(xué)校日常教學(xué)活動的順利進行。
篇18
本操作規(guī)程旨在保障熱電站汽輪機發(fā)電的安全、穩(wěn)定、高效運行，防止設(shè)備損壞和人員傷害，延長設(shè)備壽命，確保電力供應(yīng)的連續(xù)性和可靠性。通過規(guī)范操作流程，降低運行風(fēng)險，提高能源利用效率，同時也有利于環(huán)境保護，實現(xiàn)綠色發(fā)電。
篇19
柴油發(fā)電機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護員工生命安全，減少設(shè)備損壞，延長發(fā)電機使用壽命，保障企業(yè)的生產(chǎn)活動不受影響，同時符合國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)的要求。
篇20
沼氣發(fā)電廠安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，確保沼氣發(fā)電過程的穩(wěn)定和可持續(xù)。通過規(guī)范的操作流程和嚴格的管理制度，可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，減少經(jīng)濟損失，同時也有利于環(huán)境保護，實現(xiàn)綠色能源的高效利用。
篇21
本規(guī)程旨在確保發(fā)電機安全、有效地運行，預(yù)防電氣事故，保護人員安全，避免財產(chǎn)損失。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，降低因不當(dāng)操作引發(fā)的風(fēng)險，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，保障員工的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇22
內(nèi)燃發(fā)電機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，預(yù)防設(shè)備損壞，延長發(fā)電機使用壽命，同時確保電力供應(yīng)的穩(wěn)定可靠。通過規(guī)范的操作流程，可以降低意外事故風(fēng)險，提高工作效率，為企業(yè)的正常運營提供堅實的電力保障。
篇23
發(fā)電機組的安全操作規(guī)程旨在減少設(shè)備故障，防止人身傷害，延長設(shè)備使用壽命。維護保養(yǎng)則能保證發(fā)電機組高效穩(wěn)定運行，減少突發(fā)停機，提高電力供應(yīng)的可靠性。遵循這些規(guī)程，企業(yè)可以降低運營成本，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于環(huán)境保護。
篇24
這些規(guī)程旨在降低操作風(fēng)險，保護人員安全，防止設(shè)備損壞，確保發(fā)電機的可靠運行，延長其使用壽命。遵守規(guī)程有助于減少意外停機，提高電力供應(yīng)的穩(wěn)定性，從而保障生產(chǎn)活動的順利進行。
篇25
發(fā)電機作為備用電源或主要電力來源，其穩(wěn)定運行對于保障生產(chǎn)活動至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范發(fā)電機的操作流程，降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故，提高發(fā)電效率，保障電力供應(yīng)的連續(xù)性和可靠性。通過科學(xué)的維護保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，為企業(yè)節(jié)約資源，提升經(jīng)濟效益。
篇26
發(fā)電機和高壓電機是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其穩(wěn)定運行直接影響生產(chǎn)效率和安全性。本規(guī)程旨在規(guī)范檢修流程，降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險，確保電機高效、安全運行，提高設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟效益。
