刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行期間，嚴禁跨越或接觸運轉(zhuǎn)部位，防止發(fā)生人身傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如鏈條松動、刮板脫落等，應(yīng)立即停機處理，切勿強行運行。
4. 裝載物料時，避免大塊物料卡住刮板，可能導致設(shè)備損壞或停機。
5. 定期檢查電氣線路，防止短路或接地不良，確保用電安全。
6. 注意個人防護，穿戴合適的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
7. 每次作業(yè)結(jié)束后，及時清理設(shè)備殘留物料，避免堆積引發(fā)安全隱患。
8. 維修保養(yǎng)時，必須切斷電源，掛上警示標志，防止他人誤操作。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。操作人員務(wù)必以安全為首要，確保刮板輸送機的穩(wěn)定運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。
篇2
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作輸送機。
2. 嚴禁超負荷運行，防止設(shè)備損壞。
3. 在輸送機運行過程中，嚴禁跨越或接觸運動部件。
4. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并修復。
5. 遵守勞動紀律，不擅自離崗，保持工作區(qū)域整潔。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。希望每位操作人員都能牢記規(guī)程，確保自身安全，共同維護良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作期間禁止佩戴松散衣物，以防卷入設(shè)備。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，不要強行繼續(xù)操作，應(yīng)及時上報并采取措施。
5. 保持良好的設(shè)備維護習慣，定期檢查，防患于未然。
6. 操作時應(yīng)戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套等。
7. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴禁違章操作。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，具體情況還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實際情況靈活運用。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，確保安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 維修前務(wù)必切斷電源，掛上“正在維修”警示牌，以防意外啟動。
2. 使用專用工具，并確保工具完好無損，避免損壞設(shè)備或造成人身傷害。
3. 在拆卸部件時，注意記號或標記，便于復原，防止裝配錯誤。
4. 對于易損件和磨損嚴重的部件，應(yīng)定期更換，避免影響設(shè)備性能。
5. 注意潤滑系統(tǒng)的清潔，避免雜質(zhì)進入，導致軸承或其他運動部件過早磨損。
6. 遵守清潔和維護規(guī)程，定期清理設(shè)備，防止積塵、物料堆積引發(fā)故障。
7. 當設(shè)備出現(xiàn)異常聲音、發(fā)熱或其他異常情況時，立即停機檢查，找出原因并及時處理。
8. 維修過程中，如遇到難以解決的問題，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助，切勿盲目操作。
9. 保持良好的工作習慣，如及時記錄維修日志，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史故障。
10. 參加定期的安全培訓，了解最新的安全操作知識和應(yīng)急處理措施。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保刮板輸送機的高效、安全運行，同時提升維修人員的專業(yè)素養(yǎng)和安全意識。
篇5
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁跨越或接觸運轉(zhuǎn)部位，防止發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)異常響動或振動，應(yīng)立即停機檢查，切勿強行作業(yè)。
4. 移動溜子時，需確認周圍無人，避免碰撞傷害。
5. 保持與同事的有效溝通，避免因誤解或信息不暢引發(fā)事故。
6. 定期參加安全培訓，更新知識，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
7. 遵守礦井規(guī)定，不擅自進入禁止區(qū)域，確保自身安全。
8. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
以上規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活運用，確保煤炭運輸工作的安全和順暢。
篇6
1. 操作前檢查：
- 確保刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機的各部件完整無損，緊固件牢固，潤滑良好。
- 檢查電氣線路是否安全，接地是否可靠。
- 確認物料供應(yīng)區(qū)無雜物，避免影響設(shè)備運行。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備操作手冊的步驟啟動設(shè)備，不得違規(guī)操作。
- 設(shè)備運行時，密切觀察運轉(zhuǎn)情況，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
- 嚴禁超負荷運行，避免設(shè)備過熱或損壞。
3. 物料處理：
- 破碎物料前，確認其尺寸不超過破碎機的允許范圍，防止卡死或損壞設(shè)備。
- 刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機輸送物料時，保持均勻，避免局部過載。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留，防止堵塞和磨損。
