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氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄砍溲b事故應(yīng)急處理操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):25

氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄砍溲b事故應(yīng)急處理操作規(guī)程注意事項(xiàng)

氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄砍溲b事故應(yīng)急處理操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 檢查設(shè)備:作業(yè)前,必須檢查氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶是否有泄漏,閥門是否完好,減壓器是否正常工作,橡膠軟管無裂痕、老化現(xiàn)象。

2. 分離儲(chǔ)存:氧氣瓶和乙炔丙烷瓶應(yīng)分開存放,保持至少5米的距離,避免混合引發(fā)危險(xiǎn)。

3. 安全距離:作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10米內(nèi)禁止煙火,且不得有易燃易爆物品。

4. 正確連接:連接軟管時(shí),確保接頭緊固,避免氣體泄漏。使用專用工具打開和關(guān)閉閥門,切勿使用扳手或其他工具。

5. 壓力控制:調(diào)節(jié)減壓器,使乙炔丙烷壓力保持在0.015-0.03mpa,氧氣壓力不超過0.6mpa。

6. 切割操作:點(diǎn)燃切割槍時(shí),先開啟乙炔丙烷,待火焰穩(wěn)定后再開啟氧氣,關(guān)閉時(shí)則相反,先關(guān)氧氣后關(guān)乙炔丙烷。

7. 觀察火焰:保持正確的切割火焰形狀,藍(lán)色焰心、黃色外焰,若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即調(diào)整或停止作業(yè)。

8. 穿戴防護(hù):佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防火工作服,確保個(gè)人安全。

9. 應(yīng)急準(zhǔn)備:現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器,了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生意外,迅速采取措施。

10. 作業(yè)結(jié)束:作業(yè)完成后,關(guān)閉氣源,清理現(xiàn)場(chǎng),將設(shè)備妥善存放。

11. 培訓(xùn)與監(jiān)督:所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),合格后方可上崗。管理層定期進(jìn)行安全檢查,確保規(guī)程執(zhí)行到位。

12. 記錄與報(bào)告:記錄每次作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào),進(jìn)行整改。

通過遵守這些規(guī)程,我們可以確保氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)的安全進(jìn)行,減少潛在的風(fēng)險(xiǎn),保障生產(chǎn)安全。請(qǐng)每位操作人員都視安全為首要任務(wù),以確保自身和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。

篇2

1. 存儲(chǔ)與搬運(yùn):

- 氧氣瓶應(yīng)存放在陰涼干燥處,遠(yuǎn)離熱源、火源和可燃物質(zhì)。

- 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),避免劇烈撞擊或滾動(dòng),使用專用搬運(yùn)工具,嚴(yán)禁拋擲或滑動(dòng)。

2. 檢查與準(zhǔn)備:

- 使用前,檢查氧氣瓶閥門、減壓器、壓力表是否完好,無漏氣現(xiàn)象。

- 確保瓶閥關(guān)閉,使用專用扳手打開,禁止用扳手敲擊。

3. 連接與使用:

- 連接氧氣瓶時(shí),先開啟氧氣瓶閥門少許,吹除接口雜質(zhì),然后連接減壓器。

- 使用時(shí),緩慢開啟閥門,防止氣體沖擊,避免產(chǎn)生靜電火花。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:

- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉閥門,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),通知相關(guān)人員。

- 嚴(yán)禁在氧氣區(qū)域吸煙或使用明火,防止引燃氧氣。

5. 個(gè)人防護(hù)裝備:

- 佩戴合適的防護(hù)眼鏡和手套,以防化學(xué)品濺傷。

- 工作時(shí),確保穿著防靜電工作服,避免產(chǎn)生靜電火花。

6. 書寫要規(guī)范,錯(cuò)誤示例:

- “搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),應(yīng)避免其不受到撞擊?!保ㄕ_的:搬運(yùn)時(shí)應(yīng)避免氧氣瓶受到撞擊)

- “使用前檢查,如果發(fā)現(xiàn)閥門或減壓器有損壞,應(yīng)當(dāng)停止使用?!保ㄕ_的:使用前檢查,如發(fā)現(xiàn)閥門或減壓器損壞,應(yīng)停止使用)

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程,我們能夠確保氧氣使用的安全性,降低潛在危險(xiǎn),保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營。在日常工作中,每位員工都應(yīng)牢記這些規(guī)定,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,共同營造一個(gè)安全的工作環(huán)境。

篇3

1. 檢查設(shè)備:在使用前,務(wù)必檢查氧氣瓶、乙炔瓶是否有泄漏,瓶身是否有損傷,閥門是否完好,減壓閥是否正常工作。

2. 分離存放:氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放,保持至少5米的距離,避免陽光直射,嚴(yán)禁靠近熱源或火源。

3. 正確連接:連接膠管時(shí),確保接口清潔無油脂,使用專用扳手緊固,不得用過大力氣以免損壞瓶閥。

4. 減壓調(diào)節(jié):開啟瓶閥時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止氣體快速?zèng)_出導(dǎo)致壓力波動(dòng)。使用減壓閥調(diào)節(jié)流量,確保工作壓力在安全范圍內(nèi)。

5. 焊炬操作:點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開啟乙炔,再開啟氧氣,熄火時(shí)則相反。禁止在無火焰的情況下打開氧氣閥,以防回火。

6. 監(jiān)控氣體:作業(yè)過程中,密切注意氣體泄漏,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即關(guān)閉氣源并撤離現(xiàn)場(chǎng)。

7. 應(yīng)急措施:配備滅火器材,熟悉其使用方法。遇到火災(zāi),優(yōu)先關(guān)閉氣源,再進(jìn)行滅火。

8. 個(gè)人防護(hù):佩戴好防護(hù)眼鏡和手套,避免皮膚接觸氣體。作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉所有閥門,整理好工具。

