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氧化、置換崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):92

氧化、置換崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)

氧化、置換崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查泵體無(wú)異常,連接管道密封良好,無(wú)泄漏跡象,確保電源接地可靠。

2. 穿戴防護(hù)裝備:操作時(shí)需佩戴防護(hù)眼鏡、防化學(xué)品手套和工作服,防止二氧化碳液體濺出造成傷害。

3. 操作流程:

- 打開(kāi)二氧化碳儲(chǔ)罐閥門(mén),緩慢調(diào)節(jié),避免壓力突然升高。

- 啟動(dòng)泵,觀察運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動(dòng)是否正常。

- 持續(xù)監(jiān)控壓力表,保持在安全范圍內(nèi)。

- 停止操作時(shí),先關(guān)閉泵,再緩慢關(guān)閉儲(chǔ)罐閥門(mén)。

4. 應(yīng)急處理:

- 如遇泄漏,立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)備,避免吸入有害氣體。

- 若發(fā)生觸電,迅速切斷電源,不可直接接觸裸露電線(xiàn)。

5. 定期維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng),檢查易損件磨損情況,及時(shí)更換。

6. 培訓(xùn)與記錄:所有操作人員必須接受安全培訓(xùn),了解應(yīng)急預(yù)案,并做好操作記錄。

7. 禁止行為:嚴(yán)禁未經(jīng)許可調(diào)整設(shè)備參數(shù),不得在泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修。

8. 環(huán)境監(jiān)控:確保操作區(qū)域通風(fēng)良好,避免二氧化碳積聚造成窒息風(fēng)險(xiǎn)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。每位員工都有責(zé)任遵守并提醒他人遵守這些規(guī)則,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活應(yīng)用,遇到問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),確保生產(chǎn)安全。

篇2

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作焊機(jī),必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并獲得合格證書(shū)后方可上崗。

2. 在焊接過(guò)程中,嚴(yán)禁離開(kāi)焊機(jī),以防無(wú)人監(jiān)控引發(fā)事故。

3. 使用二氧化碳?xì)怏w時(shí),注意瓶身溫度,過(guò)熱可能導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)壓力升高,產(chǎn)生安全隱患。

4. 焊接結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉氣體閥門(mén),切斷電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),防止余熱引發(fā)火災(zāi)。

5. 遇到突發(fā)情況,如氣體泄漏、火花四濺等,應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,撤離現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)警處理。

以上規(guī)程需每位操作員熟記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,以確保二氧化碳?xì)怏w焊機(jī)的安全運(yùn)行。在日常工作中,我們要時(shí)刻警惕潛在的風(fēng)險(xiǎn),將安全放在首位,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

篇3

1. 在進(jìn)行氧化操作時(shí),務(wù)必遵守實(shí)驗(yàn)室或工廠的安全規(guī)定,不可擅自更改反應(yīng)條件。

2. 確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài),定期進(jìn)行維護(hù)和檢查,防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。

3. 操作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況,如顏色變化、溫度異常升高或氣體泄漏,應(yīng)立即停止操作,并按應(yīng)急程序處理。

4. 不得將不同類(lèi)型的化學(xué)品混合,除非在指導(dǎo)下明確允許。

5. 使用和處置化學(xué)物質(zhì)時(shí),要遵守正確的搬運(yùn)和儲(chǔ)存方法,避免接觸皮膚和眼睛,防止吸入有害氣體。

6. 記錄必須詳實(shí)無(wú)誤,任何偏差或異常都應(yīng)記錄并及時(shí)上報(bào),以便分析原因并采取糾正措施。

請(qǐng)注意,氧化操作的每個(gè)環(huán)節(jié)都需要謹(jǐn)慎對(duì)待,任何微小的疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程,才能確保操作的安全性和有效性。

篇4

1. 氣體瓶應(yīng)存放在陰涼干燥處,遠(yuǎn)離火源和熱源,不得劇烈撞擊或倒置。

2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡、面罩和手套,防止飛濺物傷害。

3. 焊接過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)異常響聲或氣體泄漏,應(yīng)立即停止作業(yè),斷開(kāi)電源,進(jìn)行檢查。

4. 不得擅自調(diào)整焊接參數(shù),避免因參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降或安全事故。

5. 焊接結(jié)束后,關(guān)閉氣體閥門(mén),清理工作區(qū)域,確認(rèn)無(wú)火源后方可離開(kāi)。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

7. 在狹窄或密閉空間作業(yè)時(shí),應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。每個(gè)員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全的重要性,將安全操作視為日常工作的首要任務(wù)。只有如此,我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

篇5

1. 焊接過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,不得強(qiáng)行操作。

2. 不得在無(wú)保護(hù)的情況下接觸焊槍或電纜,防止觸電。

3. 氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,避免陽(yáng)光直射,防止爆炸。

4. 焊接結(jié)束后,關(guān)閉氣瓶閥門(mén),斷開(kāi)電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好交接記錄。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保焊機(jī)性能穩(wěn)定,延長(zhǎng)使用壽命。

請(qǐng)注意,操作時(shí)務(wù)必遵守規(guī)程,遵循安全第一的原則,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇6

1. 定期檢查:定期對(duì)二氧化碳儲(chǔ)存設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問(wèn)題。

