選燒廠操作工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得未經(jīng)許可擅自調(diào)整設備參數(shù),以免破壞工藝平衡,導致產(chǎn)品質(zhì)量下降或設備損壞。
2. 在制粒過程中,若發(fā)現(xiàn)異常響動或設備過熱,應立即停機檢查,避免潛在危險。
3. 嚴禁在制粒區(qū)域吸煙或使用明火,以防引發(fā)火災。
4. 注意物料的正確堆放,防止滑落造成傷害,同時保持工作區(qū)域通風良好,避免粉塵積聚。
5. 在操作過程中,如感到身體不適,應立即報告并離開工作崗位。
6. 定期進行設備保養(yǎng),預防性維護可延長設備壽命,減少故障停機時間。
7. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準確無誤,避免因信息缺失而引發(fā)的誤操作。
8. 在進行任何維修或清潔工作前,務必斷開電源,防止電擊事故。
9. 保持良好的團隊協(xié)作,互相監(jiān)督,共同遵守安全規(guī)程,形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
本規(guī)程旨在提供指導,具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應用,以確保選燒廠制粒過程的安全和效率。
篇2
1. 設備檢查與準備:
- 在開始清料前,務必關閉電源,并掛上“正在維修,禁止啟動”的警示牌。
- 檢查混合機、滾煤機內(nèi)部是否有殘留物料,確認無異常情況后再進行清料工作。
2. 清理過程:
- 使用專用工具,如軟質(zhì)刮板,避免金屬工具直接接觸設備表面,防止刮傷。
- 清理過程中,注意物料的流動方向,避免被反向流動的物料擊中。
- 不得單人作業(yè),至少需要兩人一組,互相照應。
3. 安全防護措施:
- 工作人員需佩戴安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和防滑手套,必要時穿防護服。
- 場地保持整潔,防止滑倒摔傷。
- 遵守高空作業(yè)規(guī)定,如在高處清理,需系好安全帶。
4. 應急處理方案:
- 如遇突發(fā)狀況,如設備突然啟動,應立即停止清料,迅速撤離現(xiàn)場,并通知相關人員。
- 若發(fā)生物料飛濺,應迅速避開,避免眼部和皮膚接觸,立即沖洗。
5. 清理后設備恢復與維護:
- 清理完畢后,仔細檢查設備內(nèi)部,確保無遺漏物料。
- 恢復設備至正常工作狀態(tài),重新連接電源,測試設備運行是否正常。
- 做好設備清潔保養(yǎng)記錄,以便跟蹤設備狀態(tài)。
請每位員工嚴格遵守以上操作規(guī)程,以確保生產(chǎn)安全,提高工作效率。在實際操作中,如遇到任何問題,應及時向上級報告,共同尋求解決方案。通過團隊協(xié)作,我們能確保選燒廠的高效、安全運行。
篇3
1. 操作前務必關閉個人通訊設備,集中注意力。
2. 遵守“先停機,后操作”的原則,禁止設備運轉(zhuǎn)時進行維修或調(diào)整。
3. 嚴禁私自改動設備參數(shù),如有需要,應上報上級批準。
4. 不得在設備運行時離開工作崗位,保持警惕。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響動或設備發(fā)熱等異常情況,立即停止作業(yè)并報告。
6. 作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止吸煙和攜帶火源,防止引發(fā)火災。
7. 保持工作場所整潔,及時清理雜物,避免滑倒或絆倒風險。
8. 在交接班時,詳細記錄設備狀況和存在的問題,確保信息傳遞準確無誤。
9. 參加定期的安全培訓,更新知識,提高應急反應能力。
10. 對新入職員工,必須進行安全操作培訓,并在老員工的指導下進行初期操作。
以上規(guī)程的執(zhí)行,需要每位操作工的嚴格遵守和持續(xù)改進。安全操作不僅關乎個人安危,也是選燒廠高效運行的基礎。讓我們共同致力于打造安全、高效的工作環(huán)境,為選燒廠的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇4
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓,掌握設備操作知識和應急處理技能。