9. 培訓(xùn)與記錄:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),確保每位操作人員了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。做好使用記錄,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和作業(yè)情況。

10. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù),確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

輕微的疏忽可能導(dǎo)致嚴(yán)重的事故,因此,每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇4

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備原理和操作流程。

2. 氧氣壓縮機(jī)附近禁止煙火,以防發(fā)生爆炸事故。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行維修或調(diào)整。

4. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定,如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即通知負(fù)責(zé)人,切勿自行處理。

6. 維護(hù)時(shí)要切斷電源,防止觸電。

7. 切記不要超壓運(yùn)行,以免損壞設(shè)備或引發(fā)危險(xiǎn)。

8. 定期清理壓縮機(jī)內(nèi)部積塵,防止堵塞。

9. 氣體排放應(yīng)遵循環(huán)保規(guī)定,不得隨意排放。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷,甚至危及人身安全。務(wù)必重視每一個(gè)細(xì)節(jié),確保安全、高效的工作流程。

篇5

1. 氧氣瓶和乙炔瓶不得混放,兩者之間應(yīng)保持安全距離,至少5米以上。

2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解相關(guān)法規(guī)和安全知識(shí)。

3. 瓶體表面不應(yīng)有油脂或其他可燃物質(zhì),以免引發(fā)火災(zāi)。

4. 氣瓶閥門開啟時(shí)動(dòng)作要緩慢,避免壓力急劇上升導(dǎo)致泄漏或設(shè)備損壞。

5. 在有風(fēng)環(huán)境下作業(yè),應(yīng)采取防風(fēng)措施,避免氣流引起火花。

6. 使用完畢后,應(yīng)將氣瓶閥門完全關(guān)閉,確保氣體不再流出。

7. 定期進(jìn)行氣瓶的保養(yǎng)和檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并處理。

8. 不得擅自拆卸、修理氣瓶及其附件,如需更換,應(yīng)由專業(yè)人員操作。

9. 在極端溫度環(huán)境下(如過熱或過冷)使用氣瓶,可能影響其性能,應(yīng)避免這種情況。

10. 對(duì)于空瓶和滿瓶,應(yīng)分開標(biāo)識(shí),避免混淆。

以上操作規(guī)程旨在為工人提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,但每個(gè)工作場(chǎng)所的具體情況可能會(huì)有所不同,因此,操作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況,靈活應(yīng)用并遵守當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)定。

篇6

1. 氣瓶選擇與檢驗(yàn):

- 使用前,確保氣瓶在有效期內(nèi),外觀無明顯損傷,閥門、減壓器等配件完整無損。

- 定期進(jìn)行壓力測(cè)試,不合格的氣瓶嚴(yán)禁使用。

2. 儲(chǔ)存規(guī)定:

- 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放,保持至少5米的距離,避免混合引發(fā)危險(xiǎn)。

- 存放區(qū)域應(yīng)陰涼通風(fēng),遠(yuǎn)離熱源、火源,嚴(yán)禁吸煙。

- 氣瓶應(yīng)豎直放置,用固定裝置固定,防止傾倒。

3. 使用操作:

- 打開氣瓶閥時(shí),動(dòng)作要緩慢,防止氣體快速噴出產(chǎn)生靜電火花。

- 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器材,操作人員需熟悉其使用方法。

- 氣瓶連接部分應(yīng)定期檢查,確保密封良好,無泄漏。

4. 運(yùn)輸要求:

- 運(yùn)輸過程中,氣瓶應(yīng)妥善固定,避免劇烈碰撞。

- 不得將氧氣瓶和乙炔瓶混裝在同一運(yùn)輸工具上。

- 嚴(yán)禁使用可能導(dǎo)致摩擦或火花的工具搬運(yùn)氣瓶。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,立即關(guān)閉閥門,疏散附近人員,禁止明火。

- 若發(fā)生火災(zāi),使用干粉滅火器,嚴(yán)禁用水撲救乙炔火。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 員工需接受氣瓶安全操作培訓(xùn),了解相關(guān)知識(shí)和應(yīng)急措施。

- 定期進(jìn)行安全檢查,確保規(guī)程執(zhí)行到位。

盡管這些規(guī)程看似繁瑣,但它們是對(duì)每一個(gè)工人的生命安全的有力保障。請(qǐng)大家務(wù)必嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)一個(gè)安全的工作環(huán)境。任何疏忽都可能帶來不可挽回的損失,讓我們攜手共筑安全防線。

篇7

1. 充裝前,務(wù)必佩戴防護(hù)裝備,如安全眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。

2. 氣瓶應(yīng)存放在陰涼干燥處,遠(yuǎn)離火源和熱源。

3. 檢查氣瓶閥門是否關(guān)閉,防止充裝過程中氣體意外釋放。

4. 充裝過程中,密切關(guān)注壓力表讀數(shù),不得超過允許的最大壓力。

5. 不得將不同氣體的氣瓶混放,以防誤充或混合引起危險(xiǎn)。

6. 充裝結(jié)束后,關(guān)閉氣源,檢查連接處無泄漏,妥善固定氣瓶閥門保護(hù)帽。

7. 對(duì)于舊氣瓶或有疑問的氣瓶,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行評(píng)估后再?zèng)Q定是否充裝。

8. 存儲(chǔ)和搬運(yùn)氣瓶時(shí),遵循正確的操作方法,避免劇烈碰撞或倒置。

9. 遵守所有相關(guān)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定,定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練。

以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)步驟的細(xì)節(jié)都是為了確保工作的安全性,務(wù)必理解和遵循。在實(shí)際操作中,如遇到不確定的情況,應(yīng)立即停止工作并尋求專業(yè)指導(dǎo)。

篇8

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)證書,了解氧氣瓶的特性和操作方法。

2. 在排放余氣時(shí),應(yīng)避免產(chǎn)生火花或火焰,確保周圍無易燃易爆物質(zhì)。

3. 清洗消毒時(shí),使用非金屬工具,防止產(chǎn)生靜電引發(fā)事故。

4. 存儲(chǔ)氧氣瓶的區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離熱源和火源,且應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)識(shí)。

