鍋爐及相關設備檢修安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在每次工作開始前，務必進行全面的設備檢查，包括但不限于鍋爐本體、管道、閥門、儀表等，確保無泄漏、磨損或其他異常情況。
2. 當發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止操作，根據(jù)故障手冊進行初步診斷，并及時上報給專業(yè)維修人員處理，不得私自嘗試修復。
3. 操作過程中，必須遵守操作流程，不得超壓、超溫運行，防止發(fā)生爆炸或火災事故。
4. 掌握并執(zhí)行應急措施，如遇到緊急情況，應迅速啟動應急預案，疏散人員，關閉相關閥門，確保安全。
5. 使用個人防護裝備，如防護眼鏡、手套、耳塞等，以防止燙傷、噪音傷害和其他職業(yè)危害。
6. 定期監(jiān)測工作環(huán)境的溫度、濕度、通風狀況，確保工作場所的安全環(huán)境，避免有害氣體積聚。
7. 注意保持工作區(qū)域整潔，工具擺放有序，避免工具丟失或成為安全隱患。
8. 不得在未受過培訓或無授權的情況下操作鍋爐，所有維修鉗工應定期接受安全培訓，更新知識和技能。
9. 記錄每一次的設備檢查、維修和保養(yǎng)情況，以便追蹤設備狀態(tài)，預測潛在問題。
10. 遵守公司和行業(yè)的安全規(guī)定，尊重并執(zhí)行上級的指示，積極參與安全會議和演練，不斷提高安全意識。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，維修鉗工可以更安全、高效地進行鍋爐設備的維修工作，為企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)、保障員工安全提供堅實的基礎。每一位維修鉗工都應當視此規(guī)程為自己的行動指南，時刻牢記安全第一，以專業(yè)精神和責任心對待每一項工作任務。
篇2
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備結構、工作原理及操作流程。
2. 在啟動前，檢查鍋爐各部件是否完好，管道閥門無泄漏，壓力表、溫度計等儀表正常。
3. 點火過程中，嚴格遵守點火程序，不可急于求成，避免爆炸風險。
4. 運行期間，密切監(jiān)控鍋爐參數(shù)，如水位、壓力、溫度等，保持在設定范圍內(nèi)，及時調整燃料供應和空氣量。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停爐，查明原因，不得擅自處理復雜故障。
6. 使用合格燃料，防止因燃料質量差導致燃燒不充分，影響設備壽命和排放質量。
7. 妥善處理灰渣，防止堆積引發(fā)火災，同時定期清理積灰，保持設備良好散熱。
8. 工作區(qū)域禁止煙火，嚴禁攜帶易燃易爆物品進入，確保消防設施完備。
9. 使用個人防護裝備，如防護眼鏡、手套、防塵口罩等，減少職業(yè)傷害。
10. 遵守交接班制度，交接時詳細記錄設備運行狀況，確保信息傳遞準確無誤。
操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的認真遵守，通過團隊協(xié)作，我們將確保35噸循環(huán)流化床鍋爐的安全高效運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關操作證書，熟悉設備性能和操作流程。
2. 操作時必須穿戴防護裝備，遵守安全規(guī)定，禁止違章作業(yè)。
3. 定期檢查壓力表、安全閥等安全裝置，確保其靈敏可靠。
4. 鍋爐運行期間，密切關注水位、壓力等參數(shù)，避免超壓、缺水等危險狀況。
5. 遇到緊急情況，如壓力過高、泄漏等，應迅速按下緊急停止按鈕，切斷電源，并立即報告。
6. 停機后，應按程序進行冷卻和排水，防止設備內(nèi)部過熱或水錘現(xiàn)象。
7. 保持鍋爐房清潔干燥，嚴禁存放易燃易爆物品，確保消防設施完好。
8. 不得擅自調整設備參數(shù)，如有需要，應由專業(yè)技術人員執(zhí)行。
9. 認真記錄運行數(shù)據(jù)，以便分析設備性能，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
10. 每次維護保養(yǎng)后，需確認設備恢復正常，才能重新啟動。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每位操作人員都應將安全放在首位，確保水鍋爐的高效、安全運行。
篇4
1. 永遠不要在沒有充分了解設備和操作流程的情況下進行作業(yè)，確保經(jīng)過專業(yè)培訓并獲得操作許可。
2. 在鍋爐運行期間，禁止離開崗位或進行無關活動，始終保持警惕。
3. 對于任何異常聲音、氣味或儀表讀數(shù)的突然變化，應立即采取措施，不要忽視可能的警告信號。
4. 確保鍋爐房內(nèi)通風良好，避免積聚有害氣體，如一氧化碳。
5. 定期進行安全演練，熟悉應急處理流程，以便在真實情況下能迅速、準確地應對。
6. 嚴禁私自調整設備設置，如有需要，應由專業(yè)技術人員進行。
7. 記錄每次操作的詳細情況，包括設備狀態(tài)、操作參數(shù)和異常情況，以便分析和改進。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少潛在的安全隱患。
以上規(guī)程需嚴格遵守，每一位鍋爐工都應視安全為首要任務，時刻保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 禁止在無人監(jiān)控下運行鍋爐。
3. 遵守安全規(guī)定，穿戴防護裝備，如防燙手套、眼鏡等。
4. 在鍋爐運行期間，禁止進行任何可能導致泄漏或損壞的操作。
5. 如遇緊急情況，應立即啟動應急預案，確保人員安全撤離。
6. 定期進行設備檢修和維護，預防故障發(fā)生。
7. 不得擅自調整設備參數(shù)，必須按照制造商的指導進行操作。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本框架，具體操作還需結合實際情況和設備手冊進行。請務必理解并嚴格遵守，確保有機熱載體鍋爐的安全高效運行。