篇27
發(fā)電運行安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障發(fā)電設(shè)施的安全運行，預(yù)防和減少設(shè)備故障及人員傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以提高發(fā)電效率，延長設(shè)備壽命，同時保護環(huán)境，確保電力供應(yīng)的穩(wěn)定可靠。
篇28
小區(qū)柴油發(fā)電機作為應(yīng)急電源，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保發(fā)電機在正常運行中不發(fā)生故障，保障居民生活用電安全，預(yù)防火災(zāi)等事故，同時延長設(shè)備壽命，降低維護成本。
篇29
內(nèi)燃式發(fā)電機組操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、高效運行，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的故障和事故。規(guī)范的操作流程能延長設(shè)備壽命，保證電力供應(yīng)的穩(wěn)定性，同時降低維護成本。對于企業(yè)來說，這是保障生產(chǎn)連續(xù)性、提高經(jīng)濟效益的重要措施。
篇30
本規(guī)程旨在保障汽輪發(fā)電機組的安全運行，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高電力生產(chǎn)的效率和穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時也有助于環(huán)境保護，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的能源浪費和環(huán)境污染。
發(fā)電安全操作規(guī)程范文
1.適用范圍
本規(guī)程適用于黑龍江建龍鋼鐵發(fā)電作業(yè)區(qū)崗位。
2.一般要求
2.1發(fā)電機的旋轉(zhuǎn)方向,從發(fā)電機滑環(huán)來看,為逆時針方向,應(yīng)用箭頭標(biāo)出旋轉(zhuǎn)方向。兩滑環(huán)的刷架上應(yīng)有正負極的標(biāo)號。
2.2為了檢查制造、安裝和檢修后的質(zhì)量,以及掌握發(fā)電及參數(shù)和特性,應(yīng)按部頒規(guī)程進行必要的試驗,以確定發(fā)電機是否可投入運行和出力情況。
2.3在汽輪機房與主控室間裝有聯(lián)絡(luò)信號裝置及遙控增減負荷裝置,以便正常與事故操作聯(lián)系和直接增減發(fā)電機負荷。
2.4各種開關(guān)表示合閘與分閘位置的紅綠指示燈,一般規(guī)定紅燈亮在合閘位置,綠燈亮在分閘位置,紅燈并監(jiān)視掉閘回路是否完好。各開關(guān)的紅綠燈指示在配電盤控制開關(guān)上的位置應(yīng)一致,合閘指向紅燈位置,分閘指向綠燈位置。
3.發(fā)電機勵磁系統(tǒng)
3.1本廠發(fā)電機的勵磁是勵磁機配套裝置。
3.2發(fā)電機滑環(huán)上的電刷應(yīng)采用同一型號。勵磁機上的電刷也應(yīng)同一牌號。電刷在刷框內(nèi)應(yīng)能上下自由活動,一般間隙應(yīng)為0.1——0.2mm,與滑環(huán)的接觸面積應(yīng)<80%,每塊電刷的壓力為1.5——2kg。
3.3發(fā)電機滑環(huán)電刷的排列應(yīng)使滑環(huán)接觸面磨損均勻。
3.4在勵磁機勵磁裝置手動調(diào)壓得磁場變阻器,相當(dāng)于發(fā)電機空載和額定工況處劃上紅線。磁場變阻器的旋把應(yīng)劃上箭頭,指出增強勵磁時轉(zhuǎn)動的方向。
4 冷卻系統(tǒng)
4.1由上部排出。進風(fēng)濾網(wǎng)應(yīng)定期消除附著的積灰,端蓋的風(fēng)擋與軸向的間隙不得過大,一般不超過0.5毫米,以防炭刷灰塵進入發(fā)電機內(nèi)。
4.2發(fā)電機進風(fēng)濕度應(yīng)不超過40℃,最低10℃。
5 軸承
5.1發(fā)電機軸承為套筒式,應(yīng)用30號潤滑油,軸承出油溫度不得高于65℃。