2. 培訓(xùn)教育:所有涉及二氧化碳操作的員工都應(yīng)接受相關(guān)安全培訓(xùn),了解其性質(zhì)和危險(xiǎn)性。

3. 禁止飲食:工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)食和飲水,以防意外吸入或誤食。

4. 標(biāo)識(shí)清晰:二氧化碳儲(chǔ)存區(qū)域和設(shè)備需明確標(biāo)示,提醒他人注意安全。

5. 緊急撤離:一旦發(fā)現(xiàn)二氧化碳泄漏,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

6. 通風(fēng)設(shè)施:確保工作區(qū)域有良好的通風(fēng)設(shè)施,以保持空氣流通。

7. 非專(zhuān)業(yè)勿動(dòng):非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意操作二氧化碳設(shè)備,以免發(fā)生意外。

8. 個(gè)人健康:操作人員應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查,以監(jiān)控可能的健康影響。

以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理,以確保整個(gè)團(tuán)隊(duì)的安全和健康。每個(gè)員工都有責(zé)任遵守這些規(guī)程,共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。

篇7

1. 必須穿戴防護(hù)裝備,如安全眼鏡、手套和防塵口罩,以防意外傷害。

2. 充裝前需進(jìn)行氣體置換,排除空氣,避免混合氣體可能引發(fā)的危險(xiǎn)。

3. 不得超壓充裝,嚴(yán)格遵守最大充裝壓力限制,以防止氣瓶爆炸。

4. 充裝過(guò)程中,嚴(yán)禁離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

5. 充裝完畢后,應(yīng)關(guān)閉所有閥門(mén),確保無(wú)氣體泄漏,清理現(xiàn)場(chǎng),保持工作區(qū)域整潔。

6. 存儲(chǔ)二氧化碳?xì)馄繒r(shí),要避免陽(yáng)光直射,遠(yuǎn)離熱源和火源,保持通風(fēng)良好。

7. 對(duì)于初次使用者,務(wù)必接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解操作流程和應(yīng)急處理措施。

8. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如泄漏、設(shè)備故障等,立即停止操作,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并報(bào)告給相關(guān)人員。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo)框架,具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定執(zhí)行。每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。

篇8

1. 焊接過(guò)程中,禁止觸摸焊槍的導(dǎo)電部分,以防觸電。

2. 在關(guān)閉氣瓶閥門(mén)時(shí),務(wù)必先關(guān)閉焊槍?zhuān)苑乐够鼗稹?

3. 保持良好的工作習(xí)慣,定期檢查和維護(hù)設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件。

4. 不得在密閉空間內(nèi)進(jìn)行co2氣體保護(hù)焊,以防止窒息風(fēng)險(xiǎn)。

5. 熟悉并遵守所有相關(guān)的健康與安全法規(guī),確保工作場(chǎng)所的安全標(biāo)準(zhǔn)得到滿(mǎn)足。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位操作員都應(yīng)理解并掌握這些規(guī)程,以便在日常工作中確保自身和他人的安全。

篇9

1. 操作前務(wù)必熟悉氧化鋁的物理和化學(xué)性質(zhì),了解其可能產(chǎn)生的危害。

2. 不得在無(wú)防護(hù)措施的情況下直接接觸氧化鋁粉塵,避免皮膚和眼睛接觸。

3. 在處理氧化鋁時(shí),禁止吸煙和進(jìn)食,防止粉塵攝入。

4. 工作結(jié)束后,及時(shí)清潔工作服和個(gè)人防護(hù)裝備,避免將粉塵帶入生活區(qū)域。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蚍蹓m濃度超標(biāo)時(shí),立即停止作業(yè)并報(bào)告給主管。

6. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、正確地執(zhí)行相應(yīng)措施。

7. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn),確保他們了解并能遵守氧化鋁操作規(guī)程。

請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。我們共同的責(zé)任是創(chuàng)造一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境,讓我們攜手共進(jìn),保障我們的福祉和企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

篇10

1. 操作人員需持有有效焊工證,熟悉二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的基本原理和操作技巧。

2. 使用二氧化碳?xì)怏w時(shí),注意防止窒息和凍傷,工作場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好。

3. 焊接過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)電弧不穩(wěn)定、飛濺過(guò)多或焊縫質(zhì)量不佳,應(yīng)及時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)。

4. 焊接時(shí),避免焊槍過(guò)熱,防止燒損電纜線(xiàn)和氣管。

5. 確保工件牢固固定,防止焊接過(guò)程中的變形或移動(dòng)。

6. 焊接完成后,及時(shí)關(guān)閉氣瓶閥門(mén),避免氣體泄漏。

7. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套和工作服,防止?fàn)C傷和吸入有害煙塵。

8. 在潮濕環(huán)境中焊接,應(yīng)采取特殊措施,如使用干燥劑或干燥設(shè)備。

9. 不得在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境下進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊作業(yè)。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全、有效的焊接指導(dǎo),務(wù)必嚴(yán)格遵守,確保焊接工作的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中,應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和優(yōu)化,以實(shí)現(xiàn)最佳的焊接效果。

篇11

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書(shū),未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 每次作業(yè)前后,務(wù)必檢查設(shè)備和工件,確保安全無(wú)誤。