篇6
1. 停爐與冷卻：務必按照規(guī)定程序停爐，等待鍋爐充分冷卻至室溫，不可在高溫下進行檢修，以防燙傷。
2. 斷電與隔離：關閉電源，掛上“正在檢修，禁止合閘”警示牌，防止意外啟動。
3. 排壓與通風：徹底排放蒸汽和水，打開通風口，確保工作環(huán)境無有毒有害氣體積聚。
4. 檢測與記錄：使用專業(yè)工具檢查鍋爐內(nèi)外部，記錄異常情況，拍照留證。
5. 維修作業(yè)：使用正確的工具和技術，嚴禁野蠻操作，避免損壞設備。
6. 安全監(jiān)護：至少兩人同時作業(yè)，一人操作，一人監(jiān)護，互相提醒，確保安全。
7. 復原與試運行：維修完成后，恢復設備原狀，進行試運行，確認無誤后方可正式投入運行。
8. 清理現(xiàn)場：檢修結束后，清理工具和廢棄物，保持工作區(qū)域整潔。
9. 報告與記錄：將檢修過程及結果詳細記錄，及時上報給相關部門，以便跟蹤設備狀態(tài)。
在執(zhí)行這些步驟時，每位鍋爐檢修工都應保持警惕，遵循安全規(guī)程，任何疏忽都可能導致嚴重后果。請牢記，安全是我們的首要任務，每一次的謹慎操作都是對自身和同事生命的尊重。
篇7
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即報告并采取相應措施，不得強行啟動。
3. 運行中若出現(xiàn)異響、劇烈振動、超溫等異常情況，應迅速停機檢查，排除故障后再啟動。
4. 定期進行設備保養(yǎng)，保持泵體清潔，防止雜物進入影響運行。
5. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故，操作時應穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
6. 停機后，及時關閉電源，做好設備的防潮、防凍工作。
7. 不得在泵運行時進行維修或調整，以防發(fā)生危險。
8. 記錄每次啟動、停機及運行中的關鍵數(shù)據(jù)，以便于故障排查和設備維護。
9. 在特殊環(huán)境下（如高溫、高壓）操作，需穿戴相應的防護裝備，遵守特殊安全規(guī)定。
通過嚴格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠確保鍋爐給水泵的安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。每一位員工都應意識到，安全操作不僅是對自身負責，也是對企業(yè)和社會負責的表現(xiàn)。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 操作過程中嚴禁擅自離開崗位，保持警覺，隨時應對可能出現(xiàn)的問題。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電風險。
4. 鍋爐運行期間，禁止進行任何可能引起泄漏或損壞的操作。
5. 不得在設備運行時進行清潔或維修工作。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，并及時上報，切勿自行處理。
7. 定期進行設備維護，確保其良好狀態(tài)。
8. 保持工作區(qū)域整潔，消除火災隱患。
9. 遵循環(huán)保法規(guī)，合理排放廢水廢氣。
以上規(guī)程旨在提供指導，實際情況應結合設備具體型號和技術手冊進行操作。務必始終保持謹慎，確保安全第一。
篇9
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關證書，熟悉設備性能和操作流程。
2. 不得在無水或水位過低的情況下運行鍋爐，以防干燒引發(fā)事故。
3. 嚴禁超壓運行，超過設定壓力時，安全閥應自動開啟泄壓。
4. 鍋爐房內(nèi)禁止堆放易燃物，保持環(huán)境整潔干燥。
5. 定期進行安全檢查和維護，確保所有設備處于良好狀態(tài)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，操作人員應立即采取應急措施，并及時上報。
7. 在停機后，務必切斷電源，防止意外啟動。
以上規(guī)程旨在為熱水鍋爐的安全運行提供指導，操作人員需嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全和效率。
篇10
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調整設備設定值，以免影響鍋爐性能。
2. 操作時務必穿戴防護裝備，防止燙傷、燒傷等傷害。
3. 鍋爐區(qū)域嚴禁煙火，防止引發(fā)火災。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免因油脂、灰塵等引發(fā)安全事故。
5. 記錄每次運行數(shù)據(jù)，以便分析和改進運行效率。
以上規(guī)定需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每一位員工都應認識到，遵守規(guī)程不僅是職責，也是對自己和他人的保護。在日常工作中，我們應時刻保持警惕，將安全放在首位。
篇11
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作蒸氣鍋爐。
2. 操作時必須穿戴防護裝備，遵守勞動保護規(guī)定。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如壓力超限、水位異常等，應立即停機并報告。
4. 不得擅自改動設備設置，如需調整，需經(jīng)專業(yè)人員批準。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等安全事故。
6. 定期進行設備檢修，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
7. 遵守應急預案，熟悉緊急情況下的處理步驟。