2. 執(zhí)行操作時,務必遵守“先停機后操作”的原則,防止設備損傷或人身傷害。
3. 監(jiān)控數(shù)據(jù)實時更新,異常情況立即報告并采取相應措施。
4. 嚴禁私自調(diào)整設備參數(shù),必須由專業(yè)技術人員根據(jù)實際情況進行設定。
5. 廢棄物處理需按照規(guī)定流程,不得隨意丟棄,防止環(huán)境污染。
6. 注意個人防護,穿戴合適的防護裝備,避免化學物質(zhì)、高溫等危害。
7. 對于設備故障,不可強行運行,應及時停機報修,避免擴大損失。
8. 定期進行安全檢查,消除隱患,確保生產(chǎn)環(huán)境安全。
9. 保持工作場所整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。
10. 遵守廠規(guī)廠紀,積極配合安全管理,共同營造良好的工作氛圍。
以上操作規(guī)程需全體員工嚴格遵守,確保選燒廠的高效、安全、環(huán)保運行。
篇5
1. 操作人員應接受專門培訓,了解制粒倉結(jié)構(gòu)及清挖工具的使用方法。
2. 清挖時,要防止物料飛揚,采取濕法作業(yè)或使用封閉設備,以減少粉塵產(chǎn)生。
3. 確保通風良好,避免粉塵積聚形成爆炸性環(huán)境。
4. 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異常情況,如倉內(nèi)溫度過高、設備故障等,應立即停止工作,報告并等待處理。
5. 清挖結(jié)束后,需徹底清理作業(yè)現(xiàn)場,恢復設備原狀,并做好交接班記錄。
6. 遵守輪班制度,避免過度疲勞影響作業(yè)安全。
7. 在高處作業(yè)時,必須使用安全帶,并確保其牢固可靠。
8. 不得私自拆卸、移動或破壞安全設施,如防護欄、警示標志等。
9. 注意個人衛(wèi)生,避免吸入粉塵,定期進行健康檢查。
10. 定期檢查清挖工具的磨損情況,及時更換損壞部件,保證工具性能完好。
請所有員工嚴格遵守上述規(guī)程,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。讓我們共同努力,確保選燒廠的安全生產(chǎn)。
篇6
1. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù),如有需要,應由專業(yè)技術人員進行。
2. 遇到設備異常,立即停機并報告,不得強行操作。
3. 在配料過程中,禁止無關人員進入工作區(qū),以防意外發(fā)生。
4. 定期進行安全培訓,提高自我保護意識和應急處理能力。
5. 遵守交接班制度,清楚了解上一班的工作情況和設備狀態(tài)。
6. 注意個人衛(wèi)生,避免因長時間接觸原料導致職業(yè)病的發(fā)生。
本規(guī)程旨在為配料工提供安全指導,但實際工作中應結(jié)合具體情況靈活應用,不斷提高安全操作水平。每位配料工都應認識到,安全不僅是個人的責任,也是團隊協(xié)作的基礎,務必時刻牢記,確保生產(chǎn)安全。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備操作及應急處理措施。
2. 操作過程中,禁止擅自離崗或進行未經(jīng)許可的設備調(diào)整。
3. 遵守個人防護裝備使用規(guī)定,如佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
4. 在高溫區(qū)域作業(yè)時,注意防燙傷,避免接觸熱表面。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止操作并報告,切勿自行處理。
6. 定期進行安全演練,提升應急響應能力。
7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
燒結(jié)機的安全操作不僅關乎生產(chǎn)效率,更關乎每位員工的生命安全。每一位操作員都應嚴格遵守規(guī)程,將安全意識融入日常工作中,共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
1. 員工需接受專業(yè)培訓,熟悉設備操作和安全知識,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等,防止傷害和職業(yè)病。
3. 遵守交接班制度,詳細記錄設備運行狀況和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