5.2發(fā)電機滑環(huán)側(cè)的軸承應(yīng)與機殼絕緣,與該軸承連接的油管法蘭應(yīng)是絕緣的,檢修安裝時,當(dāng)全部油管裝好后,該州城的絕緣電阻,用500伏搖表測量時不得小于0.3mω。
5.3汽輪機電機的軸承,應(yīng)使油不可能飛濺到滑環(huán)上。
5.4發(fā)電機在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)時,在軸承處的振動值(二倍振幅值)應(yīng)不大于0.07毫米。
6 發(fā)電機的正常運行方式
6.1額定情況下的運行方式
6.1.1轉(zhuǎn)子電流的額定值應(yīng)采用額定功率因數(shù)和電壓波動在額定值的±5%和周率變動在職±10%范圍內(nèi)時,能保證發(fā)電機額定出力的最大值鉻牌規(guī)定為157a,不得超過。
6.1.2發(fā)電機投入運行后,未做溫升試驗前如無異?，F(xiàn)象,即可按照鉻牌數(shù)據(jù)負荷。在未進行特殊的溫升試驗以前,發(fā)電機不允許超過鉻牌的額定數(shù)值運行。
6.1.3轉(zhuǎn)子和定子線圈及定子鐵芯的最大允許監(jiān)視溫度,為發(fā)電機在額定進風(fēng)溫度及額定功率因數(shù)下,帶額定負荷連續(xù)運行時所發(fā)生的溫度。這些溫度根據(jù)溫升試驗的結(jié)果來確定。在未做溫升試驗前,按以下規(guī)定進行:
理置檢溫計法℃
電阻法℃
溫度計法℃
定子線圈
80
80
磁極線圈
90
定子鐵芯
80
集電環(huán)
80
軸承
40
6.1.4軸承出油溫度,不得高于65℃。
6.2進風(fēng)溫度變動時的運行方式
6.2.1發(fā)電機的進風(fēng)溫度,廠家規(guī)定不超過40℃,最低10℃。一般來說發(fā)電機進風(fēng)溫度最高不允許超過55℃。為進風(fēng)溫度高于額定值時可按下表掌握:
發(fā)電機進風(fēng)溫度額定進風(fēng)溫度
為40℃
進風(fēng)溫度每升高1℃定子電流較
額定值降低
40——45℃
1.5%
45——50℃
3.0%
50——55℃
2.0%
當(dāng)進風(fēng)溫度低于額定值時,每降低1℃,允許定子電流升高額定值的0.5%,此時轉(zhuǎn)子電流也允許有相應(yīng)的增加。
6.2.2定子與轉(zhuǎn)子電流的增加,允許增加至進風(fēng)溫度較額定值低15℃為止。即當(dāng)進風(fēng)溫度為25℃時,定子電流可升高額定值7.5%(即184.9a),如進風(fēng)溫度再降低時,電流值也不再增加。
6.3電壓、周率、功率因數(shù)變動時的運行方式
6.3.1發(fā)電機運行電壓的變動范圍在額定電壓的±5%以內(nèi),而功率因數(shù)為額定值時,其額定容量不變。
6.3.2發(fā)電機運行電壓的變動范圍為額定電壓的±5%以內(nèi)。(6615伏——5895伏)
6.3.3發(fā)電機電壓變動額定值的±5%時,其千伏安出力不變。電壓低于5%時,定子電流可增加額定值的5%(180.650安),電壓較額定值增加5%時,定子電流應(yīng)降低額定值的5%(163.4安)。
6.3.4發(fā)電機運行的最高的電壓,不得大于額定值的110%(6930伏)。最低運行電壓一般不應(yīng)低于額定值的90%(5670伏)。
6.3.5當(dāng)發(fā)電機的電壓下降到低于額定值的95%時,定子電流長期允許的數(shù)值,仍不得超過額定值的105%。
6.3.6周率變動范圍不超過±0.5周/秒時,發(fā)電機可按額定容量運行。
6.3.7發(fā)電機在運行中功率因數(shù)變動時,應(yīng)使其定子和轉(zhuǎn)子電流不超過在當(dāng)時進風(fēng)溫度下所允許的數(shù)值。發(fā)電機的功率因數(shù)一般不超過遲相0.95。
7.發(fā)電機正常運行的監(jiān)視和檢查維護
7.1發(fā)電機的啟動、并列、帶負荷
7.1.1備用中的發(fā)電機及其全部附屬設(shè)備,應(yīng)進行必要的維護和監(jiān)視,使其經(jīng)常處于完好狀態(tài),隨時能啟動。當(dāng)發(fā)電機長期處于備用狀態(tài)時,應(yīng)采取適當(dāng)措施防止線圈受潮,并擺出線圈溫度在+5℃以上。