本規(guī)程旨在為蒸氣鍋爐工提供安全操作指導，但具體操作還需結合實際情況靈活應用，確保在安全的前提下進行有效工作。
篇12
1. 在進行任何維修工作前，維修工必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套和防塵口罩，確保自身安全。
2. 對鍋爐進行全面檢查，包括壓力表、安全閥、水位計等關鍵部件，確認無異常后再進行下一步操作。
3. 診斷故障時，應依據(jù)設備手冊和過往經(jīng)驗，避免盲目拆卸，防止加重故障或產(chǎn)生新的安全隱患。
4. 維修過程中，遵循“先斷電、后作業(yè)”的原則，確保設備無電狀態(tài)下進行操作，避免觸電風險。
5. 使用合適的工具和方法進行維修，切勿強行拆卸，以免損壞設備或導致意外。
6. 維修完成后，需進行試運行和壓力測試，確保設備恢復正常，并記錄維修過程及結果，便于后續(xù)追蹤。
7. 遇到緊急情況，如泄漏、火災等，立即啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場，并通知相關部門進行處理。
8. 堅持定期培訓，提高員工對安全規(guī)程的理解和執(zhí)行力，確保在實際工作中能夠靈活應對各種情況。
9. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理維修過程中產(chǎn)生的廢棄物，避免環(huán)境污染。
10. 建立健全設備維護記錄，跟蹤設備狀態(tài)，為預防性維護提供數(shù)據(jù)支持。
以上規(guī)程旨在為鍋爐維修工提供一個安全、有序的工作環(huán)境，但實際操作中，工人還需結合具體設備和環(huán)境靈活應用，不斷積累經(jīng)驗，提高工作效率和安全性。
篇13
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作流程，不得擅自更改設定參數(shù)。
2. 水質監(jiān)測必須準確，誤差可能導致錯誤的藥劑添加，影響鍋爐效率。
3. 藥劑添加時應避免直接接觸皮膚和眼睛，如有意外，立即沖洗并尋求醫(yī)療援助。
4. 定期進行設備檢修，預防性維護比事后修復更為經(jīng)濟有效。
5. 在處理廢液時，務必遵守相關法規(guī)，不得隨意排放，保護環(huán)境。
6. 注意觀察設備運行狀態(tài)，異常情況及時上報并處理，避免小問題演變成大故障。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合實際情況靈活運用，確保鍋爐水處理工作的安全、高效。
篇14
1. 嚴格遵守個人防護規(guī)定，佩戴防護眼鏡、手套和防塵服，避免化學品直接接觸皮膚和眼睛。
2. 使用化驗設備前，確保設備完好無損，熟悉操作流程，遵循設備使用手冊。
3. 樣品采集應遵循隨機、代表性原則，避免偏差影響結果準確性。
4. 化驗過程中，精確記錄各項數(shù)據(jù)，不得隨意篡改或遺漏。
5. 對異常結果要復核，必要時通知相關人員，進行進一步檢查或調整。
6. 注意化驗廢液的處理，按照環(huán)保規(guī)定妥善處置，避免污染環(huán)境。
7. 定期參加技能培訓，更新知識，提升化驗技能。
8. 在化驗過程中遇到不確定或復雜情況，應及時向上級報告，不得擅自決定。
9. 保持化驗室整潔，化驗結束后清理現(xiàn)場，關閉電源，確保安全。
10. 按照規(guī)定時間間隔進行化驗，確保數(shù)據(jù)的連續(xù)性和有效性。
以上就是鍋爐化驗工的操作規(guī)程，其目的是保障生產(chǎn)安全、提高效率、保護環(huán)境，并確保設備的良好運行。在執(zhí)行過程中，務必注意個人安全和化驗的準確性，為企業(yè)的正常運營提供有力保障。
篇15
1. 操作前，務必確認鍋爐內(nèi)部無積水、雜物，燃燒室內(nèi)無遺留火種。
2. 檢查燃料質量，避免使用含硫量過高或水分過大的煤，以免影響燃燒效果和設備壽命。
3. 定期清洗煙道，防止積灰堵塞，影響熱效率。
4. 確保水處理設備正常運行，防止因水質不良導致的結垢或腐蝕。
5. 在操作過程中，密切監(jiān)控壓力表、溫度計和水位計，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施。
6. 遵守操作規(guī)程，嚴禁擅自調整設備參數(shù)或忽視安全警告。
7. 定期進行安全教育和技能培訓，提高員工的應急處理能力。
8. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機，通知專業(yè)人員維修，切勿自行處理。
9. 緊急停爐時，遵循“先減負荷，后降壓”的原則，避免驟然停爐引發(fā)事故。
10. 停爐后，保持鍋爐內(nèi)微弱的通風，防止蒸汽冷凝造成水錘現(xiàn)象。
燃煤蒸汽鍋爐的安全運行需要每位操作人員的嚴謹和負責，只有嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，才能確保生產(chǎn)的安全和高效。
篇16
1. 禁止未經(jīng)許可擅自調整設備參數(shù)，必須在專業(yè)人員指導下進行。
2. 作業(yè)期間，保持警覺，避免在設備運行時靠近危險區(qū)域。
3. 遵守交接班制度，交接時需詳細說明設備狀況及待處理事項。
4. 遇到煤質異常（如含水量過高、雜物過多）時，及時報告并采取相應措施。
5. 作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場，關閉電源，做好設備保養(yǎng)工作。
6. 不得在疲勞狀態(tài)下工作，確保充足的休息，以維持良好的作業(yè)狀態(tài)。
7. 參加定期的安全培訓，提升自我保護能力，了解最新的安全規(guī)定和操作技巧。
本規(guī)程旨在提供指導，但實際情況可能因設備差異、工作環(huán)境變化等因素有所不同，上煤工應根據(jù)具體情況進行靈活應對，始終將安全放在首位。只有嚴格遵守規(guī)程，才能確保鍋爐上煤工作的安全、高效進行。
篇17