- 定期檢查易損件的磨損程度，及時更換。
- 按照制造商建議的時間間隔進行潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 安全事項：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 在設(shè)備運行期間，禁止人員進入危險區(qū)域，如破碎腔、輸送帶下方等。
- 停機后，確保設(shè)備完全停止，斷電后才可進行檢修。
請每位操作員嚴格遵守以上規(guī)程，通過規(guī)范的操作和精心的維護，確保刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機的高效、安全運行，為我們的生產(chǎn)目標貢獻力量。
篇7
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作刮板輸送機，確保所有操作員熟悉設(shè)備性能和安全操作流程。
2. 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。
3. 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，應(yīng)先停機，斷電并掛上警示牌。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如鏈條斷裂、電機過熱等，立即停機并向維修人員報告。
5. 遵守礦山安全規(guī)定，嚴禁超載運行，防止物料堆積。
6. 在輸送機啟動后，禁止站在輸送帶上或在其附近逗留。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、物料等滑倒風險。
8. 在交接班時，確保所有問題都已記錄并傳達給接班人員，確保信息的連續(xù)性。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要刮板輸送機司機的嚴格遵守，只有這樣，才能確保礦山生產(chǎn)的安全、高效進行。
篇8
1. 操作人員必須接受過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
3. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整或修理設(shè)備。
4. 在設(shè)備運行過程中，禁止跨越或觸摸運動部件。
5. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時報告并采取相應(yīng)措施。
6. 停機后，確保電源切斷，防止意外啟動。
7. 切勿在輸送機上站立或行走，以免發(fā)生危險。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進行。在執(zhí)行規(guī)程時，務(wù)必保持警覺，確保安全第一。只有嚴格遵守規(guī)程，我們才能在保障安全時，高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。
篇9
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證書，熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 操作時務(wù)必穿戴好防護用品，遵守安全生產(chǎn)規(guī)定。
3. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)或拆除安全裝置。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保證人身安全，迅速采取應(yīng)急措施。
5. 交接班時，必須詳細交接設(shè)備運行狀況和存在問題，確保接班人員了解清楚。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，刮板輸送機司機應(yīng)時刻保持警惕，以專業(yè)的態(tài)度和嚴謹?shù)牟僮鞔_保作業(yè)安全。
篇10
1. 操作前：
- 全面檢查設(shè)備，確認無異常情況，如松動部件、破損保護罩等。
- 確保安全防護設(shè)施完好，如緊急停機按鈕、防護欄桿等。
- 了解當班生產(chǎn)計劃，了解設(shè)備負載情況。
2. 操作中：
- 保持專注，避免身體部位靠近運轉(zhuǎn)部件。
- 定期觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 控制輸送速度，避免物料堆積或打滑。
3. 環(huán)境保護：
- 使用個人防護裝備，如耳塞、防塵口罩等。
- 定期清理設(shè)備上的粉塵，減少粉塵積累。
- 注意通風，減少有毒有害氣體積聚。
4. 電氣安全：
- 遵守電氣操作規(guī)程，防止觸電。
- 作業(yè)時確保地面干燥，防止滑倒。
- 未經(jīng)專業(yè)人員許可，不得私自拆修電氣設(shè)備。
5. 應(yīng)急處理：
- 掌握應(yīng)急預(yù)案，熟悉消防器材使用方法。
- 發(fā)生火災(zāi)、爆炸等緊急情況，立即啟動應(yīng)急程序，迅速撤離并報警。
6. 交接班：
- 詳細記錄設(shè)備運行狀況和存在的問題，交接給下一班。
- 交接時，雙方共同確認設(shè)備狀態(tài)，確保無遺漏。
7. 培訓與學習：
- 定期參加安全培訓，提升安全操作技能。
- 學習新的操作技術(shù)和安全規(guī)定，及時更新知識。
8. 自我保?。?/p>
- 注意休息，避免過度疲勞影響操作安全。
- 注意飲食均衡，保持良好的身體狀況。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機和膠帶輸送機司機能更好地在崗位上發(fā)揮效能，同時減少職業(yè)危害，實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 操作人員需經(jīng)過培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 運行中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢查，嚴禁帶病運行。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴好個人防護用品，如防塵口罩、安全帽等。