7.1.2發(fā)電機安裝和檢修后,在啟動前應(yīng)將工作票全部收回,并詳細檢查發(fā)電機各部分及其周圍的清潔衛(wèi)生,各有關(guān)設(shè)備必須完整好用短路線和接地線必須拆除,以及進行啟動前的各種試驗,(開關(guān)拉合,聯(lián)鎖動作等)。
7.1.3啟動前的檢查項目:
●發(fā)電機的滑環(huán)周圍磨面應(yīng)平滑光亮、干凈,不應(yīng)有燒痕斑點,兩滑環(huán)之間和緩緩對軸間無脫落斷開現(xiàn)象。
●電刷不應(yīng)太短或有裂紋,最短不得磨刀安全線,各電刷壓力應(yīng)均勻適合,電刷與滑環(huán)表面應(yīng)接觸良好,電刷連接應(yīng)完整,壓接螺絲應(yīng)禁固,電刷與刷框應(yīng)由0.1——0.2毫米的間隙,使電刷在刷框內(nèi)上下自由滑動無卡澀現(xiàn)象。
●檢查軸承應(yīng)無漏油
●檢查發(fā)電機通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)通暢,進風(fēng)濾網(wǎng)應(yīng)無明顯的臟物堵塞。
●檢查發(fā)電機端部線圈應(yīng)無異常(由窺孔觀察),出線連接應(yīng)完好。
●檢查繼電器及儀表的各接線頭,壓板應(yīng)清潔,接線牢固,熔絲管應(yīng)良好,各繼電器無損壞,鉛封良好,各儀表指針正常,保護繼電器和光字牌無異常指示。
●檢查電壓互感器,高壓熔斷器無熔斷現(xiàn)象。
●檢查磁場變阻器、自動調(diào)節(jié)裝置,靈活好用,并在適當(dāng)?shù)奈恢谩?磁場變阻器在電阻最大位,自動調(diào)節(jié)裝置在退位)
7.1.4全部有關(guān)電器設(shè)備檢查完畢后,在發(fā)電機應(yīng)測量發(fā)電機及勵磁回路的絕緣電阻。絕緣電阻應(yīng)做好記錄,并記入“發(fā)電機絕緣記錄簿”中。測量發(fā)電機定子回路絕緣電阻可包括聯(lián)接在該發(fā)電機定子回路尚不能用隔離開關(guān)斷開的各種電器設(shè)備。并采用1000——2500v搖表測量,其絕緣電阻值不作規(guī)定。若測量結(jié)果較前次有顯著的降低(考慮溫度和空氣溫度的變化,如降低到前次的1/3~1/5)應(yīng)查明其原因并將其消除。
根據(jù)廠家資料將測量得絕緣電阻值,換算至60℃時,應(yīng)不低于下式公式計算值:
額定電壓
定子絕緣電阻= ————————————兆歐
1000+1/100kva
發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻應(yīng)用500v搖表測量其數(shù)值不得低于0.5兆歐。
勵磁回路可用250v搖表測量,其數(shù)值不得低于0.5兆歐。若低于以上數(shù)值時應(yīng)采取措施加以恢復(fù)。如一時不能恢復(fù),則是否允許發(fā)電機定子和勵磁回路的絕緣測量工作,不必每次啟動前進行,但每月至少測量一次。
7.1.5發(fā)電機啟動前按以下項目進行試驗,并將試驗結(jié)果填入值班記錄簿。
●檢查發(fā)電機刀閘在斷開位置,試驗發(fā)電機斷路器和滅磁開關(guān)的拉、合動作應(yīng)正確可靠,聯(lián)動性良好,(運行中滅磁開關(guān)掉閘時則發(fā)電機主油開關(guān)聯(lián)掉,發(fā)電機斷路器掉閘時聯(lián)跳滅磁開關(guān))。對于頻繁啟動的發(fā)動機,不必每次啟動前進行此項試驗。
●試驗保護裝置掉閘是否良好正確,試驗光字牌應(yīng)正常。
●試驗調(diào)速電動機應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,方向正確。
●試驗機電聯(lián)絡(luò)信號指示應(yīng)正確,信號及光牌指示正確。
●試驗周期表指示正確。
7.1.6發(fā)電機開始轉(zhuǎn)動后,即應(yīng)認為發(fā)電機及其全部設(shè)備均已帶電,此時任何人不準在任何回路上工作。
新裝和檢修后第一次啟動的機組,應(yīng)緩緩升速并用停針仔細監(jiān)聽發(fā)電機內(nèi)部聲音是否正常和檢查軸承給油情況及振動。
當(dāng)發(fā)電機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速一半左右時,電氣值班人員應(yīng)檢查滑環(huán)上的炭刷是否有跳動,卡澀或是接觸不良的現(xiàn)象,如有這種現(xiàn)象,應(yīng)設(shè)法消除。