5. 不得擅自改變氧氣瓶的用途,如用作其他氣體的儲(chǔ)存容器。

6. 氣體排放過程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況,如泄漏、壓力驟增等,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告給上級(jí)。

7. 廢棄的氧氣瓶應(yīng)按照國家和地方的相關(guān)法規(guī)進(jìn)行處理,不得隨意丟棄。

以上步驟和注意事項(xiàng)旨在確保氧氣瓶內(nèi)余氣處理的安全與合規(guī),但實(shí)際情況可能因環(huán)境、設(shè)備和人員素質(zhì)等因素有所不同,操作人員需根據(jù)具體情況進(jìn)行判斷和調(diào)整,以確保安全第一。

篇9

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解液態(tài)氣體的性質(zhì)和危險(xiǎn)性。

2. 灌充過程中禁止吸煙和使用明火,保持現(xiàn)場(chǎng)清潔,防止靜電積累。

3. 遵循“先開低壓閥,后開高壓閥”的原則,關(guān)閉時(shí)則相反,以防氣體沖擊。

4. 儲(chǔ)罐灌充至規(guī)定壓力后,不可強(qiáng)行繼續(xù)灌充,以防超壓爆炸。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如泄漏、壓力異常上升等,應(yīng)立即停止灌充,啟動(dòng)應(yīng)急程序。

6. 定期檢查儲(chǔ)罐的腐蝕情況,及時(shí)進(jìn)行防腐處理,確保儲(chǔ)罐安全運(yùn)行。

7. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下能迅速聯(lián)系救援。

8. 操作完畢后,清理現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

以上操作規(guī)程旨在為液態(tài)氧氣、氬氣、氮?dú)鈨?chǔ)罐灌充提供安全、有效的指導(dǎo),確保操作人員的生命安全和生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)工作環(huán)境的安全穩(wěn)定。

篇10

1. 氣瓶存儲(chǔ)與搬運(yùn)

- 存儲(chǔ)時(shí),氣瓶應(yīng)立放,并固定良好,防止?jié)L動(dòng)或傾倒。

- 搬運(yùn)氣瓶時(shí),應(yīng)使用專用工具,避免直接接觸瓶閥和瓶頸,以防損傷。

2. 氣瓶檢查與維護(hù)

- 使用前,檢查氣瓶是否有腐蝕、裂紋、變形等異常情況。

- 定期進(jìn)行壓力測(cè)試,確保氣瓶的密封性和耐壓性。

3. 氣體充裝與排放

- 充裝氧氣時(shí),嚴(yán)格按照規(guī)定的壓力和溫度進(jìn)行,不得超裝。

- 排放剩余氣體時(shí),應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,嚴(yán)禁對(duì)著人或火源。

4. 連接與使用設(shè)備

- 使用專用工具連接氣瓶,確保緊密無泄漏。

- 操作時(shí),佩戴防護(hù)設(shè)備,如防護(hù)眼鏡和手套,防止意外傷害。

5. 應(yīng)急處理措施

- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉閥門,通知相關(guān)人員。

- 火災(zāi)情況下,嚴(yán)禁用水直接滅火,應(yīng)用干粉或二氧化碳滅火器。

請(qǐng)所有涉及氧氣氣瓶操作的員工務(wù)必熟悉并遵守此規(guī)程,以確保作業(yè)安全,為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇11

1. 防護(hù)措施:操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,避免直接接觸高純度氧氣。

2. 操作環(huán)境:確保操作區(qū)域通風(fēng)良好,避免氧氣積聚形成安全隱患。

3. 設(shè)備檢查:每次使用前檢查鑒別設(shè)備是否完好,確保其正常運(yùn)行。

4. 避免混雜:在處理多種氣體時(shí),要分別存放,避免交叉污染。

5. 數(shù)據(jù)記錄:記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤,不得篡改或遺漏。

6. 異常處理:如遇設(shè)備故障或檢測(cè)結(jié)果異常,立即停止操作,按規(guī)程進(jìn)行故障排查或報(bào)告。

7. 持續(xù)培訓(xùn):定期對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),提高其鑒別技能和應(yīng)急處理能力。

請(qǐng)注意,此規(guī)程僅為一般指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和相關(guān)行業(yè)規(guī)定執(zhí)行。在執(zhí)行過程中,應(yīng)遵循科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,靈活應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的特殊情況。

篇12

1. 存儲(chǔ)與搬運(yùn):

- 氧氣瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火源的地方。

- 搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,避免劇烈撞擊或滾動(dòng),使用專用的搬運(yùn)器具,如吊車或手推車。

- 瓶閥應(yīng)保持關(guān)閉,防止氣體泄漏。

2. 檢查與維護(hù):

- 定期檢查氧氣瓶的外表,確保無銹蝕、裂紋等損傷。

- 檢查瓶閥、減壓器等配件是否完好,密封是否可靠。

- 定期進(jìn)行壓力測(cè)試,確保氧氣瓶的耐壓性能。

3. 充裝與排放:

- 充裝氧氣前,確認(rèn)瓶內(nèi)氣體已排空且瓶閥關(guān)閉。

- 充裝過程中,應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免產(chǎn)生靜電火花。

- 排放氣體時(shí),應(yīng)控制流量,避免快速排放引起周圍氧氣濃度過高。

4. 使用過程的安全措施:

- 使用前,確保氧氣瓶和減壓器連接緊密,無漏氣現(xiàn)象。

- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如防火手套和護(hù)目鏡,避免皮膚和眼睛接觸氧氣。

- 不得將氧氣瓶靠近熱源或明火,嚴(yán)禁在氧氣瓶附近吸煙。

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:

- 發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏,迅速關(guān)閉瓶閥,開啟附近的通風(fēng)設(shè)備。

- 如發(fā)生火災(zāi),使用干粉滅火器,切勿用水或二氧化碳滅火。

- 建立應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

在實(shí)際操作中,必須嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每個(gè)員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到,安全是我們的首要責(zé)任,只有每個(gè)人都參與并負(fù)責(zé),才能構(gòu)建一個(gè)安全的工作環(huán)境。

篇13

1. 操作前務(wù)必接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法。

2. 不得私自修改或拆卸設(shè)備,以免破壞密封性或影響性能。

3. 在使用過程中,如感到頭暈、呼吸困難,應(yīng)立即停止使用,可能為氧氣不足或設(shè)備故障。

4. 保持設(shè)備干燥,避免濕氣影響氧氣瓶內(nèi)部壓力表的準(zhǔn)確性。

5. 禁止在氧氣瓶附近進(jìn)行火源作業(yè),以防爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查,確保氧氣瓶壓力在安全范圍內(nèi),供氧系統(tǒng)無泄漏。

7. 未經(jīng)許可,不得將設(shè)備借給未受過訓(xùn)練的人員使用。

8. 使用完畢后,要關(guān)閉氧氣閥門,防止氧氣無謂流失。

以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定執(zhí)行。每一次使用都應(yīng)謹(jǐn)慎對(duì)待,以確保個(gè)人安全和設(shè)備有效性。

篇14

1. 設(shè)備檢查:在使用前,務(wù)必檢查檢定器的外觀是否有損傷,各連接部位是否牢固,電池電量是否充足。

2. 操作環(huán)境:確保操作環(huán)境干燥、通風(fēng),避免在易燃易爆物質(zhì)附近使用。

3. 開機(jī)與預(yù)熱:接通電源后,等待儀器預(yù)熱至穩(wěn)定狀態(tài)再進(jìn)行測(cè)量,通常預(yù)熱時(shí)間為3-5分鐘。

4. 氣樣采集:使用專用采樣管,避免直接將檢定器插入氣體源,防止設(shè)備受損。

5. 讀數(shù)與記錄:觀察顯示屏上的氧氣濃度讀數(shù),確保數(shù)值穩(wěn)定后再記錄,避免錯(cuò)誤讀取。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理設(shè)備,尤其是傳感器部分,保持其靈敏度。

7. 異常處理:如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如讀數(shù)波動(dòng)大或無法正常啟動(dòng),應(yīng)立即停用,并聯(lián)系專業(yè)人員維修。

8. 個(gè)人防護(hù):操作時(shí),操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備,如防毒面具、安全眼鏡等。

9. 禁止拆卸:非專業(yè)人員不得私自拆卸設(shè)備,以免破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

10. 培訓(xùn)教育:所有操作人員需接受設(shè)備操作培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全操作流程。

請(qǐng)每位使用者嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全意識(shí)融入日常操作中,確保自身和他人的安全,同時(shí)延長設(shè)備的使用壽命。任何疏忽都可能導(dǎo)致不可逆的后果,務(wù)必謹(jǐn)慎對(duì)待。

篇15

1. 空瓶檢查:確認(rèn)氧氣瓶無明顯損傷,如腐蝕、凹陷或裂紋,瓶帽完整且緊固。檢查氧氣瓶的檢驗(yàn)日期,確保其在有效期內(nèi)。

2. 氣體純度檢測(cè):使用專用儀器測(cè)定瓶內(nèi)氣體純度,確保無其他有害雜質(zhì),以保證氧氣的純凈。

3. 瓶閥及附件檢查:檢查瓶閥是否靈活,密封圈是否完好,無磨損或老化現(xiàn)象。閥門保護(hù)裝置應(yīng)牢固,無松動(dòng)。

4. 充裝前準(zhǔn)備:充裝前,確保充氣設(shè)備處于良好工作狀態(tài),壓力表準(zhǔn)確無誤,連接部位無泄漏。

5. 充裝過程監(jiān)控:充裝時(shí),要實(shí)時(shí)觀察壓力表,控制充裝速度,避免過快導(dǎo)致瓶內(nèi)壓力驟增。充裝至規(guī)定壓力后立即停止,不得超壓。

6. 充裝后檢查:充裝完成后,檢查瓶體溫度,確認(rèn)無異常升溫。重新安裝瓶帽,確保緊固。使用檢漏液檢查瓶口、閥座等處無泄漏。

7. 記錄與存儲(chǔ):詳細(xì)記錄充裝過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),包括充裝量、壓力等,按規(guī)范存儲(chǔ)氧氣瓶,遠(yuǎn)離火源和熱源。

8. 重要提醒:檢查氧氣瓶無破損,如無腐蝕、凹痕或裂紋,瓶蓋應(yīng)是完整的并且牢固。

9. 特定行業(yè)語言:注意,氧氣瓶的“檢驗(yàn)日期”是指其最近一次壓力試驗(yàn)的時(shí)間,而非生產(chǎn)日期。

10. 實(shí)際操作考慮:在檢查過程中,操作人員需穿戴防護(hù)裝備,以防意外。

11. 情感詞匯與情境:保持警惕,對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)都應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎,以確保安全無虞。

通過以上操作規(guī)程,我們能夠有效地確保氧氣瓶的安全使用,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),保障作業(yè)環(huán)境的安全。在執(zhí)行過程中,每個(gè)環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行,不可馬虎,確保每一次充裝都是安全可靠的。

篇16

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止使用ahy-6氧氣呼吸器。

2. 使用前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查,任何損壞或異常都應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。

3. 避免在氧氣瓶附近使用火源,防止爆炸危險(xiǎn)。

4. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急處理程序,以便在突發(fā)狀況下迅速反應(yīng)。