3. 作業(yè)期間嚴(yán)禁吸煙,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入焊接區(qū)域。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,保證設(shè)備性能。

5. 焊接過(guò)程中,如遇到突發(fā)情況,應(yīng)冷靜應(yīng)對(duì),遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。

6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,共同營(yíng)造安全的工作氛圍。

以上規(guī)程需焊工嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。安全第一,責(zé)任重于泰山,讓我們共同努力,確保每一次焊接作業(yè)的安全與高效。

篇12

1. 嚴(yán)禁在未充分了解操作步驟和安全措施的情況下進(jìn)行作業(yè)。

2. 在操作過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止操作并通知維修人員。

3. 不得私自調(diào)整設(shè)備設(shè)定值,除非得到授權(quán)并理解其影響。

4. 應(yīng)遵循廢物處理規(guī)定,防止對(duì)環(huán)境造成損害。

5. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

6. 在緊急情況下,應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,保護(hù)自身及他人安全。

本操作規(guī)程旨在為氧化、置換崗位提供清晰指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活運(yùn)用,持續(xù)優(yōu)化工藝,確保生產(chǎn)安全和效率。

篇13

1. 不得未經(jīng)培訓(xùn)就進(jìn)行操作,以免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。

2. 作業(yè)過(guò)程中,嚴(yán)禁吃喝或吸煙,避免攝入有害物質(zhì)。

3. 遵守“先開(kāi)風(fēng)機(jī),后啟動(dòng)設(shè)備”的原則,確保工作環(huán)境的安全。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè),并報(bào)告給上級(jí)或安全管理人員。

5. 作業(yè)結(jié)束后,正確處理廢棄物,遵守環(huán)保規(guī)定。

以上規(guī)程需每位員工嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇14

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解環(huán)氧乙烷和二氧化碳的性質(zhì)及危害。

2. 在充裝過(guò)程中,嚴(yán)禁吸煙、使用明火或其他可能引發(fā)火花的行為。

3. 確保充裝區(qū)域通風(fēng)良好,防止氣體積聚形成爆炸性環(huán)境。

4. 遇到異常情況如泄漏、壓力異常等,應(yīng)立即停止充裝,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

5. 使用專(zhuān)用工具開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén),避免使用可能導(dǎo)致劃痕或損壞的工具。

6. 充裝過(guò)程中,禁止站在鋼瓶出口對(duì)面,以防意外噴濺或泄漏。

7. 對(duì)于空瓶和滿(mǎn)瓶,應(yīng)分開(kāi)存放,避免混淆,且應(yīng)定期檢查鋼瓶的腐蝕情況。

8. 在搬運(yùn)和儲(chǔ)存過(guò)程中,要防止鋼瓶跌倒或相互碰撞,以減小安全隱患。

9. 遵守環(huán)保法規(guī),對(duì)廢棄鋼瓶進(jìn)行合理處置,不得隨意丟棄。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合和自律,共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。只有每個(gè)人都重視并遵守操作規(guī)程,才能最大限度地降低風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

篇15

1. 儲(chǔ)存條件確認(rèn):確保儲(chǔ)存區(qū)域通風(fēng)良好,無(wú)火源、熱源,并遠(yuǎn)離可燃物。定期檢查儲(chǔ)存設(shè)施的完好性,如發(fā)現(xiàn)破損,應(yīng)立即修復(fù)。

2. 個(gè)人防護(hù)裝備:操作人員需佩戴防毒面具、防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套和防護(hù)服,確保身體各部位不受化學(xué)品侵害。

3. 成品質(zhì)量檢查:在包裝前,需對(duì)三氯化磷、三氧化磷進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保無(wú)雜質(zhì)、無(wú)水份,并符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

4. 包裝材料準(zhǔn)備:使用專(zhuān)用的防腐蝕、防泄漏的塑料桶或鋼桶,檢查其密封性能,確保包裝容器無(wú)損壞。

5. 安全包裝操作:輕拿輕放,避免劇烈震動(dòng)導(dǎo)致包裝破損;填充適量干燥劑以吸收可能的水分;封口牢固,確保密封性。

6. 標(biāo)簽填寫(xiě)與張貼:清晰準(zhǔn)確地填寫(xiě)化學(xué)品名稱(chēng)、批號(hào)、生產(chǎn)日期、凈重、警示標(biāo)簽等信息,貼于包裝明顯位置。

7. 存儲(chǔ)與搬運(yùn):包裝完成后,應(yīng)有序存放,避免堆積過(guò)高;搬運(yùn)時(shí)使用專(zhuān)用工具,避免直接接觸,遵守“先入先出”的原則。

8. 應(yīng)急處理措施:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,如發(fā)生泄漏,立即啟動(dòng)應(yīng)急程序,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),采取必要的堵漏、清洗措施,并及時(shí)報(bào)告。

請(qǐng)注意,操作過(guò)程中若感到不適,應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療援助。對(duì)于任何未預(yù)見(jiàn)的情況,應(yīng)依據(jù)企業(yè)安全手冊(cè)中的指導(dǎo)進(jìn)行處理。保持警覺(jué),始終將安全放在首位。

篇16

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),掌握氧化置換的基本原理和操作技巧。

2. 對(duì)于異常情況,應(yīng)立即停機(jī),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,避免擴(kuò)大影響。