4. 不得在輸送機運行時進行維修或清理工作，避免發(fā)生危險。
5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保各部件性能穩(wěn)定，降低故障率。
6. 注意物料的裝載，避免超載或偏載，影響設(shè)備正常運行。
刮板輸送機的操作需要細心與專業(yè)，嚴格遵守規(guī)程，方能確保安全生產(chǎn)，提高工作效率。操作人員務(wù)必理解并執(zhí)行這些規(guī)程，以保障自身安全和生產(chǎn)效益。
篇12
1. 操作前檢查：
- 檢查刮板輸送機各部件是否完好，特別是鏈條、刮板應(yīng)無嚴重磨損或斷裂。
- 確認電源線路無破損，接地良好，啟動按鈕功能正常。
- 清理輸送機周圍雜物，確保作業(yè)區(qū)域清潔。
2. 啟動與運行：
- 按照操作規(guī)程啟動設(shè)備，切勿直接投入物料啟動。
- 運行中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
- 物料投入要均勻，避免過載運行，防止鏈條跳槽或卡阻。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期對刮板鏈進行潤滑，保證其良好的運行性能。
- 檢查張緊裝置，保持適宜的鏈條張緊度，防止過松或過緊。
- 定期清理中部槽內(nèi)的積塵和物料殘留，防止堵塞。
4. 停機與檢修：
- 停機前應(yīng)將輸送機內(nèi)物料清空，然后切斷電源。
- 檢修時掛好警示牌，確保其他人員遠離設(shè)備。
- 檢修過程中，如需更換部件，務(wù)必先松開張緊裝置，避免鏈條突然回彈造成傷害。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行排除故障。
- 對于輕微故障，應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指導下進行維修。
6. 安全操作習慣：
- 操作人員應(yīng)穿著合適的防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備運行狀況及潛在風險。
- 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔工作，避免接觸運轉(zhuǎn)部件。
7. 培訓與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓，了解設(shè)備性能和應(yīng)急措施。
- 管理部門定期進行安全檢查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
以上規(guī)程旨在保障刮板輸送機的安全運行，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備手冊進行。請每位操作人員嚴格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇13
1. 檢修前務(wù)必斷電并掛上警示標志，防止誤操作導致傷害。
2. 使用專用工具，避免使用不適用或破損的工具，以防意外發(fā)生。
3. 在拆卸部件時，注意輕拿輕放，避免損壞設(shè)備或傷及自身。
4. 對于高壓或高溫區(qū)域，遵守相關(guān)安全規(guī)定，穿戴防護裝備。
5. 發(fā)現(xiàn)重大問題時，立即停止工作并報告，不得擅自處理。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
7. 定期參加安全培訓，了解最新安全操作規(guī)程，提升自我保護意識。
8. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決異常，避免小問題演變成大故障。
檢修刮板輸送機需要細心、耐心和專業(yè)技能，只有嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，才能確保設(shè)備的高效、安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的后盾。
篇14
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時應(yīng)佩戴防護用品，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停機并報告，不得強行運轉(zhuǎn)。
4. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況和存在問題。
5. 清理作業(yè)時，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
6. 定期進行設(shè)備安全檢查，及時消除安全隱患。
7. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或維修，以免發(fā)生危險。
8. 對于磨損嚴重的部件，應(yīng)及時更換，不得拖延。
9. 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物進入設(shè)備造成損壞。
10. 保持良好的溝通，確保團隊協(xié)作，共同維護設(shè)備安全。
請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇15
1. 切勿在設(shè)備運行中進行維修或調(diào)整，必須先切斷電源。
2. 遵守個人防護裝備要求，如佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
3. 嚴禁無關(guān)人員靠近運行中的刮板輸送機，特別是兒童。
4. 當輸送機出現(xiàn)卡阻、異響等情況時，應(yīng)立即停機，查明原因后再啟動。
5. 定期檢查安全防護設(shè)施，確保其功能正常，損壞時及時更換。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免物料堆積造成安全隱患。
7. 記錄設(shè)備運行狀況，定期進行性能評估，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的安全操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備特點進行適當調(diào)整。在實際操作中，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，嚴格執(zhí)行規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇16