5. 不得私自調(diào)整設(shè)備設(shè)定,以免影響設(shè)備性能。

6. 氧氣呼吸器非持續(xù)供氧設(shè)備,注意監(jiān)測(cè)氧氣消耗,預(yù)防氧氣耗盡。

7. 使用后清潔設(shè)備,存放在干燥、陰涼處,避免陽光直射和潮濕。

8. 確保面罩內(nèi)的密封性,避免外部空氣混入。

9. 在氧氣瓶壓力低于規(guī)定值時(shí),應(yīng)及時(shí)更換或充裝,確保應(yīng)急時(shí)有足夠的氧氣供應(yīng)。

10. 嚴(yán)禁將呼吸器用于非指定用途,如潛水或醫(yī)療急救。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。請(qǐng)每位使用者都以生命安全為重,正確使用ahy-6氧氣呼吸器。

篇17

1. 氧氣瓶準(zhǔn)備與檢查:在使用前,務(wù)必檢查氧氣瓶的閥門、減壓器、壓力表等是否完好無損,瓶身是否有明顯的損傷或腐蝕。確保瓶閥關(guān)閉,無泄漏現(xiàn)象。

2. 安全確認(rèn):搬運(yùn)前,佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如防割手套和護(hù)目鏡,確認(rèn)周圍無火源、火花或其他易燃物。氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離油脂和油脂類物質(zhì)。

3. 搬運(yùn)過程:使用專門的搬運(yùn)工具,如手推車或吊裝設(shè)備,避免直接用手抱持。搬運(yùn)時(shí)保持瓶體直立,勿使瓶身傾斜或滾動(dòng)。多人協(xié)作時(shí),要明確溝通,協(xié)調(diào)一致。

4. 使用步驟:打開瓶閥時(shí),應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn),以防氧氣急速噴出引起危險(xiǎn)。連接減壓器后,先微開閥門檢查是否有泄漏,確認(rèn)無誤后再逐漸增大流量。

5. 使用后處置:使用完畢,應(yīng)關(guān)閉瓶閥,斷開減壓器,清理周圍環(huán)境。存放在通風(fēng)良好、陰涼干燥的地方,遠(yuǎn)離熱源和明火。

通過嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)程,我們可以確保氧氣瓶的使用和搬運(yùn)過程安全無虞,從而保障工作場(chǎng)所的安全生產(chǎn)環(huán)境。

篇18

1. 停氣與放空時(shí),務(wù)必遵守操作規(guī)程,使用專用工具,防止意外開啟或關(guān)閉閥門。

2. 在管道隔離與封閉階段,應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并確保隔離設(shè)備的可靠性。

3. 檢查過程中,仔細(xì)觀察管道內(nèi)外表面,注意可能的微小損傷,如氧化層、銹蝕或裂紋。

4. 維修或更換部件時(shí),確保選用與原管道相匹配的材料和規(guī)格,遵循制造商的指導(dǎo)進(jìn)行。

5. 清潔管道時(shí),使用干燥、無油的壓縮空氣,防止引入新的污染源。

6. 檢驗(yàn)與測(cè)試階段,應(yīng)用專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備,如壓力表、超聲波探傷儀等,確保管道無泄漏、耐壓性良好。

7. 管道恢復(fù)與投用前,需再次確認(rèn)所有連接處的密封性,避免因漏氣導(dǎo)致的安全隱患。

在執(zhí)行檢修作業(yè)時(shí),務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如防毒面具、護(hù)目鏡和防護(hù)手套。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)良好,避免氧氣濃度過高。檢修過程中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),一旦發(fā)生異常情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

請(qǐng)牢記,安全是第一位的。每一次檢修作業(yè)都是對(duì)生命安全的守護(hù),對(duì)生產(chǎn)效率的保障,務(wù)必嚴(yán)謹(jǐn)對(duì)待,不可掉以輕心。只有嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,我們才能確保每一次檢修任務(wù)的順利完成。

篇19

1. 存儲(chǔ)安全:氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放,保持至少5米的距離,遠(yuǎn)離熱源、火源及易燃物。

2. 檢查瓶身:使用前檢查瓶體無裂紋、損傷,閥門密封良好,瓶帽完整。

3. 連接緊固:安裝減壓閥時(shí)確保旋緊,軟管連接處無泄漏。

4. 壓力調(diào)節(jié):使用減壓閥調(diào)節(jié)氣體壓力,避免過高或過低,影響作業(yè)效果。

5. 操作姿勢(shì):操作時(shí)保持瓶體直立,避免傾倒,確保閥門操作方便。

6. 熄火關(guān)閉:作業(yè)結(jié)束后,先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥,防止回火。

7. 禁止敲擊:嚴(yán)禁用氧氣瓶、乙炔瓶作為支撐或敲擊工具,防止引發(fā)事故。

8. 嚴(yán)禁煙火:作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,確保無火種存在。

9. 個(gè)人防護(hù):佩戴好防護(hù)眼鏡、手套和工作服,防止氣體泄漏造成傷害。

10. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速采取措施,如遇泄漏,應(yīng)迅速撤離并報(bào)警。

請(qǐng)每位工作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保自身安全和作業(yè)效率,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

篇20

1. 氧氣瓶檢查:每次使用前,檢查氧氣瓶的閥門、接頭和減壓器是否完好無損,確認(rèn)瓶身無泄漏跡象。若發(fā)現(xiàn)異常,立即停止使用并報(bào)告。

2. 運(yùn)輸與放置:搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)要避免劇烈碰撞,放置時(shí)應(yīng)穩(wěn)固,遠(yuǎn)離熱源和火源至少5米,嚴(yán)禁在陽光下暴曬。

3. 連接操作:使用專用工具打開氧氣瓶閥,連接設(shè)備時(shí)確保接口干燥清潔,防止油脂或其他可燃物質(zhì)接觸氧氣。

4. 使用環(huán)境:確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,禁止吸煙和使用明火。操作人員不得穿戴油脂污染的工作服和手套。