3. 注意設(shè)備維護(hù),定期保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

4. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理廢物,防止環(huán)境污染。

5. 保持良好的溝通,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)工作進(jìn)度和問(wèn)題。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備差異、原料特性和環(huán)境變化而有所調(diào)整,操作人員需靈活應(yīng)對(duì),確保操作安全和生產(chǎn)效益。

篇17

1. 確認(rèn)火源:在接近火源前,務(wù)必確認(rèn)火勢(shì)大小和火源類(lèi)型。二氧化碳滅火器適用于撲滅a類(lèi)(固體物質(zhì))、b類(lèi)(液體)和e類(lèi)(帶電設(shè)備)火災(zāi),但不適用于金屬火或化學(xué)反應(yīng)火。

2. 檢查設(shè)備:使用前,檢查滅火器的壓力表指針是否在綠色區(qū)域,表明壓力正常;噴嘴、閥門(mén)等部位無(wú)損壞。

3. 安全距離:保持至少3-4米的安全距離,避免被火焰卷入或熱氣燙傷。

4. 拔掉保險(xiǎn)銷(xiāo):一手握住噴嘴,另一手抓住提手,快速拔掉保險(xiǎn)銷(xiāo)。

5. 壓下閥門(mén):保持穩(wěn)定站立,將閥門(mén)向下壓,二氧化碳?xì)怏w將通過(guò)噴嘴噴出。

6. 對(duì)準(zhǔn)火源:噴嘴應(yīng)瞄準(zhǔn)火源底部,以切斷氧氣供應(yīng),達(dá)到滅火效果。注意保持持續(xù)噴射,直到火勢(shì)完全熄滅。

7. 快速撤離:火勢(shì)控制后,立即撤離現(xiàn)場(chǎng),避免復(fù)燃。

8. 緊急撤離:如火勢(shì)過(guò)大,無(wú)法控制,應(yīng)立即撤離并撥打火警電話(huà)。

9. 后續(xù)處理:滅火后,及時(shí)上報(bào)并記錄,由專(zhuān)業(yè)人員檢查滅火器是否需要重新充裝。

10. 培訓(xùn)與演練:定期進(jìn)行二氧化碳滅火器操作培訓(xùn)和模擬演練,確保在緊急情況下能迅速、準(zhǔn)確地使用。

在實(shí)際操作中,可能會(huì)遇到一些特殊情況,如滅火器泄漏、閥門(mén)難以開(kāi)啟等,此時(shí)應(yīng)立即停止使用,并報(bào)告給相關(guān)維護(hù)部門(mén)。保持冷靜,遵守消防規(guī)定,是成功滅火的關(guān)鍵。

請(qǐng)注意,盡管二氧化碳滅火器無(wú)毒,但在密閉空間使用時(shí),高濃度二氧化碳可能導(dǎo)致呼吸困難,因此應(yīng)盡量避免在封閉環(huán)境中使用。

遵循這些規(guī)程,我們可以更好地應(yīng)對(duì)突發(fā)火災(zāi),保護(hù)自身安全,同時(shí)減少火災(zāi)對(duì)環(huán)境和財(cái)產(chǎn)的影響。

篇18

1. 確保通風(fēng)良好:二氧化碳焊接會(huì)產(chǎn)生有害煙塵,務(wù)必在通風(fēng)良好的環(huán)境下作業(yè),必要時(shí)使用排煙設(shè)備。

2. 避免氣體泄漏:檢查氣體瓶和連接處,防止二氧化碳泄漏,以免造成窒息危險(xiǎn)。

3. 正確使用接地線(xiàn):確保焊機(jī)接地良好,防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。

4. 控制焊接參數(shù):過(guò)高的電流可能導(dǎo)致飛濺增多,過(guò)低則可能影響焊接質(zhì)量,應(yīng)根據(jù)工件情況調(diào)整。

5. 焊接過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行操作。

6. 不得在易燃易爆環(huán)境中使用二氧化碳保護(hù)焊機(jī),以防引發(fā)火災(zāi)爆炸。

7. 儲(chǔ)存氣體瓶時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,避免陽(yáng)光直射,保持瓶身直立。

8. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),未經(jīng)許可不得擅自操作焊機(jī)。

以上操作規(guī)程旨在確保二氧化碳保護(hù)焊機(jī)的安全有效使用,希望每位操作者都能?chē)?yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的焊接作業(yè)。

篇19

1. 氣瓶存放:氣瓶應(yīng)存放在陰涼干燥處,避免陽(yáng)光直射,遠(yuǎn)離熱源和火源。

2. 氣體泄漏:定期檢查氣瓶閥門(mén)和連接處,防止氣體泄漏,發(fā)現(xiàn)泄漏立即處理。

3. 電弧輻射:電弧產(chǎn)生的紫外線(xiàn)可能導(dǎo)致眼睛和皮膚損傷,務(wù)必使用防護(hù)設(shè)備。

4. 防止窒息:二氧化碳為無(wú)色無(wú)味氣體,焊接時(shí)要保持良好通風(fēng),避免窒息風(fēng)險(xiǎn)。

5. 火花飛濺:穿著防火材料制成的工作服,防止火花灼傷。

6. 緊急應(yīng)對(duì):熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇火災(zāi)或氣體泄漏,迅速撤離并報(bào)警。