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應(yīng)資質(zhì)證書，熟知刮板輸送機的工作原理和操作方法。
2. 操作時，務(wù)必穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩、工作服等。
3. 嚴禁在設(shè)備運行中進行任何未經(jīng)許可的調(diào)整或修理。
4. 對于設(shè)備異常，要果斷采取措施，切勿冒險操作。
5. 保持與同事的有效溝通，確保作業(yè)安全。
6. 遵守礦山的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極參與安全教育和演練。
刮板輸送機司機需嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，確保設(shè)備的安全、高效運行，同時提高自身的安全意識，以保障自身和他人的生命安全。
篇17
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得擅自操作刮板輸送機。
2. 操作時務(wù)必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即停機并報告，切勿強行繼續(xù)作業(yè)。
4. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)交接清楚。
5. 不得在設(shè)備運行中進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
刮板輸送機的安全操作不僅關(guān)乎設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，更關(guān)乎到每個員工的人身安全。因此，每一位操作員都應(yīng)熟悉并嚴格遵守上述規(guī)程，確保生產(chǎn)活動的安全有序。
篇18
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應(yīng)資質(zhì)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過程中禁止佩戴松散衣物，以防被機器卷入。
3. 在設(shè)備運行時，嚴禁跨越或接觸運動部件，以免發(fā)生傷害。
4. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，保持清潔，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)立即停機并報告，不得強行操作。
6. 遵守礦山的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極參與安全教育和應(yīng)急演練。
刮板輸送機的安全操作不僅關(guān)乎個人安全，也直接影響到整個礦山的生產(chǎn)秩序。每位司機都應(yīng)以高度的責任心，嚴格按照規(guī)程操作，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇19
1. 操作前必須接受專業(yè)培訓，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時應(yīng)穿戴防護裝備，如安全帽、勞保鞋等。
3. 遵守一人操作、一人監(jiān)護的原則，防止意外發(fā)生。
4. 切勿在設(shè)備運行時進行調(diào)整或修理，以防發(fā)生危險。
5. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理，切勿強行運行。
6. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必斷電操作，避免觸電風險。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用。每位刮板輸送機工都應(yīng)理解并執(zhí)行這些規(guī)程，以確保生產(chǎn)安全與效率。
篇20
1. 司機應(yīng)接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止人員靠近輸送帶，防止衣物或其他物品被卷入。
3. 裝載物料時，應(yīng)避免尖銳或過重物品直接接觸輸送帶，防止損傷設(shè)備。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常響聲或發(fā)熱情況，應(yīng)立即停機檢查，切勿強行運轉(zhuǎn)。
5. 定期進行設(shè)備點檢，及時更換磨損件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 操作完畢后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄，確保信息傳遞準確無誤。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都將受到相應(yīng)處罰。每一位員工都是企業(yè)安全的第一責任人，共同維護安全、高效的工作環(huán)境。
篇21
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作輸送機，以免因不熟悉設(shè)備性能和操作流程而引發(fā)事故。
2. 在設(shè)備運行中，嚴禁進行任何形式的維修工作，以防發(fā)生意外。
3. 注意觀察設(shè)備溫度，過熱可能表示存在故障，應(yīng)立即停機檢查。
4. 保持良好的溝通，與相鄰崗位人員協(xié)調(diào)配合，確保物料順暢流動，避免堵塞。
5. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況，以便后續(xù)操作員了解設(shè)備狀態(tài)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位移刮板輸送機工的嚴格遵守和持續(xù)改進，只有這樣，我們才能確保礦山生產(chǎn)的安全、高效和可持續(xù)。
篇22
1. 司機需接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行期間，嚴禁身體任何部位進入輸送帶區(qū)域，防止卷入事故。