1. 司爐工必須持有有效操作證，熟悉鍋爐性能及操作流程，了解相關安全規(guī)定。
2. 啟動前檢查鍋爐及其附屬設備，確認無異常，如壓力表、水位計、安全閥等正常工作。
3. 運行中密切監(jiān)控鍋爐水位，保持在安全范圍內(nèi)，防止干燒或滿水。定期排污，保證水質清潔。
4. 注意觀察壓力變化，不得超過設計工作壓力，發(fā)現(xiàn)異常應立即采取措施并報告。
5. 遵守交接班制度，詳細記錄運行狀況，交接時須對設備進行全面檢查。
6. 發(fā)現(xiàn)故障時，切勿擅自處理，應立即停機并報告，由專業(yè)人員維修。
7. 定期進行鍋爐內(nèi)外部清洗，檢查受熱面是否有積灰、結垢，確保熱效率。
8. 使用個人防護裝備，如防護眼鏡、手套、防燙鞋等，防止燙傷或其他傷害。
9. 禁止在鍋爐房內(nèi)堆放易燃易爆物品，保持工作區(qū)域整潔，確保消防通道暢通。
10. 培訓與教育，定期進行安全知識和操作技能的培訓，提高司爐工應對緊急情況的能力。
通過以上規(guī)程的實施，我們期望每一位司爐工都能成為安全的守護者，確保蒸汽鍋爐的高效、安全運行。讓我們共同致力于營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)的發(fā)展貢獻力量。
篇18
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理措施。
2. 在鍋爐運行期間，嚴禁離開崗位，確保實時監(jiān)控。
3. 遵守個人防護規(guī)定，如佩戴防護眼鏡、手套等。
4. 不得擅自調整設備設定值，避免影響設備性能和安全。
5. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停機按鈕，并及時上報。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作人員的嚴格遵守，唯有如此，我們才能確保燃油鍋爐的安全、高效運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇19
1. 樣品采集：務必在規(guī)定的取樣點進行，避免污染，采樣容器需清潔干燥。
2. 實驗操作：遵循標準操作程序，避免人為誤差，使用個人防護裝備。
3. 安全第一：化驗過程中如遇異常情況，立即停止操作，報告上級。
4. 數(shù)據(jù)記錄：保持記錄清晰，不得篡改，確保數(shù)據(jù)真實可靠。
5. 廢棄物處理：按規(guī)定處置化學廢棄物，防止環(huán)境污染。
6. 持續(xù)學習：定期參加技能培訓，提升化驗技能和安全意識。
本規(guī)程旨在指導煤礦鍋爐水質化驗工進行規(guī)范化操作，確保化驗結果的準確性，同時強調安全和環(huán)保的重要性。每位化驗工都應嚴格遵守，確保煤礦生產(chǎn)的安全和高效。
篇20
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關證書，了解鍋爐構造和工作原理。
2. 遵守勞動保護規(guī)定，穿戴防護用品，避免燙傷、燒傷。
3. 緊急情況下，應立即啟動應急預案，切勿擅自處理。
4. 嚴禁在無水或低水位狀態(tài)下運行鍋爐，防止干燒。
5. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時消除潛在隱患。
6. 鍋爐運行過程中，嚴禁私自調整設備參數(shù)，避免破壞系統(tǒng)平衡。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、異常響聲等，應立即停機檢查。
8. 保持工作環(huán)境整潔，避免積灰、雜物影響設備正常運行。
燃煤熱水鍋爐安全技術操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每一位操作人員的高度重視和嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。只有這樣，我們才能確保設備的高效運行，保障生產(chǎn)活動的順利進行。
篇21
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得上崗資格，熟知設備性能及操作規(guī)程。
2. 工作中應穿戴防護裝備，遵守勞動紀律，禁止違規(guī)操作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即報告并采取相應措施，切勿擅自處理。
4. 定期對設備進行檢查和維護，確保其處于良好工作狀態(tài)。
5. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，做好防火、防爆、防泄漏等工作，營造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程務必嚴格執(zhí)行，確保制酸工序余熱鍋爐的安全、高效運行。
篇22
1. 作業(yè)過程中如遇異常情況，應立即停止工作，報告上級并采取相應措施。
2. 不得擅自更改設計或簡化安全措施，必須遵守既定的操作流程。
3. 保持良好的團隊協(xié)作，相互監(jiān)督，共同確保施工安全。
4. 遵守環(huán)保法規(guī)，減少噪音、揚塵等環(huán)境污染。
5. 定期檢查個人防護裝備，確保其有效性。
請每位鍋爐管道安裝工牢記這些規(guī)程，將安全意識貫穿于施工全過程，共同營造一個安全、有序的施工環(huán)境。
篇23
1. 切勿超壓運行：保持鍋爐壓力在允許范圍內(nèi)，超壓可能導致爆炸。
2. 禁止缺水操作：保持水位適宜，水位過低可能引起干燒，危及設備。
3. 不擅自修理：遇到故障應立即報告，由專業(yè)人員維修。
4. 避免帶病運行：發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，修復后方可繼續(xù)使用。
5. 禁止煙火：鍋爐區(qū)域嚴禁吸煙，防止引發(fā)火災。
6. 保持警覺：操作時注意力集中，避免因疏忽導致意外。
7. 團隊協(xié)作：與其他工作人員保持良好溝通，確保安全操作。