5. 操作人員培訓(xùn):所有涉及氧氣操作的員工必須接受專門的安全培訓(xùn),了解氧氣性質(zhì)和應(yīng)急處理措施。

6. 應(yīng)急響應(yīng):一旦發(fā)生泄漏,迅速關(guān)閉閥門,避免火花接觸,并及時(shí)疏散人員。使用干粉滅火器處理火源。

7. 儲(chǔ)存管理:氧氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存在指定區(qū)域,定期進(jìn)行安全檢查,過期或損壞的氧氣瓶應(yīng)及時(shí)更換或報(bào)廢。

8. 個(gè)人防護(hù):操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防毒面具和防護(hù)眼鏡,以防意外吸入或眼睛受傷。

9. 監(jiān)控與記錄:定期對(duì)氧氣使用情況進(jìn)行監(jiān)控,記錄相關(guān)數(shù)據(jù),以便分析和改進(jìn)操作流程。

請(qǐng)注意,以上操作規(guī)程旨在提供一般性指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。務(wù)必遵守當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定,確保安全第一。

篇21

1. 設(shè)備檢查:

- 檢查呼吸器外觀無明顯損壞,各部件連接牢固。

- 確認(rèn)氧氣瓶壓力在安全范圍內(nèi),不低于180 bar。

- 檢查面罩密封性,確保無漏氣現(xiàn)象。

2. 佩戴準(zhǔn)備:

- 作業(yè)前,確保呼吸器清潔干燥,無油污或異物。

- 佩戴時(shí),面罩應(yīng)緊貼面部,頭帶調(diào)整至合適位置,確保密封。

3. 氣源確認(rèn):

- 開啟氧氣瓶閥門,觀察壓力表下降情況,確認(rèn)氣流暢通。

- 聽到呼吸器內(nèi)的正常供氣聲音,表示設(shè)備正常工作。

4. 實(shí)施作業(yè):

- 在進(jìn)入受限空間前,先進(jìn)行短暫試用,確認(rèn)呼吸器功能正常。

- 進(jìn)入作業(yè)區(qū)域后,保持警覺,注意觀察身體反應(yīng),如感到不適立即退出。

5. 緊急情況應(yīng)對(duì):

- 如遇設(shè)備故障,立即關(guān)閉氧氣瓶閥門,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

- 若發(fā)現(xiàn)有毒氣體泄漏,按應(yīng)急預(yù)案行動(dòng),勿嘗試自行修復(fù)。

6. 作業(yè)后處理:

- 關(guān)閉氧氣瓶閥門,卸下呼吸器,存放在指定地點(diǎn)。

- 對(duì)呼吸器進(jìn)行清洗消毒,定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。

本規(guī)程需每位作業(yè)人員熟記并嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。企業(yè)應(yīng)定期組織培訓(xùn),確保員工掌握正確操作方法,提高安全意識(shí)。在實(shí)際操作中,若遇到未預(yù)見的情況,務(wù)必依據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

篇22

1. 瓶體檢查:

- 在使用前,檢查氣瓶的外觀,確認(rèn)無腐蝕、裂紋、磨損等明顯損壞。

- 核實(shí)瓶閥密封是否良好,無松動(dòng)或漏氣現(xiàn)象。

- 查看氣瓶上的標(biāo)簽,確認(rèn)氣體種類與使用需求一致。

2. 氣瓶存儲(chǔ):

- 存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離火源、熱源及易燃易爆物品。

- 不同氣體的氣瓶應(yīng)分開存放,避免混淆。

- 氣瓶應(yīng)直立放置,使用固定裝置防止傾倒。

3. 氣體充裝:

- 只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員才能進(jìn)行充裝操作。

- 充裝時(shí),遵循制造商的充裝指南,不超過允許的最大壓力。

- 充裝過程中,保持現(xiàn)場(chǎng)清潔,避免油脂或其他可燃物質(zhì)接觸氣體。

4. 使用與搬運(yùn):

- 使用專用扳手開啟瓶閥,切勿使用過長或過重的工具,以防失控。

- 搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,避免劇烈碰撞或摔落。

- 當(dāng)連接管路時(shí),確保接口干燥清潔,無油脂污染。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)漏氣,立即關(guān)閉瓶閥,疏散附近人員,并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

- 若發(fā)生火災(zāi),使用干粉滅火器,禁止用水滅火。

- 如有人員吸入氣體,立即將其移至新鮮空氣處,并尋求醫(yī)療援助。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每個(gè)使用者都應(yīng)理解并牢記這些規(guī)定,將安全放在首位。在實(shí)際操作中,應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備條件,靈活調(diào)整并補(bǔ)充相應(yīng)的安全措施,確保工作場(chǎng)所的安全。

篇23

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解氧氣乙炔的性質(zhì)和危險(xiǎn)性。

2. 使用過程中,嚴(yán)禁吸煙,禁止帶火種進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

3. 定期檢查設(shè)備,確保其處于良好狀態(tài),及時(shí)更換磨損部件。

4. 在通風(fēng)不良的環(huán)境中作業(yè),需佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)定的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果。每位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),共同營造安全的工作環(huán)境。

篇24

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作氧氣瓶。

2. 發(fā)現(xiàn)氧氣瓶泄漏,立即關(guān)閉瓶閥,撤離現(xiàn)場(chǎng),并通知相關(guān)部門處理。

3. 避免氧氣瓶受陽光直射,防止瓶內(nèi)氣體膨脹導(dǎo)致危險(xiǎn)。

4. 氧氣瓶閥門應(yīng)輕開輕關(guān),避免劇烈動(dòng)作導(dǎo)致?lián)p壞。

5. 瓶閥凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水解凍,嚴(yán)禁用火烤。

6. 氣體泄漏時(shí),嚴(yán)禁使用油脂類物質(zhì)進(jìn)行密封,以免引發(fā)火災(zāi)。

7. 定期進(jìn)行安全檢查,確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)。

以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和相關(guān)法規(guī)執(zhí)行。務(wù)必理解和遵守,以確保工作安全,避免意外發(fā)生。