7. 個(gè)人技能:操作者需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),掌握二氧化碳焊接技巧和安全知識(shí)。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)焊機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)行。

9. 工具使用:使用合適的工具拆裝接頭,避免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。

10. 焊接過(guò)程中,注意觀察焊縫質(zhì)量,如有異常,立即停止焊接,查明原因后再繼續(xù)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,以確保二氧化碳焊接作業(yè)的安全與高效。每位操作者都應(yīng)將安全視為首要任務(wù),通過(guò)規(guī)范操作,實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。

篇20

1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作及安全知識(shí)。

2. 檢測(cè)過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況,如讀數(shù)異常波動(dòng),應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。

3. 在可能存在一氧化碳泄漏的區(qū)域操作時(shí),佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。

4. 避免在有強(qiáng)烈電磁干擾的地方使用檢定器,以防影響測(cè)量結(jié)果。

5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備內(nèi)部設(shè)置,以免破壞設(shè)備原有精度。

6. 存放檢定器時(shí),應(yīng)放在干燥、陰涼處,避免陽(yáng)光直射和高溫環(huán)境。

7. 注意設(shè)備的電池壽命,及時(shí)更換,防止因電量不足導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)。

遵守上述規(guī)程,不僅能確保一氧化碳檢定器的高效運(yùn)行,還能確保操作人員的安全,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),從而提升整體工作效率和安全性。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用,并根據(jù)需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

篇21

1. 在開(kāi)啟或關(guān)閉貯槽閥門(mén)時(shí),務(wù)必緩慢操作,避免因快速動(dòng)作導(dǎo)致的壓力波動(dòng)。

2. 遇到緊急情況如泄漏,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散人員,并及時(shí)上報(bào)。

3. 液態(tài)二氧化碳蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體比空氣重,可能積聚在低洼處,操作時(shí)要注意通風(fēng),避免形成窒息環(huán)境。

4. 不得在貯槽周?chē)逊乓兹家妆锲罚_保作業(yè)區(qū)域整潔有序。

5. 對(duì)于設(shè)備異常,如溫度異常升高、壓力表讀數(shù)異常等,應(yīng)立即停止使用并聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員檢查維修。

6. 定期進(jìn)行安全演練,提高操作人員的應(yīng)急反應(yīng)能力。

7. 警告標(biāo)志要清晰可見(jiàn),提醒非操作人員勿靠近,防止無(wú)關(guān)人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。在實(shí)際工作中,操作人員應(yīng)始終以安全為首要原則,遵守規(guī)程,確保液體二氧化碳低溫貯槽的安全使用。

篇22

1. 作業(yè)前,必須確認(rèn)儲(chǔ)罐無(wú)損壞,閥門(mén)、密封件完好,壓力表指示準(zhǔn)確。

2. 灌充過(guò)程中,操作員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,包括防毒面具、護(hù)目鏡和防靜電工作服。

3. 連接灌充設(shè)備時(shí),需確保接口清潔干燥,防止雜質(zhì)進(jìn)入儲(chǔ)罐。

4. 開(kāi)啟灌充流程時(shí),應(yīng)緩慢打開(kāi)進(jìn)氣閥,以防壓力驟增導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

5. 在灌充過(guò)程中,持續(xù)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐壓力,不得超過(guò)其設(shè)計(jì)最大工作壓力。

6. 如發(fā)現(xiàn)異常,如泄漏、壓力異常升高,應(yīng)立即關(guān)閉閥門(mén),按照應(yīng)急程序處理。

7. 灌充完成后,關(guān)閉閥門(mén),斷開(kāi)連接,檢查周?chē)欠裼行孤?,確認(rèn)安全后方可離開(kāi)。

8. 填寫(xiě)灌充記錄,詳細(xì)記錄灌充時(shí)間、數(shù)量、操作員信息,以便追蹤和審計(jì)。

9. 不得超量灌充,以防儲(chǔ)罐過(guò)壓,且必須定期進(jìn)行壓力測(cè)試和維護(hù)保養(yǎng),確保儲(chǔ)罐的性能。

10. 操作員須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、正確應(yīng)對(duì)。

這些規(guī)程的執(zhí)行,不僅關(guān)乎操作員的人身安全,也直接影響到企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率和環(huán)境保護(hù)。因此,每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保二氧化碳儲(chǔ)罐灌充工作的安全與高效。

篇23

1. 檢查氣瓶:在開(kāi)始充裝前,必須檢查氣瓶的狀態(tài),確認(rèn)無(wú)裂紋、變形、腐蝕等明顯缺陷,并確保瓶閥關(guān)閉,防止氣體泄漏。

2. 確保通風(fēng):充裝區(qū)域應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件,防止二氧化碳濃度過(guò)高造成窒息風(fēng)險(xiǎn)。

3. 正確操作:使用專(zhuān)用工具打開(kāi)瓶閥,緩慢開(kāi)啟,避免氣體沖擊引起瓶體振動(dòng)過(guò)大。充裝過(guò)程中,操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

4. 監(jiān)控壓力:充裝壓力應(yīng)控制在安全范圍內(nèi),不得超過(guò)氣瓶的設(shè)計(jì)壓力。一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止充裝并查明原因。