8. 持續(xù)學習：定期參加安全培訓，提升安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)程旨在為鍋爐工提供安全的工作環(huán)境，每位員工都需認真執(zhí)行，以確保生產(chǎn)活動的安全與高效。在日常工作中，我們應時刻牢記安全第一，以專業(yè)素養(yǎng)和責任心守護每一項操作環(huán)節(jié)。
篇24
1. 司爐工必須持證上崗，熟悉設備性能及操作流程。
2. 操作時需穿戴防護裝備，遵守安全規(guī)章制度。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即采取應急措施并報告上級。
4. 不得擅自更改設備設置，必要時須經(jīng)專業(yè)人員指導。
5. 保持工作區(qū)域整潔，嚴禁存放易燃易爆物品。
6. 定期進行設備檢修和維護，確保設備處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作應結合實際情況靈活運用，同時注重理論與實踐相結合，不斷提升司爐工的專業(yè)技能和安全意識。
篇25
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等，確保個人安全。
2. 在進行任何維修工作前，必須先關閉電源和燃氣源，防止意外啟動或泄漏。
3. 對于高壓設備，需遵守相關安全規(guī)定，不得私自調整安全閥設定值。
4. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏氣、漏水、異響等，應立即停止工作，及時報告并處理。
5. 使用專用工具進行維修，避免使用不合適或損壞的工具，以防損壞設備或引發(fā)事故。
6. 清潔工作要徹底，尤其是燃燒器和煙道，防止積灰影響燃燒效率或堵塞。
7. 維修后，需進行試運行，確認設備運行正常無異常后，方可正式投入使用。
8. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄材料，避免火災風險。
9. 不得擅自更改設備設置或進行超出資質范圍的維修工作，必要時需請教專業(yè)技術人員或制造商。
10. 記錄維修過程要詳實準確，便于追蹤設備狀態(tài)，為未來的維護計劃提供參考。
以上操作規(guī)程旨在確保鍋爐修理工在日常工作中遵循最佳實踐，以達到高效、安全的維修效果。務必嚴格遵守，確保人與設備的安全。
篇26
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備性能和操作流程。
2. 燃煤過程中，嚴禁將易燃易爆物品帶入鍋爐房，確?，F(xiàn)場安全。
3. 操作時應穿戴防護裝備，避免燙傷或其他傷害。
4. 鍋爐運行中，禁止擅自離開工作崗位，時刻保持警惕。
5. 遵守交接班制度，詳細記錄運行狀況，確保信息傳遞準確無誤。
6. 對于故障或異常情況，不得盲目處理，應及時上報并等待專業(yè)人員處置。
燃煤蒸汽鍋爐的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)活動順利進行的基礎，每一位操作人員都應嚴格遵守，將安全意識貫穿于日常工作中，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇27
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備性能和操作流程。
2. 禁止超壓、超溫運行，嚴格控制水位，防止干燒。
3. 定期進行設備檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
4. 在進行維修或調整時，務必切斷電源，遵守鎖鍵制度。
5. 保持良好的通風條件，防止有害氣體積聚。
6. 應急預案應隨時更新，確保在緊急情況下能迅速響應。
7. 燃料儲存要遠離火源，防止泄漏引發(fā)事故。
8. 記錄運行數(shù)據(jù)，定期分析，以便優(yōu)化操作和預測設備狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都有責任遵守并推廣這些規(guī)程，共同維護安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇28
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，持證上崗，了解并掌握鍋爐操作的基本知識和應急處理技能。
2. 不得超負荷運行，嚴禁在無人監(jiān)控的情況下長時間運行鍋爐。
3. 確保通風良好，防止一氧化碳積聚，定期檢查煙道和通風設施。
4. 定期進行壓力試驗和水壓試驗，確保鍋爐殼體和管道的完好性。
5. 遵循環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄物，減少環(huán)境污染。
6. 記錄操作日志，詳細記錄運行參數(shù)、維護保養(yǎng)情況，以便追溯和分析。
7. 在故障排除過程中，如無法自行解決，應立即聯(lián)系專業(yè)維修人員，切勿盲目操作。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。所有操作人員務必銘記，安全第一，預防為主。
篇29
：
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 在進行任何操作時，務必遵守安全規(guī)定，佩戴必要的防護裝備。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機并報告，不得私自處理。
4. 保持操作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
5. 定期進行設備維護和保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。