篇25

1. 氣瓶管理:

- 氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開存放,保持至少5米的距離,與明火距離不得少于10米。

- 瓶體應(yīng)直立放置,固定穩(wěn)固,避免滾動(dòng)或傾倒。

- 定期檢查氣瓶閥門、減壓器等部件,確保無泄漏。

2. 減壓器使用:

- 減壓器應(yīng)專瓶專用,不得混用。

- 操作前確認(rèn)減壓器無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象,關(guān)閉閥門后再連接。

- 開啟閥門時(shí)應(yīng)緩慢,防止氣體沖擊。

3. 割炬操作:

- 檢查割炬各部分是否完好,點(diǎn)火時(shí)確保氧氣閥關(guān)閉,避免回火。

- 切割過程中,火焰調(diào)整要適中,防止過熱引發(fā)危險(xiǎn)。

- 割炬使用完畢,先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。

4. 氣體泄漏檢查:

- 定期進(jìn)行泄漏檢查,用肥皂水涂抹接頭、閥門,觀察是否有氣泡產(chǎn)生。

- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即停止工作,關(guān)閉閥門,及時(shí)維修。

5. 環(huán)境安全:

- 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保持整潔,避免油脂、易燃物等接觸氣體。

- 切割作業(yè)時(shí),確保通風(fēng)良好,避免有害氣體積聚。

6. 應(yīng)急處理:

- 學(xué)習(xí)并掌握滅火器材的使用方法,一旦發(fā)生火災(zāi),迅速采取措施。

- 若發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,人員應(yīng)迅速撤離,嚴(yán)禁煙火。

7. 個(gè)人防護(hù):

- 工作時(shí)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。

- 不得穿著帶有油脂的衣物進(jìn)行作業(yè)。

8. 培訓(xùn)教育:

- 定期對(duì)員工進(jìn)行安全操作培訓(xùn),提高安全意識(shí)。

- 新入職員工須通過安全操作考核后才能上崗。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。只有通過嚴(yán)格的自我約束和持續(xù)的學(xué)習(xí),我們才能在保障安全時(shí),提高生產(chǎn)效率。

篇26

1. 氧氣瓶選用與檢驗(yàn):選用合規(guī)廠家生產(chǎn)的氧氣瓶,定期進(jìn)行壓力試驗(yàn)和外觀檢查,確保瓶體無裂紋、變形等安全隱患。

2. 儲(chǔ)存環(huán)境:應(yīng)存儲(chǔ)在陰涼通風(fēng)處,遠(yuǎn)離火源、熱源,避免陽光直射,不得與油脂、易燃易爆物品混放。

3. 充裝與排放:充裝氧氣時(shí),應(yīng)遵守操作規(guī)程,控制充裝速度,避免過快產(chǎn)生靜電。排放時(shí),應(yīng)緩慢打開閥門,避免氣體沖擊。

4. 使用過程中的安全措施:使用前檢查瓶閥、減壓器等配件是否完好,操作時(shí)戴好防護(hù)裝備,禁止吸煙和使用明火。

5. 運(yùn)輸過程:運(yùn)輸時(shí),氧氣瓶應(yīng)固定良好,避免劇烈碰撞。裝載數(shù)量不得超過規(guī)定,且需有專人監(jiān)護(hù)。

6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到泄漏等情況,迅速關(guān)閉閥門,疏散人群,嚴(yán)禁自行滅火。定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的應(yīng)急處理能力。

通過嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,我們能夠有效降低氧氣瓶使用中的風(fēng)險(xiǎn),保障工作環(huán)境的安全,為企業(yè)的正常運(yùn)營提供有力保障。

篇27

1. 操作前務(wù)必熟悉儀器操作手冊(cè),了解各部件功能及操作步驟。

2. 檢查設(shè)備是否完好無損,特別是密封部分,防止氣體泄漏。

3. 在進(jìn)行壓力測(cè)試時(shí),應(yīng)確保周圍環(huán)境安全,避免高壓氣體引發(fā)意外。

4. 使用模擬肺部阻力裝置時(shí),要根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定合適的阻力值,以反映真實(shí)使用情況。

5. 記錄并保存每次校驗(yàn)的結(jié)果,以便追蹤設(shè)備性能變化。

6. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停止操作,并報(bào)告給專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢查和維修。

7. 保持儀器清潔干燥,避免灰塵和濕氣影響其性能。

8. 定期進(jìn)行儀器校準(zhǔn),確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

9. 操作過程中,遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)定,佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備。

在實(shí)際操作中,務(wù)必謹(jǐn)慎細(xì)致,遵循操作規(guī)程,以確保氧氣呼吸器校驗(yàn)儀的準(zhǔn)確性和可靠性,從而保障使用者的生命安全。

篇28

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得參與氧氣瓶的搬運(yùn)工作。

2. 在搬運(yùn)前,務(wù)必檢查氧氣瓶閥門是否關(guān)閉,防止氣體泄漏。

3. 禁止在氧氣瓶周圍吸煙或使用明火,保持至少10米的安全距離。

4. 搬運(yùn)過程中,若發(fā)現(xiàn)瓶體有裂縫、凹陷或其他損壞,立即停止操作并報(bào)告給上級(jí)。

5. 遵守一人搬運(yùn)一瓶的規(guī)定,避免超負(fù)荷工作。

6. 使用專用工具打開和關(guān)閉閥門,避免使用扳手等通用工具,以防產(chǎn)生火花。

7. 當(dāng)氧氣瓶壓力低于安全范圍時(shí),及時(shí)更換,但不可擅自填充。

8. 在車輛行駛過程中,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)氧氣瓶,防止因顛簸導(dǎo)致的不穩(wěn)定。