在轉(zhuǎn)速達到額定值時應(yīng)檢查:
— 軸承回油溫度和軸瓦溫度。
— 發(fā)電機冷卻系統(tǒng)漏風(fēng)情況,對漏風(fēng)處應(yīng)作標(biāo)記以便停機后加以堵塞。
7.1.7發(fā)電機電壓增加速度不應(yīng)過快,調(diào)整磁場變阻器時應(yīng)監(jiān)視電壓表針明顯地平穩(wěn)地徐徐地升至額定值。(一般在半分鐘左右時間內(nèi)由零升至額定值),此時應(yīng)核對磁場變阻器手柄是否在空載額定處,同時根據(jù)轉(zhuǎn)子電流表核對轉(zhuǎn)子電流是否與正?？蛰d額定電壓時的歷次電流相符。
7.1.8提升發(fā)電機電壓時,應(yīng)注意三相定子電流均等于零或接近于零,當(dāng)發(fā)電機的電壓升帶額定電壓值時,檢查三相定子電壓應(yīng)平衡(用三相電壓切換開關(guān))。
7.1.9為了使發(fā)動機容易拉入同步,并列后能立即帶上負荷,在進行并列操作時,應(yīng)盡可能使發(fā)電機的周波略高于系統(tǒng)周波(同步表順時針旋轉(zhuǎn))。
7.1.10為防止非同期并列,在下列情況下不允許合閘:
●在同步表旋轉(zhuǎn)過快時。
●同步表指針停在零位不動時。
●同步表指針轉(zhuǎn)動不平穩(wěn),由跳動或卡澀現(xiàn)象時。
●設(shè)備經(jīng)過檢修拆線工作后而未做定相試驗時。
7.1.11發(fā)電機并入電網(wǎng)后,根據(jù)汽機加負荷情況順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器,增加勵磁電流帶無功負荷。保持功率因數(shù)在0.9左右。無功負荷的增加速度不受限制,在額定功率因數(shù)范圍內(nèi)可任意增長,但不得超過額定值,(定子電流172a)。
7.2發(fā)電機運行中的監(jiān)視和檢查維護
7.2.1所有發(fā)電機儀表盤上的電氣表計指示值。必須每小時記錄一次,發(fā)電機定子線圈,釘子鐵芯和進出風(fēng)溫度出現(xiàn)異常可縮短抄表時間。記錄要準確清晰。整點抄表,并隨時分析,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。保證設(shè)備運行處于正常狀態(tài)。監(jiān)視定子回路絕緣的電壓表,如果反先有異常時應(yīng)作記錄,并檢查處理。
7.2.2發(fā)電機及其附屬設(shè)備,應(yīng)由值班人員每班進行外部檢查一次,此外,在每次較嚴重的外部短路后,必須對發(fā)電機進行全面的外部檢查。檢查項目如下:
●發(fā)電機各部溫度,以及花環(huán)電刷軟線溫度有無甩脫異常。
●發(fā)電有無異常聲音和振動。
●發(fā)電機端蓋窺視窗觀察機內(nèi)線圈有無放電火花冒煙等異?，F(xiàn)象。
●滑環(huán),電刷有無冒火花。
●滑環(huán)引線及包扎處絕緣物有無甩脫情況。
●發(fā)電機外殼接縫處是否漏風(fēng)。
●發(fā)電機出線電纜有無發(fā)熱現(xiàn)象。
●油開關(guān)油位是否在標(biāo)準紅線內(nèi)。
●刀閘及母線接頭有無發(fā)熱現(xiàn)象。
7.2.3發(fā)電機在運行中勵磁回路絕緣電阻應(yīng)在每周星期一第二值用萬用表測量一次。程序如下:
●測量“+”極對地電壓v1。
●測量“-”極對地電壓v2。
●測量“+”、“-”極對地電壓v。
●勵磁回路絕緣電阻r由下式求得:
v
r=rv(———————+1)10-6mω
v1 + v2
式中rv-萬用表的內(nèi)阻
●測量結(jié)果記錄在絕緣記錄簿中,并在記錄測量時間及進出風(fēng)溫度。
7.2.4發(fā)電機在運行中對滑環(huán)側(cè)軸承座與底座之間的絕緣每月15日第二值檢查一次。其法是如下:
●500伏搖表測量值應(yīng)不低于0.3 mω。
●用萬用表交流電壓檔(3-10v)測量二軸之間的電壓v1和機座與滑環(huán)側(cè)軸承座之間的電壓v2,在測量v2時應(yīng)把軸承與之間的油膜短路。當(dāng)v1和v2的指示值相同時,則表明絕緣良好。
7.3滑環(huán)電刷的保護