6. 記錄操作數(shù)據(jù)，以便分析和改進燃燒效率。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保鍋爐運行的安全和效率。任何改動或偏離規(guī)程的行為都可能帶來潛在風險，務必謹慎行事。
篇30
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作方法。
2. 遇到緊急情況應立即按下緊急停機按鈕，并及時上報。
3. 避免在無監(jiān)控狀態(tài)下長時間運行鍋爐。
4. 不得擅自調整設備參數(shù)，改動控制系統(tǒng)設定。
5. 做好個人防護，避免接觸高溫導熱油，防止燙傷。
6. 檢修時必須切斷電源，防止觸電事故。
7. 應定期進行安全檢查，及時消除隱患。
本規(guī)程旨在為導熱油鍋爐的日常操作提供指導，但具體情況需結合實際情況靈活處理，確保安全、高效運行。
鍋爐及相關設備檢修安全技術操作規(guī)程范文
(1)一般安全注意事項
①在鍋爐內(nèi)部進行檢修工作前,應把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等的連通處用有尾巴的堵板隔斷,或將該爐與各母管、總管間的嚴密不漏的閥門關嚴并上鎖,然
后掛上安全標示牌。電動閥門、氣動閥門的控制裝置,應切斷其電源或氣源,并掛上安全標示牌。
②在作業(yè)人員進入燃燒室及煙道內(nèi)部進行清掃和檢修工作前,應把該爐的煙道、風道、燃油系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等與運行中的鍋爐可靠地隔斷,并與有關人員聯(lián)系將給粉機、排粉機(次風機)、送風機、回轉式空氣預熱器、電除塵器、撈渣機、碎渣機等的電源切斷,并掛上“禁止合閘,有人工作!”的標示牌。
③燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60℃以上時,不準入內(nèi)進行檢修及清掃工作。若有必要進入60℃以上的燃燒室、煙道內(nèi)進行短時間工作時,應制定具體的安全措施,并設專人監(jiān)護,并經(jīng)分管生產(chǎn)
的領導(總工程師)批準。在鍋爐大修中,動火作業(yè)(包括氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃易爆裝置的放置)要與運行油母管保持足夠的安全距離,并采取可靠的安全措施。
④在工作人員進入燃燒室、煙道前,應充分通風,不準進入空氣不流通的煙道內(nèi)部進行工作。檢修的鍋爐不應漏進爐煙、熱風、煤粉或油、氣。
⑤直吹式磨煤機檢修開始前,作業(yè)人員應將機殼、分離器內(nèi)的積粉清除。
⑥在風扇葉輪上進行檢修作業(yè)時,應做好防止葉輪轉動的措施,禁止站在葉輪上靠人本身的策略來盤動葉輪使用拔輪器拆風扇磨葉輪時,所有工作人員要遠離、避開螺栓斷裂時飛出的方向。
(2)燃燒室的清掃
①開始清掃工作前,清掃工作負責人應按前面的要求,檢查各項安全措施的落實情況,并應先通知鍋爐運行或集控運行值班負責人。
②進入燃燒室進行清掃工作前,應先通過人孔、手孔、看火孔等處向熱灰和焦渣澆水。檢修工作負責人及清掃工作負責人應檢查耐火磚、大塊焦渣有無塌落的危險,遇有可能塌落的磚塊和焦渣,應先用長棒從人孔或看火孔等處打落。
③在燃燒室內(nèi)部工作時,應至少有2人在一起工作,燃燒室外應有人監(jiān)護。
④清掃燃燒室前,應先將鍋爐底部灰坑出清。清掃燃燒室時,應停止灰坑出灰,待燃燒室清掃完畢,再從灰坑放灰。
⑤清除爐墻或水冷壁結焦時,一般應從上部開始,逐步向下進行,不得先從下部開始;如特殊情況不能先從上部開始時,應做好安全技術措施,并經(jīng)有關領導批準,才能進行清焦。禁止進入冷灰斗內(nèi)進行清焦工作。
⑥若燃燒室較高,需搭腳手架進行清掃時,腳手架應牢固,即使有大塊焦渣落下,也不致?lián)p壞。腳手架搭設的位置應便于工作人員的進入。燃燒室內(nèi)的腳手架應經(jīng)過檢修工作負責人、搭設腳手
架專業(yè)負責人及主管部門的驗收合格。
⑦在燃燒室上部或排管處有人進行工作時,下部不準有人同時進行清掃工作。
8燃燒室清掃工作完畢后,清掃工作負責人應清點人員和工具,檢查是否有人或工具還留在燃燒室內(nèi)。
(3)煙道、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器、除塵器的清掃
①清掃工作開始前,檢修工作負責人應按以上的要求檢查各項安全措施落實情況。
②清掃煙道時,應先檢查煙道內(nèi)有無尚未安全燃燒的燃料堆積在死角等處所,如有,應立即除掉。含有大量可燃物的細灰,可用霧狀水先進行澆熄。
③清掃省煤器、再熱器前,應打開空氣門或抬起安全門,省煤器、再熱器內(nèi)應沒有壓力。
④工作人員進出煙道時,一般應用梯子上下。不能使用梯子的地方,可使用牢固的繩梯。放置繩梯應避開熱灰,防止繩梯被熱灰燒壞。
⑤清掃煙道時,應有一人站在外邊靠近人孔的地方,經(jīng)常和在煙道內(nèi)工作的人員保持聯(lián)系。
⑥清掃煙道、省煤器、再熱器時,應打開所有的人孔門,以保證足夠的通風。如在清掃過程中,需使用吸風機加強通風時,作業(yè)人員應先離開煙道,然后開動吸風機,等待煙道內(nèi)的灰塵減少,并經(jīng)清掃工作負責人檢查認為可以工作時,方可允許工作人員戴上防護眼鏡和口罩進入煙道內(nèi)工作。但此時在吸風機入口前一段煙道內(nèi)不準有人工作。
⑦清掃煙道工作,一般應在上風位置順通風方向進行,不準有人停留在下風煙道內(nèi)。
⑧清掃空氣預熱器上部時,不準有人在下部工作或逗留。清掃下部時應特別注意不要被落下的灰塵燙傷。
⑨清掃完畢后,清掃工作負責人應清點人員和工具,檢查是否有人或工具還留在煙道內(nèi)。在關閉人孔門或砌堵人孔以前,檢修工作負責人應再進行一次同樣的檢查,檢查后立即關閉。
(4)煤粉倉的清掃
①禁止進入儲有煤粉的煤粉倉內(nèi)進行工作。清掃煤粉倉前,應與運行值班負責人取得聯(lián)系,把倉內(nèi)煤粉用盡并放光。
②清掃煤粉倉前,應將連通該煤粉倉的所有落粉管閘門及消火管閘門等全部關閉上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標示牌。進入煤粉倉前,應進行徹底通風,并經(jīng)過工作負責人檢查(如用儀表測量或用小動物檢查)合格后,方可進入工作。