3. 定期進行職業(yè)健康檢查，發(fā)現(xiàn)身體不適應(yīng)及時就醫(yī)。
4. 遵守廠內(nèi)噪音和粉塵控制措施，以減少對聽力和呼吸系統(tǒng)的損害。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免接觸皮膚和眼睛的化學物質(zhì)，如潤滑油和清洗劑。
6. 在維護或清潔設(shè)備時，確保電源已切斷，防止觸電風險。
以上規(guī)程旨在保護刮板輸送機司機的健康與安全，每位司機都應(yīng)嚴格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)安全。企業(yè)也應(yīng)定期對規(guī)程進行審查和更新，以適應(yīng)新的工作環(huán)境和技術(shù)發(fā)展。
篇23
1. 培訓教育：所有操作人員必須接受刮板輸送機的操作培訓，并通過考核，確保他們了解設(shè)備性能、操作方法及應(yīng)急措施。
2. 禁止違規(guī)操作：嚴禁在設(shè)備運行中進行修理或調(diào)整，不得隨意改變設(shè)備參數(shù)，避免引發(fā)事故。
3. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取有效措施，避免事態(tài)擴大。
4. 交接班制度：交接班時，要詳細記錄設(shè)備運行狀況，交接雙方明確責任，確保信息傳遞準確無誤。
5. 環(huán)境因素：注意環(huán)境溫度、濕度、粉塵等條件，根據(jù)設(shè)備要求進行適應(yīng)性調(diào)整。
6. 設(shè)備改造：若需對刮板輸送機進行改造，必須由專業(yè)技術(shù)人員進行，確保符合安全標準。
7. 記錄與報告：定期記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，及時報告設(shè)備異常，以便于及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。
8. 安全文化：企業(yè)應(yīng)注重安全文化建設(shè)，培養(yǎng)員工的安全意識，營造人人關(guān)注安全的良好氛圍。
以上注意事項旨在提醒每一位操作人員，刮板輸送機的安全操作不僅關(guān)乎個人安全，也是保證生產(chǎn)順利進行的關(guān)鍵。務(wù)必嚴格遵守，共同維護一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇24
1. 操作前檢查： 1.1 對輸送機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，緊固件無松動。 1.2 檢查電機、減速器油位，確保潤滑良好。 1.3 確認控制系統(tǒng)正常，信號裝置靈敏可靠。
2. 啟動與運行： 2.1 啟動前，確保輸送機周圍無人，鳴笛示警后方可啟動。 2.2 運行中，密切觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。 2.3 不得超載運行，嚴禁將工具或其他非輸送物品放入輸送機。
3. 停止與清理： 3.1 停機前，先停止進料，待物料輸送完畢后再切斷電源。 3.2 清理輸送機上的殘留物料，保持設(shè)備清潔。 3.3 關(guān)閉電源后，進行必要的維護保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
4. 安全規(guī)定： 4.1 操作人員必須穿戴好防護裝備，如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等。 4.2 非操作人員不得隨意接近正在運行的輸送機。 4.3 發(fā)生緊急情況時，立即按下急停按鈕，并及時上報。
5. 維修與保養(yǎng)： 5.1 定期對輸送機進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。 5.2 大修或更換部件時，必須斷電并掛上“禁止合閘”警示牌。 5.3 對于磨損嚴重的刮板或鏈條，應(yīng)及時更換，避免影響輸送效率。
6. 訓練與教育： 6.1 新入職員工須接受安全操作培訓，考核合格后方可上崗。 6.2 定期進行安全知識復訓，提高員工的安全意識。
通過遵守上述移刮板輸送機工安全操作規(guī)程，我們能夠確保設(shè)備高效、安全地運行，為生產(chǎn)活動創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。每一位操作員都應(yīng)認真執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護我們的工作場所安全。
篇25
1. 操作員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 在設(shè)備運行中，嚴禁身體任何部位接觸運動部件。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，不得強行運轉(zhuǎn)。
4. 刮板輸送機啟動和停止時，必須確保無物料積壓，避免沖擊損壞設(shè)備。
5. 保持設(shè)備清潔，避免灰塵和濕氣影響電氣元件。
6. 按照制造商的建議定期進行潤滑和保養(yǎng)，更換磨損嚴重的部件。
7. 不得超負荷運行，防止鏈條斷裂或其他嚴重損壞。
遵循這些規(guī)程，刮板輸送機將能在保障員工安全時，發(fā)揮其最大的效能，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力支持。
篇26
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作服應(yīng)束緊，以防卷入轉(zhuǎn)動部件。禁止佩戴松散衣物或首飾。
3. 在設(shè)備運行中，嚴禁跨越或接觸運動部件，以免發(fā)生意外傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、過熱等，應(yīng)立即停機，通知維修人員處理，切勿自行拆修。
5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 確保工作區(qū)域整潔，避免濕滑或雜物堆積，以防滑倒或絆倒。
7. 保持良好的通風環(huán)境，防止粉塵積聚，必要時采取防塵措施。