7.3.1發(fā)電機的滑環(huán)電刷應(yīng)定期進行擦拭,吹灰,由每值每班進行一次,對壓縮空氣的壓力不宜過高,不宜超過0.29421mpa(kgf/cm2)且不應(yīng)含水分和油以及其他雜物,吹灰的膠管頭上不準帶有金屬咀。
7.3.2在運行中發(fā)電機的滑環(huán)及勵磁裝置上工作時,工作人員應(yīng)穿絕緣鞋(或鋪膠皮墊),使用絕緣良好工具。并應(yīng)采取防治短路及接地的措施。當(dāng)勵磁系統(tǒng)有一點接地時尤應(yīng)特別注意。禁止同時用手碰觸發(fā)電機勵磁回路的接地部分或把衣袖卷起來。衣袖要小,并在手腕處扣住,女工還應(yīng)將辮子卷在帽子內(nèi)。
7.3.3檢查滑環(huán)電刷時,可順序?qū)⑵溆伤⒖騼?nèi)抽出。一般情況下更換電刷時,在同一時間內(nèi),每個刷架上只許煥一個電刷。換上的電刷須與滑環(huán)直徑相等的模型上研磨好,且新舊牌號須一致。更換電刷的工作應(yīng)由有經(jīng)驗的擔(dān)任。
7.3.4滑環(huán)便面應(yīng)無變色,過熱現(xiàn)象,其溫度應(yīng)不大于120℃。
7.3.5定期檢查滑環(huán)、電刷時應(yīng)檢查下列各點:
●滑環(huán)電刷的冒火情況。
●電刷在刷框內(nèi)有無搖動或卡住的情形,電刷在刷框內(nèi)應(yīng)能上下起落,但不得有搖擺情形。
●電刷連接軟線是否完整,接觸是否緊密良好,彈簧壓力是否正常,有無發(fā)熱,有無碰機殼的情形。
●電刷的磨耗程度(應(yīng)注意電刷磨損的允許程度應(yīng)在電刷上劃上紅色安全線)。
●各電刷的電流分擔(dān)是否均勻(電刷和連線是否過熱)。
●有無因全機振動等原因而引起電刷跳動的情形。
●刷框和刷架上有無積垢,若有積垢須用刷子掃除或用吹風(fēng)吹凈。
8發(fā)電機不正常運行和事故處理
8.1發(fā)電機的事故過負荷
8.1.1在事故情況下,允許發(fā)電機的定子線圈在短時間內(nèi)過負荷運行,同時也允許轉(zhuǎn)子線圈有相應(yīng)的過負荷。短時間負荷允許的倍數(shù)與時間圖下表:
定子線圈短時間過負荷電流/額定電流
1.1
1.12
1.15
1.25
1.5
持續(xù)時間(分鐘)
60
30
15
5
1/4
8.1.2當(dāng)發(fā)電機定子電流達到過負荷允許值時,電氣值班人員首先檢查發(fā)電機的功率因數(shù)和電壓,并注意電流達到允許值所經(jīng)過的時間,在允許的持續(xù)時間內(nèi),用減少勵磁電流的方法,減低定子電流到正常值,但不能使功率因數(shù)過高和電壓過低。
如減低勵磁電流,不能使定子電流降低到正常值時,則必須降低發(fā)電機的有功負荷。
8.2發(fā)電機的事故處理
8.2.1發(fā)電機發(fā)生劇烈的振蕩或失去同期時(例如由于系統(tǒng)上發(fā)生斷路,發(fā)電機突然減少勵磁等)有下列現(xiàn)象:
●定子電流表針劇烈擺動,定子電流的擺動有超過正常值的情況。
●發(fā)電機和母線上各電壓表指針都發(fā)生劇烈的擺動,通常是電壓降低。
●電力表的指針在全表盤上擺動。
●轉(zhuǎn)子電流表的指針在正常值附近擺動。
●功率因數(shù)表進遲向擺動。
●發(fā)電機發(fā)出鳴音,其節(jié)奏與上列各表擺動合拍。
●處理方法:
—增加勵磁電流,創(chuàng)造恢復(fù)同期的條件。
—降低發(fā)電機的有功負荷。
—仍不能同期時,在2分鐘內(nèi)將發(fā)電機與系統(tǒng)解列。
8.2.2發(fā)電機主開關(guān)以外發(fā)生長時間短路,且定子電流表的指針指向最大而劇烈降低時,如果發(fā)電機的保護裝置拒絕動作,值班人員應(yīng)用手動把發(fā)電機解列。
8.2.3當(dāng)發(fā)電機主開關(guān)自動掉閘時,值班人員應(yīng)立即:
●檢查滅磁開關(guān)是否跳開,如果沒有跳開應(yīng)立即拉開。
●檢查危急保安器工作了沒有。
●檢查時那一部分保護裝置動作使發(fā)電機主開關(guān)掉閘的,如果是發(fā)電機復(fù)合電壓起動的過電流保護裝置動作而掉閘,發(fā)電機無明顯的不正?，F(xiàn)象,即可聯(lián)系調(diào)度進行并網(wǎng)。
●檢查是否由于人員誤動作而引起,如屬人員誤動作而引起,應(yīng)立即將發(fā)電機并入電網(wǎng)。