5. 防止泄漏:充裝過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉氣源,使用肥皂水檢查泄漏點(diǎn),并及時(shí)修復(fù)。

6. 應(yīng)急措施:

- 發(fā)現(xiàn)火災(zāi):立即啟動(dòng)火警報(bào)警系統(tǒng),使用滅火器撲救初期火源,人員迅速撤離至安全地帶。

- 人員窒息:若有人因二氧化碳泄漏導(dǎo)致窒息,應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇,并撥打急救電話(huà)求助。

- 泄漏擴(kuò)散:如泄漏無(wú)法控制,立即關(guān)閉總氣源,疏散周邊人員,設(shè)立警戒線(xiàn),并通知專(zhuān)業(yè)救援團(tuán)隊(duì)。

7. 記錄與報(bào)告:每次充裝結(jié)束后,詳細(xì)記錄充裝量、壓力等信息,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

8. 培訓(xùn)與演練:定期對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn),熟悉應(yīng)急處理流程,定期組織應(yīng)急演練,提升實(shí)際應(yīng)對(duì)能力。

9. 維護(hù)設(shè)備:定期對(duì)充裝設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

10. 個(gè)人防護(hù):操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防化手套等,確保個(gè)人安全。

通過(guò)遵循上述規(guī)程,我們可以有效預(yù)防和應(yīng)對(duì)二氧化碳?xì)馄砍溲b事故,確保作業(yè)安全,維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。請(qǐng)每位作業(yè)人員牢記并嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。

篇24

1. 檢查設(shè)備:使用前,確保焊機(jī)無(wú)損壞,電線(xiàn)連接牢固,氣體瓶壓力正常。

2. 安全防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服,防止電弧光、飛濺物傷害。

3. 通風(fēng)條件:確保工作場(chǎng)所通風(fēng)良好,避免二氧化碳積聚。

4. 氣體操作:開(kāi)啟氣瓶時(shí),應(yīng)緩慢釋放,避免高壓氣體沖擊。

5. 焊接參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)、厚度調(diào)整電流、電壓,避免焊縫質(zhì)量問(wèn)題。

6. 操作姿勢(shì):保持合適的焊接角度和速度,防止焊槍過(guò)熱。

7. 停機(jī)程序:焊接完成后,關(guān)閉氣瓶閥門(mén),斷開(kāi)電源,清理現(xiàn)場(chǎng)。

8. 異常處理:遇到電弧不穩(wěn)定、飛濺過(guò)多等情況,應(yīng)立即停止焊接,檢查原因并調(diào)整。

9. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔設(shè)備,檢查磨損部件,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

二氧化碳保護(hù)焊機(jī)的操作需要結(jié)合理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),遵循安全規(guī)程,以確保焊接作業(yè)的安全和質(zhì)量。務(wù)必理解和掌握設(shè)備的工作原理,以便在實(shí)際操作中靈活應(yīng)對(duì)各種情況。

篇25

1. 在操作前,必須進(jìn)行設(shè)備檢查,確認(rèn)無(wú)故障后方可使用。

2. 焊接時(shí),保持焊槍與工件的合適角度,防止飛濺物灼傷。

3. 使用二氧化碳?xì)怏w時(shí),應(yīng)避免吸入過(guò)量,可能導(dǎo)致窒息。工作場(chǎng)所應(yīng)配備急救設(shè)備。

4. 遵守電氣安全規(guī)定,避免觸電。在潮濕環(huán)境下焊接,需使用絕緣墊或干燥木板隔離地面。

5. 焊接過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)漏氣、火花異常等情況,立即停止作業(yè),排查原因。

6. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源和氣源,清理現(xiàn)場(chǎng),確保無(wú)火種遺留。

7. 培訓(xùn)焊工掌握應(yīng)急處理措施,如滅火、急救等,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

8. 定期進(jìn)行安全檢查和維護(hù),更新老化設(shè)備,確保所有操作符合最新的安全標(biāo)準(zhǔn)。

這些規(guī)程旨在為焊工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,但每個(gè)焊工都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高自我保護(hù)意識(shí),確保在保障安全的前提下高效完成焊接任務(wù)。

篇26

1. 確認(rèn)火源:在接近火源前,務(wù)必確認(rèn)火勢(shì)大小和蔓延情況,避免不必要的危險(xiǎn)。

2. 拔掉保險(xiǎn)銷(xiāo):一手握住滅火器把手,另一手拉出保險(xiǎn)銷(xiāo),確保滅火器處于待發(fā)射狀態(tài)。

3. 對(duì)準(zhǔn)火源根部:保持滅火器與火源約1.5-3米的距離,對(duì)準(zhǔn)火焰根部噴射。

4. 壓下把手:保持穩(wěn)定姿勢(shì),用力壓下把手,使二氧化碳?xì)怏w噴出,形成隔離火源的氣霧。

5. 連續(xù)噴射:持續(xù)按壓把手,直到火源完全熄滅,不要提前松開(kāi)。

6. 注意安全距離:二氧化碳釋放時(shí)會(huì)產(chǎn)生低溫,避免接觸皮膚,防止凍傷。

7. 滅火后觀察:火源熄滅后,應(yīng)持續(xù)觀察,防止復(fù)燃。

8. 存儲(chǔ)與維護(hù):定期檢查滅火器的壓力表,確保其在綠色區(qū)域內(nèi)。存放時(shí)避免高溫、潮濕環(huán)境,保持清潔干燥。

在實(shí)際操作中,每位員工都應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)的消防培訓(xùn),了解二氧化碳滅火器的特性和使用方法,以確保在緊急情況下能夠迅速、有效地采取行動(dòng)。安全無(wú)小事,預(yù)防為主,讓我們共同維護(hù)工作場(chǎng)所的消防安全。