8. 關(guān)閉設(shè)備后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作員的嚴格遵守，以確保刮板輸送機的安全、高效運行。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全事故，每位員工都有責任提醒和糾正他人的不當行為。讓我們共同努力，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇27
1. 工作前檢查：每次啟動刮板輸送機前，必須進行全面檢查，確保設(shè)備完好無損，防護裝置齊全。
2. 佩戴個人防護裝備：包括安全帽、護目鏡、防塵口罩、耳塞等，以降低職業(yè)危害。
3. 正確操作：遵循操作手冊，禁止超負荷運行，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
4. 注意周圍環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒、絆倒等意外。
5. 定期維護：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時處理磨損、松動等現(xiàn)象，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停車程序，遇到異常情況立即停止設(shè)備，并報告給相關(guān)人員。
7. 休息與輪班：合理安排工作時間，避免過度勞累，確保精神飽滿。
8. 培訓與學習：定期參加安全培訓，了解新的安全知識和技術(shù)，提升自我保護能力。
刮板輸送機司機需時刻保持警惕，遵守規(guī)程，以確保自身安全和設(shè)備正常運行。通過嚴格執(zhí)行這些操作規(guī)程，我們能夠營造一個更安全、更健康的工作環(huán)境，保障每一位員工的生命安全和職業(yè)健康。
篇28
1. 啟動前準備：
- 檢查電源線路，確保無裸露和損壞。
- 查看刮板和鏈條，確認無斷裂、松動現(xiàn)象。
- 確認周圍無雜物，防止運轉(zhuǎn)時卡阻。
2. 開機操作：
- 按下啟動按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱穩(wěn)定后再進行物料輸送。
- 注意觀察設(shè)備運行情況，如聽到異常聲音或感覺到振動過大，應(yīng)立即停止并檢查原因。
3. 運行中監(jiān)控：
- 不得超載運行，保持物料均勻分布，避免對設(shè)備造成過度壓力。
- 定時查看刮板是否正常刮取物料，如有堆積或漏料，及時調(diào)整。
4. 停機與清潔：
- 在完成工作后，先將輸送機空轉(zhuǎn)一段時間，待物料完全排出后再停機。
- 清理設(shè)備表面及周邊環(huán)境，保持整潔，防止灰塵和物料殘留引發(fā)故障。
5. 故障處理：
- 對于小故障，如鏈條輕微松動，可現(xiàn)場調(diào)整；重大問題應(yīng)及時上報，由專業(yè)人員維修。
- 未經(jīng)允許，不得私自拆卸設(shè)備部件。
6. 日常維護：
- 按照制造商建議的周期進行潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
- 定期檢查電動機和減速機的溫度，過熱可能表明存在故障。
7. 培訓與記錄：
- 司機需接受專業(yè)培訓，掌握操作規(guī)程，并通過考核。
- 記錄每次操作情況，包括異?，F(xiàn)象、處理措施和維護保養(yǎng)記錄，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
遵循以上規(guī)程，刮板輸送機司機可以確保設(shè)備高效、安全地運行，同時也為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。在實際操作中，務(wù)必牢記安全第一，對設(shè)備保持敬畏之心，以專業(yè)態(tài)度執(zhí)行每一項任務(wù)。
篇29
1. 切勿在設(shè)備運行時進行任何維護工作，以免發(fā)生危險。
2. 確保熟悉設(shè)備操作手冊，了解所有安全警告和操作指示。
3. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設(shè)備狀況和存在的問題。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡，引發(fā)事故。
5. 對于異常情況，要保持冷靜，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，切勿盲目行動。
6. 定期參加安全培訓，提升安全意識和應(yīng)急處理能力。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免因工作環(huán)境導致的健康問題。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特性進行調(diào)整。每位刮板輸送機司機都應(yīng)以安全為首要任務(wù)，嚴格遵守規(guī)程，確保自身和他人的職業(yè)健康。
篇30
1. 司機需持證上崗，熟知設(shè)備性能及操作方法。
2. 工作期間禁止飲酒、吸煙，保持清醒狀態(tài)。
3. 禁止擅自改動設(shè)備參數(shù)，如有必要，需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員批準。
4. 操作時應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，切勿強行操作，及時上報并處理。
6. 在設(shè)備運行中，嚴禁跨越或接觸運動部件，防止意外發(fā)生。
7. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，減少安全隱患。
以上規(guī)程應(yīng)嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。通過遵守規(guī)程，我們共同為實現(xiàn)安全生產(chǎn)、高效運行的目標貢獻力量。
刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定：
1、 三機操作工、維修工必須經(jīng)過培訓合格后，持證上崗。
2、 破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板機所設(shè)各種電器、機械、液力保護裝置及閉鎖必須使用，且動作要安全可靠，不準封掉。
3、 嚴禁用刮板機、轉(zhuǎn)載機運送超重、超長、超寬、超高的設(shè)備、物料。