4. 遇到緊急情況,如火災、設備失控等,應立即啟動應急預案,疏散人員,并報警。
5. 不得在設備運行中進行清潔、檢修等危險操作。
6. 注意個人衛(wèi)生,避免粉塵污染,定期進行健康檢查。
以上規(guī)程需每位造球崗位員工嚴格遵守,共同維護選燒廠的安全和諧生產(chǎn)環(huán)境。在實際操作中,員工應結(jié)合自身經(jīng)驗和崗位特點,靈活應對,以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
篇9
1. 不得單人操作:清料工作應至少兩人一組進行,一人操作,一人監(jiān)護,互相照應。
2. 防止粉塵爆炸:在清理過程中,應控制粉塵濃度,避免產(chǎn)生火花,防止粉塵爆炸事故。
3. 注意通風:確保工作區(qū)域通風良好,減少粉塵積聚。
4. 避免過度勞累:清理工作應定時休息,防止過度勞累導致意外發(fā)生。
5. 及時匯報:如發(fā)現(xiàn)設備異?;螂y以清理的部位,應及時向上級報告,不得強行操作。
6. 清理結(jié)束后,需恢復設備原狀,確認無遺漏工具后,方可啟動設備。
以上規(guī)程旨在規(guī)范選燒廠混合機和滾煤機的清料作業(yè),確保作業(yè)安全、高效,望全體員工嚴格遵守。
篇10
1. 個人防護:操作人員必須佩戴安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和工作手套,穿防砸鞋和防護服,確保個人安全。
2. 設備檢查:開機前,仔細檢查制粒機、輸送帶等設備,確保無異常磨損、松動或損壞。
3. 物料處理:物料投放應均勻,避免過量導致設備超負荷運行。嚴禁將金屬雜物混入原料中,防止損壞設備。
4. 操作流程:
- 啟動設備時,先開輔助設備,如風機、冷卻系統(tǒng),再啟動主機制粒。
- 停機時,先停止進料,待設備內(nèi)部物料排空后再關閉主電源。
- 運行中,定期檢查設備運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
5. 安全警示:設立明顯的安全警示標志,禁止無關人員進入生產(chǎn)區(qū)域。
6. 應急措施:熟悉并掌握應急預案,如遇突發(fā)情況,迅速采取相應措施,確保人身安全。
7. 培訓與監(jiān)督:定期進行安全操作培訓,提高員工安全意識,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,管理層需進行監(jiān)督與考核。
8. 維護保養(yǎng):按照設備手冊定期進行保養(yǎng),保持設備清潔,延長設備使用壽命。
9. 隱患排查:每周進行一次全面的安全隱患排查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改,消除潛在風險。
10. 環(huán)境控制:保持工作場所整潔,定期清理粉塵,避免粉塵積聚引發(fā)火災或爆炸。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。選燒廠全體員工應共同參與,確保制粒生產(chǎn)安全有序進行。在日常工作中,我們應始終保持警惕,將安全放在首位,以實現(xiàn)長期的安全生產(chǎn)目標。
選燒廠操作工安全操作規(guī)程范文
1.目的
規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于操作工崗位
3.術語、定義
4.職責
4.1.嚴格遵守廠各項規(guī)章制度。
4.2.負責本崗位安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.無論對內(nèi)、對外聯(lián)系,接聽電話必須聽清、問明,然后放可進行下一步操作。
5.2.集中控制室內(nèi)的所有計算機,其畫面上啟動、停滯、參數(shù)設定等操作只允許操作工一人執(zhí)行,其他任何人無權操作。
5.3.連鎖啟動設備前,必須先電話通知各崗位人員,待崗位人員明確答復后,方可按啟動按鈕啟動。
5.4.當計算機系統(tǒng)出現(xiàn)故障,無法操作時,應立即電話通知各崗位停機,待處理正常后再重新連鎖啟動。
5.5.嚴禁用啟動設備警示鈴的方法找崗位人員。
6.考核
執(zhí)行《選燒廠安全管理考核辦法》
7.相關/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