●格局掉閘時表針指示及有關(guān)現(xiàn)象,屬于嚴重的發(fā)電機外部短路故障所引起,同時發(fā)電機內(nèi)部故障的保護裝置未動作,經(jīng)外部檢查發(fā)電機亦未發(fā)現(xiàn)明顯的不正常現(xiàn)象,則嘎電機即可起動并網(wǎng)。
8.2.4當(dāng)發(fā)電機由于內(nèi)部故障的保護裝置(差動繼電器)動作而跳閘時,除按以上檢查外,還應(yīng)測量定子線圈的絕緣電阻,并對發(fā)電機及有關(guān)的設(shè)備和所有在保護區(qū)域內(nèi)的一切電器回路(如煙,火,響聲,絕緣燒焦味,放電或燒傷痕跡等)以確定發(fā)電機有無損壞。此外,還應(yīng)對動作的保護裝置進行檢查,并查詢在系統(tǒng)上有無故障,如發(fā)電機及其回路并未發(fā)現(xiàn)故障,則發(fā)電機可從零起升壓。升壓時如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機,詳細檢查排出故障,如升壓正常,則可并網(wǎng)。
8.2.5我廠發(fā)電機正常與10kv不接地系統(tǒng)并網(wǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)10kv系統(tǒng)中有一點接地時,應(yīng)立即查明接地點,如接地點在發(fā)電機內(nèi)部,應(yīng)立即采取措施,迅速將其消除。發(fā)電機允許在10kv線路一點接地的情況下短時間運行,不能超過2小時(假定10kv系統(tǒng)接地電容電流在5a以下)。
8.2.6當(dāng)發(fā)電機著火時(從定子端蓋窺視觀察到有煙氣,火星或有絕緣燒焦的氣味)的處理:
●汽機值班人員應(yīng)立即打掉危急保安器,并以“機器危險”的信號告知主控室。
●主控室值班人員接到“機器危險”信號后,應(yīng)立即將發(fā)電機解列投入滅磁,將電位器調(diào)至最小位置,并發(fā)出“已解列”信號。
●拆去發(fā)電機進風(fēng)網(wǎng)使用粉滅器或消防水龍頭向機內(nèi)噴射滅火,不能使用薄膜滅火器和沙子滅火。
●在滅火過程中,不得將發(fā)電機停機轉(zhuǎn),應(yīng)維持轉(zhuǎn)數(shù)在100—200轉(zhuǎn)/分,以防止由于轉(zhuǎn)子受熱造成發(fā)電機大軸彎曲。
8.2.7當(dāng)發(fā)電機由于嚴重震動或汽機腹脹,危急保安器打掉或動作時,主控室值班人員應(yīng)根據(jù)“機器危險”的信號和發(fā)電機有功負荷降至零的情況下將發(fā)電機解列,斷開勵磁開關(guān),將電位器大至最小位置。
13.2.8發(fā)電機系凸極式轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子線圈應(yīng)有一點接地的信號裝置,當(dāng)該信號動作時,應(yīng)迅速轉(zhuǎn)移負荷停機處理,一般不允許再繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
8.2.9發(fā)電機勵磁回路發(fā)生兩點接地或轉(zhuǎn)子線圈(磁極線圈)層間短路.
●現(xiàn)象:
—勵磁電流激增加(短路發(fā)生在轉(zhuǎn)子側(cè))或勵磁電流減少接近于零(短路發(fā)生在歷次裝置側(cè))。
—勵磁電壓降低。
—功率因數(shù)比正常值高。
—接地或?qū)娱g短路嚴重時,可能出現(xiàn)功率因數(shù)表指示進相、無功負荷降低,機組震動,有功負荷稍稍降低的現(xiàn)象。
● 處理方法:
—減移故障機負荷,解列停機。
—斷開勵磁開關(guān)將電位器調(diào)至最小位置。
8.2.10當(dāng)發(fā)電機因汽機進氣故障,變成調(diào)相機運行時:
●現(xiàn)象:
—有功負荷降至零或反方向,無功負荷表通常指示升高。
—定子電流表指示稍低。
—定子電壓表及勵磁指示正常。
—功率因數(shù)表的指示降低至零。
● 處理方法:
—如汽機室發(fā)出“機器危險”的信號,則不應(yīng)將發(fā)電機與系統(tǒng)解列,而應(yīng)增加進氣量加上有功負荷,使之脫離調(diào)相機運行方式。
—如因危急保安器動作而斷絕電源,在額定轉(zhuǎn)速下不能恢復(fù)危急保安器時,則與汽機聯(lián)系后將發(fā)電機解列,待保安器恢復(fù)后再重新并網(wǎng)。