③清掃煤粉倉的工作人員應戴防毒面罩、防護眼鏡、手套、服裝應合身,袖口、褲腳應用帶子扎緊或穿專用防塵服。進入倉內(nèi)應使用安全帶,安全帶的繩子應縛在倉外固定物上,并至少有2人在外嚴密監(jiān)護。監(jiān)護人在監(jiān)護中要拿住工作安全帶的繩子,并能看見工作人員的動作,喊話時也能聽見。如發(fā)生意外,應立即把工作人員救上來。工作人員進出煤粉倉時,應使用梯子上下。
④煤粉倉在開啟人孔門進行通風時,人孔門處應安置牢固、可靠的格柵,四周設圍欄并設置明顯的標記
⑤煤粉倉內(nèi)應使用12v的行燈,橡皮線和燈頭絕緣應良好,行燈不準埋入殘留在煤粉倉內(nèi)死角處的積粉內(nèi)。
⑥清掃煤粉倉時,禁止在倉或倉外附近吸煙或點火。禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進煤粉倉內(nèi)。
⑦如煤粉倉四角有積粉,作業(yè)人員需靠近鏟除時,應先放置跳板,跳板應有足夠的強度和寬度,并必須放置牢固。鏟除積粉應使用銅質或鋁質工具,防止產(chǎn)生火花
⑧清掃過程中如發(fā)現(xiàn)煤粉倉內(nèi)殘留的煤粉有自燃現(xiàn)象時,清掃人員應立即退到倉外,將煤粉倉嚴密封閉,用蒸汽或二氧化碳滅火。
⑨煤粉倉清掃工作人員應根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。
⑩清掃完畢后,清掃工作負責人應清點人員和工具,確認無人或工具留在煤粉倉內(nèi),然后關閉人孔門和防爆門。
(5)受熱面的清洗和汽包內(nèi)部的清洗
①鍋爐放水和冷卻后,在打開汽包人孔門以前,檢修工作負責人應按相關的要求檢查該爐是否確已與各母管和總管可靠地隔斷,檢查汽包是否與大氣可靠地連通(保持汽包空氣門在開啟狀態(tài))
②打開汽包人孔門時應有人監(jiān)護。工作人員應戴著手套小心地把人孔門打開,不可把臉靠近,以免被蒸汽燙傷。打開不帶鉸鏈的人孔門時,應在松螺絲前用繩子把人孔門系牢,以便穩(wěn)定地放在汽包內(nèi)。
③工作人員進入汽包前,檢修工作負責人應檢查汽包內(nèi)的溫度,一般不超過40℃,并有良好的通風方可允許進入。在汽包內(nèi)工作的人員應根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。
④首先進入汽包的工作人員應先把汽包下方的下降管等管口全部封好,防止異物掉入爐管內(nèi);進入汽包的工作人員,應穿專用的防護工作服,衣袋中不準有零星物件。
⑤在汽包內(nèi)清洗汽包和排管時,應有1人在外面監(jiān)護。
⑥在清洗工作前,應檢查洗管器的電動機、電線和行燈是否完好,電動機外殼應有良好的接地,刀閘及開關必須有良好的絕緣把手。
⑦汽包內(nèi)禁止放置電壓超過24v的電動機,電壓超過24v的電動機只能放在汽包外面使用。
⑧在汽包內(nèi)用電動洗管器清洗排管時,指定操作電動機開關的工作人員應站在能看到或聽到汽包內(nèi)工作人員的地方,以便隨時根據(jù)汽包內(nèi)工作的需要,操作電動機的開關。操作電動機的人員不準同時擔任其他工作。
⑨洗管器軟軸放入汽包內(nèi)不可過長,以免不能伸直而攪傷人身或攪纏衣服。
⑩洗管器放入爐管內(nèi)以后,才可通知啟動電動機。洗管器從爐管抽出以前,應先通知停止電動機。
①如使用高壓水洗管器清洗爐管時,應有人負責高壓水閥門的開、關工作,按照清洗作業(yè)人員的要求來開、關閥門。在高壓水洗管器放入爐管以前,不準開啟水門,在未將水門關閉之前,不準
將洗管器抽出管外。
工作完畢后,工作負責人應清點人員和工具,確認無人或工具留在汽包內(nèi)部后,方可關閉人孔門。
(6)燃燒室內(nèi)的檢修
①作業(yè)人員進入燃燒室進行檢修時,檢修工作負責人應檢查燃燒室是否能安全地進行工作,并檢查燃燒室和第一段煙道內(nèi)的灰和焦渣是否已清掃干凈,然后才允許工作人員進入燃燒室。如需對鍋爐進行緊急檢修而未能預先清掃燃燒室時,檢修部門負責人應先查明燃燒室內(nèi)確實沒有懸掛著的大塊焦渣,積存著的熱灰、焦渣,損壞的爐墻、碹磚等以及其他可能落下的物件,并按前面的要求,檢查各項安全措施,確認無誤后,方可允許工作人員進入燃燒室。
②在燃燒室內(nèi)工作需加強照明時,可由電工安設110v、220v臨時性的固定電燈。電燈及電線必須絕緣良好并接漏電保護器,并安裝牢固,放在碰不著人的高處。安裝后應由檢修工作負責人檢查。禁止帶電移動110v、220v的臨時電燈。
③在燃燒室內(nèi)安裝爐內(nèi)升降腳手架完畢,應進行載荷試驗,并經(jīng)有關部門驗收合格。
④爐內(nèi)升降腳手架使用前,檢修工作負責人應對作業(yè)人員進行一次安全措施交底,對卷揚機、滑輪、鋼絲繩等進行認真檢查,經(jīng)三級驗收合格后方可進行工作。
⑤爐內(nèi)升降腳手架四周圍欄應牢固可靠,圍欄臨空側下部應設安全網(wǎng)。
⑥爐內(nèi)升降腳手架使用期間,應每天對腳手架、安全繩、主繩、卷揚機、滑輪組及逆止器等重點部位進行檢查爐內(nèi)升降腳手架禁止超負荷使用。
⑦爐內(nèi)升降腳手架上的作業(yè)人員應系安全帶,安全帶應系在另外設置的安全繩上。
⑧升降腳手架應采用雙制動裝置,操作電源應使用安全電壓。
⑨在燃燒室內(nèi)工作如需要開動引風機以加強通風和降溫時,需先通知內(nèi)部工作人員,鍋爐內(nèi)部灰塵減少后再進入。燃燒室內(nèi)有人工作時,禁止調速風壓。
⑩燃燒室內(nèi)調換爐管、水冷壁管或拆砌爐墻時,如沒有可靠的隔離措施,下面不準有人工作。
(7)煙道內(nèi)的檢修
①在煙道內(nèi)進行檢修工作前,一般應先清掃煙道,如因工作緊急不能預先清掃時,檢修工作負責人應按前面清洗的要求檢查各項安全措施。煙道灰斗內(nèi)的灰渣,在任何情況下均應事先清除。
②在煙道內(nèi)進行檢修工作時,應有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進行監(jiān)護。
③在受熱面的管子上工作時,應鋪上木板,并固定牢固。