篇27

1. 檢查設(shè)備:作業(yè)前檢查焊接設(shè)備是否完好,確保電源、氣源正常,焊槍無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象。

2. 焊接參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接位置選擇合適的電流、電壓、焊接速度和送絲速度。

3. 氣體準(zhǔn)備:使用干燥、純凈的co2氣體,氣體壓力應(yīng)保持在0.3-0.5mpa。

4. 焊接角度:保持焊槍與工件間的角度,一般為15-30度,以控制熔深和熔寬。

5. 清理焊縫:清除焊縫及附近的油污、銹蝕和水分,確保良好的焊接效果。

6. 安全操作:佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,防止電弧光、火花、熱輻射傷害;焊接時(shí)保持氣瓶遠(yuǎn)離火源,確保氣體泄漏時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

7. 工作環(huán)境:確保通風(fēng)良好,減少焊接煙塵對(duì)人體的影響;必要時(shí)使用排煙裝置。

8. 操作技巧:掌握適當(dāng)?shù)臄[動(dòng)手法,減少飛濺,提高焊縫成形質(zhì)量。

9. 檢驗(yàn)焊縫:焊后檢查焊縫外觀質(zhì)量,如有裂紋、未焊透等問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

10. 維護(hù)設(shè)備:定期保養(yǎng)焊接設(shè)備,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作員正確執(zhí)行co2氣體保護(hù)焊,但具體情況還需根據(jù)實(shí)際情況和專(zhuān)業(yè)判斷進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)操作員在實(shí)際工作中結(jié)合理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),靈活運(yùn)用,確保焊接工作的安全和高效。

篇28

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。

2. 氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源,避免陽(yáng)光直射,防止爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

3. 使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)檢查,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

4. 焊接過(guò)程中注意保護(hù)個(gè)人防護(hù)裝備,避免電弧光和飛濺傷害。

5. 焊接結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉電源和氣源,清理現(xiàn)場(chǎng),保持工作環(huán)境整潔。

二氧化碳焊操作規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也有利于提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

篇29

1. 檢查狀態(tài):使用前,檢查滅火器的壓力表指針是否在綠色區(qū)域,確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。

2. 安全距離:面對(duì)火源時(shí),保持至少3米的安全距離,避免火焰噴射到自己。

3. 拔銷(xiāo)操作:快速拔掉保險(xiǎn)銷(xiāo),保持冷靜,一只手握住噴嘴,另一只手穩(wěn)住滅火器底部。

4. 噴射姿勢(shì):站立或稍?xún)A斜,對(duì)準(zhǔn)火源根部,保持穩(wěn)定,按下閥門(mén)開(kāi)始噴射。

5. 連續(xù)噴射:二氧化碳滅火器一旦開(kāi)啟,應(yīng)持續(xù)噴射直到火源完全熄滅,不可間斷。

6. 防窒息:由于二氧化碳會(huì)消耗氧氣,使用時(shí)注意自身呼吸,避免窒息。

7. 緊急撤離:如果火勢(shì)無(wú)法控制,立即撤離并撥打消防電話(huà)報(bào)警。

8. 事后處理:滅火后,及時(shí)將滅火器歸位,并報(bào)告給相關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢查和重新充裝。

9. 培訓(xùn)與演練:定期進(jìn)行滅火器使用培訓(xùn)和模擬演練,確保在緊急情況下能正確操作。

10. 存儲(chǔ)位置:存放地點(diǎn)應(yīng)干燥、陰涼,遠(yuǎn)離火源和高溫物體,易于取用。

請(qǐng)注意,二氧化碳滅火器雖有效,但并非萬(wàn)能。對(duì)于某些特殊類(lèi)型的火災(zāi),如化學(xué)反應(yīng)火災(zāi),可能需要其他類(lèi)型的滅火器。因此,了解不同類(lèi)型的滅火器及其適用范圍至關(guān)重要。

在實(shí)際操作中,可能會(huì)遇到一些特殊情況,如滅火器未開(kāi)啟或噴射不足,這可能是因?yàn)樵O(shè)備故障或操作不當(dāng)。此時(shí),應(yīng)立即停止使用,尋找替代滅火手段,并報(bào)告設(shè)備問(wèn)題。

正確理解和執(zhí)行二氧化碳滅火器的安全操作規(guī)程,是保障個(gè)人安全和有效滅火的關(guān)鍵。請(qǐng)務(wù)必按照規(guī)程操作,切勿草率行事。

篇30

1. 個(gè)人防護(hù):使用時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,避免直接接觸皮膚和眼睛。

2. 安全距離:保持與火源的安全距離,防止被火焰或熱氣灼傷。

3. 避免窒息:二氧化碳無(wú)色無(wú)味,大量釋放可能導(dǎo)致缺氧,人員需迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