4、 不論采用集中控制，還是非集中控制，三機的啟動程序必須遵守下列順序。即：皮帶機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、工作面運輸機，它們各自的啟動時間應(yīng)有一定的間隔，停機順序與此相反。
三機操作工必須按本規(guī)程規(guī)定經(jīng)常檢查設(shè)備的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)必須及時停機處理，不準設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
任何情況下，任何人不得橫跨、乘坐運行中的運輸機。
運輸機工作時，不準去掉保護罩。保護罩去掉后，不準開啟運輸機，但檢查、試驗運輸機除外，這時要有嚴格的監(jiān)督措施。測試運輸機時，要格外小心，避免有人直接站在卸載返回端鏈輪的后面，因為這時刮板機也可能把煤和矸石帶去，同時也保證了一個較寬松的場所，并使手、眼遠離危險區(qū)域。
運輸機在運行時，卸載返回端護罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔。如果有異常載荷出現(xiàn)，就可能在這個區(qū)域內(nèi)對人員造成傷害，（如大塊矸石損壞保護罩）。
更換鏈輪后，要等到拔鏈器和蓋板全部復位后才可開啟運輸機。
運輸機檢查口蓋板丟失或未放好時，不準運行工作面運輸機和轉(zhuǎn)載機。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。
在任何情況下，都不準同時使用主電機和阻鏈器，而只能用慢速緊鏈器或用可以張緊的機尾（機頭）架。
需要在運輸機或轉(zhuǎn)載機上進行任何作業(yè)時，（更換拔鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭）等，要保證切斷電源，保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器時，要保證使主要電氣聯(lián)鎖裝置切斷電源，只能使用許可的阻鏈器，不能用楔塊。
當拆卸更換液壓元件時，要保證把壓力釋放掉。
所有傳動裝置（齒輪箱、聯(lián)軸器和電機）要保持清潔，其上下不能有煤和矸石的堆積，要防止齒輪箱過熱，因為過熱是降低軸承和齒輪壽命的主要因素。
液力偶合器必須按規(guī)定注難燃液，易熔塞熔化后應(yīng)立即排除故障更換合格易熔塞，不得用其它物品代替。
刮板輸送機上必需安設(shè)能發(fā)出停止或開動的信號裝置，發(fā)出信號點的間距，不得超過12米。
輸送機運轉(zhuǎn)時，站在輸送機采空區(qū)側(cè)的人不要傾靠輸送機擋煤板，不得將肢體伸向工作面一側(cè)。
在液壓系統(tǒng)中的泵運轉(zhuǎn)時，不得拆卸液壓零部件。
二、啟動前的檢查：
1、必須對整個設(shè)備進行外觀檢查，以保證沒有異物阻礙運行，并且所有的防護裝置齊全牢固。
2、檢查各動力傳動裝置，機頭、機尾工作部件安裝連接情況。
3、檢查減速箱的油質(zhì)、油位，液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標準，若需要則及時補充。
4、檢查轉(zhuǎn)載機橋身、側(cè)板、底托板，必須安裝牢固。
5、單機空運轉(zhuǎn)時，仔細檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、接鏈環(huán)有無扭繞，有無跳鏈。
6、檢查通訊、信號、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠，所有向外運送物料的運輸系統(tǒng)設(shè)備都能按停止 / 啟動順序正常工作。
檢查破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進行整理。
認真檢查轉(zhuǎn)載機頭與行走小車與皮帶機尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。
每班開始啟動設(shè)備時，將輸送機調(diào)直也就是使運輸機沒有彎曲段。如果由于不可避免的原因，前一班使運輸機留下了彎曲段，那么在本班開始生產(chǎn)之前，至少讓設(shè)備空運轉(zhuǎn)一個循環(huán)。
檢查破碎機錘頭下有無大塊煤阻塞，如有必需清理后方可開機。
檢查刮板機、轉(zhuǎn)載機、破碎機各控制開關(guān)隔離手把位置是否正確。
三、三機啟動運轉(zhuǎn)的操作：
1、認真檢查“本布羅集控機”和各控制開關(guān)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障時，及時給予處理。
當順槽膠帶運輸機開起時，通知馬蒂爾司機和工作面所有人員，設(shè)備即將起動。
把控制方式選擇開關(guān)打到“自動”位置，順時針旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)，集控機發(fā)出預(yù)警，預(yù)警10秒后，破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機順序啟動。（注意：三機的啟動/停止程序如一般規(guī)定中第4條。）
接班運行時應(yīng)空載運行，至少使其運轉(zhuǎn)一至二個循環(huán)。檢查運輸機鏈環(huán)、刮板有無斷裂損壞，鏈條松緊是否適當，發(fā)現(xiàn)問題必須處理后方可開機。
運轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機溫度，溫升不允許超過規(guī)定范圍。
運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)大塊矸石和其它物料時，必須停機處理和撿出，不允許強行通過破碎機、轉(zhuǎn)載機和運輸機頭。
運輸機運轉(zhuǎn)時，任何人不得從機頭、機尾蓋板上通過，如確需通過，必需停機。
9、當刮板輸送機停止時，不允許推移輸送機。
10、推移輸送機時必需滯后采煤機后滾筒15 —20米，并且彎曲段保持在18 米以上。
11、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，要注意聲音變化，如有異常聲響發(fā)出時，要立即停機，查找原因，排除故障后方可開機。
12、液壓馬達和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用完畢，必須關(guān)閉進回液截止閥。