④在煙道內(nèi)進行工作時,應打開所有人孔門以保證足夠的通風。如需啟動引風機來加強通風時,應符合有關安全規(guī)定的要求。
(8)電除塵器的檢修
①在進入電除塵器內(nèi)部工作前,檢修工作負責人應檢查電除塵器電源已斷開,電場殘留的靜電電荷已全部釋放,電除塵器的陰、陽極振打,排灰器,大梁加熱器,高低壓柜電源切斷。隔離開關(刀閘)可靠接地,各電場放電極部位分別安裝接地線。排灰斗內(nèi)無積灰?；蚁訜崞髌搓P閉。電除塵器內(nèi)殘余氣體清除并進行通風、冷卻。確認各項安全措施已全部執(zhí)行,方允許工作人員進入電除塵器內(nèi)。
②若有必要進入60℃以上的電除塵器內(nèi)進行短時間的工作時,應制定具體的安全技術措施,設專人監(jiān)護,并經(jīng)分管生產(chǎn)的領導(總工程師)批準。
③進行電除塵器內(nèi)部水沖洗工作中,應有2人及以上人員參加:1人在沖洗,1人在外監(jiān)護并負責開、關沖洗水閥門。沖洗人員應穿雨衣、膠鞋,戴防塵罩、防護眼鏡。
④沖洗人員應站在安全可靠的位置,沖洗水壓緩慢升高,從上往下沖洗。
⑤在電除塵器內(nèi)部因工作需要臨時搭設的跳板應綁扎牢固。
⑥在電除塵器內(nèi)工作時,應調整所有的人孔門來保證內(nèi)部有足夠的通風。電除塵器外設專人監(jiān)護人孔門處放置“在此工作!”標示牌。
⑦工作結束后,工作負責人應清理電除塵器檢修現(xiàn)場,確認電除塵器內(nèi)人員已安全撤離,無工具、物品遺留在電除塵器后立即關閉人孔門。
8電除塵器試運行期間,禁止打開人孔門檢查電場內(nèi)部情況。
(9)脫硫設備的檢修
①fgd(煙氣脫硫)系統(tǒng)檢修前,應對脫硫系統(tǒng)原煙道、凈煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部進行清掃(清掃工作按照煙道清掃規(guī)定執(zhí)行)。清掃工作開始前,檢修工作負責人應將ggh(煙氣換熱器)電源切斷,并按前面清洗的要求檢查各項安全措施的落實情況。
②在脫硫系統(tǒng)煙道內(nèi)進行檢修工作時,應有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進行監(jiān)護。
③在脫硫系統(tǒng)煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)工作時,應打開所有的人孔門以保證足夠的通風。
④進入升壓風機內(nèi)部檢查前,應在脫硫煙氣系統(tǒng)停運至少1h后進行。打開風機人孔門散熱,并觀察有無煙氣泄漏,升壓風機動葉調節(jié)機構掛“禁止操作,有人工作!”標示牌。
⑤進入ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部檢查應在ggh(煙氣換熱器)停運至少1h后進行。打開人孔門散熱,并將gg(煙氣換熱
器)主輔電機掛“禁止操作,有人工作!”標示牌。
⑥到事故漿池(罐)排水地坑、石灰石漿池(罐)以及水箱等內(nèi)部工作前,應先將池、罐、箱內(nèi)的液體排放并沖洗干凈,采取安全可靠的措施,佩戴好安全防護用具,并設有專人監(jiān)護。
⑦脫硫系統(tǒng)真空皮帶機室應掛“嚴禁煙火!”標示牌,真空皮帶機周圍禁止動火。
⑧脫硫系統(tǒng)試運轉結束,殘留于設備和管道內(nèi)的水應盡可能地排出。如在機械運轉后不立刻投入運行,或脫硫系統(tǒng)長期停運,應對設備進行必要的保養(yǎng)。
(10)出渣機械及灰渣斗內(nèi)的檢修
①進入灰斗內(nèi)工作時,冷灰斗上部應無人工作。
②濃縮池內(nèi)水未放盡,不準進入池內(nèi)工作。
③濃縮機檢修時,禁止工作人員在濃縮機桁架上行走。
④進入濃縮池時,不準利用耙架作為上下通道。
⑤更換濃縮機軸承時,桁架支撐應搭建在濃縮池主梁上。
(11)化學清洗
①化學清洗前,有關工作人員應學習并熟悉化學清洗的安全技術操作規(guī)程、工藝技術要求、具體操作步驟和安裝措施,了解所使用的各種藥劑的特點,掌握灼傷急救辦法。
②化學清洗作業(yè)人員應經(jīng)過學習和考試合格后參加清洗工作,參加化學清洗的人員應佩戴專用袖章。
③化學清洗臨時安裝的管道與化學清洗系統(tǒng)圖應相符。
④與化學清洗無關的系統(tǒng)、設備和儀表應完全隔絕。
⑤化學清洗系統(tǒng)所有管道焊接應可靠,所有法蘭墊片、閥門及水泵的盤根均應嚴密耐腐蝕。
⑥化學清洗時,禁止在系統(tǒng)上進行明火作業(yè)和其他工作?；瘜W清洗過程中,應有專人值班,定期巡回檢查。
⑦搬運濃酸、濃堿時,應使用專用工具。直接接觸苛性堿或酸的人員和檢修人員,應穿戴專用的勞動防護用品。
⑧在化學清洗現(xiàn)場,特別是重要表計、人行通道等重要部位的照明應充足,現(xiàn)場備有沖洗水源、設置洗眼器、急救藥品和防酸服、膠靴、面罩、膠皮手套等勞保用品。
⑨化學清洗現(xiàn)場應備有消防設備,消防水管路應保持暢通。
⑩禁止向溝內(nèi)排放廢酸液。在向除灰系統(tǒng)內(nèi)排放酸時,應有相應的安全技術措施。
①化學清洗過程中應派專人監(jiān)視鍋爐水位。
(12)水壓試驗
①升壓前,應檢查爐內(nèi)各部是否有其他工作人員,并通知他們暫時離開,然后才可開始升壓。在鍋爐水壓試驗的升壓過程中,應停止鍋爐本體內(nèi)外一切檢修工作。
②省煤器或減溫器單獨進行水壓試驗時,如汽包內(nèi)有人工作,在開始進水前,工作負責人應通知汽包內(nèi)的工作人員離開。
③水壓試驗進水時,管理空氣門及給水門的人員不準擅自離開,以免水滿燙傷其他人員。
④禁止在帶壓運行下進行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲,應先將壓力降到符合規(guī)定。
⑤水壓試驗后泄壓或放水,應了解放水總管處無人在工作,才可進行。如檢修人員進行操作,則應取得運行值班負責人的同意。放水完畢后,應再通知運行值班負責人。
⑥鍋爐進行超壓試驗時,在保持試驗壓力的時間內(nèi)不準進行何檢查,應待壓力降到工作壓力后,才可進行檢查。
⑦水壓試驗時,周圍空氣溫度應高于5℃,否則應有防凍措施。