8.2.11我廠發(fā)電機轉(zhuǎn)子為凸極式,當(dāng)發(fā)電機失去勵磁轉(zhuǎn)入非同期運行時,電氣值班人員應(yīng)立即將發(fā)電機與電網(wǎng)解列,查出失磁的原因,消除后,再重新并入系統(tǒng)。
●現(xiàn)象:
—轉(zhuǎn)子電流表指示近于零(勵磁裝置有故障,勵磁電流減小)或等于零(勵磁回路斷線)。
—定子電壓降低,釘子電流升高,并擺動很大。
—有功電表指針在全表盤上劇烈擺動。
—功率因數(shù)表指示進相,發(fā)電機從電網(wǎng)吸取無功電力。
● 原因:
—勵磁開關(guān)掉閘或勵磁回路斷線。
—勵磁回路兩點接地。
8.2.12發(fā)電機非同期并列
●現(xiàn)象:
—在投入發(fā)電機并列點的瞬間,定子電吃表的指針突然升高,并劇烈擺動長時間不能衰減恢復(fù)正常。
—系統(tǒng)電壓降低民發(fā)電機振動,并發(fā)出吼聲。
● 處理方法:
發(fā)電機非同期并列長時間不能拖入同期時,如果與電網(wǎng)連接的開關(guān)沒有因過流而掉閘時,電氣人員應(yīng)立即將發(fā)電機解列,停機,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報,待靜止后,測量發(fā)電機定子絕緣電阻,由檢修人員拆開電機端蓋檢查定子線圈端部有無變形,鐵芯槽口有無異常,轉(zhuǎn)子大軸有無彎曲斷裂等情況,經(jīng)檢查確認無損傷后,方可開機并網(wǎng)。
8.2.13當(dāng)發(fā)電機各部分的溫度與正常置有很大偏差時(如發(fā)電機線圈和鐵芯溫度,進出風(fēng)溫度超過正常值等),值班人員必須立即格局根據(jù)儀表檢查有無不正常運行情況(如三相電流不平衡)另外檢查,通風(fēng)道是否暢通,查明原因報告給值長設(shè)法消除。
8.2.14當(dāng)定子或轉(zhuǎn)子儀表之一突然消失指示時必須按照其余儀表的指示,檢查是否儀表本身或其一,二次回路的損壞,如果是由于儀表或二次回路導(dǎo)線的損壞,應(yīng)盡可能不改變發(fā)電機運行的方式,如影響發(fā)電機正常運行,應(yīng)根據(jù)情況減少負荷或停機處理,并采取措施以消除所發(fā)生的故障。
8.2.15發(fā)電機持續(xù)允許不平衡電流值,當(dāng)負荷不平衡時,如三相電流都不超過額定值且三相電流間的最大差額,不超過額定電流的20%時允許長期運行。
8.2.16發(fā)電機在作短時間的不平衡短路試驗時,其定子線圈內(nèi)的最大電流,一般不打魚額定值的25%,不平衡負荷試驗自開始至電流降到零的時間,不得超過5分鐘。
8.3勵磁系統(tǒng)的事故處理
8.3.1如果發(fā)現(xiàn)發(fā)電機的自動滅磁裝置有故障,應(yīng)將其消除。自動滅磁裝置的故障未經(jīng)消除前,不得將發(fā)電機投入進行。
8.3.2當(dāng)發(fā)電機滑環(huán)電刷發(fā)生強烈的火花時,不必立即停機,應(yīng)在運行中采用如下方法進行處理:
●應(yīng)用礬布或不掉纖維的干警的抹布擦拭滑環(huán)磨面,如不見效,則在抹布上浸沾少量酒精,用以擦去積垢和刷跡,擦拭時必須細心的選擇擦拭地點,使火花不致落到抹布上引起燃燒。
●若火花仍不熄滅時,可用細玻璃砂紙裝載特制的研磨工具上進行研磨,不許用金砂紙或粗皮璃砂紙進行研磨。
●如果因電刷壓力不足或不均勻,應(yīng)調(diào)整電刷彈簧使之符合標(biāo)準。
●如果因電刷磨損超過標(biāo)準線過短時,應(yīng)更換預(yù)先磨耗的電刷,在使用中已磨好的刷面部可用玻璃砂紙再加研磨,在必要時,如發(fā)現(xiàn)電刷面覆有油層,則可用抹布浸微量汽油擦拭。
●如果電刷在刷框內(nèi)搖擺卡澀時,應(yīng)更換處理。
8.3.3發(fā)電機電刷嚴重冒火,滑環(huán)燒損嚴重,運行中不易消除時,應(yīng)停機處理。
8.3.4運行中的發(fā)電機,當(dāng)勵磁回路的絕緣電阻突然降低時應(yīng)以壓縮空氣吹凈滑環(huán)及電刷架,恢復(fù)絕緣。如不能恢復(fù),則應(yīng)加強監(jiān)視,待停機處理。
8.3.5起勵不成功,發(fā)電機升不起電壓。
●原因:
—起勵電源電壓不足或極性接反。
—起勵接觸及滅磁開關(guān)觸頭接觸不良或每合上。
—勵磁機各接觸不良或?qū)Ь€斷線。