4. 防止爆炸:對(duì)于電器或油類(lèi)火源,務(wù)必在電源切斷后再進(jìn)行滅火,以防觸電或爆炸。

5. 存儲(chǔ)環(huán)境:存放滅火器的地方應(yīng)干燥、通風(fēng),避免高溫、陽(yáng)光直射。

6. 定期檢查:定期對(duì)滅火器進(jìn)行維護(hù)檢查,確保其處于良好狀態(tài)。

7. 培訓(xùn)教育:所有可能接觸到滅火器的人員都應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn),了解正確使用方法。

請(qǐng)注意,二氧化碳滅火器并不適用于所有類(lèi)型的火災(zāi),如涉及金屬燃燒的火災(zāi),應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)的滅火器。在不確定的情況下,優(yōu)先撥打消防報(bào)警電話(huà)尋求專(zhuān)業(yè)幫助。

氧化、置換崗位操作規(guī)程范文

一、上崗操作前穿戴好勞護(hù)用品,檢查設(shè)備、中浸水情況確認(rèn)正常后開(kāi)始操作。

二、氧化操作:

1、加中浸水至氧化桶中約13m3(離地面40cm)開(kāi)啟攪拌機(jī),檢測(cè)中浸水的ph值、波美濃度,并做好記錄,按經(jīng)驗(yàn)加雙氧水(27.5%)至液面產(chǎn)生少量泡沫,停止加入;打開(kāi)蒸汽加熱,使溫度在70-75度。

2、取樣定性測(cè)鐵,取少量溶液滴加2滴聯(lián)吡啶指示劑,注意看指示劑在液面上擴(kuò)散的時(shí)候是否有紅色出現(xiàn),若有紅色出現(xiàn)證明有鐵,須繼續(xù)加雙氧水除鐵;攪拌時(shí)間約50分鐘(憑經(jīng)驗(yàn))。

3、加氧化鋅調(diào)ph值,控制ph值在4.5-5.0,攪拌15分鐘,再繼續(xù)定性測(cè)鐵,檢測(cè)至鐵合格后打開(kāi)放料閥門(mén),開(kāi)啟壓濾開(kāi)關(guān)進(jìn)行壓濾,送樣品至化驗(yàn)室檢測(cè)氧化水中的鎘、ph.

4、檢查壓濾機(jī)運(yùn)行情況,出現(xiàn)漏液立即處理;壓濾機(jī)滿(mǎn)板,停機(jī),安排卸板。

5、紅泥漂洗:紅泥漂洗桶加水至3/4,開(kāi)啟攪拌機(jī),開(kāi)始卸板,攪拌30分鐘,啟動(dòng)壓濾泵進(jìn)行壓濾,濾液進(jìn)入漂洗水池,紅泥化驗(yàn)室取樣檢驗(yàn)另行出售。

三、 置換操作:

1、加氧化水至置換桶中約13m3(離地面15cm)開(kāi)啟攪拌機(jī)打開(kāi)蒸汽加熱,使溫度控制在53-65度,根據(jù)氧化水中鎘含量計(jì)算投入鋅粉所需的量;(加入鋅粉量=11.6335_化驗(yàn)的鎘含量/1000,例:氧化水鎘含量為900ppm,加入鋅粉量為11.6335_900/1000=10.4701公斤),攪拌20分鐘。

2、定性檢測(cè)鎘含量:取過(guò)濾后樣品5ml于25ml試管中,加2滴硫酸,7滴碘化鉀試液,

4滴亞硫酸液,搖勻,沿試管壁滴加14滴鎘試劑,使試液與鎘試劑溶液保持清晰的分界面,靜置10分鐘,在二種液面交界處沒(méi)有白色沉淀即無(wú)鎘.

3、如果檢測(cè)有鎘需繼續(xù)加鋅粉,每次需逐步加入(按定性測(cè)鎘白色沉淀的多少憑經(jīng)驗(yàn)加入),合格后打開(kāi)放料閥門(mén),開(kāi)啟壓濾開(kāi)關(guān)進(jìn)行壓濾。

4、檢查壓濾機(jī)運(yùn)行情況,出現(xiàn)漏液立即停機(jī)處理,確認(rèn)壓濾機(jī)無(wú)如何泄漏再檢測(cè)濾液是否有鎘,如果有鎘立即停機(jī),嚴(yán)禁含鎘溶液進(jìn)入成品池(cd小于10ppm,若cd大于10ppm須返回置換桶重新除鎘)。

5、壓濾機(jī)滿(mǎn)板后,停泵,將濾液置入一次置換桶,推開(kāi)濾槽,松壓濾機(jī)卸板,并將壓濾板洗凈,卸完板后將場(chǎng)地、濾槽清洗干凈,任何其他水、泥渣不得進(jìn)入成品水池。

6、工作完成后及時(shí)關(guān)好水、電、汽,檢查設(shè)備,整理清潔現(xiàn)場(chǎng),做好生產(chǎn)記錄和交接班記錄。

氧化、置換崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

氧化、置換崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查泵體無(wú)異常,連接管道密封良好,無(wú)泄漏跡象,確保電源接地可靠。2.穿戴防護(hù)裝備:操作時(shí)需佩戴防護(hù)眼鏡、防化學(xué)品手
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