13、在推移輸送機頭時，馬蒂爾司機必需密切注意行走小車和單軌吊電纜小
車，發(fā)現(xiàn)問題立即示意停止推移。
14、馬蒂爾司機必需隨時清理皮帶下面浮煤，以免造成推移困難。
15、正常停機前必須將刮板機、轉(zhuǎn)載機拉空方可停機。
四、檢修的操作：
1、進行檢修前必須停機閉鎖或斷開電源。
2、檢修工必需嚴格按照檢修內(nèi)容規(guī)定進行檢修。
3、檢查溜槽、擋煤板、拔鏈器、可拆卸板和耐磨板有無損壞；溜槽間隙是否過大，有無脫節(jié)，如有這些現(xiàn)象則表示啞鈴銷斷裂或丟失，應(yīng)立即更換或安裝新啞鈴銷。
檢查刮板鏈、刮板和接鏈環(huán)有無損壞，任何彎曲變形的刮板都必須更換；檢查所有液壓管路和設(shè)備有無損壞和滲漏。
天檢查鏈條的張力，并作好記錄。每月要對鏈條張力進行一次總查，并測量其伸長量當伸長量超過2.5%時，就要考慮鏈條的未來壽命，在拆除和更換鏈條時，必須成對更換。
接鏈環(huán)只能安裝在平環(huán)位置上。
由專人負責加注各部潤滑油和油脂；減速器及鏈輪內(nèi)的油位必須在運輸機停機及油液冷卻狀態(tài)下進行檢查。
加注潤滑油必需使用注油泵進行加注。
五、緊鏈器的操作：
1、開始工作前，必須將刮板機拉空，然后切斷刮板機電機電源并在工作面打上閉鎖。
2、打開液壓馬達進回液截止閥，通過操縱桿使馬達齒輪與偶合器齒輪嚙合，上好保護銷。如果離合器不能嚙合，可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合，進入嚙合期間不要過于用力。
阻鏈器的三只爪插入刮板機機頭架的三個孔里，要確保阻鏈器的三只爪都進入孔內(nèi)。
保證阻鏈器抓緊裝置在溜槽滑道下面完全展開，以防止在用過程中阻鏈器脫鉤。
如果鏈子不平直則很難放置阻鏈器，在這種情況下，應(yīng)距阻鏈器10架左右拉動溜子，使其達到一個適當?shù)奈恢迷僦匦掳惭b阻鏈器。
利用機尾張緊控制閥縮回油缸，釋放鏈條張緊。
操作馬達控制閥，使鏈條向所需的方向移動，直到有足夠的松馳鏈條。
將液壓控制閥打回中心位置，則液壓鎖自動工作，防止張緊裝置回轉(zhuǎn)。
根據(jù)情況增加或拆掉鏈條，此時都可安全工作。
10.完成后，使用液壓控制閥反向移動鏈條，使其退出阻鏈器。
11.拆下阻鏈器。
12.使用液壓控制閥，沿著驅(qū)動鏈輪均衡張緊。
13.利用操縱桿把馬達齒輪分離，使緊鏈器脫開嚙合，上好保護銷，關(guān)閉截止閥。
14、給輸送機送電恢復閉鎖。
15、開動運輸機至少一個循環(huán)。
16、打上閉鎖，用測鏈器測鏈條張緊量根據(jù)需要進行調(diào)整。
六、刮板機鏈條預(yù)張緊的檢查方法：
1、確保刮板機盡可能直，并給出最小預(yù)張緊力。
2、在無礦料情況下完全運轉(zhuǎn)刮板機，通過5分鐘的空轉(zhuǎn)，均衡鏈條預(yù)張緊。
3、切斷刮板機電源，打上閉鎖。
4、將預(yù)張緊測量尺安在鏈條上，連接手泵。
5、開泵、觀察測量計，檢查中心連接環(huán)在一般情況下的運動。
6、預(yù)張緊測量計給出當中心連接環(huán)恰好松馳時鏈條的正確預(yù)張緊量。
7、為了確定中心鏈環(huán)是否剛好松弛，壓手泵過程中，水平前后移動中心鏈環(huán)，直到發(fā)現(xiàn)可察覺的自由運動（1.2 mm）。
8、在中心鏈環(huán)剛好松弛后，不要繼續(xù)用泵增壓，因為你正在張緊鏈條，這將得到一個高讀數(shù)。
9、與試運行時推薦的預(yù)張緊值相比較，必要時進行調(diào)整。
10、拆卸和安裝鏈環(huán)根據(jù)更換要求進行。
11、記錄鏈條預(yù)張緊，工作面校準情況，以及卸下或安裝的鏈和接鏈環(huán)數(shù)目。
七、替換破裂和損壞的鏈條：
1、運行破裂鏈條到機頭架合適的工作位置。
2、切斷刮板機電源，并將工作面閉鎖。
3、縮回張緊機架，釋放鏈條的張緊。
4、通過拆下兩個水平連接環(huán)來取下破裂的鏈條，同時切斷與附近未破壞另一條鏈相同的連接環(huán)，這對于需要保持鏈條匹配長度尤為重要。
檢查磨損和損壞鏈環(huán)周圍0.5米的鏈條，如果必要請更換。
用水平位置上每股鏈條的兩個接鏈環(huán)裝上新鏈條，如果有若干個接鏈環(huán)需替換，兩條鏈的替換段應(yīng)在長度上匹配。
如果取下刮板，確保它們重新擰緊時扭矩達到推薦數(shù)值。
確保在刮板間無鏈條纏結(jié)。
9、如果斷鏈在底鏈，首先將鏈引到頂部再處理。
注意！
操作經(jīng)驗表明：
運煤在250，000噸時接鏈環(huán)變得不可靠。
然而，由于鏈條和接鏈環(huán)圍繞鏈輪運轉(zhuǎn)而彎曲增加，使刮板機鏈條連接器在較低值就變得不可靠，因此檢查時必須小心。
如果刮板機在艱苦的環(huán)境下工作，需要及早更換接鏈環(huán)。
八、替換破裂或損壞的刮板：
1、運轉(zhuǎn)破裂刮板到機頭合適的位置，如果損壞的刮板在刮板機溜槽底部，運轉(zhuǎn)時要小心。
2、從鏈條上取下刮板。
3、替換刮板，并按推薦水平重新擰緊螺栓。
4、在刮板上作記號，以便工作一周后檢查擰緊狀況。
5、刮板必須按推薦的間距替換。
注意！
立即替換破裂、損壞和丟失的刮板是至關(guān)重要的，否則將由于刮板的損壞而造成鏈條斷裂的重大設(shè)備事故。
九、液壓馬達操作：
1、將液壓供液和回液回路與控制閥相連，在液壓馬達使用結(jié)束后，必須立即關(guān)閉進回液截止閥。否則會導致液壓馬達的嚴重損壞。
拔起鎖銷。
用手扳動馬達操縱桿，直到鎖銷重新插入另一定位孔。
注意！
在有些情況下，需要使用液壓控制閥來操作液壓驅(qū)動裝置，同時活動馬達操縱桿，馬達齒輪與偶合器齒輪正確對齊。
將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘工作。
在運輸機上安裝鏈條阻鏈器。
注意！
當進行該步驟時，鏈條必須靜止不動。
操作液壓控制閥門向要求的方向運動鏈條，直到有足夠的松馳。
目測檢查該過程中鏈條阻鏈器的可靠性。
將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘開始工作，防止張緊裝置向回運動。
可安全地增加或取下鏈條連接環(huán)。
10、使用液壓控制閥，使驅(qū)動鏈輪周圍的張緊力均衡。
11、一旦張緊完成，拆下張緊裝置：
再拔起鎖銷；
用手再次扳動馬達操縱桿向相反方向運動，直到鎖銷能插入另一定位孔。
重要安全注釋：
確保聯(lián)鎖器工作和鎖緊。
確保所有工作人員都被警告和意識到操作正在進行。
當鏈條運動或被張緊時，絕不能站在運輸機上或橫跨運輸機。工作人員應(yīng)處于安全地帶。
始終意識到張緊裝置工作時鏈條正在被張緊，不要過度張緊。