9. 完成拉運(yùn)后,將氧氣瓶妥善存放于指定區(qū)域,切勿隨意放置。

10. 若發(fā)生泄漏,立即疏散附近人員,用濕布覆蓋泄漏點(diǎn),嚴(yán)禁用水直接接觸泄露的氧氣。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分。每位員工都有責(zé)任維護(hù)自身和他人的安全,共同營造一個(gè)安全的工作環(huán)境。

篇29

1. 氣體瓶應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,遠(yuǎn)離火源和熱源。

2. 使用過程中,嚴(yán)禁敲擊、滾動(dòng)或劇烈振動(dòng)氣瓶。

3. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,避免氣體泄漏造成傷害。

4. 發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,嚴(yán)禁明火靠近。

5. 不得私自調(diào)整減壓器壓力,以免超出安全范圍。

6. 在未完全熄滅火焰前,不得關(guān)閉乙炔,以防回火。

7. 始終保持警覺,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè)并報(bào)告。

以上規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格遵守,以保障人身安全,維護(hù)設(shè)備完好,確保作業(yè)順利進(jìn)行。

篇30

1. 不得私自調(diào)整氣體壓力,遵守設(shè)備制造商的操作指南。

2. 嚴(yán)禁在封閉空間內(nèi)使用氫氧氣體。

3. 培訓(xùn)合格后方可操作,未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)行氫氣和氧氣的混合操作。

4. 定期檢查氣體設(shè)備,確保其完好無損。

5. 在操作過程中若感到頭暈、呼吸困難,應(yīng)立即離開現(xiàn)場(chǎng)并尋求醫(yī)療幫助。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任確保自身和他人的安全,共同營造一個(gè)安全的工作環(huán)境。

氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄砍溲b事故應(yīng)急處理操作規(guī)程范文

一)氧氣、氬氣、氮?dú)庑孤┨幹么胧?/p>

1、生產(chǎn)、儲(chǔ)存中發(fā)現(xiàn)氧氣、氬氣、氮?dú)庑孤?,?yīng)立即關(guān)閉工藝管路、氣瓶、儲(chǔ)罐閥門,切斷泄漏源,并開霧水保護(hù)關(guān)閉閥門人員。若解決不了,應(yīng)合理通風(fēng),加速擴(kuò)散,必要時(shí)將氣體排放到大氣中,迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。

2、進(jìn)入通風(fēng)不良有發(fā)生窒息危險(xiǎn)場(chǎng)所處理氣體泄漏時(shí),操作人員必須戴自給正壓式呼吸器,穿防護(hù)服和防護(hù)鞋,并在他人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。

3、槽車或儲(chǔ)罐管路系統(tǒng)有微小泄漏時(shí),應(yīng)及時(shí)檢修處理;有嚴(yán)重泄漏時(shí),必須將槽車開到人稀空曠處,逐漸排放,并嚴(yán)格監(jiān)護(hù);排放時(shí),人、車應(yīng)處在上風(fēng)向;必要時(shí)向消防部門報(bào)警求救。

二)燃爆事故處置程序

1、最早發(fā)現(xiàn)事故者應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告并盡快采取措施切斷事故源,開展自救。

2、公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)警后,應(yīng)迅速組織人員查明原因、性質(zhì),采取有效辦法控制事故擴(kuò)大蔓延。

3、如事故原因不明或不能有效控制,應(yīng)發(fā)出緊急救援警報(bào),向消防部門求救,請(qǐng)求社會(huì)力量支援。

三)人員緊急疏散、撤離

1、 一旦發(fā)生事故,進(jìn)行緊急處置后,各崗位人員撤離到門房后,清點(diǎn)人員,接受現(xiàn)場(chǎng)總指揮的指令;

2、 搶救人員應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)總指揮簡(jiǎn)短報(bào)告有關(guān)情況;

3、對(duì)與事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員,應(yīng)緊急疏散至上風(fēng)向的安全地點(diǎn)集中;

4、 對(duì)下風(fēng)向可能威脅到人員(包括相鄰單位人員)安全時(shí),應(yīng)立即引導(dǎo)人員并與有關(guān)單位聯(lián)系,迅速撤離到安全地點(diǎn)。

四)危險(xiǎn)區(qū)的隔離

1、危險(xiǎn)區(qū)即事故發(fā)生地點(diǎn),事故發(fā)生點(diǎn)半徑100m的范圍為隔離區(qū)。

2、 在生產(chǎn)區(qū)廠門劃出警戒線,安排人員站崗隔離,嚴(yán)格控制人員進(jìn)出。

3、對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)周邊區(qū)域的道路隔離和交通疏導(dǎo)。

六)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)

1、氣體中毒急救措施:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng),移至空氣新鮮處,呼吸停止時(shí)施行呼吸復(fù)蘇術(shù);心跳停止時(shí),施行心肺復(fù)蘇術(shù)。氧氣中毒后要就醫(yī)觀察24-28小時(shí),以免延誤肺水腫的治療。

2、救援人員的皮膚因接觸低溫液體而被凍傷時(shí),應(yīng)及時(shí)將受傷部位放入溫水中浸泡或沖洗,切勿干加熱。嚴(yán)重的凍傷應(yīng)迅速送醫(yī)院就醫(yī)。

七)事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)

1、 事故現(xiàn)場(chǎng)由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組指定專人實(shí)施保護(hù),無關(guān)人員不得進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng);

2、 事故現(xiàn)場(chǎng)清洗工作,經(jīng)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后安排應(yīng)急救援人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理和設(shè)備修復(fù)工作。

氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄砍溲b事故應(yīng)急處理操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄砍溲b事故應(yīng)急處理操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.檢查設(shè)備:作業(yè)前,必須檢查氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶是否有泄漏,閥門是否完好,減壓器是否正常工作,橡膠軟管無裂痕、老
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